本发明属于电磁波应用技术领域，具体涉及一种电磁波杀菌装置。
背景技术：
电磁波，是由同相且互相垂直的电场与磁场在空间中衍生发射的震荡粒子波，是以波动的形式传播的电磁场，具有波粒二象性。电磁波是由同相振荡且互相垂直的电场与磁场在空间中以波的形式移动，其传播方向垂直于电场种电磁波在真空中速率固定，速度为光速。电磁波伴随的电场方向，磁场方向，传播方向三者互相垂直，因此电磁波是横波。当其能阶跃迁过辐射临界点，便以光的形式向外辐射，此阶段波体为光子，太阳光是电磁波的一种可见的辐射形态，电磁波不依靠介质传播，在真空中的传播速度等同于光速。电磁辐射由低频率到高频率，主要分为:无线电波、微波、红外线、可见光、紫外线、x射线和伽马射线。人眼可接收到的电磁波，称为可见光(波长380～780nm)。电磁辐射量与温度有关，通常高于绝对零度的物质或粒子都有电磁辐射，温度越高辐射量越大，但大多不能被肉眼观察到。
以往，作为杀灭细菌、霉菌、酵母等的方法，已知有使用环氧乙烷、臭氧等的气体的方法、使用紫外线的方法、通过加热的方法，根据杀菌对象物的性状和要求的杀菌程度选择采用适当的杀菌方法。然而气体灭菌存在气体残留超标的问题，紫外线只能对物体的表面进行灭菌，加热法不能杀灭耐热型病菌，灭菌效果不好。电磁波灭菌方法是一种新型灭菌方法，灭菌效率高，如申请号为cn200910202155.2的中国专利中，其公开了一种循环式电磁波杀菌消毒装置及其实现方法，可利用电磁波进行灭菌，但存在以下不足：只能对定量的物体在密封环境中进行灭菌，不适合连续处理大量产品；2、不能有效的应对电磁波的扩散，对操作工人的身体健康产生较大危害。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电磁波杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电磁波杀菌装置，包括：
灭菌管道，所述灭菌管道的两端均固定连接有固定板，所述固定板的中心之间固定连接有物料通道，所述灭菌管道的外侧设有散热罩，所述散热罩上安装有磁控管，所述磁控管的发射端通过电磁导管连通于灭菌管道的内侧；
屏蔽罩，所述屏蔽罩分别通过卡箍安装在进料管和出料管的外壁上，所述进料管通过法兰安装在上部的固定板顶部，所述出料管通过法兰安装在下部的固定板底部。
优选的，所述灭菌管道由金属材料制成，所述灭菌管道的一侧通过导体与大地电位相连。
优选的，所述灭菌管道的内壁上一体化设有反射体，所述反射体呈指向灭菌管道轴心的锥形，所述灭菌管道的外表面涂有一层铁氧体加氯丁橡胶涂层，且铁氧体加氯丁橡胶涂层的厚度为2mm～3mm。
优选的，所述屏蔽罩的内壁上设置有环形反射槽，所述反射槽的开口角度为60°，其中进料管上屏蔽罩内的反射槽开口向下，出料管上屏蔽罩内的反射槽开口向上。
优选的，所述磁控管设置有两个，并分别安装在散热罩两端的不同侧，所述磁控管的外部设有防护罩。
优选的，所述电磁导管偏心穿过灭菌管道一侧的侧壁，所述电磁导管的出射口向灭菌管道的中部倾斜。
优选的，所述电磁导管包括导光管以及设置在导光管中的光纤。
优选的，所述物料通道由钢化玻璃制成。
优选的，所述磁控管发出的电磁波频率为800mhz～100ghz。
本发明的技术效果和优点：
通过磁控管向灭菌管道内发出电磁波，利用灭菌管道内壁上的反射体，可以对电磁波进行反射和折射，使得电磁波在灭菌管道内密布，进而对穿过物料通道的物料进行灭菌，当电磁波从灭菌管道的两端散出时，通过屏蔽罩内的反射槽将电磁波进行反向折射，使得电磁波再次进入灭菌管道的内侧，提高了电磁波的利用效率，降低电磁波的损耗。
附图说明
图1为本发明一种电磁波杀菌装置的结构示意图；
图2为本发明一种电磁波杀菌装置的图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明一种电磁波杀菌装置的图1中b处放大结构示意图；
图4为本发明一种电磁波杀菌装置的内部俯视结构示意图。
图中：1进料管、2固定板、3磁控管、4防护罩、5固定块、6导体、7出料管、8散热罩、9灭菌管道、10物料通道、11屏蔽罩、1101反射槽、12反射体、13电磁导管、14导体、15卡箍。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种电磁波杀菌装置，包括：
灭菌管道9，所述灭菌管道9的两端均固定连接有固定板2，所述固定板2的中心之间固定连接有物料通道10，所述灭菌管道9的外侧设有散热罩8，所述散热罩8上安装有磁控管3，所述磁控管3的发射端通过电磁导管13连通于灭菌管道9的内侧；
屏蔽罩11，所述屏蔽罩11分别通过卡箍15安装在进料管1和出料管7的外壁上，所述进料管1通过法兰安装在上部的固定板2顶部，所述出料管7通过法兰安装在下部的固定板2底部。
所述灭菌管道9由金属材料制成，所述灭菌管道9的一侧通过导体14与大地电位相连，当电磁波穿透灭菌管道9时，会在金属内部形成感应电流，电流不仅对操作人员造成安全隐患，同时，在电流的作用下，金属会产生热量，通过导体14，可以将灭菌管道9内的电流导入大地，避免因电流使得灭菌管道9温度高过，保护灭菌管道9。
所述灭菌管道9的内壁上一体化设有反射体12，反射体12呈长条形沿灭菌管道9内壁上的母线分布，在俯视反射体12时，所述反射体12呈指向灭菌管道9轴心的锥形，反射体12的表面经镜面处理，当电磁波接触反射体12时，电磁波在金属质反射体12的表面进行反射和折射，通过灭菌管道9内壁上的所有反射体12，可以使得电磁波在灭菌管道9内密布，进而对穿过物料通道10的物料进行灭菌，所述灭菌管道9的外表面涂有一层铁氧体加氯丁橡胶涂层，且铁氧体加氯丁橡胶涂层的厚度为2mm～3mm，通过铁氧体加氯丁橡胶涂层，可以有效的吸收电磁波，降低电磁波的扩散，降低对操作人员的影响。
所述屏蔽罩11的内壁上设置有环形反射槽1101，所述反射槽1101的开口角度为60°，其中进料管1上屏蔽罩11内的反射槽1101开口向下，出料管7上屏蔽罩11内的反射槽1101开口向上，当电磁波从物料通道10的两端射出并进入屏蔽罩11内壁上的反射槽1101时，可以将电磁波进行反向折射，使得电磁波再次进入灭菌管道9的内侧，提高了电磁波的利用效率，降低电磁波的损耗。
所述磁控管3设置有两个，并分别安装在散热罩8两端的不同侧，所述磁控管3的外部设有防护罩4，通过使用两个磁控管3灭菌管道9的两端同时补充电磁波，可以提高对物料的灭菌效果，可以对流动状态的物料进行有效灭菌。
所述电磁导管13偏心穿过灭菌管道9一侧的侧壁，所述电磁导管13的出射口向灭菌管道9的中部倾斜，使得电磁波以偏离圆心方向从灭菌管道9的一侧倾斜射向灭菌管道9的中部，可以有效的提高灭菌管道9内的电磁计量，灭菌效果好。
所述电磁导管13包括导光管以及设置在导光管中的光纤，通过电磁导管13将磁控管3发出的电磁波以设定入射角度导入灭菌管道9内部。
所述物料通道10由钢化玻璃制成，不会影响电磁波的穿透，保证电磁波的灭菌效率。
所述磁控管3发出的电磁波频率为800mhz～100ghz，利用微波频段的电磁波，可以有效的对微生物体内的物质进行加热，灭菌效率高。
具体的，使用时，物料从进料管1中进入物料通道10内，通过磁控管3，可以向灭菌管道9内发出电磁波，通过灭菌管道9内壁上的反射体12，可以对电磁波进行反射和折射，使得电磁波在灭菌管道9内密布，进而对穿过物料通道10的物料进行灭菌，虫类和菌体会在电磁波场的条件下出现分子极化现象，吸收电磁波能升温，从而使其蛋白质变性，失去生物活性，起到杀菌作用，同时，利用高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变，使微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡，当电磁波从灭菌管道9的两端散出时，通过屏蔽罩11内的反射槽1101将电磁波进行反向折射，使得电磁波再次进入灭菌管道9的内侧，提高了电磁波的利用效率，降低电磁波的损耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。