呼吸机过滤装置及呼吸机的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种呼吸机过滤装置及呼吸机。

背景技术：

在现代临床医学中，呼吸机作为一项能人工替代自主通气功能的有效手段，是一种能代替、控制或改变人的正常生理呼吸，增加肺通气量，改善呼吸功能，减轻呼吸功消耗，节约心脏储备能力的装置，已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭、大手术期间的麻醉呼吸管理、呼吸支持治疗和急救复苏中，在现代医学领域内占有十分重要的位置。呼吸机是一种能够起到预防和治疗呼吸衰竭，减少并发症，挽救及延长病人生命的至关重要的医疗设备。

呼吸机的过滤装置是呼吸机的重要组成部分，过滤装置直接关系到用户呼吸的空气质量。呼吸机使用一段时间之后，其过滤装置的过滤性能变差，直接影响呼吸机输出的空气质量，进而影响用户的身体健康，乃至威胁用户的生命。

然而现有呼吸机的过滤装置固定设置于所述呼吸机内部，其过滤装置一般不能拆卸，或者过滤装置拆卸更换维护困难，严重影响了呼吸机输出的空气质量；另外，现有呼吸机的过滤装置在出厂时已经固定设置，不能根据使用呼吸机的时间、地点的实际空气质量，选择合适的过滤材料，影响了过滤装置的使用寿命以及呼吸机输出的空气质量的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供呼吸机过滤装置，以便于更换维护过滤材料，以提高呼吸机输出的空气质量，以提高过滤装置的使用寿命以及呼吸机输出的空气质量的稳定性。

本实用新型的目的还在于提供呼吸机，以便于更换维护过滤材料，以提高呼吸机输出的空气质量，以提高过滤装置的使用寿命以及呼吸机输出的空气质量的稳定性。

基于上述第一目的，本实用新型提供的呼吸机过滤装置，适用于呼吸机，包括：

壳体，所述壳体一端敞口，所述壳体通过所述敞口与所述呼吸机的机壳可拆卸的密封配合；所述壳体具有与所述敞口相对的前面板，所述前面板上设置有通气孔；

以及设置于所述壳体的壳腔内的过滤层和支架，所述前面板与所述支架之间设置有所述过滤层；所述支架远离所述过滤层的一端用于抵接所述呼吸机的机壳；所述过滤层与所述通气孔对应设置；所述壳腔用于与所述呼吸机的机壳的进气口连通。

进一步地，所述过滤层的数量为多层。

进一步地，所述支架包括第一支撑部和第二支撑部；所述第一支撑部为框体；所述第一支撑部的一面与所述过滤层贴合，另一面与所述第二支撑部固定连接；所述第二支撑部为弹性件；所述第二支撑部远离所述第一支撑部的一端用于抵接所述呼吸机的机壳。

进一步地，所述第一支撑部具有多条平行的隔肋。

进一步地，所述通气孔设置为多个；多个所述通气孔呈矩阵排布；所述通气孔与所述隔肋间隔设置。

进一步地，所述第二支撑部包括第一支板、第二支板和第三支板；

所述第一支板与所述第二支板通过所述第三支板连接，且所述第一支板平行于所述第二支板；所述第三支板远离所述第一支板的一面用于抵接所述呼吸机的机壳；

所述第一支板远离所述第三支板的一端与所述第一支撑部连接，所述第二支板远离所述第三支板的一端与所述第一支撑部连接；

所述第一支板和所述第二支板能够分别产生弹性形变。

进一步地，所述第一支撑部和所述第二支撑部一体成型。

进一步地，所述过滤层包括高分子超滤膜和/或泡棉。

基于上述第二目的，本实用新型提供的呼吸机，包括机壳和呼吸机过滤装置；所述呼吸机过滤装置的壳体与所述机壳可拆卸的密封连接；所述壳体的壳腔与所述机壳的进气口连通。

进一步地，所述呼吸机过滤装置的壳体与所述机壳之间设置有密封圈；

所述呼吸机过滤装置的壳体与所述机壳通过卡扣配合。

本实用新型提供的呼吸机过滤装置，包括壳体、过滤层和支架；通过在前面板设置的通气孔，以扩大呼吸机过滤装置的进气量，避免过滤层影响呼吸机的进气量；通过将过滤层设置在前面板与支架之间，以使支架始终支撑过滤层，确保从前面板的通气孔流入的空气经过过滤层过滤，且支架与呼吸机的机壳之间的壳腔部分，进一步便于过滤后的空气流入呼吸机的机壳进气口；壳体通过敞口与呼吸机的机壳可拆卸的密封配合，以便于拆卸更换位于壳体的壳腔内的过滤层，从而保障了呼吸机输出的空气质量；还可以根据使用呼吸机的时间、地点的实际空气质量，选择合适的过滤层，提高了过滤装置的使用寿命以及呼吸机输出的空气质量的稳定性。

本实用新型提供的呼吸机，包括呼吸机过滤装置，具有呼吸机过滤装置的优点，即具有方便拆卸更换位于壳体的壳腔内的过滤层，保障了呼吸机输出的空气质量；还可以根据使用呼吸机的时间、地点的实际空气质量，选择合适的过滤层，提高了过滤装置的使用寿命以及呼吸机输出的空气质量的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的具有呼吸机过滤装置的呼吸机的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一提供的具有呼吸机过滤装置的呼吸机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的呼吸机过滤装置的支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的呼吸机过滤装置的壳体的结构示意图。

附图标记：

1-壳体； 11-前面板； 12-通气孔；

2-过滤层； 3-支架；

31-第一支撑部； 311-隔肋； 32-第二支撑部；

321-第一支板； 322-第二支板； 323-第三支板；

101-机壳； 102-进气口； 103-呼吸机过滤装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1-图4所示，本实施例提供了一种呼吸机过滤装置；图1为本实用新型实施例提供的具有呼吸机过滤装置的呼吸机的爆炸图；图2为本实用新型实施例提供的具有呼吸机过滤装置的呼吸机的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的呼吸机过滤装置的支架的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的呼吸机过滤装置的壳体的结构示意图。

参见图1-图4所示，本实施例提供的呼吸机过滤装置，适用于呼吸机，尤其适用于微型呼吸机，包括：

壳体1，壳体1一端敞口，壳体1通过敞口与呼吸机的机壳101可拆卸的密封配合；壳体1具有与敞口相对的前面板11，前面板11上设置有通气孔12；壳体1还包括侧面板(图中未标注)，侧面板与前面板11固定连接；壳体1例如可以采用ABS塑料、PP塑料、铁、铝、铜、不锈钢、玻璃钢等材料，优选地，壳体1的材料为ABS塑料，以便于注塑加工。

以及设置于壳体1的壳腔内的过滤层2和支架3，前面板11与支架3之间设置有过滤层2；支架3远离过滤层2的一端用于抵接呼吸机的机壳101；过滤层2与通气孔12对应设置；壳腔用于与呼吸机的机壳101的进气口102连通。也就是说，沿气体流动的方向，空气依次通过前面板11的通气孔12、过滤层2、支架3，之后进入呼吸机的机壳101的进气口102。

本实施例中所述呼吸机过滤装置，包括壳体1、过滤层2和支架3；通过在前面板11设置的通气孔12，以扩大呼吸机过滤装置的进气量，避免过滤层2影响呼吸机的进气量；通过将过滤层2设置在前面板11与支架3之间，以使支架3始终支撑过滤层2，确保从前面板11的通气孔12流入的空气经过过滤层2过滤，且支架3与呼吸机的机壳101之间的壳腔部分，进一步便于过滤后的空气流入呼吸机的机壳101进气口102；壳体1通过敞口与呼吸机的机壳101可拆卸的密封配合，以便于拆卸更换位于壳体1的壳腔内的过滤层2，从而保障了呼吸机输出的空气质量；还可以根据使用呼吸机的时间、地点的实际空气质量，选择合适的过滤层2，提高了过滤装置的使用寿命以及呼吸机输出的空气质量的稳定性。

本实施例的可选方案中，过滤层2的数量为一层或者多层；以便根据使用呼吸机的时间、地点的实际空气质量，选择过滤层2的材质以及数量。例如北京的冬天空气质量相对较差，可使用多层过滤层2以保证呼吸机输出的空气质量，从而提高呼吸机使用的安全性，进而保障用户的身体健康；海南的空气质量相对较好，可使用一层过滤层2以保证呼吸机输出的空气质量。

优选地，过滤层2的数量为多层。进一步地，过滤层2包括高分子超滤膜和/或泡棉。具体而言，过滤层2包括高分子超滤膜，或者过滤层2包括泡棉，或者过滤层2包括高分子超滤膜和泡棉。用户可根据大气空气质量选择过滤层2的材料。

本实施例的可选方案中，支架3包括第一支撑部31和第二支撑部32；第一支撑部31为框体；第一支撑部31的一面与过滤层2贴合，另一面与第二支撑部32固定连接；第二支撑部32为弹性件；第二支撑部32远离第一支撑部31的一端用于抵接呼吸机的机壳101。通过第二支撑部32为弹性件，以使第二支撑部32产生弹性形变，适应一定厚度的过滤层2，也即便于该呼吸机过滤装置能放置不同厚度规格的过滤层2。

进一步地，第一支撑部31具有多条平行的隔肋311，以便于第一支撑部31更加牢固的支撑过滤层2。

优选地，通气孔12设置为多个；多个通气孔12可以呈三角形、矩形、圆形等形状排布；优选地，多个通气孔12呈矩阵排布。

为了避免隔肋311堵塞通气孔12而影响过滤层2的进气面积，可选地，通气孔12与隔肋311间隔设置；具体而言，通气孔12与隔肋311之间的空腔相连通。

进一步地，第二支撑部32包括第一支板321、第二支板322和第三支板323。

第一支板321与第二支板322通过第三支板323连接，且第一支板321平行于第二支板322，即第一支板321的板面平行于第二支板322的板面；第三支板323远离第一支板321的一面用于抵接呼吸机的机壳101。

第一支板321远离第三支板323的一端与第一支撑部31连接，第二支板322远离第三支板323的一端与第一支撑部31连接。

第一支板321和第二支板322能够分别产生弹性形变；通过第一支板321和第二支板322分别产生弹性形变，以使第二支撑部32产生弹性形变，以适应一定厚度的过滤层2，也即便于该呼吸机过滤装置能放置不同厚度规格的过滤层2。

可选地，第二支撑部32的数量可以为1个、2个、3个、5个等；优选地，第二支撑部32的数量为2个。

本实施例的可选方案中，第一支撑部31和第二支撑部32一体成型。进一步地，第一支撑部31和第二支撑部32一体注塑成型，以便于第一支撑部31和第二支撑部32的生产加工，进而便于支架3的生产加工以及批量生产，还可降低支架3的生产成本。

可选地，支架3例如可以采用ABS塑料、PP塑料、铁、铝、铜、不锈钢、玻璃钢等材料；优选地，支架3的材料为ABS塑料，以便于注塑加工。

实施例二

实施例二提供了一种呼吸机，该实施例包括实施例一所述的呼吸机过滤装置，实施例一所公开的呼吸机过滤装置的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的呼吸机过滤装置的技术特征不再重复描述。

为节约篇幅，该实施例的改进特征同样体现在图1-图4中，因此，结合图1-图4对该实施例的方案进行说明。

参见图1-图4所示，本实施例提供的呼吸机，包括机壳101和呼吸机过滤装置103；呼吸机过滤装置103的壳体1与机壳101可拆卸的密封连接；壳体1的壳腔与机壳101的进气口102连通。通过呼吸机过滤装置103的壳体1与机壳101可拆卸的密封连接，以便于拆卸更换位于壳体1的壳腔内的过滤层2，以使经过过滤的空气进入机壳101的进气口102，从而保障了呼吸机输出的空气质量；还可以根据使用呼吸机的时间、地点的实际空气质量，选择合适的过滤层2，提高了过滤装置的使用寿命以及呼吸机输出的空气质量的稳定性。

本实施例的可选方案中，呼吸机过滤装置103的壳体1与机壳101之间设置有密封圈(属于现有技术，图中未显示)；以进一步保障呼吸机输出的空气质量，避免空气未经过过滤层2过滤，直接通过呼吸机过滤装置103的壳体1与机壳101之间的缝隙进入机壳101的进气口102。

呼吸机过滤装置103的壳体1与机壳101通过卡扣配合。通过卡扣配合，以便于拆卸更换过滤层2，方便简单，不需要使用专业工具，更不需要专业人员进行拆卸更换过滤层2。

本实施例所述的呼吸机具有实施例一所述的呼吸机过滤装置103的优点，该优点在实施例一中已详细描述，在此不再重复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。