护理床独立床板结构的制作方法

本实用新型涉及一种护理床独立床板结构。

背景技术：

目前，病床和护理床作为成熟的产品，广泛运用在各级医院、养老院和个人家庭中。现在普遍使用的结构为，床板分成几个部分，床板的各个部分按照需求与床体铰链连接，电缸通过驱动运动机构来驱动床板翻转，实现需要完成的动作，例如起背、左右翻等。

现有的这种床板结构存在着如下的缺点：

1、整个床板或者大部分床板相互连接，没有独立性，导致安装复杂，动作具有局限性；

2、电缸不是直接作用在床板上，需要驱动运动机构来转换驱动力的方向来实现各种动作功能，结构复杂，容易产生问题；

3、维护和维修比较麻烦，床板无法单独清洁消毒。

技术实现要素：

为解决现有的护理床的床板结构复杂、驱动不方便且各部分不能单独拆卸的技术问题，提供一种护理床独立床板结构。

本实用新型提供了一种护理床独立床板结构，它包括床支撑架、固定在床支撑架上的驱动部件、与床支撑架可拆卸连接的连接部件、与连接部件相铰接的床板连接件和固定在床板连接件上的独立床板；连接部件固定在床支撑架上时，驱动部件能驱动独立床板、床板连接件绕床板连接件与连接部件的铰接轴转动。

上述独立床板结构，运用于病床、护理床等，病床、护理床需要床板进行一定行程运动来达到某种功能的需求。每个独立床板单独与床支撑架连接，由驱动部件直接驱动，完成相关动作功能。每一块独立床板可单独安装拆卸，安装简单、拆卸方便、驱动简化；由于每块独立床板都可单独动作，可同时动作形成各种较复杂的复合动作。

优选地，连接部件为至少一根连接杆，连接杆的周面上设有径向的第一连接孔，床支撑架上设有与连接杆位置对应的连接套筒，连接套筒的周面上设有沿径向贯穿连接套筒的筒壁的第二连接孔；连接杆插入连接套筒中时，连接杆与连接套筒通过穿过第二连接孔、第一连接孔的固定销相固定。上述这种结构，拆卸方便，可根据独立床板的位置需求灵活设定。

进一步地优选，连接杆的数量为两根，床板连接件为两个连接块，连接块与连接杆一一对应地相铰接，两个连接杆与连接块的铰接轴位于同一直线上。两根连接杆，在使用最少零件的基础上，保证了结构的稳定性。

优选地，驱动部件为电缸，电缸的伸缩杆的端部顶在独立床板的下表面。电缸的伸缩杆的伸缩运动，将独立床板顶起或放下，实现了独立床板的翻转。

进一步地优选，电缸的伸缩杆与独立床板的接触点与床板连接件与连接部件的铰接轴连成一等腰三角形，保证了独立床板的翻转时的稳定性。

进一步地优选，电缸的伸缩杆的端部与独立床板接触的表面为向独立床板的方向凸出的弧面。电缸的伸缩杆的端部为弧面，使电缸的伸缩杆的端部与独立床板之间的相对移动顺滑、无障碍。

优选地，床板连接件为至少一个连接块，连接块的上表面与独立床板固定连接，连接块的下表面设有凸出的连接部，连接部设有贯穿的第一铰接孔，连接部件上设有与第一铰接孔相对应的第二铰接孔，连接部与连接部件通过贯穿第一铰接孔、第二铰接孔的铰接轴相铰接。进一步地优选，连接块的上表面与独立床板之间通过焊接或螺钉相固定。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

该护理床独立床板结构，采用了独立床板结构设计，简化了运动机构，节约了生产成本；床板的安装简单，拆卸方便，便于床的整体运输和售后安装，床板有需要时可单独拆卸下来消毒更换；独立床板结构设计，可以同时实现几个床板的动作，形成复合动作。

附图说明

图1为本实用新型护理床独立床板结构的结构示意图。

图2为图1所示的护理床独立床板结构的独立床板、床板连接件和连接部件的组合示意图。

图3为图2所示的护理床独立床板结构的独立床板、床板连接件和连接部件的仰视图。

附图标记说明

1 床支撑架

11 连接套筒

12 第二连接孔

2 驱动部件

21 电缸

22 伸缩杆

23 弧面

3 连接部件

31 连接杆

32 第一连接孔

4 床板连接件

41 连接块

42 连接部

43 第一铰接孔

5 独立床板

6 固定销

7 铰接轴

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种护理床独立床板结构，它包括床支撑架1、固定在床支撑架1上的驱动部件2、与床支撑架1可拆卸连接的连接部件3、与连接部件3相铰接的床板连接件4和固定在床板连接件4上的独立床板5；连接部件3固定在床支撑架1上时，驱动部件2能驱动独立床板5、床板连接件4绕床板连接件4与连接部件3的铰接轴转动。

护理床的床板被分为多块独立床板5，独立床板5根据需求部位不同、大小尺寸不同，分为左右板、背板、臀板、腿板等几种。每一块独立床板5均配套有一套床板连接件4、连接部件3、驱动部件2，根据不同的独立床板5的位置需求，安装于床支撑架1上的不同位置。

上述独立床板结构，运用于病床、护理床等，病床、护理床需要床板进行一定行程运动来达到某种功能的需求。每个独立床板5单独与床支撑架1连接，由驱动部件2直接驱动，完成相关动作功能。每一块独立床板5可单独安装拆卸，安装简单、拆卸方便、驱动简化；由于每块独立床板5都可单独动作，可同时动作形成各种较复杂的复合动作。

如图1至图3所示，连接部件3为至少一根连接杆31，连接杆31的周面上设有径向的第一连接孔32，床支撑架1上设有与连接杆31位置对应的连接套筒11，连接套筒11的周面上设有沿径向贯穿连接套筒11的筒壁的第二连接孔12；连接杆31插入连接套筒11中时，连接杆31与连接套筒11通过穿过第二连接孔12、第一连接孔32的固定销6相固定。

安装独立床板5时，将连接杆31插入连接套筒11中，并将固定销6插入第二连接孔12、第一连接孔32中，该独立床板结构安装完成，其连接套筒11的位置根据独立床板5的转动轴的位置设定。当需拆卸独立床板5时，将固定销6拔出，连接杆31即可从连接套筒11拔出。上述这种结构，拆卸方便，可根据独立床板5的位置需求灵活设定。

连接杆31的数量最好设为两根，床板连接件4为两个连接块41，连接块41与连接杆31一一对应地相铰接，两个连接杆31与连接块41的铰接轴位于同一直线上。两根连接杆31，在使用最少零件的基础上，保证了结构的稳定性。

如图1至图3所示，驱动部件2为电缸21，电缸21的伸缩杆22的端部顶在独立床板5的下表面。电缸21的伸缩杆22的伸缩运动，将独立床板5顶起或放下，实现了独立床板5的翻转。

为了保证独立床板5的翻转时的稳定性，电缸21的伸缩杆22与独立床板5的接触点与床板连接件4与连接部件3的铰接轴连成一等腰三角形。如图3所示，通过两根连接杆31、电缸21的伸缩杆22的三点支撑，使独立床板5位于一个稳定的支撑面上。

为了保证独立床板5的翻转时的稳定性，电缸21的伸缩杆22的端部与独立床板5接触的表面为向独立床板5的方向凸出的弧面23。电缸21的伸缩杆22的端部为弧面23，使电缸21的伸缩杆22的端部与独立床板5之间的相对移动顺滑、无障碍。

如图1所示，连接块41的上表面与独立床板5固定连接，连接块41的下表面设有凸出的连接部42，连接部42设有贯穿的第一铰接孔43，连接部件3上设有与第一铰接孔43相对应的第二铰接孔，连接部42与连接部件3通过贯穿第一铰接孔43、第二铰接孔的铰接轴7相铰接。连接块41的上表面与独立床板5之间通过焊接或螺钉相固定。

上述独立床板结构，安装时，将电缸21的伸缩杆22降低到最低位置，保证伸缩杆22的端部和连接块41的上表面相对高度一致，将连接杆31插入到连接套筒11内，用固定销6固定连接杆31和连接套筒11。调节电缸21的伸缩杆22，使独立床板5处于水平位置。使用时，驱动电缸21产生行程，伸缩杆22直接作用在独立床板5上，推动独立床板5绕连接部42与连接杆31的铰接轴转动，独立床板5向上形成角度，完成独立床板5所需要的功能。

综上所述，本实用新型护理床独立床板结构，采用了独立床板结构设计，简化了运动机构，节约了生产成本；床板的安装简单，拆卸方便，便于床的整体运输和售后安装，床板有需要时可单独拆卸下来消毒更换；独立床板结构设计，可以同时实现几个床板的动作，形成复合动作。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。