1.一种双折式组合盖，包括外盖、内盖以及胶塞，其特征在于，
所述外盖包括外盖本体、设置在所述外盖本体上端的凸出部以及设置于所述凸出部顶部的一对易折柄，所述凸出部的顶部表面设置有彼此分离的第一加药孔和第一输液孔，所述第一加药孔和所述第一输液孔分别通过单独的所述易折柄密封；
所述内盖包括内盖本体和设置在所述内盖本体上端的凸台，所述内盖安装在所述外盖内；
所述胶塞设置在所述凸出部内，其中所述胶塞的上表面和侧壁与所述凸出部的内壁紧密贴合，并且所述胶塞的下表面与所述内盖的所述凸台的上表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的双折式组合盖，其特征在于，所述外盖本体为圆筒状，所述外盖本体的下部包含阶梯状的突出外缘，所述突出外缘的底面设置有环形凹槽，并且所述突出外缘的内壁设置有环形的定位卡槽；所述凸出部的顶部表面为椭圆形结构；所述易折柄具有连接部和椭圆形的手柄部，所述手柄部的一端通过所述连接部连接至所述凸出部的顶部；所述外盖本体、所述凸出部以及所述易折柄一体成型。
3.根据权利要求1所述的双折式组合盖，其特征在于，所述内盖本体为圆筒状，所述内盖本体下部的外侧设置有环形的定位卡扣，所述定位卡扣与所述定位卡槽相配合；所述凸台的顶部表面设置有分别与所述第一加药孔和所述第一输液孔相对应的第二加药孔和第二输液孔；所述内盖本体与所述凸台一体成型。
4.根据权利要求1所述的双折式组合盖，其特征在于，所述胶塞的上表面的边缘及中间位置设置有上凹槽，所述上凹槽与所述凸出部的顶部内表面的边缘及中间位置处的第一凸卡圈相配合；所述胶塞的下表面的边缘及中间位置处设置有下凹槽，所述下凹槽与所述内盖的所述凸台的顶部外表面的边缘及中间位置处的第二凸卡圈相配合。
5.根据权利要求1所述的双折式组合盖，其特征在于，所述胶塞的上表面设置有第一上凹陷和第二上凹陷，所述胶塞的下表面设置有第一下凹陷和第二下凹陷，所述第一上凹陷和所述第一下凹陷的位置与所述第一加药孔相对应，所述第二上凹陷和所述第二下凹陷的位置与所述第一输液孔相对应。
6.根据权利要求1所述的双折式组合盖，其特征在于，所述一对易折柄的手柄部交错布置。
7.根据权利要求1所述的双折式组合盖，其特征在于，所述胶塞由热塑性弹性体橡胶制成。
8.根据权利要求1所述的双折式组合盖，其特征在于，所述双折式组合盖的外径为32mm。
9.一种制备权利要求1-8任一项所述的双折式组合盖的内盖或外盖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将原料充分混合均匀，制成混合物；
所述原料为40-70重量份的聚丙烯，25-30重量份的乙烯—丙烯共聚物，10-15重量份的聚烯烃弹性体，0.01-0.05重量份的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂，0.01-0.05重量份的β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳酸脂，0.01-0.1重量份的水合铝酸碳酸镁，0.01-0.1重量份的顺-13-二十二碳烯酸酰胺；
步骤二：在190～230℃下，将步骤一的所述混合物喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条；
步骤三：将步骤二的所述拉条水冷冷却至50℃；
步骤四：将冷却的所述拉条切粒，吹风干燥，得到改性聚丙烯原料；
步骤五：根据内盖或外盖形状将所述改性聚丙烯原料注塑成型，得到双折式组合盖的内盖或外盖。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述原料为60重量份的聚丙烯，26.85重量份的乙烯—丙烯共聚物，13重量份的聚烯烃弹性体，0.02重量份的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂，0.03重量份的β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳酸脂，0.05重量份的水合铝酸碳酸镁，0.05重量份的顺-13-二十二碳烯酸酰胺。