一种无菌管接驳装置的制作方法

本发明涉及血液加工技术领域，特别是在加工过程中的一种无菌管接驳装置。

背景技术：

随着现代血液技术的发展，血液加工技术已越来越精细化，粗放式加工已被摒弃，血液成分分离、血液定量预制、储藏等加工过程中需要将未加工的血液在无菌条件下转移到另一个特定的包装中。由于血液的特殊性，在加工过程中要尽量避免暴露在空气中，即使在迫不得已的情况下必须暴露在空气中也必须要在无菌的环境中进行加工。在血液加工过程中，由于血袋品种繁多，血袋材质也不尽相同，通常使用的血袋材料为pvc、聚丙烯、eva等，其熔点各不相同，现有的无菌接驳设备无法处理两种不同材质的血袋管接驳。由于管的接驳是在熔融状态下将两个接驳面粘合在一起，管在接驳时由于接驳挤压程度、温度、加热时间等因素，严重影响管的接驳质量，如何使管接驳后接头强度更高、更稳定牢固一直困扰研发人员。另外，管在被切断前，管内是否残留血液也严重影响管的接驳质量，如果有残留的血液，在加热时会形成杂质影响管的接头质量，使管接头产生沙眼而不符合卫生要求，至少使接头强度大大降低，影响血液存放甚至使血液报废。

技术实现要素：

本发明旨在于至少解决上述问题之一，提供一种无菌管接驳装置，其特征在于，包括机架，还包括

第一固定组件，所述第一固定组件包括至少两个分别用于容纳管一、管二的固定槽一，所述第一固定组件设置在所述机架上，还包括第一下固定件、第一上固定件，所述第一下固定件、第一上固定件组成第一咬合组；

第二固定组件，所述第二固定组件包括至少两个分别用于容纳管一、管二的固定槽二，所述第二固定组件设置在所述机架上，还包括第二下固定件、第二上固定件；所述第二下固定件、第二上固定件组成第二咬合组；

所述第一固定组件与所述第二固定件至少之一可相对横向移动地设置在所述机架上，且所述第一固定组件与所述第二固定件至少之一可相对纵向移动地设置在所述机架上；所述第一固定组件与所述第二固定件之间横向紧密靠拢时，所述两个固定槽一分别与所述两个固定槽二对齐；

切断部，所述切断部的刃口为弯曲形状或者所述切断部的刃口与所述管一、管二斜线相交，当所述第一固定组件与所述第二固定件之间相对横向移动后，所述切断部设置在所述第一固定组件与所述第二固定组件之间，所述切断部用于将所述管一、管二切断并在所述管一、管二的端部形成第一接驳面、第二接驳面；

加热部，当所述第一固定组件与所述第二固定件之间相对横向移动后，所述加热部设置在所述第一固定组件与所述第二固定组件之间；所述加热部用于加热所述第一接驳面、第二接驳面。

进一步地，所述切断部的刃口在水平方向的投影为至少具有一个齿的齿状结构。

进一步地，所述切断部的刃口在水平方向的投影为斜面或弧面。

本发明无菌管接驳装置，通过改变切断部形状扩大了管接驳时的接驳周长，提高了接驳强度，本发明结构简单，突破了传统接驳面平齐的惯性思维。

附图说明

图1为本发明提供的一种无菌管接驳装置的结构示意图；

图2为图1中第一固定组件、第二固定组件及切断部的一种局部结构示意图；

图3为图1中第一固定组件、第二固定组件及切断部的另一种局部结构示意图；

图4为切断部示意图；

其中，1、机架；11、第一滑动导轨；12、第二滑动导轨；13、扣柱；14、定位块；15、定位块；2、压板；21、压扣；22、第三滑动导轨；23、第四滑动导轨；3、第一下固定件；31、固定槽一；32、第一压断刃；33、缓冲空间；34、第一中隔；4、第一上固定件；41、第四压断刃；5、联动机构；51、承接槽；52、推杆；53、承接槽；54、推杆；6、第二下固定件；61、固定槽二；62、第二压断刃；63、缓冲空间；64、第二中隔；7、第二上固定件；71、第三压断刃；8、预紧弹簧；9、位置传感器；10、切断部；101、刃口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系或顺序为基于附图所示的方位或位置关系或顺序，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作或顺序，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相、连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，本发明的一种无菌管接驳装置，包括机架1，所述机架上设置有第一滑动导轨11、第二滑动导轨12，所述第一滑动导轨横向设置在机架上，所述第二滑动导轨纵向设置在机架上，所述第一滑动导轨、第二滑动导轨相互垂直。所述机架上设置有扣柱13；还包括

压板2，所述压板铰接在所述机架上；所述压板上还设置有压扣21；所述压扣扣在所述扣柱上将所述压板锁紧在所述机架上；所述压板上设置有第三滑动导轨22、第四滑动导轨23，所述第三滑动导轨与所述第二滑动导轨平行，所述第四滑动导轨与所述第一滑动导轨平行；

第一固定组件，第一固定组件包括第一下固定件3、第一上固定件4，所述第一下固定件、第一上固定件组成第一咬合组；所述第一下固定件设置在第一滑动导轨11上，所述第一上固定件设置在第四滑动导轨23上；在第一下固定件3设置有两个分别用于容纳与血袋连接的管一、管二的固定槽一31；第一下固定件3、第一上固定件4之间设置有联动机构5，具体的联动机构可以是最简单的结构，也可以是复杂结构，本实施例中的联动机构是设置在第一下固定件上的承接槽51及设置在第一上固定件上的推杆52，当压板被压扣在机架上时，推杆插入承接槽中，当第一下固定件3运动时承接槽推动第一上固定件运动；

横向移动装置，横向移动装置与第一固定组件相连，推动第一固定组件横向移动；

第二固定组件，第二固定组件包括第二下固定件6、第二上固定件7；所述第二下固定件、第二上固定件组成第二咬合组；所述第二下固定件6设置在第二滑动导轨12上，所述第二上固定件7设置在第三滑动导轨22上；在第二下固定件或第二上固定件上设置有两个分别用于容纳与血袋连接的管一、管二的固定槽二61；当第一固定组件与第二固定组件靠拢时，两个固定槽一31中的至少一个槽与两个固定槽二61中的至少一个槽对齐；

联动机构5，第二下固定件6、第二上固定件7之间设置有联动机构5，具体的联动机构可以是最简单的结构，也可以是复杂结构，本实施例中的联动机构是设置在第一下固定件上的承接槽53及设置在第一上固定件上的推杆54，当压板被压扣在机架上时，推杆插入承接槽中，当第二下固定件6运动时承接槽推动第二上固定件运动；

纵向移动装置，纵向移动装置与第二固定组件相连，推动第二固定组件纵向移动；

所述第一下固定件设置有第一压断刃32，所述第一上固定件设置有第四压断刃41，所述第一压断刃、第四压断刃配合将需要接驳的管压瘪并排除管内挤压部位的液体；所述第一压断刃上设置有第一中隔，所述第一压断刃一侧设置有缓冲空间33；

所述第二下固定件设置有第二压断刃62，所述第二上固定件设置有第三压断刃71，所述第二压断刃、第三压断刃配合将需要接驳的管压瘪并排除管内挤压部位的液体,所述第二压断刃上设置有第二中隔64。所述第二压断刃一侧设置有缓冲空间63；

所述第一下固定件沿第一滑动导轨方向、所述第二下固定件沿第二滑动导轨方向、所述第二上固定件沿第三滑动导轨方向、所述第一上固定件沿第四滑动导轨方向上均设置有预紧弹簧8，在第一滑动导轨、第二滑动导轨附件的机架上还设置有定位块14、15；

切断部10，切断部设置在所述第一固定组件、第二固定组件下方；切断部的刃口101为弯曲形状，或者所述切断部的刃口101与所述管一、管二斜线相交，当所述第一固定组件与所述第二固定件之间相对横向移动后，所述切断部设置在所述第一固定组件与所述第二固定组件之间，所述切断部用于将所述管一、管二切断并在所述管一、管二的端部形成第一接驳面、第二接驳面。在本实施例中切断部为具有一个齿的齿状薄片，当然也可以是弧线状的薄片，当刃口为直线状常用刃口时，刃口与管一、管二斜线相交。由此，该切断部切断的管形成的接驳面的周长比通常普通直刀切断形成的周长要长，有利于接驳稳定性及接头强度。

加热部，加热部设置在所述切断部下方，切断部、加热部一体设置或者分开设置均可。

升降机构，当所述第一固定组件与第二固定组件横向反向移动一定距离后，升降机构将所述切断部上升到所述第一固定组件、第二固定组件水平位置将管一、管二切断；切断部将所述管一、管二切断并在所述管一、管二的端部形成接驳面一、接驳面二；接着升降机构继续上升将加热部对准接驳面一、接驳面二进行加热。

预紧弹簧使所述第一固定组件与第二固定组件横向紧密靠拢、使第二固定组件纵向紧靠定位块；当第一固定组件与所述第二固定件之间横向紧密靠拢时，两个固定槽一分别与两个固定槽二对齐；所述第一固定组件横向移动可以使得接驳面一与接驳面二靠拢或分开，所述第二固定件纵向移动可以使得接驳面一与接驳面二对齐；加热部的横向位置、纵向位置均固定不变，仅能上升下降，第二固定组件的横向位置固定不变其仅能在纵向方向上移动，接驳面一随着第一固定组件沿第一滑动导轨横向移动一定距离后加热部开始加热，接驳面二仍然停止在原来的横向位置，故而可以使得在加热时所述加热部与所述接驳面一、所述接驳面二的距离不相等，便于加热部两侧的接驳面一、接驳面二吸收到不等的热量，升高不同的温度以便于使不同熔点的材质在同样的时间内达到各自的熔点，保证接驳质量。

在机架上还设置有位置检测装置，用于检测所述第一固定组件沿横向导轨或纵向导轨移动的位置，或第二固定组件在纵向方向上的位置；

在一些实施例中，所述第一固定组件、所述第二固定件均可相对横向移动使得接驳面一与接驳面二靠拢或分开更加迅速，所述第一固定组件、所述第二固定件均可相对纵向移动可以使得接驳面一与接驳面二更快捷地对齐。

在使用本发明的无菌管接驳装置时，第一固定组件与第二固定组件紧密靠拢，把装有血液的血袋的管、空血袋的管分别放入第一固定组件上的两个固定槽一、第二固定组件的两个固定槽二，压下压板，将压扣扣在扣柱上挤压管中的血液，横向移动第一固定组件，压断刃将管中的血液进行压刮，血液沿管向血袋中流动或者滞留在缓冲空间，切断部在升降机构驱动下上升将管一、管二切断，切断后的管形成待接驳管与废管两部分，待接驳管为与血袋相连的管，废管为切断后分离的部分；纵向移动装置将第二固定组件纵向移动使两根待接驳管处于同一直线上，升降机构继续上升，加热部上升到接驳面一、接驳面二的水平位置进行加热，加热完毕后加热部、切断部沿原路退回；横向移动装置推动第一固定组件向第二固定组件紧密靠拢对接，完成管一与管二的接驳。

本发明设置压板制造一个相对密封的空间，在这个相对密封的空间中，加热部在加热的同时可以杀死管附近的细菌，造成无菌环境，由于在较为密封的空间中，最大限度地减少了管接驳时受到外界环境的影响，减少管的内壁受到外界环境污染的可能性。设置压断刃，可以快速挤压管中的血液，形成无血液的空管段，以利于切断部切割，设置中隔有利于管的定位，设置缓冲空间可以减小压断刃挤压管时的力，给管的形变留出了空间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。