包含浇注产品的化妆品组件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及化妆品产品，该化妆品产品包括具有至少一个凹部(3a、3b、3c)的容器(2a、2b、2c)，在该容器中放置有固体内含物部件(4a、4b、4c)和固定组合物(5a、5b、5c)，该固定组合物具有高于50℃的滴点和小于2,800g的平均硬度。本发明还涉及用于制备所述化妆品产品的方法，该方法包括：制备内含物部件、将该内含物部件放置在容器的底部上，然后注入固定组合物，以使得固定组合物可将内含物部件包围并将该内含物部件固定至所述容器。本发明使得能够不借助于被区隔的容器而提供数种化妆品产品。
【专利说明】
包含浇注产品的化妆品组件
技术领域
[0001] 本发明涉及化妆品产品领域，特别是旨在用于对脸部进行护理或化妆的化妆品产 品，所述化妆品产品是由数种不同的固体组合物构成。本发明特别涉及在同一个容器中提 供不同颜色和/或形状的数种组合物的化妆品产品。
[0002] 本发明的化妆品产品显示出同时包含经模制或压制的组合物和被热浇注于容器 中的组合物这一新特征。
【背景技术】
[0003] 用于同时提供数种化妆品组合物的壳体通常是平底包装，其功能在于在任何场合 向用户提供大表面积的产品，以便于颜色的选择（同时避免了必须打开几个不同的壳体）， 并便于使用手指或敷抹器(applicator)取出，同时给予产品有吸引力的外观。这种表面通 常是大致平的。
[0004] 现有技术的壳体通常由两部分组成：围绕铰链铰接的盖和容器。该容器通常由壳 体的几个一体的隔室构成，每个隔室装有不同颜色。
[0005] 通常，现有技术的壳体包括能够装配内置镜子的凹形盖以及能够装配一个以上作 为中间支持物的罐状物(pots)的凹形基座，所述罐状物各自用来容纳不同的组合物。盖和 基座具有大致垂直于配给表面(dispensing surface)的侧壁，并且壳体中填充罐状物的组 合物彼此不接触。
[0006] 在化妆品粉末领域中，存在有多种用于在壳体的同一隔室中构建不同颜色和不同 质地(textures)的组件的方法。
[0007] 另一方面，在浇注化妆品领域中，存在有数量有限的用于在同一壳体隔室内构建 组件的方法。例如，专利US 6,058,942提供了用于制造包装在壳体中的化妆品产品的方法， 所述方法为在容器中放置第一固体材料，将第二材料以液体形式注入所述壳体中，然后使 其冷却变成固体。该第一材料具有比该第二材料的熔点较高的熔点，以免该第一材料在与 熔化的第二材料接触时熔化。
[0008] 同样地，专利EP 1325692用热固性树脂将无水的浇注产品或压制粉末组装在一 起。浇注该树脂，但该树脂具有需要数个小时的固化时间的缺点。此外，该树脂不能用作化 妆产品或护理产品。
[0009] 在专利FR 2956833中，将硅胶模具（silicone moulds)和几个浇注步骤用于构建 层状的多色无水产品。由此，用户可接近的产品表面仅由单一的颜色构成。该产品不能向用 户同时提供数种不同的颜色或质地。
[0010] 最后，还未公开压制粉末与浇注化妆品产品的组件。
【发明内容】
[0011] 期望开发出在同一包装中、甚至在同一容器中含有数种颜色和/或数种图案的模 制组合物或用激光切割的粉饼的化妆品产品。
[0012] 还期望不使用罐状物并能够获得便携式产品的组件，在所述产品中不同颜色和不 同形状彼此是一体的，并且不随时间而变得分离。
[0013] 在专利US 6,058,942的教导之后，本发明人发现，在预先放置于容器中的第一材 料周围浇注的第二材料可在均匀地填充容器之前和完全包围第一材料之前凝固。本发明人 还观察到，使用具有比第一材料的熔点低的熔点的第二材料，该第二材料并非总是能够完 全地填充小尺寸的空隙。
[0014] 在本发明的上下文中，本发明人发现，能够将化妆品产品热浇注在具有不同的形 状、浮雕(reliefs)和颜色的一个以上的化妆品构件周围，以形成固定于壳体的固体组件。 本发明的产品的化妆品内含物构件为浇注成形的产品或压制粉末。本发明人发现了固定组 合物，所述固定组合物与所述内含物的形状匹配良好，并与容器的形状匹配良好，并且充分 地填充了内含物外形与壳体的壁之间所留出的空隙，甚至当所述空隙窄的时候也被充分地 填充。
[0015] 本发明具有使用化妆品产品来组装并固定化妆品内含物产品的优点。因此，整个 组件是化妆品。此外，用于固定的化妆品产品的凝固速率是几分钟的量级，这使得处理更容 易、制造过程较快。
【附图说明】
[0016] 参考附图对本发明进行说明。
[0017] 图1-图3示出了由球形内含物构件获得的本发明的组件的立体图，预先模制出所 述球形内含物构件，将所述球形内含物构件放置在包含有圆形凹部的容器底部，然后通过 含有蜡、油和糊料的固定组合物的浇注和凝固来进行组装。
[0018] 图4至图6示出了浮雕(cameo)形式的组件，所述组件含有内含物部件，模制出所述 内含物部件并将该内含物部件放置在包含有椭圆形凹部的容器中，然后通过含有蜡、油和 糊料的固定组合物的浇注和凝固来进行固定。
[0019] 图7-图9示出了压制粉末所形成的内含物部件的组件的立体图，将所述内含物部 件放置在容器的矩形凹部中。通过处于珠光透明凝胶形式的固定组合物的浇注和凝固，使 所述内含物部件成为一体，所述固定组合物含有由聚合物胶凝的油。
【具体实施方式】
[0020] 根据第一方面，本发明涉及浮雕样（in relief)化妆品产品，所述浮雕样化妆品产 品包括具有至少一个腔室的容器，在所述容器中放置固定组合物(25°C下是固体)和至少一 个内含物部件(25°C下是固体)的组件，其特征在于：
[0021] -内含物部件和固定组合物彼此接触，并且具有不同的组成成分，
[0022]-所述固定组合物具有高于50°C的滴点以及小于2800g的平均硬度，所述平均硬度 使用配备有半球形探测器(probe)的质地分析仪在25°C下测量得到，以及 [0023]-所述固定组合物包含至少一种油和一种结构化化合物（s t r u c t ur i n g compound)〇
[0024]这是因为，在本发明的上下文中，已发现在模制或压制的化妆品构件的周围浇注 特定的产品（出于将它们组装在一个包装中的目的）能够使它们在同一个容器中彼此牢固 地固定，而不会对它们的结构有不利影响，同时良好地附着于所述容器的表面，并且均匀地 覆盖所述容器的表面，还显示具有相对快速的冷却速率。
[0025] 本发明具有能够组装由预先独立成型的化妆品产品形成的数个部件的优点。本发 明的产品还能够在同一个容器中提供和整合数种质地(例如，提供和整合不同硬度的两种 浇注产品、或者提供和整合粉末产品和浇注产品）而不借助于使用被固定于壳体中的常规 的罐状物。
[0026] 最后，本发明的产品使得对于不同形状的壳体具有强的适应性，而无需寻找与其 完美适应的罐状物样式，或者无需适应化妆品产品的成型样式。
[0027] 本发明的产品的容器可采用任何形状，例如圆形或矩形。该容器优选包括单一腔 室，该腔室的形状有利地独立于所述容器的形状，该腔室可为矩形、圆形或椭圆形。有利地， 本发明的产品的容器不含罐状物(pot-free)。腔室优选不区隔的，并且腔室的底部是平的， 从而当将液体浇注其中时，液体将它完全填满。在优选实施方式中，容器包含单一腔室，并 且不含罐状物。
[0028] 有利地，在容器中，固定组合物覆盖腔室底部的整个表面，并且固定组合物优选使 得内含物部件在其表面上显露。
[0029] 本发明的产品可包括至少一个内含物部件，例如至少两个。有利地，这些内含物部 件可在组成成分、颜色和/或质地方面不同。
[0030] 根据一个实施方式，相比固定组合物的硬度，内含物部件具有较大的硬度，特别是 当所述内含物部件主要包含脂肪族物质(例如油或蜡)时。
[0031] 内含物部件可为无水的或者可包含水相和脂肪相。
[0032] 用于内含物部件的无水浇注型产品的质地优选能够承受从模具中移出并良好地 保持硅胶模具的可能的精细形状的硬质地。例如，无水的浇注产品可含有l〇wt%-15wt%的 錯、0wt%_10wt%的糊料以及60wt%_70wt%的油。
[0033] 相比固定组合物的硬度，内含物构件(优选当所述内含物构件为无水的浇注产品 和无水的模制产品时）的硬度较大。例如，内含物构件(无水的浇注产品）的硬度大于或等于 2600g，优选为2800g-4500g。相比固定组合物的硬度，内含物部件可具有较大的硬度。
[0034] 用于内含物部件的模制固体乳液型产品的质地优选为油包水乳液。
[0035] 用于内含物部件的粉末型产品的质地可通过不具有罐状物的金属设备进行压紧 (被称为粉饼）。在这种情况下，图案可用压紧设备来获得。还能够通过把大表面积的粉末压 紧并通过实施所选择图案的激光切割来获得图案。该方法的优点在于它避免了设计用于图 案原型的专用设备。最后，可以浆料的形式使粉末成型。随后，可对浆料进行挤压并使用冲 孔器进行切割。得到的形状可为平的或略有浮雕样。
[0036]作为压紧粉末，可使用包含如下组分的产品制成：80wt %_90wt %的粉末混合物， 所述粉末选自填充剂和颜料;以及l〇wt%-20wt%的油，所述油用作粉末的粘结剂。
[0037] 本发明的化妆品产品可为化妆产品、护理产品、防晒产品或香味产品。
[0038] 内含物部件和固定组合物可独立地选自：用于对嘴唇、眼睛、面颊、眉毛、脸部和身 体进行化妆的产品，例如唇膏、腮红或眼影。
[0039] 在一个实施方式中，固定组合物为眼影、腮红、彩妆产品（gloss)或唇膏。例如，内 含物部位为含蜡的唇膏或处于压制粉末形式的眼影。
[0040] 内含物部件可包含无机颜料、有机颜料或珠光颜料，并任选地包含填充剂。固定组 合物可含有颜料或可不含有颜料。
[0041] 以举例的方式，在无机颜料中，可提及二氧化钛，任选经表面处理的二氧化钛；黑 色、黄色、红色和褐色的铁氧化物;锰紫;群青蓝，铬氧化物;铬氧化物的水合物以及铁蓝。 [0042] 在有机颜料中，可提及例如，颜料D&C红色19号;D&C红色9号;D&C红色21号;D&C橙 色4号；D&C橙色5号;D&C红色27号;D&C红色13号;D&C红色7号；D&C红色6号；D&C黄色5号;D&C 红色36号;D&C橙色10号;D&C黄色6号;D&C红色30号;D&C红色3号；炭黑以及基于胭脂虫红的 深红色（lake)。
[0043]特别是，珠光颜料可选自白色珠光颜料，如包覆有钛氧化物或氯氧化铋的云母；以 及彩色珠光颜料，如具有铁氧化物的涂覆有钛氧化物的云母、具有铁蓝或铬氧化物的涂覆 有钛氧化物的云母、或具有上述类型的有机颜料的涂覆有钛氧化物的云母，以及基于氯氧 化铋的颜料。
[0044] 填充剂可选自滑石、硅酸镁水合物;尺寸为2M1-200M的云母;高岭土，硅酸铝水合 物;锌氧化物和钛氧化物;碳酸钙、碳酸镁和碱性碳酸镁;二氧化硅;硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬 脂酸锂、月桂酸锌或肉豆蔻酸镁；由合成聚合物例如聚乙烯、聚酯和聚酰胺(如尼龙)形成的 粉末;球形二氧化硅;球形二氧化钛;玻璃珠和陶瓷珠；由天然来源的有机材料例如玉米淀 粉、小麦淀粉或大米淀粉形成的粉末，所述有机材料可为交联的或可不为交联的；由滚圆的 合成聚合物形成的粉末，所述聚合物可为交联的或可不为交联的，例如由聚酰胺形成的粉 末(例如聚氨基丙酸粉末和尼龙粉末）、由聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸形成的粉末、通过二 乙烯基苯交联的聚苯乙稀粉末、娃树脂粉末或Teflon粉末。
[0045] 固定组合物的滴点大于50°C、优选大于55 °C，例如55°C-60°C、70 °C-80 °C或75°C-85°C〇
[0046] 固定组合物优选具有小于2600g的硬度。所述固定组合物的硬度优选大于600g。 [0047]例如，固定组合物具有：
[0048] -1600g-2600g的硬度和70°C_80°C的滴点，或者
[0049] -600g-1700g的硬度和75°C_85°C的滴点，或者
[0050] -1000g-1600g 的硬度和 55°C-60°C 的滴点。
[0051 ] 可用来自STABLE MICRO SYSTEMS的质地分析仪（型号TA.XT.Plus)，通过穿入组合 物的探测器（例如半球形探测器），以装置指定的速率和力量对所述组合物的硬度进行测 量。
[0052] 可用配备有孔直径为2.8111111的标准化杯的如《1從1'〇16(1〇0?70装置，通过采用 2.0 °C /分钟的加热速率、40 °C的起始温度和95 °C的终末温度对滴点进行测量。使用装置中 内装的照相机目视检测滴落。
[0053] 固定组合物包含结构化化合物，所述结构化化合物可选自蜡和油胶凝聚合物 (oil-gelling polymers)。当固定组合物含有錯时，优选所述固定组合物含有不太多的錯， 从而使该固定组合物的硬度不会过高。通常，避免在组合物中掺入超过l〇wt%的蜡。可选择 掺入糊状材料以构建所述固定组合物而不使它的硬度增加。
[0054] 例如，固定组合物为无水凝胶，所述无水凝胶包含油以及使该油胶凝的试剂，如在 文献FR 2,958，159或FR 2,975,589中所述的那样。此类胶凝剂例如选自：聚酰胺，例如含有 酯封端的聚酰胺共聚物(XJnidear?.，Union Carbide)、或有机娃聚酰胺、或L-谷氨酰胺衍生 物（如二丁基月桂酰谷氨酰胺，由A j inomoto出售）、或它们的混合物之一；热解法二氧化硅 (fumed silicas);或包含至少一个苯乙烯单元的氢化共聚物或非氢化共聚物，例如，可商 购的氢化苯乙烯/甲基苯乙烯/茚共聚物。
[0055]根据一个实施方式，胶凝剂为含有酰胺封端的聚酰胺型聚合物，优选具有下式(I) 的含有叔酰胺封端的聚酰胺(ATPA)型聚合物：
[0057] 其中：
[0058] -n为表示式(I)中存在的单元的数目的整数，n可在1-10、优选1-5之间变化，
[0059] -R1基团相同或不同，表示含有1-22个碳原子的烃基，
[0060] -R2基团在各种情况下相同或不同，表示含有2-54个碳原子的烃基，但至少50%的 R2基团具有30-42个碳原子。
[0061 ] ATPA型的第一优选聚合物是具有名称(INCI)为乙二胺/氢化二聚亚油酸酯共聚物 双-二-C14-18烷基酰胺的共聚物，该共聚物可商购获得。
[0062] ATPA型的第二优选聚合物是具有名称（INCI)为双-双十八烷基酰胺二聚亚油酸/ 乙二胺共聚物的共聚物，该共聚物可商购获得。
[0063]有利地，根据本发明的组合物包含所述组合物的10wt%_50wt%、更优选所述组合 物的15wt % -30wt %的ATPA型聚合物。
[0064] 当胶凝剂是ATPA时，作为油，可使用如下混合物制成：非挥发性氢化聚亚烷基油 (特别是氢化聚异丁烯)和含有至少一个游离的羟基基团的脂肪酸酯(例如羟基硬脂酸酯、 优选羟基硬脂酸酯乙基己酯）。
[0065] 在具体的实施方式中，所述组合物有利地包含：
[0066] -15wt%-30wt%的具有名称（INCI)为双-双十八烷基酰胺二聚亚油酸/乙二胺共 聚物的ATPA型聚合物，
[0067] -40wt%_80wt% 的氢化聚异丁烯，
[0068] -5wt%-20wt%的羟基硬脂酸酯乙基己酯，以及任选地：
[0069] -〇wt%_5wt% 的嫁錯醇，
[0070] -0wt%-5wt%的二丁基月桂酰谷氨酰胺混合物，
[0071] -0wt%-15wt%的氢化苯乙烯/甲基苯乙烯/茚共聚物。
[0072]固定组合物可包含例如油、蜡和糊料的混合物。例如，油占所述组合物的55wt % -65wt%，錯占所述组合物的2wt%_10wt%，糊料占所述组合物的20wt%_30wt%。
[0073] 油例如选自酯、聚丁烯、聚癸烯和辛基十二烷醇。糊料例如为聚异丁稀、C1Q-C3〇酯、 烯烃共聚物或它们的混合物之一。作为蜡，可使用聚乙烯蜡、蜂蜡、地蜡(ozokerite)或它们 的混合物之一制成。
[0074] 固定组合物可为无水的，或者可包含水相和脂肪相。固定组合物可为例如在环境 温度下为固体的油包水乳液。
[0075] 本发明的产品可包括无水固定组合物和无水内含物部件的组件、无水固定组合物 和作为油包水乳液的内含物部件的组件、作为油包水乳液的固定组合物和无水内含物部件 的组件、或作为油包水乳液的固定组合物和作为油包水乳液的内含物部件的组件。
[0076] 在第一【具体实施方式】中，本发明的产品包含处于无水凝胶形式的固定组合物和无 水内含物部件的组件，所述固定组合物含有双-双十八烷基酰胺二聚亚油酸/乙二胺共聚物 和氢化聚异丁烯，所述无水内含物部件含有大于70wt %的粉末。
[0077] 在具体的实施方式中，本发明的产品包括固定组合物和无水内含物部件的组件， 所述固定组合物包含至少一种糊状脂肪族化合物、油和少于l〇wt%的蜡，所述无水内含物 部件含有大于10wt%的錯和大于50wt%的油。
[0078] 本发明的产品可包括至少一个刷子形式的敷抹器，所述敷抹器包括细刷或固定于 杆状物的泡沫头。可将敷抹器置于容器并卡入容器中。
[0079] 根据第二方面，本发明涉及用于制造如上所述的化妆品产品的方法，所述方法包 括以下一系列步骤：
[0080] -使内含物部件成型，
[0081 ]-将所述内含物部件放置在容器的腔室中，
[0082] -将固定组合物加热到高于它的熔点的温度，并将所述组合物浇注到被内含物部 件空余出的腔室的空间中，
[0083] -使所述固定组合物冷却，直到它凝固。
[0084] 一旦将固定组合物注入到容器中，它便具有与容器接触的表面、与内含物部件接 触的表面和自由表面。固定组合物的自由表面优选是平的，而相比所述固定组合物的自由 表面，用户可从中取出产品的内含物部件的表面更高。应当理解的是，术语"更高"意思是相 对于容器的底部较高，因此，所述内含物部件相对于所述固定组合物突出。
[0085] 通常将内含物部件放置在容器的底部而不与容器的边缘接触，从而用固定组合物 填满所述内含物部件和容器的边缘之间空余的空间。因此，在本发明的产品中，固定组合物 可围绕内含物部件的基部，以便使所述内含物部件相对于所述容器固定。
[0086] 在无水的浇注产品的情况下，内含物部件的成型通过以下一系列步骤进行:将主 要含有脂肪相的混合物(25°C下是固体)熔化，将所述混合物浇注在硅胶模具中，使所述混 合物冷却，并将由此形成的部件从所述模具中移出。
[0087] 为了获得不同的形状和浮雕，可使用硅胶模具。通过使用硅胶模具，浇注的化妆品 内含物产品可为浮雕样，形状明显是三维的并且图案精细，这使得所述产品更具吸引力。
[0088] 在压制粉末的情况下，内含物部件的成型可通过以下一系列步骤进行:借助于印 模(impression)，将含有占主要比例的粉末的混合物压紧，以形成不含罐状物的粉饼。
[0089] 在压制粉末的情况下，内含物部件的成型还可通过以下一系列步骤进行:将含有 占主要比例的粉末的混合物压紧，并根据所需的形状进行激光切割。
[0090] 内含物部件的成型还可通过以下一系列步骤进行:将粉末在溶剂中混合，以获得 被挤压的糊料，根据所需的形状用冲孔器切割所述糊料，以及干燥。
[0091] 根据本发明的方法中，有利地，固定组合物的表面的凝固于环境温度(25°C)在几 秒钟至几分钟内完成。
[0092] 可将固定组合物在低于或等于99°C、更特别是在低于95°C的温度下进行浇注。
[0093] 在一个实施方式中，在浇注固定组合物之前，容器具有与所述固定组合物的浇注 温度相等的温度。或者，在浇注固定组合物之前，容器具有低于所述固定组合物的浇注温度 的温度，例如约（the order of)20°C-25°C〇
[0094] 容器可为壳体形式的包装器皿，所述壳体包括限定用于容纳内含物部件和固定组 合物的组件的第一凹形隔室的底部。壳体包含盖，所述盖可铰接在底部上，并且所述盖包含 在其底部安装镜子的凹部。所述容器可由塑料或金属制成。
[0095] 底部可限定放置至少一个敷抹器(如泡沫或细刷)的凹部。
[0096] 在本发明的化妆品产品中，单一隔室含有数种不同的组合物。与此相反，在现有技 术中，壳体的底部限定出数个隔室，所述隔室各自旨在容纳不同的产品，在各个隔室中放置 罐状物或盘形物，所述罐状物或盘形物将被卡在隔室中或被安装在隔室中，因此不在壳体 内直接浇注或压紧化妆品组合物。
[0097] 本发明并不特别涉及不包含平底容器的双色唇膏或粉底棒形式的产品。在这些产 品中，为了保证产品在皮肤上沉积而不使另一种颜色弄坏一种颜色的浇注层或前期涂层， 两种颜色的硬度相等。
[0098]附图的详细描述
[0099] 图3示出了根据本发明的化妆品的化妆产品（la)的立体图。在图1和图2中，将预先 模制并已从模具中移出的三个球形内含物构件（4a)放置在正方形容器（2a)的圆形腔室 (3a)中的平坦底部上。这些内含物构件主要包含脂肪族物质，所述脂肪族物质含有油和蜡 的混合物。在图3中，通过在腔室(3a)中浇注预热至95 °C的固定组合物(5a)，将内含物构件 彼此组装并使所述内含物构件与容器成为一体。一旦浇注，固定组合物在几分钟内凝固，这 使得能够非常迅速地处理产品。固定组合物含有蜡、油和糊料;所述固定组合物的硬度小于 2800g且其滴点大于50 °C。选择内含物构件的相对尺寸和腔室的高度，以使得内含物部件在 填满所述腔室的固定组合物的表面上显露，生产浮雕样化妆品产品。
[0100] 图6示出了根据本发明的香味化妆品产品（1 b)的立体图。在图4和图5中，将预先模 制并已从模具中移出的半身雕塑像形式的内含物构件(4b)放置在正方形容器(2b)的椭圆 形腔室（3b)的平坦底部上。在图6中，已通过在95°C下浇注固定组合物（5b)来填满腔室 (3b)，从而使所述半身雕塑像与容器成为一体。
[0101] 图9示出了根据本发明的化妆品的化妆产品（lc)的立体图。在图7和图8中，将通过 压紧预先成型的四个球形内含物构件(4c)放置在正方形容器(2c)的正方形腔室(3c)中的 平坦底部上。这些内含物构件主要包含经压制的粉末。在图9中，通过在腔室(3c)中浇注预 热至95°C的固定组合物（5c)，将内含物构件彼此组装并使所述内含物构件与容器成为一 体。一旦浇注，固定组合物在几分钟内凝固，这使得能够非常迅速地处理产品。固定组合物 为含有由聚合物胶凝的油的珠光透明凝胶;所述固定组合物的硬度小于2800g且其滴点大 于50°C。选择内含物构件的相对尺寸和腔室的高度，以使得内含物部件在填满所述腔室的 固定组合物的表面上显露，生产浮雕样化妆品产品。
[0102] 通过下列实施例对本发明进行说明。
[0103] 实施例
[0104] 内含物构件和浇注固定组合物的组件
[0105] 每个产品由至少一个内含物构件组成，所述内含物构件被放置在单一包装中形成 的腔室的底部，在所述腔室中浇注固定组合物。所有构件均由化妆品成分形成，完整的组合 形成用于化妆、护理皮肤或保护皮肤(尤其是脸部皮肤)的组合物。
[0106] 用来自STABLE MICRO SYSTEMS的质地分析仪（型号TA.XT.Plus)，通过直径为 12.7mm的半球形探测器(称为Delrin指状物）的穿入，对所述组合物的硬度进行测量。测量 在100ml Cleopatra罐(Cleopatra pot)中进行，并重复测量三次。
[0107] 测量参数如下：
[0108] -靠近 2mm/s
[0109] -测试 2mm/s
[0110] -退回 2mm/s
[0111] -穿入 13mm
[0112] -松弛 25sec
[0113] -触发力:2g。
[0114] 用配备有孔直径为2.8mm的标准化杯的Mettler Toledo DP70装置，通过采用2.0 °C /min的加热速率、40 °C的起始温度和95 °C的终末温度，对滴点进行测量。使用装置中内装 的照相机目视检测滴落。
[0115] 2.1组合物A的内含物构件
[0116] 将组合物A用于制备浇注型内含物构件。例如，通过在硅胶模具中进行浇注，成型 浇注型的化妆品"内含物"。
[0117] 组合物A具有以下配方(wt%): % 蜡 12" 糊料 3,4
[0118] 油 64.5 填充剂 15.9 其它物质 足够量至100
[0119]蜡是聚乙烯、蜂蜡和地蜡的混合物。糊料由C1Q-C3Q酯和膨润土的混合物构成。油由 聚异丁烯、酯、聚癸烯和辛基十二烷醇的混合物构成。填充剂由颜料和珠光剂构成，所述填 充剂的相应性质和比例随想要赋予组合物的颜色而改变。"其它物质"这部分由防腐剂、活 性剂或芳香剂构成。
[0120] 根据上述方法进行测量，组合物A显示出78.2 °C的滴点，77.3 °C的熔点，4424g的平 均硬度。
[0121] 2.2组合物B的内含物构件
[0122] 将组合物B用于制备内含物构件。将干粉型化妆品"内含物"构件通过常规方法(例 如通过压紧或通过挤出）进行成型，用冲孔器进行切割并干燥。
[0123] 制备眼影型组合物，所述眼影型组合物具有以下配方(wt%): % 聚二甲基硅氧烷处理的滑石29 4 硬脂酸镁 2.0 尼龙12 3,0
[0124] 硼娃酸f丐钠 0J 颜料 （):.4 珠光剂 50.0 II 14.0 苯氧乙醇 0.7
[0125] 通过改变组合物中的颜料，重复生产相同的配方，从而获得粉红色、褐色或米色。
[0126] 2.3固定组合物C
[0127] 制备透明凝胶形式的固定组合物。这种凝胶本身可用作固定组合物，或可添加含 有颜料和/或珠光剂的填充剂。
[0128] 以下对该透明凝胶的配方进行详细描述(wt%): %
[0129] A 相 双-双十八烷基酰胺二聚亚油酸/乙二胺共聚物 21 羟基硬脂酸酯乙基己酯 11 氢化聚异丁烯 56 B相
[0130] 氢化苯乙烯/甲基苯乙烯/茚共聚物 1() 鲸蜡醇 3.2 二丁基月桂酰谷氨酰胺 0.4 二丁基乙基己酰基谷氨酰胺 0.4
[0131]凝胶的制备方法
[0132] 将A相的各组分于95°C搅拌下恪化(Rayneri TurboTest，300转/min)。添加B相并 使得在搅拌下发生熔化。
[0133] 对8%的珠光剂和92%的上述得到的制剂进行分散。将珠光剂均匀地分散在A+B熔 融相中。
[0134] 组合物C是显示出654g的硬度（根据上述方法测定得到）的有色凝胶，滴点等于 82.8。。。
[0135] 2.4固定组合物D
[0136] 作为固定产品，使用将组合物D，所述组合物D具有以下配方(wt%): % 蜡 10.2 糊料 25.5
[0137] vi 油 亂3 填充剂 0.7 其它物质 足够量至100
[0138] 蜡是聚乙烯、石蜡和地蜡的混合物。糊料由EPS共聚物、膨润土和氢化聚异丁烯的 混合物构成。油由聚丁烯、酯和辛基十二烷醇的混合物构成。填充剂由颜料和珠光剂构成， 所述填充剂的相应性质和比例随想要赋予组合物的颜色而改变。"其它物质"这部分由防腐 剂、活性剂或芳香剂构成。
[0139] 根据上述方法进行测量，该组合物显示出75.4°C的滴点和1867g的平均硬度。
[0140] 2.5固定组成物E
[0141] 制备处于固体油包水乳液形式的固定组合物，所述固体组合物具有以下配方。成 分的名称对应于它们的化学名称或它们的INCI名称(wt % )。 % 聚乙烯蜡 3 蜂蜡 3 氢化甘油酯 3.7 锂蒙脱石 0.8 酯 5.45 油 9.7
[0142] 液体防晒剂 7.5 颜料 19 水 足够丨t(.个:100 润肤剂和防腐剂 5.6 乙烯基聚二甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷倍半硅氧烷交联聚合物、 纤维素胶和聚甲基倍半硅氧烷 4.6 固体防晒剂 1.5
[0143] 通过在85°C下将蜡熔化然后通过在85°C下添加糊料和油的一部分制备脂肪相。随 后将锂蒙脱石分散，接着将预先分散在剩余油中的颜料分散。
[0144] 通过将水和润肤剂加热至85°C制备水相，然后将乙烯基聚二甲基硅氧烷/聚甲基 硅氧烷倍半硅氧烷交联聚合物、纤维素胶和聚甲基倍半硅氧烷的混合物分散在其中。
[0145] 在85°C下，将水相注入脂肪相中，并将得到的混合物乳化15min。添加防腐剂。
[0146] 根据上述所述的方法对硬度和滴点进行测量：
[0147] -硬度：1302g
[0148] -滴点：58.4°C
[0149] 将所得到的乳液作为用于模制构件的固定剂使用。将乳液注入其中预先放置了模 制物体的容器中。
[0150] 2.6固定组合物Ca
[0151 ]本发明的固定组合物通过使用以下成分进行制备。 A相 双-双十八烷基酰胺二聚亚油酸/乙二胺共聚物16.5 羟基硬脂酸酯乙基己酯 1:2 氢化聚异丁烯 60 5
[0152] B 相 氢化苯乙烯/甲基苯乙烯/茚共聚物 7.Q 嫁虫昔醇 3,2. 二丁基月桂酰谷氨酰胺 0.4 二丁基乙基己酰基谷氨酰胺 0.4
[0154] 2.7根据本发明的内含物构件和固定组合物的组件
[0155] 将内含物构件放置在壳体或盘形物的底部，然后将预先加热至温度为95°C的固定 产品浇注在被所述内含物构件空余出的隔室空间内或盘形物的空间内。随后，使所述固定 组合物冷却。
[0156] 生产以下组件。
[0158] 所得到的组合物是固体，并用于对皮肤进行化妆。
[0159] 不加区分地使用组合物A和组合物B制备的内含物部件与作为固定产品的组合物 C、组合物D、组合物E和组合物Ca制备化妆品组合物，所述化妆品组合物可用于对皮肤进行 化妆或护理，或者当所述组合物含有例如赋予所述组合物SPF值的遮光剂时，所述组合物还 可用于保护皮肤。
[0160] 组合物Ca的滴点高于内含物A的滴点。事实上，可观察到在95 °C下热浇注，组合物 Ca确实均匀地占据了容器的底部，确实将内含物包围，并完全填满了小尺寸的空隙，特别是 图5中的空隙。此外，虽然浇注温度高于内含物A的熔点，内含物A的形状和边界保持完整。这 与专利US 6,058,942的教导背道而驰。
【主权项】
1. 浮雕样化妆品产品（la、lb、lc)，所述浮雕样化妆品产品包括具有至少一个腔室(3a、 3b、3c)的容器(2&、213、2〇)，在所述容器中放置25°(：下是固体的固定组合物(5 &、513、5(3)和25 °C下是固体的至少一个内含物部件(4a、4b、4c)的组件，其特征在于： -所述内含物部件(4a、4b、4c)和所述固定组合物（5a、5b、5c)彼此接触，并且具有不同 的组成成分， -所述固定组合物(5a、5b、5c)具有高于50°C的滴点以及小于2800g的平均硬度，所述平 均硬度使用配备有半球形探测器的质地分析仪在25°C下测量得到，以及 -所述固定组合物(5a、5b、5 c)包含至少一种油和一种结构化化合物。2. 根据权利要求1所述的化妆品产品，其特征在于，所述容器（2a、2b、2c)包括单一腔 室，并且其特征在于，所述容器不含罐状物。3. 根据权利要求1或2所述的化妆品产品，其特征在于，所述化妆品产品包含至少两个 内含物部件(4a、4b、4c)。4. 根据前述权利要求中任一项所述的化妆品产品，其特征在于，所述产品是化妆产品、 护理产品、防晒产品或香味产品。5. 根据前述权利要求中任一项所述的化妆品产品，其特征在于，所述固定组合物(5a、 5b、5c)是眼影、腮红、彩妆产品或唇膏。6. 根据前述权利要求中任一项所述的化妆品产品，其特征在于，所述内含物部件(4a、 4b、4c)的硬度比所述固定组合物的硬度大。7. 根据前述权利要求中任一项所述的化妆品产品，其特征在于，所述结构化化合物选 自蜡和油胶凝聚合物。8. 根据前述权利要求中任一项所述的化妆品产品，其特征在于，所述内含物部件(4a、 4b、4c)为含有蜡的唇膏或处于压制粉末形式的眼影。9. 根据前述权利要求中任一项所述的化妆品产品，其特征在于，所述内含物部件(4a、 4b、4c)相对于所述固定组合物突出。10. 根据前述权利要求中任一项所述的化妆品产品，其特征在于，所述固定组合物(5a、 5b、5c)具有1600g-2600g的硬度和70°C_80°C的滴点。11. 根据权利要求1-10中任一项所述的化妆品产品，其特征在于，所述固定组合物(5a、 5b、5c)具有600g-1700g的硬度和75°C_85°C的滴点。12. 根据权利要求1-10中任一项所述的化妆品产品，其特征在于，所述固定组合物(5a、 5b、5c)具有1000g-1600g的硬度和55°C_60°C的滴点。13. 用于制造根据前述权利要求中任一项所述的化妆品产品（1&、113、1(：)的方法，其特 征在于，所述方法包括以下一系列步骤： -使所述内含物部件(4a、4b、4c)成型， -将所述内含物部件（4a、4b、4c)放置在所述容器（2a、2b、2c)的所述腔室（3a、3b、3c) 中， -将所述固定组合物(5a、5b、5c)加热到高于它的熔点的温度，并将所述组合物浇注到 被所述内含物部件(4a、4b、4c)空余出的所述腔室(3a、3b、3c)的空间中， -使所述固定组合物(5a、5b、5c)冷却，直到所述固定组合物凝固。14. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述内含物部件(4a、4b、4c)的成型通过 以下一系列步骤进行:将25°C下是固体的、主要含有脂肪相的混合物熔化，将所述混合物浇 注在硅胶模具中，使所述混合物冷却，然后将由此形成的部件从所述模具中移出。15. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述内含物部件(4a、4b、4c)的成型通过 以下一系列步骤进行:借助于印模，将含有占主要比例的粉末的混合物压紧，以形成不含罐 状物的粉饼。16. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述内含物部件(4a、4b、4c)的成型通过 以下一系列步骤进行:将含有占主要比例的粉末的混合物压紧，并根据所需的形状进行激 光切割。17. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述内含物部件(4a、4b、4c)的成型通过 以下一系列步骤进行:将粉末在溶剂中混合，以获得被挤压的糊料，根据所需的形状用冲孔 器切割所述糊料，以及干燥。18. 根据权利要求13-17中任一项所述的方法，其特征在于，所述固定组合物（5a、5b、 5c)的表面的凝固于25°C在几秒钟至几分钟内完成。19. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，将所述固定组合物(5a、5b、5c)在低于或 等于99°C、更特别是在低于95°C的温度下进行浇注。20. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在浇注所述固定组合物（5a、5b、5c)之 前，所述容器(2a、2b、2c)具有低于所述固定组合物(5a、5b、5c)的浇注温度的温度。21. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在浇注所述固定组合物（5a、5b、5c)之 前，所述容器(2a、2b、2c)具有约20 °C -25 °C的温度。
【文档编号】A45D40/24GK105873469SQ201480071845
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2014年12月12日
【发明人】利利·安·珀赖因
【申请人】Lvmh研究公司