一种自动药袋储存组件及包含其的自动配液机的制作方法

本实用新型涉及医疗器具领域，具体地说，涉及一种自动药袋储存组件及包含其的自动配液机。

背景技术：

目前静脉输液的配置大部分为人工完成。静脉输液在人工配置时会对操作人员产生安全隐患，或者给操作人员带来伤害；此外由于在配置时药物会溢出容器等，蒸发后由呼吸道进入人体，从而对人体产生不良影响；人工配置的过程不能量化监控，精度无法保证，依赖操作人员的技能水平，较繁重的重复劳动等，都会对操作人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种自动药袋储存组件及包含其的自动配液机，从而实现药液的自动转动，减轻操作人员的劳动强度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供一种自动药袋储存组件，包括：

承载台，所述承载台上设有多个圆形通孔，每个所述圆形通孔的周围均设置有一套用于将药袋瓶盖卡接在圆形通孔内的卡接件；

旋转装置，所述旋转装置固定连接在所述承载台的中心，所述承载台在旋转装置的驱动下转动；

控制器，所述控制器与旋转装置相连接，控制旋转装置的运行和停止；

药袋架，所述药袋架固定连接在承载台的上方，所述药袋瓶口朝下的挂在药袋架上。

优选的，所述卡接件包括：

压板，所述压板固定连接在圆形通孔一侧，所述压板与承载台的上表面之间形成一凹槽；

压片，所述压片的一端通过螺栓与承载台相连接，所述压片可绕其连接螺栓转动，所述压片的一侧设有圆弧形开口；

所述压片的连接端与所述压板位于圆形通孔的两侧。

优选的，所述圆弧形开口的直径小于药袋瓶盖的直径大于等于药袋瓶颈的直径。

优选的，所述压片上还设有相上延伸的折弯边，所述折弯边与圆弧形开口分别位于压片的两侧。

优选的，所述压片与承载台相连接的一侧还设有压片固定板，所述压片固定板为纵截面为L形的板，所述压片的一端夹设在所述压片固定板与承载台之间，所述螺栓依次穿过压片固定板、压片、承载台并将三者串连。

优选的，所述压片固定板下表面与承载台上表面之间的最大距离大于压片的厚度。

优选的，所述压板与承载台的上表面之间形成的凹槽高度大于等于压片的厚度。

优选的，所述圆形通孔的直径大于药袋瓶盖的直径。

优选的，所述通孔的外侧设有开口，所述卡接件可开合的连个在所述开口处，所述卡接件为弹性挡销，包括挡销本体和弹性驱动装置，挡销本体在弹性驱动装置的驱动下收起或者弹出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动药袋储存组件，能够实现药袋袋与机器之间的可靠固定，以及药袋在机器的带动下的自动转动，减轻操作人员的劳动强度。

本实用新型还提供一种自动配液机，所述自动配液机包括如上任一所述的自动药袋储存组件。

附图说明

图1为本实用新型的自动药袋储存组件的结构示意图；

图2为本实用新型的自动药袋储存组件的局部结构示意图；

图3为本实用新型的自动药袋储存组件的一种局部结构示意图；

图4为本实用新型的自动药袋储存组件的一种通孔的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1.承载台，11.圆形通孔，2.旋转装置，3.卡接件，31.压板，32.压片，33.固定板，321.圆弧形开口，322.折弯边，4.开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供本实用新型提供一种自动药袋储存组件，包括：

承载台1，所述承载台上设有多个圆形通孔11，每个所述圆形通孔11的周围均设置有一套用于将药袋瓶盖卡接在圆形通孔11内的卡接件3；

旋转装置2，所述旋转装置2固定连接在所述承载台1的中心，所述承载台1在旋转装置2的驱动下转动；

控制器，所述控制器与旋转装置相连接，控制旋转装置的运行和停止；

药袋架，所述药袋架固定连接在承载台的上方，所述药袋瓶口朝下的挂在药袋架上。

如图2所示，所述卡接件3包括：

压板31，所述压板31固定连接在圆形通孔11一侧，所述压板31与承载台1的上表面之间形成一凹槽；

压片32，所述压片32的一端通过螺栓与承载台1相连接，所述压片32可绕其连接螺栓转动，所述压片32的一侧设有圆弧形开口；

所述压片32的连接端与所述压板31位于圆形通孔11的两侧。

所述圆弧形开口321的直径小于药袋瓶盖的直径大于等于药袋瓶颈的直径。

所述压片32上还设有相上延伸的折弯边322，所述折弯边322与圆弧形开口321分别位于压片32的两侧。

述压片32与承载台1相连接的一侧还设有压片固定板33，所述压片固定板33为纵截面为L形的板，所述压片32的一端夹设在所述压片固定板33与承载台1之间，所述螺栓依次穿过压片固定板33、压片32、承载台1并将三者串连。

所述压片固定板33下表面与承载台1上表面之间的最大距离大于压片32的厚度。

所述压板31与承载台1的上表面之间形成的凹槽高度大于等于压片32的厚度。

所述圆形通孔11的直径大于药袋瓶盖的直径。

使用时，以药袋与针具连接时的位置为药袋的初始位置，在配液完成后，控制器控制旋转装置运行，带动承载台旋转，至下一药袋旋转至药袋的初始位置，控制器控制旋转装置停止。

实施例2

如图1所示，本实用新型提供本实用新型提供一种自动药袋储存组件，包括：

承载台1，所述承载台上设有多个圆形通孔11，每个所述圆形通孔11的周围均设置有一套用于将药袋瓶盖卡接在圆形通孔11内的卡接件3；

旋转装置2，所述旋转装置2固定连接在所述承载台1的中心，所述承载台1在旋转装置2的驱动下转动；

控制器，所述控制器与旋转装置相连接，控制旋转装置的运行和停止；

药袋架，所述药袋架固定连接在承载台的上方，所述药袋瓶口朝下的挂在药袋架上。

如图3所示，所述通孔11的外侧设有开口4，所述卡接件3可开合的连个在所述开口4处，所述卡接件3为弹性挡销，包括挡销本体和弹性驱动装置，挡销本体在弹性驱动装置的驱动下收起或者弹出。

在安装药袋的时候，挡销本体在药袋的推动下向后退回，并在药袋经由开口4卡入通孔中安装到位后，挡销卡在药袋的外侧，以免药袋退出安装孔的开口处。

为了更好的卡合住药袋，所述通孔应为中间直径较大上下直径较小的结构，用于卡住药袋的安装部分以免其上下窜动，如图4所示。

实施例3

一种自动配液机，所述自动配液机包括如实施例1或2任一所述的自动药袋储存组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。