一种双折式组合盖及制备方法与流程

文档序号:12045675阅读:180来源:国知局
一种双折式组合盖及制备方法与流程

本发明涉及医药包装技术领域,具体涉及一种双折式组合盖及其制备方法。



背景技术:

随着输液治疗在医疗领域中的广泛应用,输液包装用品也随之不断更新换代,向着更简单、更清洁以及更方便的方向发展。现有输液袋用组合盖为实现加药和输液,一般设有分离的输液塞和加药塞,不仅结构复杂,还具有较高的生产成本。为了降低成本,也可以仅采用一个橡胶塞来供输液和加药共用,然而此方案容易造成污染。因此,需要一种结构简单、密封性能好、免污染、造价低、方便实用的输液袋组合盖。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单、清洁卫生并且使用方便的双折式组合盖及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种双折式组合盖,包括外盖、内盖以及胶塞,

外盖包括外盖本体、设置在外盖本体上端的凸出部以及设置于凸出部顶部的一对易折柄,凸出部的顶部表面设置有彼此分离的第一加药孔和第一输液孔,第一加药孔和第一输液孔分别通过单独的易折柄密封;

内盖包括内盖本体和设置在内盖本体上端的凸台,内盖安装在外盖内;

胶塞设置在凸出部内,其中胶塞的上表面和侧壁与凸出部的内壁紧密贴合,并且胶塞的下表面与内盖的凸台的上表面紧密贴合。

进一步地,外盖本体为圆筒状,外盖本体的下部包含阶梯状的突出外缘,突出外缘的底面设置有环形凹槽,并且突出外缘的内壁设置有环形的定位卡槽;凸出部的顶部表面为椭圆形结构;易折柄具有连接部和椭圆形的手柄部,手柄部的一端通过连接部连接至凸出部的顶部;外盖本体、凸出部以及易折柄一体成型。

进一步地,内盖本体为圆筒状,内盖本体下部的外侧设置有环形的定位卡扣,定位卡扣与定位卡槽相配合;凸台的顶部表面设置有分别与第一加药孔和第一输液孔相对应的第二加药孔和第二输液孔;内盖本体与凸台一体成型。

进一步地,胶塞的上表面的边缘及中间位置设置有上凹槽,上凹槽与凸出部的顶部内表面的边缘及中间位置处的第一凸卡圈相配合;胶塞的下表面的边缘及中间位置处设置有下凹槽,下凹槽与内盖的凸台的顶部外表面的边缘及中间位置处的第二凸卡圈相配合。

进一步地,胶塞的上表面设置有第一上凹陷和第二上凹陷,胶塞的下表面设置有第一下凹陷和第二下凹陷,第一上凹陷和第一下凹陷的位置与第一加药孔和第二加药孔相对应,第二上凹陷和第二下凹陷的位置与第一输液孔和第二输液孔相对应。

进一步地,一对易折柄的手柄部交错布置。

进一步地,胶塞由热塑性弹性体橡胶制成。

进一步地,双折式组合盖的外径为32mm。

一种制备双折式组合盖的内盖或外盖的方法,包括以下步骤:

步骤一:将原料充分混合均匀,制成混合物;

原料为40-70重量份的聚丙烯,25-30重量份的乙烯—丙烯共聚物,10-15重量份的聚烯烃弹性体,0.01-0.05重量份的四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂,0.01-0.05重量份的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳酸脂,0.01-0.1重量份的水合铝酸碳酸镁,0.01-0.1重量份的顺-13-二十二碳烯酸酰胺;

步骤二:在190~230℃下,将步骤一的混合物喂入双螺杆挤出机内,挤出拉条;

步骤三:将步骤二的拉条水冷冷却至50℃;

步骤四:将冷却的拉条切粒,吹风干燥,得到改性聚丙烯原料;

步骤五:根据内盖或外盖形状将改性聚丙烯原料注塑成型,得到双折式组合盖的内盖或外盖。

进一步地,原料为60重量份的聚丙烯,26.85重量份的乙烯—丙烯共聚物,13重量份的聚烯烃弹性体,0.02重量份的四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂,0.03重量份的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳酸脂,0.05重量份的水合铝酸碳酸镁,0.05重量份的顺-13-二十二碳烯酸酰胺。

与现有技术相比,本发明的有益技术效果为:本发明的组合盖结构简单,利于大批量生产。在一个胶塞上将用于加药和输液的凹陷隔开,不仅有效降低了生产成本,还确保了清洁卫生。外盖、内盖以及胶塞之间利用凸卡圈和凹槽彼此相互配合,实现紧密结合,提高了密封效果。外盖底面设置有环形凹槽,有效降低了外盖成形时发生注塑变形的可能性,提高了成品率。本发明的一对易折柄的手柄部交错布置,更加便于开启。

附图说明

图1是本发明的双折式组合盖的俯视图;

图2是沿图1中A-A方向的剖视图;

图3是沿图1中B-B方向的剖视图;

图4是本发明的双折式组合盖的外盖的立体图;

图5是本发明的双折式组合盖的外盖的剖视图;

图6是本发明的双折式组合盖的内盖的立体图;

图7是本发明的双折式组合盖的内盖的剖视图;

图8是本发明的双折式组合盖的胶塞的剖视图。

附图标记说明:

100 外盖,110 外盖本体,111 突出外缘,112 环形凹槽,113 定位卡槽,120 凸出部,121 第一加药孔,122 第一输液孔,123 第一凸卡圈,200 内盖,210 内盖本体,211 定位卡扣,220 凸台,221 第二加药孔,222 第二输液孔,223 第二凸卡圈,230 易折柄,231 手柄部,232 连接部,300 胶塞,310 上凹槽,320 下凹槽,330 第一上凹陷,340 第一下凹陷,350 第二上凹陷,360 第二下凹陷。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合具体实施例及附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1-3所示,本发明的双折式组合盖包括外盖100、内盖200、以及胶塞300。其中内盖200安装于外盖100内部,胶塞300容纳并固定于外盖100与内盖200之间。

图4和图5分别示出了外盖100的立体图和剖视图。如图所示,外盖100总体包括外盖本体110、设置在外盖本体110上端的凸出部120以及设置于凸出部120顶部的一对易折柄130。其中,外盖本体110总体为圆筒状,在其下部包含阶梯状的突出外缘111。突出外缘111底面设置有环形凹槽112,以便在注塑成型或焊接过程中防止尺寸较厚的突出外缘111出现变形。突出外缘111的内壁上设置有用于定位内盖200的环形定位卡槽113。凸出部120的顶部表面为椭圆形,并设置有彼此分离的第一加药孔121和第一输液孔122,以便使加药区与和输液区域隔开,更加干净卫生。第一加药孔121和第一输液孔122分别通过单独的易折柄130密封。易折柄130具有椭圆形的手柄部131和连接部132,其中手柄部131的一端通过连接部132连接至凸出部120的顶部,另一端裸露在外,便于使用者手持。优选地,一对易折柄130的手柄部131交错布置,如图4所示,两个手柄部132便于手持的一端分别从凸出部120相反的两个侧面露出,便于使用者操作。在本发明的实施例中,外盖本体110、凸出部120和易折柄130一体成型,加工更加方便。

图6和图7分别示出了外盖100的立体图和剖视图。如图所示,内盖200总体包含内盖本体210和设置于该内盖本体210上端的凸台220。其中,内盖本体210总体为圆筒状,并且在内盖本体210下部的外侧设置有与定位卡槽113相匹配的环形定位卡扣221,该定位卡扣221与定位卡槽113彼此配合,以限定外盖100与内盖200的相对位置。凸台220的顶部设置有第二加药孔221和第二输液孔222,第二加药孔221和第二输液孔222的具体位置分别与第一加药孔121和第一输液孔122相对应。在本发明的实施例中,内盖本体210与凸台220为一体成型。

在本发明的双折式组合盖中,胶塞300设置于凸出部120的内部,其中胶塞300的上表面和侧壁与凸出部120的内壁紧密贴合,并且胶塞300的下表面与内盖200的凸台220的上表面紧密贴合。在图8所示的胶塞300的实施例中,胶塞300包含设置于上表面的边缘及中间位置处的上凹槽310、设置于下表面的边缘及中间位置处的下凹槽320。相应地,如图4和图5所示,外盖100的凸出部120顶部内表面的边缘及中间位置处设置有与上凹槽310相配合的第一凸卡圈124;如图6和图7所示,内盖200的凸台220顶部外表面的边缘及中间位置处设置有与下凹槽320相配合的第二凸卡圈223。胶塞300通过上凹槽310和第一凸卡圈124,以及下凹槽320和第二凸卡圈223之间的配合实现紧密结合,提高了密封效果。

进一步如图8所示,胶塞300的上表面设置有圆形的第一上凹陷330和第二上凹陷350,并在下表面与之相对的位置设置有圆形的第一下凹陷340和第二下凹陷360。其中第一上凹陷330和第一下凹陷340的位置与第一加药孔121和第二加药孔221相对应,第二上凹陷350和第二下凹陷360的位置与第一输液孔122和第二输液孔222的位置相对应。本发明在同一胶塞300上将加药区和输液区相分离,不仅降低了胶塞的生产成本,还有效避免了药品的污染。在本发明中,胶塞300可由热塑性弹性体橡胶制成,也可使用本领域其他常用的材料制成。

制备本发明的双折式组合盖的外盖100和内盖200主要通过以下步骤:

步骤一:将原料充分混合均匀,制成混合物;

原料为40-70重量份的聚丙烯,25-30重量份的乙烯—丙烯共聚物,10-15重量份的聚烯烃弹性体,0.01-0.05重量份的四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂,0.01-0.05重量份的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳酸脂,0.01-0.1重量份的水合铝酸碳酸镁,0.01-0.1重量份的顺-13-二十二碳烯酸酰胺;

步骤二:在190~230℃下,将步骤一的混合物喂入双螺杆挤出机内,挤出拉条;

步骤三:将步骤二的拉条水冷冷却至50℃;

步骤四:将冷却的拉条切粒,吹风干燥,得到改性聚丙烯原料;

步骤五:根据内盖或外盖形状将改性聚丙烯原料注塑成型,得到双折式组合盖的内盖或外盖。

在本发明的实施例中,制备内盖或外盖所用原料各成分的具体比例和牌号如表1所示。

表1 内盖/外盖所用原料各成分的具体比例和牌号

依据本发明的双折式组合盖的外径尺寸优选为32mm。本发明的双折式组合盖结构简单,既解决了一体式加药塞容易造成加药和输液污染的问题,又解决了分别设置加药塞造成的成本增大、使用不方便的问题。不但避免了加药的药水对输液针的污染,而且也避免了橡胶塞对药液的污染,使用方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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