带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头的制作方法

文档序号:10712106
带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其解决了现有的汽车玻璃切割头在切割时,只是简单的加入煤油,在切割完成时,不能及时停止、清除,造成润滑的煤油大量滴在玻璃上,造成玻璃表面存有大量油污,导致汽车玻璃切割加工质量下降的技术问题,其设有玻璃切割头提升装置连接,玻璃切割头内部设有滴油嘴,滚珠花键轴内部设有进油通道,进油通道前端设有进油口,进油口与供油路连接,进油通道另一端与玻璃切割头内部的滴油嘴连接;本发明可广泛应用于汽车玻璃加工领域。
【专利说明】
带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头
技术领域
[0001]本发明涉及玻璃板加工技术领域,具体说是一种带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头。【背景技术】
[0002]在汽车上使用的前挡风玻璃、后挡风玻璃以及侧窗玻璃,是汽车的重要零部件,这些玻璃是用玻璃板加工设备将玻璃板毛坯加工而成的。汽车玻璃板加工包括玻璃板切割、 玻璃板磨边等工艺,其中汽车玻璃切割是一道重要的工序,汽车玻璃在切割时,必须使用煤油润滑,否则切割玻璃时会出现开裂、裂纹等缺陷,也会对玻璃切割头造成损伤,降低寿命。 现有的汽车玻璃切割头在切割时,只是简单的加入煤油,在切割完成时,不能及时停止、清除,造成润滑的煤油大量滴在玻璃上,造成玻璃表面存有大量油污,同时也造成玻璃切割头表面留有大量煤油,长时间工作时,会粘有大量灰尘,导致汽车玻璃切割加工质量下降。
【发明内容】

[0003]本发明就是为了解决现有的汽车玻璃切割头在切割时,只是简单的加入煤油,在切割完成时,不能及时停止、清除,造成润滑的煤油大量滴在玻璃上,造成玻璃表面存有大量油污,同时也造成玻璃切割头表面留有大量煤油,长时间工作时,会粘有大量灰尘,导致汽车玻璃切割加工质量下降的技术问题,提供一种汽车玻璃切割头在切割时,自动加入煤油,在切割完成时,能及时停止、清除煤油,不会造成润滑的煤油大量滴在玻璃上,不会造成玻璃表面存有大量油污,同时也不会造成玻璃切割头表面留有大量煤油,长时间工作时,不会粘有大量灰尘,不能导致汽车玻璃切割加工质量下降的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头。
[0004]为此,本发明的技术方案是,一种带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,设有回转轴,回转轴前端设有锥齿轮,回转轴另一端设有切割头回转偏心板,切割头回转偏心板一端通过切割头夹紧箍与回转轴另一端连接,切割头回转偏心板另一端设有X轴燕尾,X轴燕尾滑动部分设有安装弯板,安装弯板底部又设有Y轴燕尾,Y轴燕尾滑动部分设有切割头安装底板,切割头安装底板上部设有Z向气缸,Z向气缸与玻璃切割头提升装置连接,切割头安装底板下部设有花键轴承座,花键轴承座内部设有滚珠花键套,滚珠花键套内部设有滚珠花键轴,滚珠花键轴前端设有玻璃切割头,玻璃切割头内部设有滴油嘴,滚珠花键轴内部设有进油通道,进油通道前端设有进油口,进油口与供油路连接,进油通道另一端与玻璃切割头内部的滴油嘴连接。
[0005]优选地,玻璃切割头提升装置设有气源,气源与直线切割调压阀连接,直线切割调压阀与直线切割换向阀连接,直线切割换向阀与气缸进气口连接,气源又与切割头提升调压阀连接,切割头提升调压阀与气缸另一进气口连接。
[0006]优选地,直线切割调压阀的压力设定为0.1-0.5Mpa,切割头提升调压阀的压力设定为0.01-0.05Mpa。
[0007]优选地,气源又与曲线切割调压阀连接,曲线切割调压阀与曲线切割换向阀连接, 曲线切割换向阀与直线切割换向阀连接。
[0008]优选地,直线切割调压阀的压力设定为0.l-0.5Mpa,曲线切割调压阀的压力设定为0.1-0.5Mpa,切割头提升调压阀的压力设定为0.01-0.05Mpa,直线切割调压阀设定的压力总大于曲线切割调压阀设定的压力。
[0009]优选地,供油路设有供油调压阀,供油调压阀一端与气源连接,供油调压阀另一端与润滑油储油罐进气口连接,润滑油储油罐出油口与供油换向阀连接,供油换向阀与进油口连接。[〇〇1〇]优选地,进油口与供油路并联设有真空负压管路。
[0011]优选地,真空负压管路设有真空发生器,真空发生器与真空调压阀连接,真空调压阀与真空换向阀连接,真空换向阀与进油口连接,真空换向阀与进油口之间设有油水分离器。
[0012]优选地,真空发生器为真空栗。[〇〇13]优选地,真空负压管路的真空负压范围为10pa_20pa。
[0014]本发明的有益效果是,由于玻璃切割头内部设有滴油嘴,滚珠花键轴内部设有进油通道,进油通道前端设有进油口,进油口与供油路连接,进油通道另一端与玻璃切割头内部的滴油嘴连接,进油通道与供油路并联设有真空负压管路,汽车玻璃切割头在切割时,自动加入煤油,在切割完成时,能及时停止、清除煤油,不会造成润滑的煤油大量滴在玻璃上, 不会造成玻璃表面存有大量油污,同时也不会造成玻璃切割头表面留有大量煤油,长时间工作时,不会粘有大量灰尘,不能导致汽车玻璃切割加工质量下降。【附图说明】
[0015]图1为本发明的一种实施例结构示意图;
[0016]图2为玻璃切割头部件轴测图;[〇〇17]图3为玻璃切割头部件另一轴测图;[〇〇18]图4是玻璃切割头部件正视图;
[0019]图5为玻璃切割头部件剖视图;
[0020]图6为玻璃切割头气动原理图和供油原理图。[〇〇21] 图中符号说明:
[0022]1.气源;2.玻璃切割头提升装置;3.切割头提起调压阀;4.曲线切割调压阀;5.直线切割换向阀;6.单向节流阀;7.曲线切割调压阀;8.供油路;9.真空负压管路;10.润滑油储油罐;11.真空发生器;12.真空调压阀;13.真空换向阀;14.油水分离器;15.供油换向阀; 16.直线切割调压阀;17.供油调压阀;101.回转轴;102.锥齿轮;103.回转轴承座;104.切割头夹紧箍;105.切割头回转偏心板;106.X轴燕尾;107.进油口; 108.Z向气缸;109.安装弯板;110.滚珠花键轴;111.Y轴燕尾;112.切割头安装底板;113.花键轴承座;114.玻璃切割头;115.缓冲弹簧;116.滚珠花键套;117.进油通道;118.滴油嘴。【具体实施方式】
[0023]以下参照附图,以具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0024]如图1-6所示为本发明的一种实施例,一种带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,设有回转轴101,回转轴101前端设有锥齿轮102,回转轴101另一端设有切割头回转偏心板 105,锥齿轮102可以带动回转轴101旋转,回转轴101带动切割头回转偏心板105旋转,切割头回转偏心板105—端通过切割头夹紧箍104与回转轴101另一端连接,切割头回转偏心板 105另一端设有X轴燕尾106, X轴燕尾106滑动部分设有安装弯板109,安装弯板109底部又设有Y轴燕尾111,Y轴燕尾111滑动部分设有切割头安装底板112,切割头安装底板112上部设有Z向气缸108,Z向气缸108与玻璃切割头提升装置2连接,切割头安装底板112下部设有花键轴承座113,花键轴承座113内部设有滚珠花键套116,滚珠花键套116内部设有滚珠花键轴110,滚珠花键轴110前端设有玻璃切割头114,滚珠花键轴110在气缸108的带动下,可以在花键轴承座113内部进行上下滑动,实现玻璃切割头114的上下升降。[〇〇25]图1中可以看出,X轴燕尾106滑动时可以调节玻璃切割头114在X轴的位置,Y轴燕尾111滑动时可以调节玻璃切割头114在Y轴的位置,从而确保玻璃切割头114的切割轴线与回转轴101同轴线,这样可以精确控制玻璃切割头114的切割角度,可以根据切割玻璃的直线或者曲线切割要求,精确控制玻璃切割头114的转角,保证玻璃切割头114一直沿着切割的法线方向切割,从而保证切割的一致性和质量;因为玻璃切割头114安装在切割头回转偏心板105上,这样在回转轴101旋转时,可以带动玻璃切割头114呈各种切割角度,调节灵活方便。
[0026]图5中可以看出,玻璃切割头114内部设有滴油嘴118,滚珠花键轴110内部设有进油通道117,进油通道117前端设有进油口 107,进油口 107与供油路8连接,进油通道117另一端与玻璃切割头114内部的滴油嘴118连接。供油路8提供玻璃切割时的润滑油,润滑油通过进油口 107进入,经过进油通道117到达滴油嘴118,在切割时就可以提供需要的润滑,保证切割头的寿命,同时保证切割的一致性和质量。
[0027]图5中还可以看出,花键轴承座113内部设有两只滚珠花键套116,两只滚珠花键套 116的设置增加了导向长度,能够保证滚珠花键轴110上下滑动时更平稳,精度更高;滚珠花键轴110外圆与Z向气缸108之间设有缓冲弹簧115,缓冲弹簧115的作用主要是缓冲玻璃切割头114上下滑动时的冲击力,使玻璃切割头114升降更平稳,避免对玻璃造成冲击。
[0028]图6中可以看出,玻璃切割头提升装置2设有气源1,气源1与直线切割调压阀16连接,直线切割调压阀16与直线切割换向阀5连接,直线切割换向阀5与气缸108进气口连接, 气源1又与切割头提升调压阀3连接,切割头提升调压阀3与气缸108另一进气口连接,直线切割调压阀16为两位三通阀,直线切割调压阀16的压力设定为0.1-0.5Mpa,切割头提升调压阀3的压力设定为0.01-0.05Mpa。
[0029]当需要切割玻璃时,直线切割调压阀16带电,将气路打开,由于直线切割调压阀16 的压力设定值比切割头提升调压阀3的压力设定值高,气路控制Z向气缸108下降,带动玻璃切割头114到达工作位置,缓冲弹簧115在玻璃切割头114下降过程中也起到缓冲作用,同时,切割头提升调压阀3中的气压形成背压,也就是直线切割调压阀16的压力和切割头提升调压阀3中的压力形成一个压差,这个压力差API也可以起到玻璃切割头114下降过程中的缓冲作用,玻璃切割头114到达工作位置后,就可以完成玻璃的直线和曲线切割,此时的气路模式更适合切割直线模式。
[0030]图6中还可以看出,气源1又与曲线切割调压阀7连接,曲线切割调压阀7与曲线切割换向阀4连接,曲线切割换向阀4与直线切割换向阀5连接,直线切割调压阀16的压力设定为0 ? 1-0 ? 5Mpa,曲线切割调压阀7的压力设定为0 ? 1-0 ? 5Mpa,切割头提升调压阀3的压力设定为0.01-0.05Mpa,直线切割调压阀16设定的压力总大于曲线切割调压阀7设定的压力,曲线切割换向阀4也是两位三通换向阀,当直线切割换向阀5断电时,将曲线切割换向阀4通电,也可以带动玻璃切割头114下降到工作位置,但此时曲线切割调压阀7的压力变小,曲线切割调压阀7的压力和切割头提升调压阀3的压力差A P2变小,这种气路控制模式更适合完成曲线玻璃的切割。当需要完成不同厚度玻璃的切割工艺时,也可以通过控制直线切割换向阀5和曲线切割换向阀4的通断电,以实现不同的切割工艺要求。
[0031]图6中还可看出,直线切割换向阀5与单向节流阀6连接这样可以更方便的控制气路的节流,来控制玻璃切割头114的运动速度。
[0032]图6中还可看出,供油路8设有供油调压阀17,供油调压阀17—端与气源1连接,供油调压阀17另一端与润滑油储油罐10进气口连接,润滑油储油罐10出油口与供油换向阀15 连接,供油换向阀15与进油口 107连接,当玻璃切割头114切割时,打开供油换向阀15,润滑油储油罐10中的润滑油在气压的作用下,就可以通过进油通道117到达滴油嘴118处,提供玻璃切割需要的润滑油。本实施例的润滑油采用煤油,也可以采用其它适合润滑的润滑油。
[0033]图6中还可看出,在进油口 107与供油路8并联设有真空负压管路9,真空负压管路9 设有真空发生器11,真空发生器11与真空调压阀12连接,本实施例的真空发生器11为真空栗,也可以是其它真空发生装置,真空调压阀12与真空换向阀13连接,真空换向阀13与进油口 107连接,真空换向阀13与进油口 107之间设有油水分离器14;真空负压管路9的主要作用是在不需要供油时,在供油路的末端提供负压,负压的作用使进油通道117中的润滑油回流,不能造成润滑油滴漏在加工的玻璃板上或者滴漏在玻璃切割头114上,也避免了长期工作时的油污造成切割时出现质量问题,经过大量实验,真空负压管路的真空负压范围为 10pa_20pa时,其提供的负压回流效果最好;真空换向阀13与进油口 107之间设有的油水分离器14可以满足回流的润滑油充分的回收,不造成二次污染,也避免了浪费。
[0034]本实施例在汽车玻璃切割头切割时,自动加入煤油等润滑油,在切割完成时,能及时停止、清除润滑油,不会造成润滑的煤油大量滴在玻璃上,不会造成玻璃表面存有大量油污,同时也不会造成玻璃切割头表面留有大量煤油,长时间工作时,不会粘有大量灰尘,不能导致汽车玻璃切割加工质量下降。
[0035]本实施例中阐述的任何技术特征的等同替换,都属于本发明保护的范围,在此不--赘述。
【主权项】
1.一种带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:设有回转轴,所述回转轴前端 设有锥齿轮,所述回转轴另一端设有切割头回转偏心板,所述切割头回转偏心板一端通过 切割头夹紧箍与回转轴另一端连接,所述切割头回转偏心板另一端设有X轴燕尾,所述X轴 燕尾滑动部分设有安装弯板,所述安装弯板底部又设有Y轴燕尾,所述Y轴燕尾滑动部分设 有切割头安装底板,所述切割头安装底板上部设有Z向气缸,所述Z向气缸与玻璃切割头提 升装置连接,所述切割头安装底板下部设有花键轴承座,所述花键轴承座内部设有滚珠花 键套,所述滚珠花键套内部设有滚珠花键轴,所述滚珠花键轴前端设有玻璃切割头,所述玻 璃切割头内部设有滴油嘴,所述滚珠花键轴内部设有进油通道,所述进油通道前端设有进 油口,所述进油口与供油路连接,所述进油通道另一端与玻璃切割头内部的滴油嘴连接。2.根据权利要求1所述的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:所述玻璃切 割头提升装置设有气源,所述气源与直线切割调压阀连接,所述气直线切割调压阀与直线 切割换向阀连接,所述气直线切割换向阀与气缸进气口连接,所述气源又与切割头提升调 压阀连接,所述气切割头提升调压阀与气缸另一进气口连接。3.根据权利要求2所述的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:所述直线切 割调压阀的压力设定为〇.1-0.5Mpa,所述切割头提升调压阀的压力设定为0.01-0.05Mpa。4.根据权利要求2所述的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:所述气源又 与曲线切割调压阀连接,所述曲线切割调压阀与曲线切割换向阀连接,所述曲线切割换向 阀与直线切割换向阀连接。5.根据权利要求4所述的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:所述直线切 割调压阀的压力设定为0.1-0.5Mpa,所述曲线切割调压阀的压力设定为0.1-0.5Mpa,所述 切割头提升调压阀的压力设定为0.01-0.〇5Mpa,所述直线切割调压阀设定的压力总大于曲 线切割调压阀设定的压力。6.根据权利要求1所述的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:所述供油路 设有供油调压阀,所述供油调压阀一端与气源连接,所述供油调压阀另一端与润滑油储油 罐进气口连接,所述润滑油储油罐出油口与供油换向阀连接,所述供油换向阀与进油口连接。7.根据权利要求6所述的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:所述进油口 与供油路并联设有真空负压管路。8.根据权利要求7所述的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:所述真空负 压管路设有真空发生器,所述真空发生器与真空调压阀连接,所述真空调压阀与真空换向 阀连接,所述真空换向阀与进油口连接,所述真空换向阀与进油口之间设有油水分离器。9.根据权利要求8所述的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:所述真空发 生器为真空栗。10.根据权利要求8所述的带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其特征在于:所述真空 负压管路的真空负压范围为10pa-20pa。
【文档编号】C03B33/04GK106082623SQ201610718029
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月25日
【发明人】张昭松, 李智
【申请人】威海市银河光电设备有限公司
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