快速套接接头及注射装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种快速套接接头及注射装置。

背景技术：

传统的注射装置的连接位置是鲁尔接头的外螺纹，通常与之相配的套接部件是鲁尔接头螺帽，安装过程中需要旋转多圈，不仅套接麻烦，而且密封效果差，整体耐压能力也较差，影响注射效率。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种快速套接接头及注射装置，不仅耐压能力好，且方便拆装。

其技术方案如下：

一种快速套接接头，包括公接头、母接头、弹簧及中空的外套，所述母接头的第一端设有插槽，所述插槽的侧壁上开设有至少两条缺口，所述缺口由插槽的开口端向其底壁方向延伸，所述公接头的第一端外壁上设有外螺纹，所述插槽的内壁一端设有凸纹，所述凸纹为与所述外螺纹旋转方向相同的环状螺旋凸纹，公接头的第一端伸入所述插槽内且与所述母接头的第一端通过凸纹与外螺纹配合卡接，所述外套的内壁一端设有限位凸起，所述母接头的第一端外壁上设有绕其周向方向的环形凹槽，所述弹簧套设在母接头的第一端且位于所述环形凹槽内，所述外套套设在母接头的第一端且所述限位凸起与所述环形凹槽滑动配合，且所述限位凸起位于所述弹簧靠近插槽开口端的一侧。

其进一步技术方案如下：

所述插槽为环形插槽，插槽的中部形成柱状的伸出部，所述伸出部上套设有O型圈，所述公接头的第一端设有与所述伸出部匹配的安装槽，当公接头伸入所述插槽内时，所述伸出部伸入所述安装槽内。

所述伸出部上设有环形卡槽，所述O型圈套设在所述环形卡槽内。

所述凸纹靠近所述插槽的开口端设置，所述O型圈靠近所述插槽的开口端设置。

所述插槽的侧壁上开设有四条所述缺口，四条缺口沿所述插槽的周向方向间隔均匀地设置。

所述插槽包括变径段与恒径段，所述恒径段为靠近插槽开口端所在的一段，所述变径段的内径由插槽开口端向其底壁方向逐渐减小。

所述限位凸起为绕外套轴心线的环状凸起，且所述弹簧自由状态下时，所述限位凸起抵接在所述环形凹槽靠近插槽开口端的侧壁上。

一种注射装置，包括上述快速套接接头，所述公接头内设有第一注射通道，所述母接头内设有第二注射通道，所述公接头与所述母接头卡接时，所述第一注射通道与所述第二注射通道对接连通。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述快速套接接头，公接头与母接头安装时，推动外套朝远离插槽开口端的方向移动，弹簧被压缩，此时弹簧不对插槽侧壁进行限制，由于所述母接头的插槽侧壁上设有至少两条由插槽的开口端向其底壁方向延伸的缺口，插槽侧壁相当于弹性结构，所述公接头的第一端插入所述插槽内使其朝外扩张，能快速插入，松开外套弹簧复位，外套朝靠近插槽开口端的方向移动，此时弹簧对插槽侧壁进行限制，插槽侧壁朝内收缩，使所述公接头被压紧在所述母接头的插槽内，且插槽内壁的凸纹卡嵌在外接头的外螺纹的螺纹槽内；公接头与母接头拆卸时，推动外套朝远离插槽开口端的方向移动，拔出公接头即可，拆装方便，且由于弹簧、外套及公接头与母接头卡接配合的共同作用，所述公接头与母接头装配后密封效果及耐压能力好，不易松脱。

上述注射装置，公接头与母接头装配后，注射液沿第一注射通道与第二注射通道流动，相比传统具有鲁尔接头的注射装置，该注射装置能实现对公接头与母接头的快速拆装，便于更换，操作简单方便，且耐压能力好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述公接头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述母接头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例插入公接头的装配示意图；

图4为沿图3中A-A的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例拔出公接头后的装配示意图；

图6为沿图5中B-B的剖面示意图。

附图标记说明：

10、公接头，101、第一注射通道，110、外螺纹，120、安装槽，20、母接头，201、第二注射通道，210、插槽，212、变径段，214、恒径段，220、缺口，230、凸纹，240、环形凹槽，250、伸出部，252、环形卡槽，30、弹簧，40、外套，410、限位凸起，50、O型圈。

具体实施方式

如图1-6所示，一种快速套接接头，包括公接头10、母接头20、弹簧30及中空的外套40，所述母接头20的第一端设有插槽210，所述插槽210的侧壁上开设有至少两条缺口220，所述缺口220由插槽210的开口端向其底壁方向延伸，所述公接头10的第一端外壁上设有外螺纹110，所述插槽210的内壁一端设有凸纹230，公接头10的第一端伸入所述插槽210内且与所述母接头20的第一端通过凸纹230与外螺纹110配合卡接，所述外套40的内壁一端设有限位凸起410，所述母接头20的第一端外壁上设有绕其周向方向的环形凹槽240，所述弹簧30套设在母接头20的第一端且位于所述环形凹槽240内，所述外套40套设在母接头20的第一端且所述限位凸起410与所述环形凹槽240滑动配合，且所述限位凸起410位于所述弹簧30靠近插槽210开口端的一侧。

公接头10与母接头20安装时，推动外套40朝远离插槽210开口端的方向移动，弹簧30被压缩，此时弹簧30不对插槽210侧壁进行限制，由于所述母接头20的插槽210侧壁上设有至少两条由插槽210的开口端向其底壁方向延伸的缺口220，插槽210侧壁相当于弹性结构，所述公接头10的第一端插入所述插槽210内使其朝外扩张，能快速插入，松开外套40弹簧30复位，外套40朝靠近插槽210开口端的方向移动，此时弹簧30对插槽210侧壁进行限制，插槽210侧壁朝内收缩，使所述公接头10被压紧在所述母接头20的插槽210内，且插槽210内壁的凸纹230卡嵌在外接头的外螺纹110的螺纹槽内；公接头10与母接头20拆卸时，推动外套40朝远离插槽210开口端的方向移动，拔出公接头10即可，拆装方便，且由于弹簧30、外套40及公接头10与母接头20卡接配合的共同作用，所述公接头10与母接头20装配后密封效果及耐压能力好，不易松脱。

如图2、4、6所示，本实施例所述凸纹230为与所述外螺纹110旋转方向相同的环状螺旋凸纹，这样公接头10插入插槽210时，凸纹230与外螺纹110卡接无需进行对位，安装方便，且环状螺旋凸纹与外螺纹110配合更稳固。所述凸纹230靠近所述插槽210的开口端设置，使公接头10插入到插槽210的底端后外螺纹110再与凸纹230卡接，从而使插槽210的开口端被卡接，使两者连接更稳固；所述O型圈50靠近所述插槽210的开口端设置，使伸出部250在安装槽120靠内的位置密封连接，公接头10与母接头20靠外的位置卡接，更好地实现快速拆装，且密封效果更好。

如图2、4、6所示，所述插槽210为环形插槽，插槽210的中部形成柱状的伸出部250，所述伸出部250上套设有O型圈50，所述公接头10的第一端设有与所述伸出部250匹配的安装槽120，当公接头10伸入所述插槽210内时，所述伸出部250伸入所述安装槽120内。将插槽210设置呈环形插槽210以形成柱状的伸出部250，且在伸出部250上套设O型圈50，使公接头10与母接头20套接时，不仅能通过弹簧30与外套40的压紧作用，使外螺纹110与凸纹230卡紧配合，且能通过O型圈50与安装槽120内壁密封配合连接，形成双层套接密封，进一步提高耐压能力与密封效果，避免注射液从两者的连接处泄漏。所述伸出部250上设有环形卡槽252，所述O型圈50套设在所述环形卡槽252内，通过环形卡槽252对O型圈50进行定位，避免插接过程中O型圈50滑动。

如图2所示，由于插槽210侧壁设有缺口220，当公接头10插入母接头20内时能使插槽210侧壁朝外扩张，凸纹230不会影响公接头10装入插槽210内，当插槽210侧壁朝内收缩时，通过外螺纹110与凸纹230的配合，能进一步使公接头10与母接头20紧固连接，结构简单，设计巧妙。本实施例中所述插槽210的侧壁上开设有四条所述缺口220，四条缺口220沿所述插槽210的周向方向间隔均匀地设置，即四条缺口220将所述插槽210侧壁分成四个90°扇形分侧壁，当弹簧30被压缩时，插入公接头10，四个分侧壁朝远离轴心线的方向扩张，使插槽210呈喇叭口状，当弹簧30复位时，四个分侧壁被弹簧30限制朝靠近轴心线的方向收缩，从而与公接头10卡接配合。根据实际需求，所述缺口220也可以是三条或者五条等。

如图2、4、6所示，所述插槽210包括变径段212与恒径段214，所述恒径段214为靠近插槽210开口端所在的一段，所述变径段212的内径由插槽210开口端向其底壁方向逐渐减小。所述变径段212与所述公接头10第一端的前端匹配，两者配合，使公接头10能更稳固地设置在所述插槽210内，避免公接头10滑出所述插槽210。

所述限位凸起410为绕外套40轴心线的环状凸起，且所述弹簧30自由状态下时，所述限位凸起410抵接在所述环形凹槽240靠近插槽210开口端的侧壁上。所述环形凹槽240远离插槽210开口端的侧壁与所述弹簧30抵接，所述限位凸起410能沿环形凹槽240的底壁前后滑动，将限位凸起410设置成环状凸起，使限位凸起410能更好地与弹簧30配合压紧或者松开所述插槽210侧壁，弹簧30自由状态下时，所述限位凸起410抵接在所述环形凹槽240靠近插槽210开口端的侧壁上，避免外套40滑出所述环形凹槽240。

参照图1-6所示，一种注射装置，包括上述快速套接接头，所述公接头10内设有第一注射通道101，所述母接头20内设有第二注射通201道，所述公接头10与所述母接头20卡接时，所述第一注射通道101与所述第二注射通道201对接连通。该注射装置，公接头10与母接头20装配后，注射液沿第一注射通道101与第二注射通道201流动，相比传统具有鲁尔接头的注射装置，该注射装置能实现对公接头10与母接头20的快速拆装，便于更换，操作简单方便，且耐压能力好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。