本发明涉及到中药领域，特别是指中药的加工处理方面的应用，尤其涉及到一种紫苏叶的精加工方法。
背景技术：
随着我国经济的发展，人们的生活水平也大幅度增加，生活水平的提高，现阶段人们对于中药养生方面看的比较重，尤其是对于紫苏叶，紫苏叶具有解表散寒，行气和胃的功能，但是由于紫苏叶在采摘收集的时候由于正直霉雨，还有采摘后的加工方法不足，导致紫苏叶发霉变质，造成大量的紫苏叶的浪费，增加种植成本，同时在当下人们在对紫苏叶进行晾晒时，是通过自然晾晒，太过依赖天气因素，晾晒干燥的周期较长，不利于大量加工。
因此，提供一种紫苏叶的精加工方法，以期能够通过将紫苏叶进行干燥蒸干处理，提高紫苏叶的干燥程度，避免储藏时发霉变质，延长储藏时间，提高紫苏叶的收成和产出，减少药物浪费，同时又能够减少干燥加工的周期，降低对外界环境的要求，便与大批量的生产和加工，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种紫苏叶的精加工方法，以期能够通过将紫苏叶进行干燥蒸干处理，提高紫苏叶的干燥程度，避免储藏时发霉变质，延长储藏时间，提高紫苏叶的收成和产出，减少药物浪费，同时又能够减少干燥加工的周期，降低对外界环境的要求，便于大批量的生产和加工。
为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种紫苏叶的精加工方法，该紫苏叶的精加工方法包括以下步骤：
(1)材料准备，通过采摘得到并且挑选大小相近和叶质新鲜，并且虫眼较少的紫苏叶为加工原料，以备后续加工处理。
(2)然后将紫苏叶原料放置到晾晒工具上进行晾晒，晾晒时的温度控制在20℃—25℃之间，且控制晾晒的时间为3—5h，同时在晾晒时需要保证通风。
(3)真空蒸干处理，将上一步晾干的紫苏叶放置到蒸干设备中进行蒸干处理，在蒸干时，先将蒸干设备中的空气抽成真空，然后在对蒸干设备进行匀速加热，直至加热到100—110度，并且持续加热烘干10—15分钟，在加热烘干时，对紫苏叶进行翻动，且根据不同的蒸干时间段调节翻动的时间间隔。
(4)将烘干后放置在阴凉的通风处进行降温处理，且进行降温时摊晾时紫苏叶的摊晾厚度不能大于三层，下表面尽量通风，且离地30—40cm。
优选地，所述的步骤2中晾晒通风时的通风风速为10—12m/s，能够通过对风塑的控制，提高晾晒的效率。
优选地，所述的步骤3中对蒸干设备进行匀速加热时，温度提高的速度设为10—20℃/min，通过缓慢的加热，能够加热的内部，防止加热过快，导致内外温度差，提高蒸干的程度，防止内部蒸干程度不够。
优选地，所述的步骤3中对加热烘干中的紫苏叶进行翻动时，使用逐级增加翻动时间间隔的方式进行翻动，前5分钟每隔1分钟翻一次，5—10分钟每隔2.5分钟翻动一次，10—15分钟每隔5分钟翻动一次，通过根据不同蒸干程度时进行不同时间间隔的翻动，既能够提高蒸干的程度，又能减少翻动次数，降低劳动量。
本发明的有益效果是：
1)、提高紫苏叶的干燥程度，避免储藏时发霉变质，延长储藏时间，提高紫苏叶的收成和产出，减少药物浪费。
2)、又能够减少干燥加工的周期，降低对外界环境的要求，便于大批量的生产和加工。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍。
实施例1：
一种紫苏叶的精加工方法，该紫苏叶的精加工方法包括以下步骤：
(1)材料准备，通过采摘得到并且挑选大小相近和叶质新鲜，并且虫眼较少的紫苏叶为加工原料，以备后续加工处理。
(2)然后将紫苏叶原料放置到晾晒工具上进行晾晒，晾晒时的温度控制在20℃℃之间，且控制晾晒的时间为3h，同时在晾晒时需要保证通风。
(3)真空蒸干处理，将上一步晾干的紫苏叶放置到蒸干设备中进行蒸干处理，在蒸干时，先将蒸干设备中的空气抽成真空，然后在对蒸干设备进行匀速加热，直至加热到110度，并且持续加热烘干10分钟，在加热烘干时，对紫苏叶进行翻动，且根据不同的蒸干时间段调节翻动的时间间隔。
(4)将烘干后放置在阴凉的通风处进行降温处理，且进行降温时摊晾时紫苏叶的摊晾厚度不能大于三层，下表面尽量通风，且离地30cm。
进一步的，所述的步骤2中晾晒通风时的通风风速为10m/s，能够通过对风塑的控制，提高晾晒的效率。
进一步的，所述的步骤3中对蒸干设备进行匀速加热时，温度提高的速度设为20℃/min，通过缓慢的加热，能够加热的内部，防止加热过快，导致内外温度差，提高蒸干的程度，防止内部蒸干程度不够。
进一步的，所述的步骤3中对加热烘干中的紫苏叶进行翻动时，使用逐级增加翻动时间间隔的方式进行翻动，前5分钟每隔1分钟翻一次，5—10分钟每隔2.5分钟翻动一次，10—15分钟每隔5分钟翻动一次，通过根据不同蒸干程度时进行不同时间间隔的翻动，既能够提高蒸干的程度，又能减少翻动次数，降低劳动量。
实施证明，采用此数据，能够对紫苏叶进行干燥烘干处理，延长紫苏叶的储藏周期，提高了紫苏叶的干燥程度，但是由于在本实施例中使用的加热温度过高，因此会出现温度过高对紫苏叶的内部结构造成破坏，影响烘干效果，导致药用效果降低。
实施例2：
一种紫苏叶的精加工方法，该紫苏叶的精加工方法包括以下步骤：
(1)材料准备，通过采摘得到并且挑选大小相近和叶质新鲜，并且虫眼较少的紫苏叶为加工原料，以备后续加工处理。
(2)然后将紫苏叶原料放置到晾晒工具上进行晾晒，晾晒时的温度控制在20℃℃之间，且控制晾晒的时间为4h，同时在晾晒时需要保证通风。
(3)真空蒸干处理，将上一步晾干的紫苏叶放置到蒸干设备中进行蒸干处理，在蒸干时，先将蒸干设备中的空气抽成真空，然后在对蒸干设备进行匀速加热，直至加热到100度，并且持续加热烘干12分钟，在加热烘干时，对紫苏叶进行翻动，且根据不同的蒸干时间段调节翻动的时间间隔。
(4)将烘干后放置在阴凉的通风处进行降温处理，且进行降温时摊晾时紫苏叶的摊晾厚度不能大于三层，下表面尽量通风，且离地35cm。
进一步的，所述的步骤2中晾晒通风时的通风风速为10m/s，能够通过对风塑的控制，提高晾晒的效率。
进一步的，所述的步骤3中对蒸干设备进行匀速加热时，温度提高的速度设为15℃/min，通过缓慢的加热，能够加热的内部，防止加热过快，导致内外温度差，提高蒸干的程度，防止内部蒸干程度不够。
进一步的，所述的步骤3中对加热烘干中的紫苏叶进行翻动时，使用逐级增加翻动时间间隔的方式进行翻动，前5分钟每隔1分钟翻一次，5—10分钟每隔2.5分钟翻动一次，10—15分钟每隔5分钟翻动一次，通过根据不同蒸干程度时进行不同时间间隔的翻动，既能够提高蒸干的程度，又能减少翻动次数，降低劳动量。
实施证明，采用此数据，能够对紫苏叶进行干燥烘干处理，延长紫苏叶的储藏周期，提高了紫苏叶的干燥程度，同时在本实施例中使用合适的加热温度，在提高了紫苏叶的烘干效率的同时，又能保护紫苏叶的内部结构不会造成破坏，达到最佳的药用效果。
因此，本实施例为最佳实施例。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。