一种椭圆形铁皮枫斗的加工装置的制作方法

本实用新型涉及铁皮枫斗加工设备，特别涉及一种铁皮枫斗成型机。

背景技术：

随着人们生活节奏的加快，由于人们处于紧张状态，越来越多的人出现了亚健康状态。经常发生阴阳失衡，虚火上升，神疲烦倦，神经衰弱，冠心病，贫血，精神病，舌体疾患等问题。铁皮石斛，又称铁吊兰、铁皮兰、里书草，其功效为石斛中的佼佼者。铁皮石斛中含有丰富的多糖成分，干品中含量占五分之一。这种多糖具有增长丁细胞、B细胞、NK细胞和巨噬细胞(M种)功能的作用。铁皮石斛中所含多糖对癌症病人具有明显增强T细胞免疫功能的作用。提高人体的免疫力，以防御外界病源因子的侵袭和清除体内衰老死伤、突变细胞，借以维持机体的生理稳定状态。

市面上对于铁皮枫斗加工的设备有限，目前最主要的方法还是通过人工手工加工。手工加工时首先裁剪铁皮枫斗，然后手工将铁皮枫斗拧成椭圆形，再用牛皮纸包裹椭圆形的铁皮枫斗，最后将铁皮枫斗烘干定形。采用手工加工铁皮枫斗存在加工比较费时，拧成椭圆形时松紧度难以控制，加工效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述手工加工铁皮枫斗时存在的缺陷，涉及一种加工效率高、容易进行质量控制的椭圆形铁皮枫斗的加工装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种椭圆形铁皮枫斗的加工装置，其包括水平设置的主动轴和从动轴，主动轴与旋转动力装置连接，主动轴和从动轴上均设有压板，压板外侧分别与主动轴和从动轴铰接，从动轴轴向中央设有螺杆，从动轴通过螺杆与主动轴可拆卸连接，螺杆延伸至主动轴内，主动轴与从动轴保持一定间距，主动轴与从动轴之间的螺杆上设有椭圆形成型模具；主动轴和从动轴上还分别设有可左右移动的套箍，套箍位于压板外侧且与压板相配合。

优选地，其还包括有两个滑动插柄、位于主动轴和从动轴上方的顶板、两个伸缩气缸和驱动板，伸缩气缸设在顶板上方，伸缩气缸伸缩端均连接有驱动板，驱动板内侧均呈圆弧状；滑动插柄分别设在套箍外侧，滑动插柄下部与套箍相抵， 滑动插柄顶部均通过槽孔伸出顶板，伸出顶板部分分别与驱动板圆弧面相抵。

优选地，所述的成型模具为可伸缩变形的波纹管，波纹管套在螺杆上，两端分别支撑在主动轴和从动轴的一个端面。

优选地，所述的滑动插柄伸出顶板部分还分别设有弹簧，弹簧的一端与滑动插柄固定连接，另一端与顶板固定连接。设置了弹簧，滑动插柄在弹簧的拉力作用下可以自动复位，无需人工将滑动插柄复位。

优选地，所述的旋转动力装置采用旋转气缸。

使用本实用新型涉及的椭圆形铁皮枫斗的加工装置加工铁皮枫斗与人工手动加工相比具有效率高、质量便于保证等优势，加工形成的铁皮枫斗的形状、大小相对均匀，质量容易控制，铁皮枫斗烘干定形时无需再包牛皮纸，减少了加工过程中的投入。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的加工装置结构图；

图2是本实用新型实施例2的加工装置结构图；

图3是本实用新型实施例2的加工装置俯视图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

结合图1，本实用新型涉及的一种椭圆形铁皮枫斗的加工装置，其包括水平设置的主动轴1和从动轴2，主动轴1与旋转动力装置7连接，主动轴和从动轴上均设有压板3，压板3外侧分别与主动轴1和从动轴2铰接，从动轴2轴向中央设有螺杆4，从动轴2通过螺杆4与主动轴1可拆卸连接，螺杆4延伸至主动轴内，主动轴1与从动轴2保持一定间距，主动轴与从动轴之间的螺杆上设有椭圆形成型模具5；主动轴和从动轴上还分别设有可左右移动的套箍6，套箍6位于压板外侧且与压板3相配合。

所述的成型模具5为可伸缩变形的波纹管，波纹管套在螺杆上，两端分别支撑在主动轴和从动轴的一个端面。波纹管当受到挤压时，变形为椭圆状，当主动轴与从动轴之间的螺杆拆除后，压缩力消除，波纹管变形为直管。

所述的旋转动力装置7采用旋转气缸或电机。

本实施例的工作原理是：

(1)将铁皮枫斗51原料裁剪成长条状，一端放在主动轴1上的压板3内侧下方，手工将套箍套在压板3位置，使压板3压紧铁皮枫斗原料的一端；

(2)用手捏住铁皮枫斗的另一端，启动旋转动力装置7，使其带动转动轴1和从动轴2转动，铁皮枫斗受到扭转力后逐渐扭成椭圆形，且长度逐渐变短，然后将铁皮枫斗的另一端置于从动轴2的压板3内侧下方，将套箍6套在压板位置，夹紧铁皮枫斗51另一端；

(3)将主动轴1、从动轴2、螺杆4的连接体连同铁皮枫斗51一起与旋转动力装置7分离；

(4)将取下的连接体一起放入烘干设备，在一定温度下对铁皮枫斗原料烘烤定形，定型后手动左右滑动套箍，扳开压板，将主动轴和从动轴分开，成型模具5变形为直管状，最后从成型模具上取下铁皮枫斗51。

实施例2

结合图1-3，一种椭圆形铁皮枫斗的加工装置，其包括水平设置的主动轴1和从动轴2，主动轴1与旋转动力装置7连接，主动轴和从动轴上均设有压板3，压板3外侧分别与主动轴1和从动轴2铰接，从动轴2轴向中央设有螺杆4，从动轴2通过螺杆4与主动轴1可拆卸连接，螺杆4延伸至主动轴内，主动轴1与从动轴2保持一定间距，主动轴与从动轴之间的螺杆上设有椭圆形成型模具5(图2中未示出)；主动轴和从动轴上还分别设有可左右移动的套箍6，套箍6位于压板外侧且与压板3相配合。

所述的成型模具5为可伸缩变形的波纹管，波纹管套在螺杆上，两端分别支撑在主动轴和从动轴的一个端面。波纹管当受到挤压时，变形为椭圆状，当主动轴与从动轴之间的螺杆拆除后，压缩力消除，波纹管变形为直管。

所述的旋转动力装置7采用旋转气缸或电机。

其还包括有两个滑动插柄8、位于主动轴和从动轴上方的顶板9、两个伸缩气缸10和驱动板11，伸缩气缸10设在顶板9上方，伸缩气缸10伸缩端均连接有驱动板11，驱动板11内侧均呈圆弧状；滑动插柄8分别设在套箍6外侧，滑动插柄8下部与套箍6相抵，滑动插柄8顶部均通过槽孔12伸出顶板9，伸出 顶板9部分分别与驱动板11圆弧面相抵。

所述的滑动插柄8伸出顶板部分还分别设有弹簧13，弹簧13的一端与滑动插柄8固定连接，另一端与顶板9固定连接。

本实施例的工作原理是：

(1)将铁皮枫斗51原料裁剪成长条状，一端放在主动轴1上的压板3下，启动主动轴上方的伸缩气缸10，使其伸缩端伸长，在驱动板11的作用下推动滑动插柄8从槽孔12的一端向中间位置移动，滑动插柄8带动套箍6向内侧移动，套箍套在压板位置，使压板压紧铁皮枫斗原料的一端；

(2)用手捏住铁皮枫斗的另一端，启动旋转动力装置7，使其带动转动轴1和从动轴2转动，铁皮枫斗受到扭转力后逐渐扭成椭圆形，且长度逐渐变短，然后将铁皮枫斗的另一端置于从动轴的压板3下方，采用步骤(1)的方式夹紧铁皮枫斗另一端；

(3)将主动轴1、从动轴2、螺杆4的连接体连同铁皮枫斗原料一起与旋转动力装置7、滑动插柄8分离。在弹簧13的拉力作用下，两个滑动插柄8分别从槽孔12的中间向两侧运动，直到恢复至使用前的位置；

(4)将取下的连接体一起放入烘干设备，在一定温度下对铁皮枫斗原料烘烤定形，定型后手动左右滑动套箍6，扳开压板3，将主动轴和从动轴分开，成型模具5变形为直管状，最后从成型模具5上取下铁皮枫斗。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。