本发明涉及脉冲杀菌装置技术领域，具体涉及一种杀菌灯散热装置。
背景技术：
由于脉冲强光杀菌灯模块在工作时稳态温升较大，因此每套脉冲强光杀菌设备必须设置的水冷系统。现有的水冷系统在反光罩上设导水扁管，导水扁管与反光罩填充导热硅胶，然后在导水扁管上设置水管接头、水管等对杀菌灯进行散热，但该结构在实际应用中存在以下缺陷：导水扁管与反光罩之间靠导热硅脂填充，导热硅脂热阻较大，整体散热效率不够高；灯管热量直接聚集在反光罩内，而导水扁管与反光罩又有一定的距离，导水扁管的散热效率低；各模块组装成型后，占用空间大，管道过多，设备内部不美观。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种散热效率高、占用空间少、结构美观的杀菌灯散热装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种杀菌灯散热装置，包括反光罩、固定在反光罩两端用于安装灯管的安装块，所述反光罩内沿轴向设有供冷却液通过的第一冷却通道，所述安装块上设有用于供冷却液流入的入口和用于供冷却液流出的出口。
与现有技术相比，本发明的优点在于：将第一冷却通道直接设置在反光罩内，冷却液直接对反光罩进行散热，无需填充导热硅胶，散热效率高，且第一冷却通道直接设置在反光罩内，无需占用额外空间，结构相较于常规导水扁管的设置更为简单美观。
作为本发明的一种改进，所述灯管周向套设有石英管，所述石英管与灯管间隙设置以构成用于供冷却液通过的第二冷却通道，所述安装块包括第一安装块和第二安装块，所述入口和出口均设置在第一安装块上，所述第一安装块内设有用于连通入口和第二冷却通道的第一连通孔，所述第二安装块内设有用于连通第一冷却通道和第二冷却通道的第二连通孔，所述出口与第一冷却通道连通，通过所述改进，冷却液通过第一安装块的入口进入，通过第一联通空进入石英管和灯管之间，通过第二冷却通道流至灯管另一端，再经过第二连通孔流入第一冷却通道，最后通过第一冷却通道从出口流出，冷却液对反光罩和灯管散热，提高散热效率，且通过第一安装块内设置第一连通孔和第而安装块内设置第二连通孔即可完成冷却液散热循环，无需额外的水管连接，占用空间少、结构美观。
作为本发明的还有一种改进，所述反光罩为型材，所述第一冷却通道为设置在型材内的中空结构，通过所述改进，反光罩为铝型材，铝型材为了轻量化，设置有中空结构，直接将该中空结构通冷却液构成第一冷却通道，无需再对型材机加工，节约成本，并且铝型材的中空结构为了轻量化，反光罩的反光面处通常为最小厚度，故第一冷却通道与反光面的距离最短，散热效率高。
作为本发明的还有一种改进，所述第一冷却通道为两个且对称设置在型材内，通过所述改进，用于制作反光罩的铝型材通常对称设有两个中空结构，将两个中空结构均用于散热，增大散热效率。
作为本发明的还有一种改进，所述第一安装块内设有用于连通两个第一冷却通道的第三连通孔，所述第二安装块内设有用于连通两个第一冷却通道的第四连通孔，通过所述改进，第三连通孔和第四连通孔将两个第一冷却通道连通，以通过第二连通孔导入，最后通过同一个出口导出，节约整体空间。
作为本发明的还有一种改进，所述反光罩和安装块之间还设有用于密封的垫片，通过所述改进，垫片防止冷却液从安装块和反光罩的间隙处流出。
作为本发明的还有一种改进，所述反光罩内还设有第三冷却通道，所述第三冷却通道设在第一冷却通道远离灯管的一侧，通过所述改进，反光罩的第三冷却通道用于对第一冷却通道的水进行散热，从而辅助第一冷却通道使得反光罩整体的散热效果更好。
作为本发明的还有一种改进，所述第三冷却通道为设置在型材内且与第一冷却通道相邻的中空结构，所述第三冷却通道为两个且对称设置在型材内，通过所述改进，反光罩为铝型材，铝型材为了轻量化，设置有中空结构，直接将该中空结构通冷却液构成第三冷却通道，无需再对型材机加工，节约成本。
作为本发明的还有一种改进，所述第二安装块上设有用于与第三冷却通道连通的进水口、用于与另一个第三冷通道连通的出水口，所述第一安装块上设有连通两个第三冷却通道的第五连通孔，通过所述改进，进水设在第二安装块上，与第一安装块上的入口的进水方向相反，从而提高散热效果。
附图说明
图1为本发明整体结构立体示意图。
图2为本发明反光罩与安装块连接处爆炸结构示意图。
图3为本发明第一安装块处俯视结构示意图。
图4为图3a-a处剖面结构示意图。
图5为图3b-b处剖面结构示意图。
图6为本发明第二安装块剖面结构示意图。
图7为本发明增加第三冷却通道整体结构立体示意图。
图8为本发明增加第三冷却通道整体结构爆炸示意图。
图9为本发明增加第三冷却通道第二安装块进水口和出水口处剖面结构示意图。
图10为本发明增加第三冷却通道后第一安装块第五连通孔处剖面结构示意图。
1-反光罩，2-灯管，3-第一冷却通道，4-第一安装块，5-第二安装块，6-入口，7-出口，8-石英管，9-第二冷却通道，10-第一连通孔，11-第二连通孔，12-第三连通孔，13-第四连通孔，14-垫片，15-第三冷却通道，16-进水口，17-出水口，18-第五连通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
如图1-10所示，
一种杀菌灯散热装置，包括反光罩1、固定在反光罩1两端用于安装灯管2的安装块，所述反光罩1内沿轴向设有供冷却液通过的第一冷却通道3，所述安装块上设有用于供冷却液流入的入口6和用于供冷却液流出的出口7。
其中，所述灯管2周向套设有石英管8，所述石英管8与灯管2间隙设置以构成用于供冷却液通过的第二冷却通道9，所述安装块包括第一安装块4和第二安装块5，所述入口6和出口7均设置在第一安装块4上，所述第一安装块4内设有用于连通入口6和第二冷却通道9的第一连通孔10，所述第二安装块5内设有用于连通第一冷却通道3和第二冷却通道9的第二连通孔11，所述出口7与第一冷却通道3连通。
其中，所述反光罩1为型材，所述第一冷却通道3为设置在型材内的中空结构。
其中，所述第一冷却通道3为两个且对称设置在型材内。
其中，所述第一安装块4内设有用于连通两个第一冷却通道3的第三连通孔12，所述第二安装块5内设有用于连通两个第一冷却通道3的第四连通孔13。
其中，所述反光罩1和安装块之间还设有用于密封的垫片14。
其中，所述反光罩1内还设有第三冷却通道15，所述第三冷却通道15设在第一冷却通道3远离灯管2的一侧。
其中，所述第三冷却通道15为设置在型材内且与第一冷却通道3相邻的中空结构，所述第三冷却通道15为两个且对称设置在型材内。
其中，所述第二安装块5上设有用于与第三冷却通道15连通的进水口16、用于与另一个第三冷通道15连通的出水口17，所述第一安装块4上设有连通两个第三冷却通道15的第五连通孔18。
如图4和图6所述，第三连通孔12的加工方法为，先加工出通孔，再将通孔两端用堵头堵住，第二连通孔11的加工方法为，先加工出盲孔，再用堵头将盲孔上端堵住，第四连通孔13、第五连通孔18的加工方法与第三连通孔12一样，这里不再赘述。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。