切割顶体的制作方法

本实用新型涉及一种包皮环切工具，尤其是切割顶体。

背景技术：

中国发明专利公开号CN105662543A的包皮环切吻合器的结构很复杂，零件较多，使用完后，需要旋转调整旋钮，松开龟头帽，将缝合在一起的包皮松开，使用不方便，而且在旋转调整旋钮时，容易晃动包皮环切吻合器，会牵拉包皮，引起患者不适，手术时间较长。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种一体结构，带有自动回弹的切割顶体，具体技术方案为：

切割顶体，切割顶体为阶梯轴，阶梯轴的轴心设有通孔，阶梯轴包括依次连接且直径依次递减的刀仓轴、推杆轴和回弹轴；

所述刀仓轴包括推钉脚、刀仓和环切刀固定柱；所述推钉脚不少于两个，均布在刀仓轴远离推杆轴的端面；刀仓为设在刀仓轴内部的圆柱形腔体，刀仓的底部设有环切刀固定柱，环切刀固定柱不少于两个，均布在刀仓底部；

所述推杆轴包括导向孔、推杆孔导向筋、推杆孔和限位孔；所述导向孔设在推杆轴的内部且与通孔同心，导向孔的圆周面上设有导向槽；所述推杆轴导向筋设在推杆轴的外圆面，且与刀仓轴连接；所述推杆孔为径向贯穿推杆轴的通孔，推杆孔位于推杆轴连接回弹轴的一端；所述限位孔设在推杆轴的外圆面上；

所述回弹轴的末端设有外螺纹。

所述推钉脚上设有推钉脚加强筋。

所述刀仓轴的外圆面上设有刀仓轴导向筋，所述刀仓轴导向筋不少于两个，且均布在刀仓轴的外圆面上。

所述导向槽不少于两个，均布在导向孔的圆周面上。

所述推杆轴导向筋不少于两个，均布在推杆轴的外圆面上

在推钉脚上增加了推钉脚加强筋，增强了推钉脚的强度。推钉脚的数量在12至22个效果较好，推钉脚太少，包皮缝合效果较差，推钉脚太多，加工不方便，加工成本高，也不能提高缝合效果，钉子过密会造成包皮伸缩性变差。推钉脚的数量也与钉子的大小有关，钉子较大，推钉脚数量少，钉子小，推钉脚数量多。

在刀仓轴和推杆轴上分别设置了刀仓轴导向筋和推杆轴导向筋，提高了切割顶体的定位精度，降低了零件的加工精度，节约了加工成本。

推杆轴内部设有与龟头座相配合的导向孔和导向槽，限定龟头座的位置。

推杆轴上的推杆孔与手柄上的推杆配合，省略了连片等零件，力臂更大，使用省力，结构也简单。

回弹轴的末端设有外螺纹，通过螺母将弹簧固定在回弹轴上，弹簧的另一端位于包皮环切器的外壳上，当打好钉时，松开手柄，切割顶体自动回弹，缝合好的包皮直接退出龟头座，使用方便、快捷。

本实用新型提供的切割顶体通过一体化的结构，减少了零件，简化了结构，降低了成本，缩短了手术时间，使用方便、快捷。

附图说明、

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，切割顶体为阶梯轴，阶梯轴的轴心设有通孔8，阶梯轴包括依次连接且直径依次递减的刀仓轴1、推杆轴2和回弹轴3。

刀仓轴1包括推钉脚4、刀仓15和环切刀固定柱7。

推钉脚4有18个，均布在刀仓轴1远离推杆轴2的端面；推钉脚4上设有推钉脚加强筋5。

刀仓15为设在刀仓轴1内部的圆柱形腔体，刀仓15的底部设有环切刀固定柱7，环切刀固定柱7有4个，均布在刀仓15底部；刀仓轴1的外圆面上设有刀仓轴导向筋6，刀仓轴导向筋6有8个，且均布在刀仓轴1的外圆周面上。

推杆轴2包括导向孔9、推杆轴导向筋11、推杆孔12和限位孔13。

导向孔9设在推杆轴2的内部且与通孔8同心，导向孔9的圆周面上设有导向槽10；导向槽10有6个，且均布在导向孔9的圆周面上。

推杆轴导向筋11设在推杆轴2的外圆面，且与刀仓轴1连接。推杆轴导向筋11设有4个，均布在推杆轴2的外圆面上。

推杆孔12为径向贯穿推杆轴2的通孔，推杆孔12位于推杆轴2连接回弹轴3的一端；限位孔13设在推杆轴2的外圆面上。

回弹轴3的末端设有外螺纹14。