一种无菌装置的制作方法

文档序号:11356073阅读:242来源:国知局
一种无菌装置的制造方法

本实用新型涉及一种无菌装置,具体地说,涉及一种应用于食品类饮品饮料的无菌装置。



背景技术:

湿式杀菌是通过大量的过氧乙酸,对瓶子内外进行浸泡、冲洗达到杀菌效果,这种杀菌方式能源消耗过大,杀菌过程中必须使用大量的过氧乙酸进行浸泡、冲洗,随后,用大量的无菌水对瓶子进行二次清洗,避免食物中毒;且过氧乙酸具有易燃、易爆等特性。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种利用超声波产生的高频震荡将食品级过氧化氢液态分子结构打散,将食品级过氧化氢打散为极细的液态颗粒,再通过加热完全挥发,达到真正意义的干式杀菌,以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种无菌装置,所述无菌装置包括:无菌风冷却系统、过氧化氢储存调节系统和过氧化氢储存计量系统;所述无菌风冷却系统包括空气净化器、真空鼓风机、第二气压调压阀、第二U型发热丝以及无菌风冷却装置;其中,空气净化器与真空鼓风机连接,真空鼓风机通过一垂直管道与第二发热丝护罩连接,第二发热丝护罩与无菌风向冷却装置连接,在所述垂直管道上安装有第二气压调压阀,第二发热丝护罩内部安装有第二U型发热丝;所述过氧化氢储存调节系统包括临时储存罐、第一气压调压阀、冷却水箱、气压增压板、第一发热丝护罩和第一U型发热丝;其中,在所述垂直管道的底端连接有一水平管道,所述水平管道上安装有第一气压调压阀,所述水平管道的端部具有气压增压板并水平穿进冷却水箱,在冷却水箱的中心处垂直向上延伸至临时储存罐内,临时储存罐的罐体上均匀地环设有若干圆孔,临时储存罐的底部与冷却水箱连接,临时储存罐的顶部与第一发热丝护罩连接,第一发热丝护罩内部安装有第一U型发热丝;所述过氧化氢储存计量系统包括液位探针、冷却水箱、超声波雾化喷头、冷却水箱排水管、开关球阀、玻璃量杯、液位计量器、储存罐;其中,每个所述圆孔内固定有液位探针,冷却水箱顶部均匀地环设有若干超声波雾化喷头,超声波雾化喷头排列在每个液位探针的下方,并且与液位探针对应,冷却水箱的底部安装有冷却水箱排水管,临时储存罐底部具有辅助管道,所述辅助管道上安装有通过开关球阀控制的玻璃量杯,玻璃量杯的上方安装液位计量器,液位计量器通过开关球阀与储存罐连接。

作为对本实用新型所述的无菌装置的进一步说明,优选地,第二发热丝护罩为两个直管罩体底部套装在弯管上所形成的U型管结构,其中一个所述直管罩体的侧面顶部与所述垂直管道连接,另一个所述直管罩体的前面顶部与无菌风冷却装置的一端连接,无菌风冷却装置的另一端与无菌风输出管连接。

作为对本实用新型所述的无菌装置的进一步说明,优选地,无菌风冷却装置包括中间的圆筒体和两侧的半圆封盖,所述圆筒体的两侧由封板密封。

作为对本实用新型所述的无菌装置的进一步说明,优选地,所述封板上具有五个进气口,其中一个进气口位于中间位置,其余四个进气口分别位于中间位置的进气口的上、下、左、右四个位置。

作为对本实用新型所述的无菌装置的进一步说明,优选地,所述圆筒体上靠近无菌风输出管的一侧具有出水接口,另一侧具有进水接口。

作为对本实用新型所述的无菌装置的进一步说明,优选地,所述储存罐和临时储存罐内储存食品级过氧化氢。

作为对本实用新型所述的无菌装置的进一步说明,优选地,所述第一发热丝护罩为单一的直管罩体。

作为对本实用新型所述的无菌装置的进一步说明,优选地,所述玻璃量杯的水平中心线与环设的液位探针水平中心线对齐。

本实用新型干式杀菌相比于湿式杀菌,其优点在于:

1、原料区别:食品级过氧化氢的毒性、刺激性和腐蚀性比过氧乙酸低。

2、容错率:过氧乙酸清洗完毕之后,必须清洗到彻底干净,否则有残留会产生食物中毒;超声波打散后的食品级过氧化氢,有残留几率极小,即使有微量残留对人体无害。

3、能源消耗:杀菌原料节约90%,二次清洗的无菌水节约90%。

附图说明

图1为本实用新型的无菌装置的轴侧装配示意图;

图2为本实用新型的无菌装置的结构示意图;

图3为本实用新型的无菌装置中无菌风冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并非限定本实用新型。

如图2所示,图2为本实用新型的无菌装置的结构示意图。所述无菌装置包括:无菌风冷却系统、过氧化氢储存调节系统和过氧化氢储存计量系统;所述无菌风冷却系统包括空气净化器16、真空鼓风机8、第二气压调压阀18、第二发热丝护罩11、第二U型发热丝12以及无菌风冷却装置19;其中,空气净化器16与真空鼓风机8连接,将净化后的空气分成两路分别送入无菌风冷却系统和过氧化氢储存调节系统中,真空鼓风机8通过一垂直管道与第二发热丝护罩11连接,第二发热丝护罩11内部安装有第二U型发热丝12,采用U型发热丝是通过将电能转化为热能来加热通过的空气,达到无菌的效果,第二发热丝护罩11与无菌风向冷却装置19连接,无菌的空气通过无菌风向冷却装置进行冷却,在所述垂直管道上安装有第二气压调压阀18,用于调节所述垂直管道内气压的大小;优选地,第二发热丝护罩11为两个直管罩体底部套装在弯管上所形成的U型管结构,U型管结构可以增加了空气的加热时间,并使通过的空气充分加热,达到灭菌的效果,其中一个所述直管罩体的侧面顶部与所述垂直管道连接,另一个所述直管罩体的前面顶部与无菌风冷却装置19的一端连接,这种连接结构节省了装置的放置空间,无菌风冷却装置19的另一端与无菌风输出管13连接,无菌风输出管13和第二气压调压阀18在同一方向上,方便人工控制。

请参看图3,图3为本实用新型的无菌装置中无菌风冷却装置的结构示意图。无菌风冷却装置19包括中间的圆筒体和两侧的半圆封盖,所述圆筒体的两侧由封板23密封,使无菌风冷却装置形成一个密闭的空间,所述封板23上具有五个进气口24,其中一个进气口位于中间位置,其余四个进气口分别位于中间位置的进气口的上、下、左、右四个位置,无菌空气进入无菌风冷却装置后冷却的接触面积增大,可以充分均匀的冷却无菌空气,所述圆筒体上靠近无菌风输出管13的一侧具有出水接口20,另一侧具有进水接口10,由于空气通过U型发热丝加热之后,当前空气属于高温状态,通过无菌风冷却装置给当前空气降温,该装置内分布有水管,并设置出入水接口,使水管内形成流动的水,能够保持无菌风冷却装置内的无菌空气处于一个持续的低温环境,使冷却更彻底。

请参看图1,图1为本实用新型的无菌装置的轴侧装配示意图。所述过氧化氢储存调节系统包括临时储存罐1、第一气压调压阀14、冷却水箱7、气压增压板4、第一发热丝护罩22和第一U型发热丝5;其中,在所述垂直管道的底端连接有一水平管道,所述水平管道上安装有第一气压调压阀14,用于调节所述水平管道内气压的大小,所述水平管道的端部具有气压增压板4并水平穿进冷却水箱7,在冷却水箱7的中心处垂直向上延伸至临时储存罐1内,气压增压板用于调节临时储存罐内的气压,临时储存罐1的罐体上均匀地环设有若干圆孔,用于固定超声波雾化喷头,临时储存罐1的底部与冷却水箱7连接,当超声波雾化喷头高频震动时,会产生一定的热量,通过冷却水箱可以冷却超声波雾化喷头,临时储存罐1的顶部与第一发热丝护罩22连接,第一发热丝护罩22内部安装有第一U型发热丝5,超声波雾化喷头将临时储存罐内的食品级过氧化氢打散为极细的液态颗粒后,再通过第一U型发热丝的加热,使食品级过氧化氢液态颗粒完全挥发,达到真正意义的干式杀菌;优选地,所述第一发热丝护罩22为单一的直管罩体。

所述过氧化氢储存计量系统包括液位探针6、冷却水箱7、超声波雾化喷头2、冷却水箱排水管17、开关球阀15、玻璃量杯21、液位计量器9、储存罐3;其中,每个所述圆孔内固定有液位探针6,冷却水箱7顶部均匀地环设有若干超声波雾化喷头2,超声波雾化喷头内具有超声波雾化器,利用电子高频震荡并通过陶瓷雾化片的高频谐振,将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾,不需加热或添加任何化学试剂,与加热雾化方式比较,能源节省了90%,而且该电子振荡对人体没有伤害,超声波打散后的食品级过氧化氢,有残留几率极小,即使有微量残留对人体无害,超声波雾化喷头2排列在每个液位探针6的下方,并且与液位探针6对应,液位探针用于检测超声波雾化喷头是否正常工作,如超声波雾化喷头出现故障,则系统会自动报警,冷却水箱7的底部安装有冷却水箱排水管17,临时储存罐1底部具有辅助管道,所述辅助管道上安装有通过开关球阀15控制的玻璃量杯21,优选地,所述玻璃量杯21的水平中心线与环设的液位探针6水平中心线对齐,储存罐和临时储存罐内储存食品级过氧化氢,玻璃量杯为透明的容器,通过水平的原理可观察处于临时储存罐的液位高度,玻璃量杯21的上方安装液位计量器9,液位计量器使临时储存罐内的食品级过氧化氢可以保持在稳定的液位高度,相当于一个自动补充过氧化氢的装置,液位计量器9通过开关球阀与储存罐3连接,开关球阀控制储存罐向临时储存罐补充过氧化氢的量。

需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1