本发明属于空调制备
技术领域：
，涉及一种空调配件，特别涉及一种改进的过滤膜。
背景技术：
：空调长时间不使用，其内部的出风管道会集聚大量的灰尘，一般在出风管道内设置过滤膜，对出风进行过滤。目前的过滤膜力学性能和化学稳定性较差，高温环境下易变形，使得过滤膜内部的孔状结构坍塌，容易造成过滤膜孔状结构的堵塞，影响空调的制热或制冷效果。经检索，专利CN105330294A公开了汽车改进的过滤膜及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将碳化硅、羧甲基纤维素、陶瓷粘接剂、活性炭、高岭土和乙醇混合均匀，得到混合料M；将所述混合料M干压成型，烧结后得到支撑坯体N；将硅酸铝纤维、莫来石纤维和乙二醇混合形成浆料A，将所述支撑坯体N外表面涂抹所述浆料A，烘烤后，得到所述过滤膜。解决了目前的过滤膜力学性能和化学稳定性较差，高温环形下易变形，使得过滤膜内部的孔状结构坍塌，容易造成过滤膜孔状结构的堵塞，影响空调的制热或制冷效果的问题；但这种汽车改进的过滤膜存在以下缺点：过滤膜过滤过程中，由于过滤膜孔径较大，其净化效果较差。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种改进的过滤膜，这种过滤膜通过特殊添加剂的控制，进而减小过滤膜的孔径，从而提高过滤膜的净化效果；且该过滤膜又能够耐高温抗热，避免过滤膜变形。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种改进的过滤膜，其创新点在于：由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维16～32份、聚乙烯醇10～20份、聚氯乙烯16～30份、聚羟基脂肪酸酯20～30份、溶剂20～40份、抗菌剂6～16份和添加剂6～10份；其中，所述添加剂由氯化锂和磷酸混合而成的，且氯化锂和磷酸的质量比为1:1.3～1.7。进一步地，所述溶剂为甲酸或二甲基甲酰胺中的一种。进一步地，所述抗菌剂为甲壳素或山梨酸钾。本发明的优点在于：（1）本发明改进的过滤膜，配方中采用聚乳酸纤维，其具有高结晶性和高取向度，因而使其本身具有高耐热性和高强度，用于制备过滤膜，可使过滤膜具有优良的抗热性，在高温环境下不易变形，避免造成过滤膜孔状结构的堵塞，大大提高了空调的制热或制冷效果；同时，配方中的添加剂选用氯化锂和磷酸，氯化锂和磷酸的加入对过滤膜的形态和断面结构有明显影响，在膜形成过程中，氯化锂和磷酸的存在，在一定程度上抑制了过滤膜中大空腔的形成，有利于尺寸较小的孔的形成，过滤膜的孔径越小，其净化效果越好。（2）本发明改进的过滤膜，配方中溶剂选用甲酸或二甲基甲酰胺，这些溶剂均为有机溶剂，可使聚乙烯醇能与其他组分更好的相溶；抗菌剂选用甲壳素或山梨酸钾，其抗菌能力强，具有长效抗菌抑菌的能力。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。实施例1本实施例改进的过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维16份、聚乙烯醇20份、聚氯乙烯30份、聚羟基脂肪酸酯30份、甲酸溶剂40份、抗菌剂甲壳素16份和添加剂10份；其中，添加剂由氯化锂和磷酸混合而成的，且氯化锂4.35份，磷酸5.65份。实施例2本实施例改进的过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维16份、聚乙烯醇20份、聚氯乙烯30份、聚羟基脂肪酸酯30份、甲酸溶剂40份、抗菌剂甲壳素16份和添加剂10份；其中，添加剂由氯化锂和磷酸混合而成的，且氯化锂3.7份，磷酸6.3份。实施例3本实施例改进的过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维16份、聚乙烯醇20份、聚氯乙烯30份、聚羟基脂肪酸酯30份、甲酸溶剂40份、抗菌剂甲壳素16份和添加剂10份；其中，添加剂由氯化锂和磷酸混合而成的，且氯化锂4份，磷酸6份。下表1为实施例1-3中添加剂中氯化锂和磷酸质量比对比表格：添加剂实施例1实施例2实施例3氯化锂111磷酸1.31.71.5为了测试实施例1-3改进的过滤膜的性能，对实施例1-3改进的过滤膜各样品进行测试，性能试验结果见表2。表2实施例1-3改进的过滤膜的性能测试数据试验项目实施例1实施例2实施例3最高耐受温度156℃158℃162℃孔径大小0.26µm0.28µm0.24µm净化效率96%95%98%结论：由上表可以看出，实施例1-3的改进的过滤膜，最高耐受温度可达155℃以上，进而改进的过滤膜在高温环境下不易变形，避免造成过滤膜孔状结构的堵塞，大大提高了空调的制热或制冷效果；且添加剂选用氯化锂和磷酸，氯化锂和磷酸的加入对过滤膜的形态和断面结构有明显影响，在膜形成过程中，氯化锂和磷酸的存在，在一定程度上抑制了过滤膜中大空腔的形成，有利于尺寸较小的孔的形成，过滤膜的孔径越小，其净化效果越好，即大大提高了过滤膜的净化效率，净化效率可达95%以上；此外，实施例1-3进行相互对比，可以看出，实施例3的各项测试性能均优于其他两个实施例，因而实施例3为最佳实施例。实施例4本实施例改进的过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维32份、聚乙烯醇10份、聚氯乙烯16份、聚羟基脂肪酸酯20份、甲酸溶剂20份、抗菌剂甲壳素6份和添加剂6份；其中，添加剂由氯化锂和磷酸混合而成的，且氯化锂2.4份，磷酸2.6份。实施例5本实施例改进的过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维24份、聚乙烯醇15份、聚氯乙烯23份、聚羟基脂肪酸酯25份、甲酸溶剂30份、抗菌剂甲壳素11份和添加剂8份；其中，添加剂由氯化锂和磷酸混合而成的，且氯化锂3.2份，磷酸4.8份。下表3为实施例1-3中各组分配比对比表格：实施例3实施例4实施例5聚乳酸纤维163224聚乙烯醇201015聚丙烯301623聚羟基脂肪酸酯302025溶剂402030抗菌剂16611添加剂1068为了测试实施例3-5改进的过滤膜的性能，对实施例3-5改进的过滤膜各样品进行测试，性能试验结果见表4。表4实施例3-5改进的过滤膜的性能测试数据试验项目实施例3实施例4实施例5最高耐受温度162℃160℃165℃孔径大小0.24µm0.22µm0.2µm净化效率98%96%99%结论：由上表可以看出，实施例3-5的改进的过滤膜，最高耐受温度可达160℃以上，进而改进的过滤膜在高温环境下不易变形，避免造成过滤膜孔状结构的堵塞，大大提高了空调的制热或制冷效果；且添加剂选用氯化锂和磷酸，氯化锂和磷酸的加入对过滤膜的形态和断面结构有明显影响，在膜形成过程中，氯化锂和磷酸的存在，在一定程度上抑制了过滤膜中大空腔的形成，有利于尺寸较小的孔的形成，过滤膜的孔径越小，其净化效果越好，即大大提高了过滤膜的净化效率，净化效率可达95%以上；此外，实施例3-5进行相互对比，可以看出，实施例5的各项测试性能均优于其他两个实施例，因而实施例5为最佳实施例。实施例6与实施例5相比，将抗菌剂换为山梨酸钾，其他不变本实施例改进的过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维24份、聚乙烯醇15份、聚氯乙烯23份、聚羟基脂肪酸酯25份、甲酸溶剂30份、抗菌剂山梨酸钾11份和添加剂8份；其中，添加剂由氯化锂和磷酸混合而成的，且氯化锂3.2份，磷酸4.8份。实施例7与实施例5相比，将溶剂换为二甲基甲酰胺，其他不变本实施例改进的过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维24份、聚乙烯醇15份、聚氯乙烯23份、聚羟基脂肪酸酯25份、二甲基甲酰胺溶剂30份、抗菌剂甲壳素11份和添加剂8份；其中，添加剂由氯化锂和磷酸混合而成的，且氯化锂3.2份，磷酸4.8份。实施例8与实施例6相比，将溶剂换为二甲基甲酰胺，其他不变本实施例改进的过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维24份、聚乙烯醇15份、聚氯乙烯23份、聚羟基脂肪酸酯25份、二甲基甲酰胺溶剂30份、抗菌剂山梨酸钾11份和添加剂8份；其中，添加剂由氯化锂和磷酸混合而成的，且氯化锂3.2份，磷酸4.8份。为了测试溶剂和抗菌剂种类的改变，对过滤膜性能的影响，将实施例5-8改进的过滤膜各样品进行测试，性能试验结果见表5。表5实施例5-8改进的过滤膜的性能测试数据试验项目实施例5实施例6实施例7实施例8最高耐受温度165℃166℃166℃165℃孔径大小0.2µm0.22µm0.21µm0.19µm净化效率99%98.9%98.8%99.1%由上表可以看出，实施例5～8过滤膜测试的各项性能参数变化不大，因而抗菌剂和溶剂的种类改变，对性能影响并不大，因而可使过滤膜采用多种抗菌剂和溶剂制备的。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3