容器保持架组件的制作方法

药剂输送装置(例如注射器)通常设有容器保持架，以允许在容器上进行操作，例如在刺入皮肤的过程中在注射器壳体内位移，通过作用在容器内的塞件上的柱塞排出药剂，使用针头穿透隔膜，以及更换容器。由于公差的存在，制造的容器的尺寸会有所变化，这可能导致在装置的操作期间容器在保持架内的位置受到一定程度的影响。

例如，在用针刺穿容器的隔膜或者装置的壳体受到突然的冲击力时可能发生容器位移。如果容器没有相对于保持架精确定位，那么柱塞杆的行程长度以及因此由装置的用户或制造商设定的剂量不会与容器的实际位置精确关联，导致输送的剂量不正确。而且，由于保持架与容器之间的冲击力，容器在保持架内的移动可能导致较高的容器破裂危险。

技术实现要素：

根据本公开的多个方面，提供了一种与药剂输送装置结合使用的保持装置。所述药剂输送装置包括容器保持架组件和致动器组件。容器保持架组件配置为接收包含药剂的容器。容器保持架组件配置为耦合至致动器组件。致动器组件包括用于接合容器内的塞件的柱塞杆。保持装置包括柱塞锁、保持构件和偏置构件。柱塞锁安置在致动器组件的近端内，并固定柱塞杆。保持构件安置在柱塞锁内。偏置构件固定在致动器组件的近端与保持构件之间。保持构件被偏置构件沿近侧方向偏置。

因此，本公开提供了一种装置，该装置能够安全地将容器相对于容器保持架保持在预定位置，以便能够以安全可靠的方式输送设定的剂量，而不会损坏保持架或容器。就成本和复杂性方面来说，所述装置易于制造和实施。由此产生的装置还可由最终用户简单直观地操作。

通过适当地参照附图阅读以下详细说明，本发明的这些方面以及其它方面、优点和替代方案对于本领域技术人员来说将变得明显。此外，应理解，在发明内容一节和本文的其它位置提供的说明旨在通过示例性而非限制性的方式说明所提出的主题。

附图说明

下面将参照附图对本公开的实施方式进行详细说明，在附图中：

图1是根据本公开的多个方面的容器保持架组件和容器处于组装好的状态的透视图。

图2是示出处于容器保持架组件外部的容器的透视图。

图3是示出处于分解状态的容器保持架组件的透视图。

图4是图1的容器保持架组件和容器的横截面图。

图5是根据本公开的其它方面的药剂输送装置的透视图。

图6是图5的药剂输送装置的横截面图。

图7是图5的药剂输送装置的分解透视图。

图8a-8b是根据本公开的其它方面的药剂输送装置处于分解状态的透视图。

图9a-9b是图8a-8c的药剂输送装置处于组装好的状态的透视图。

图10是根据本公开的多个方面的容器保持架组件的分解透视图。

图11是图10的容器保持架组件的透视图。

图12是根据本公开的多个方面的致动器组件的分解透视图。

图13是根据本公开的多个方面的柱塞锁的透视图。

图14a-14b是根据本公开的多个方面的保持构件的透视图。

图14c是图14a中所示的保持构件的横截面图。

图15是致动器组件的近侧部分的横截面图。

图16a是根据本公开的多个方面的容器保持架组件最初与致动器组件接合时的横截面图。

图16b是根据本公开的多个方面的容器保持架组件耦合至致动器组件时的横截面图。

具体实施方式

现在将详细说明本公开的实施方式。在本申请中应说明的是，当使用术语“远侧部分/远端”时，指所述输送装置或其构件的距患者的药剂输送部位最远的部分/端部。相应地，当使用术语“近侧部分/近端”时，指所述输送装置或其构件的距患者的药剂输送部位最近的部分/端部。

根据本公开的一个方面，提供了一种在药剂输送装置中使用的容器保持架组件，该容器保持架组件包括沿轴向伸长的管状体，所述管状体具有近端和相对的远端。一个保持构件可释放地布置到所述管状体上，用于固定放置在管状体内的细长容器。所述保持构件包括弹性结构，该弹性结构能够在所述管状体内的所述容器上施加轴向力，以将容器保持在管状体内的固定位置，从而避免容器破裂或位移。

图1-4示出了根据本公开的这些方面的一个示例性容器保持架组件。图1-4中所示的示例是一种用于药剂输送装置的容器保持架组件，但不局限于此。图1是这种容器保持架组件的示例性部件的透视图。管状体10(例如容器保持架)沿着x轴伸长，具有封闭的近端和用于接收容器20的开口远端。为了将容器20固定在管状体10内，一个保持构件30布置到容器保持架上，以夹持容器并弹性地推动容器，使容器与管状体10内的止挡面邻接。

图1中公开的示例性实施方式示出了保持构件30布置在管状体10的开口远端处，并夹持容器20的远端。但是，本公开不限于这种布置形式。在不脱离本公开的概念的前提下，容器保持架组件可按许多不同的方式构造。下面将说明保持构件30的弹性结构。

管状体10还可布置有径向突出元件16，该径向突出元件16布置为使容器保持架组件键接至某种输送装置，以防止将该组件用在非预定用途的装置中。

管状体10的近侧部分可布置有用于连接输送构件(未示出)的接口12，例如螺纹。该输送构件可以是针头、管嘴、吸嘴等。

图2示出了该组件处于半组装状态时的形态，其中容器20尚未装入管状体10中，并且其中保持构件30松散地布置在管状体10上，准备接收容器20。所述组件的物理尺寸适合于特定类型的容器，但是，由于保持构件30的弹性结构，即使在容器的物理尺寸有所变化的情况下保持构件30也能将容器保持在容器保持架内的预定位置，因此本公开允许容器有较大的尺寸公差。

如图2所示，示例性的容器20可包含药剂，并且是管状的，优选由玻璃制成。近端通常具有肩部26，该肩部26将管状部分与颈部和护帽24连接。护帽包括密封容器近端的隔膜。容器的远端由可轴向移动的塞件22密封。

图3示出了处于分解状态的容器保持架组件的透视图。在此示出的保持构件30处于管状体10外，它包括弹性结构，该弹性结构使得保持构件的主体在轴向上是柔性的，即，能够伸长或压缩，从而保持构件的近端和远端可相对于彼此轴向位移。弹性结构36是通过在保持构件30的管状壁中形成周向的细长切口或狭缝来实现的。所述狭缝布置为平行且周向对准的至少两排，其中，一排的任何两个狭缝之间的空间与相邻排的狭缝的中心对准。

在保持构件30的远侧环形端表面上布置有至少两个夹紧装置34。夹紧装置34可形成为向远侧突出的向内弯曲的钩，当容器20被推入管状体10内时，所述钩可径向向外弯曲。每个夹紧装置与最远侧狭缝之一的中心对准。

保持构件30的近侧部分布置有第一锁定装置32，该第一锁定装置32能够与管状体10的第二锁定装置120相互机械连接。第一锁定装置32可形成为从保持构件30的外周面径向向外延伸的至少两个突起或导引旋钮，而第二锁定装置120可形成为切口或导轨，当第一和第二锁定装置相对于彼此轴向旋转时，该切口或导轨能够沿着轨道导引第一锁定装置32的突起，即，采用卡口连接的方式。每个突起与最近侧狭缝之一的中心对准。

当容器被放入管状体10内并且第一和第二锁定装置被置于彼此锁定位置时(在下文中会详细说明)，夹紧装置34布置为与容器20的远侧环形端面邻接。

图3的示例性实施方式的保持构件30的弹性是由于狭缝、夹紧装置34和第一锁定装置32的仔细对准产生的。为了获得最佳性能，夹持装置的数目等于最远侧一排狭缝中的狭缝的数目，并且第一锁定装置的数目等于最近侧一排狭缝中的狭缝的数目。一排中的狭缝的数目优选等于任何其它排中的狭缝的数目。最优选的是，每排中的狭缝的数目等于2。为了获得良好的弹性，还优选的是，由狭缝占据的周向长度明显大于由任何相邻排的两个狭缝之间的空间占据的周向长度。

通过类似的方式，管状体10的端部(优选是远端)可布置有第二弹性结构110。用户将管状体附接至布置在输送装置(未示出)的近侧接收端处的保持装置(未示出)，从而将内部容纳有容器的容器保持架组件插入到输送装置中。因而管状体的远侧环形端面与输送装置的表面邻接，迫使第二弹性结构110轴向压缩。然后，用户可将输送构件附至接口12，以便使用该装置。

图4示出了管状体10的示例性实施方式的横截面。第二锁定装置120(图2)可形成为切口或导轨，当第一和第二锁定装置相对于彼此轴向旋转时，该切口或导轨能够沿着轨道导引第一锁定装置32的突起。所述轨道具有朝向远侧的开口170，保持构件30的第一锁定装置32可通过该开口插入到轨道中。在插入之后，第一锁定装置处于第二锁定装置的初始位置140。通过使管状体10和保持构件30相对于彼此稍稍旋转(例如通过使用专用工具)，第一锁定装置被迫通过布置为防止锁定装置意外旋转的第一止动件130a。然后，第一锁定装置处于装载位置150，如图2所示。在装载位置150，容器保持架组件允许将容器20插入到管状体10中。当容器被推入管状体内时，夹持装置34径向向外弯曲，并随着容器的远端通过夹持装置而弹回。现在，容器松散地固定在管状体中，其肩部26靠在管状体10的内环形横挡190上。由于夹紧装置34阻止朝远侧方向的移动并且第一锁定装置32被限制在第一止动件130a和第二止动件130b之间，因此容器不会脱出。但是，在装载位置，保持构件仍然不会在容器上施加轴向力。

为了实现本公开的目的(即，将容器固定在管状体10中的精确预定位置)，可在管状体和容器之间施加轴向力，使得它们朝彼此挤压。在图4的示例性实施方式中，这是通过使保持构件相对于管状体进一步旋转来实现的。当第一锁定装置32被迫通过第二止动件130b时，第二锁定装置的轨道从周向路径偏离至周向/轴向路径，迫使近侧部分(即，第一锁定装置)并因而迫使整个保持构件朝近侧沿轴向移动。由于夹紧装置34布置为与容器20的远侧环形面邻接，并且容器因其肩部26与管状体10的内环形横挡190邻接而不能向近侧位移，因此弹性结构36开始朝近侧方向轴向伸长。张紧的弹性结构施加轴向力，从而夹紧装置34迫使容器20的肩部26与管状体10的内环形横挡190彼此抵靠。

随着保持构件和管状体相对于彼此进一步旋转，第二锁定装置120的轨道最终返回至周向对准的路径。由于弹性结构36施加的轴向力，第一锁定装置被迫通过第三止动件130c，并停留在保持位置160，抵靠轨道的远侧表面。

第二锁定装置的轨道的总体螺距是在组件制造期间仔细确定的，以实现不论所用容器的公差如何都足以将容器固定在管状体内的力，但同时所述力不会强到引起容器损坏的危险。

在制造期间可用于校准所述力的另一参数是弹性结构36的弹性。例如，这可通过选择弹性结构的狭缝的适当排数、或通过为容器保持架组件选择适当材料，或者通过保持构件的壁厚或各排狭缝之间的距离等来改变。

锁定装置32、120的其它设计也是可想到的，例如相互啮合的螺纹。

图5-7示出了本公开的第二种示例性实施方式。图5是药剂输送装置40的透视图，包括容器(未示出)的容器保持架10'已使用保持构件50附接至该药剂输送装置40。

图6示出了图5的装置40与容器保持架10'之间的连接的横截面。在所示的示例性实施方式中，保持构件50包括第一部分50a、第二部分50b和第三部分50c，这些部分共同形成轴向对准的环形壳体，该壳体具有轴向对准的通孔，以容纳带有容器20的容器保持架10'。保持构件50还容纳弹性结构500(图7)，该弹性结构500包括至少一个弹性垫圈56和隔圈52。如果使用多个弹性垫圈56，那么在它们之间要布置至少一个支撑垫圈54，以将弹性垫圈56彼此分开。

保持构件的第三部分50c包括位于远侧周面上的附接装置(未示出)，该附接装置用于与输送装置40的近侧周面上的接合装置44相互连接。能够设想出用于保持构件与输送装置的相互连接的各种解决方案，例如螺纹连接或卡口连接。

保持构件50和其组成部件是在制造期间组装的，并设计用于预定类型的容器保持架10'，而该容器保持架10'又设计为保持预定类型的容器20。但是，本公开的目的是允许容器20的物理尺寸具有较大公差，而不会影响剂量输送的精确性，即，通过将容器相对于容器保持架保持在固定位置同时不会破坏容器来实现。这是通过将容器弹性地固定在保持架中实现的。

现在将结合图7说明保持构件50的功能，图7是输送装置40和容器保持架组件(即，保持构件50和容器保持架10')的部件分解图。图中还示出了容纳在弹性装置50中的弹性结构500的一个插入的分解图。

保持构件50的弹性是弹性垫圈56的叠置数目的函数。所述垫圈例如可具有波曲形状，当垫圈被压缩时，该波曲形状导致轴向恢复力。由于各个弹性垫圈的形状相同，因此可使用支撑垫圈54将它们彼此分开。否则，相邻封装的弹性垫圈会导致柔性显著降低。

当要使用输送装置时，可将容器通过远端插入到管状体10'中。在管状体10'的周壁中设有至少两个呈柔性舌片195形式的径向向内突出的切口，以在护帽24被推向舌片时径向向外弯曲，从而使容器通过。随后，舌片向内弯回以防止容器回退，并通过其颈部28(图6)将容器固定在管状体10'内，使得在容器保持架组件附接至输送装置40之前容器不会意外脱出。当容器被固定在管状体中时，容器的远端仍然向管状体的远侧突出，其功能将在下文中说明。

然后将保持容器的管状体10'从远侧插入保持构件50中，使得布置在管状体的远端处的周向凸缘14'的近侧表面抵靠环形隔圈52的远侧表面。随后通过上述的相互连接将包含容器的容器保持架组件连接至输送装置的近端。

随着容器保持架组件和输送装置的相互连接被紧固(例如通过相对于输送装置40转动保持构件50以相互接合螺纹或操作卡口连接)，容器的突出的远侧环形面抵靠止动元件42。止动元件的抵靠功能也可通过输送构件40本身的整合表面(例如壳体的表面)来实现。

进一步紧固所述连接会导致第一部分50a与隔圈52之间的弹性垫圈56压靠在凸缘14'上。这会引起由压缩的弹性垫圈56产生的轴向恢复力，该轴向恢复力作用在凸缘14'上，以朝远侧方向推动管状体10'。由于容器20抵靠止动元件42，因此内环形横挡190'与容器的肩部26邻接，迫使容器抵靠止动元件42。由弹性垫圈56的压缩产生的力由此相对于管状体10'和输送装置40固定容器。

现在请参考图8a-16b，其中示出了根据本公开的多个方面的另一种示例性药剂输送装置200。图8a-8b示出了处于分解状态的药剂输送装置200的透视图。如图8a-8b所示，药剂输送装置200包括容器保持架组件210、容器220和致动器组件240。容器220包含药剂(例如液体内容物)。容器保持架组件210包括用于接收容器220的孔214。致动器组件240可拆卸地与容器保持架组件210耦合，并包括便于将一剂或多剂药剂从容器220输送至患者的部件。图9a-9b示出了药剂输送装置200的透视图，其中容器220位于容器保持架组件210中，并且容器保持架组件210耦合至致动器组件240(即，处于组装好的状态)。

为了容纳药剂，容器220可具有由细长中空体218限定的内部腔室216，该细长中空体218在远端218a和近端218b是流体密封的(例如，如上文中与容器20相关的部分所述)。例如，容器220可由近端218b处的护帽224密封。在远端218a处，容器220可通过与容器220的内壁接合的可轴向移动的塞件222流体密封。当塞件222朝容器220的近端218b轴向移动时，在近端218b上的流体密封件(如果有)已被刺穿、破坏或打开的情况下，塞件222会通过近端218b内的开口推动药剂内容物。

如上所述，容器保持架组件210可按可拆卸的方式耦合至致动器组件240。例如，在近侧部分228的外表面226上，致动器组件240可包括一条或多条轨道230，这些轨道接收位于容器保持架组件210的远侧部分232的内表面236上的一个或多个相应突起234(如图10-11所示)。轨道230可经由朝向远侧的开口接收突起234，然后沿着外表面226的圆周朝远侧导引突起234。当容器保持架组件210和致动器组件240相对于彼此旋转时，由于轨道230的朝向远侧的螺距的作用，突起234会沿着轨道230行进，使得容器保持架组件210向远侧朝致动器组件240移动。

在图10-11中进一步示出了容器保持架组件210。图10示出了容器保持架组件210的部件分解图。如图10所示，容器保持架组件210包括内壳238、外壳242和盖244。内壳238包括用于接收容器220的孔214。孔214从内壳238的开口远端238a延伸到开口近端238b。孔214可在近端238b处(例如在肩部225处)变窄，从而在近端238b处将容器220轴向保持在内壳238中。此外，在近端238b处，内壳238包括接口212(例如螺纹)。接口212配置为将内壳238耦合至输送构件，例如针头、管嘴、吸嘴等。

在远端238a处，内壳238包括弹性结构246。弹性结构246包括一个或多个孔口248。孔口248允许弹性结构246轴向压缩和/或伸长，从而为弹性结构246提供弹性。在一个示例中，弹性结构246的孔口248可形成为布置成多排的狭缝。例如，所述狭缝可按类似于上文中关于保持构件30和第二弹性结构110上的狭缝所述的方式布置在弹性结构246上。

外壳242具有由在外壳242的远端242a和近端242b的开口之间延伸的内表面236限定的轴向腔体250。当容器保持架组件210组装好时，内壳238被收纳在外壳242的腔体250中。外壳242例如可通过摩擦配合耦合至内壳238。因而腔体250可具有与内壳238的尺寸和形状对应的尺寸和形状。在其它示例中，外壳242可按附加或替代的方式耦合至内壳238(例如通过锁定突片、螺纹、粘合剂等)。

盖244可按可拆卸的方式耦合至外壳242。例如，盖244可通过摩擦配合、卡扣配合、锁定突片、相应的棘爪和凹槽等方式耦合至外壳242。在耦合至外壳242时，盖244可基本上包围内壳238和外壳242。通过这种方式，盖244可在不使用所述装置时保护容器保持架组件210中的容器220免受污染。

图11示出了处于组装好的状态的容器保持架组件210。在图11中，盖244以虚线形式示出，以示出盖244内的内壳238和外壳242。如图11所示，内壳238收纳在外壳242中。外壳242还包括在外壳242的远侧部分中从内表面236延伸的一个或多个突起234。突起234配置为与输送装置240上的相应轨道230接合，如本文所述。在近侧部分处，外壳242包括外表面255，当容器保持架210收纳在盖244的内部腔体中时，盖244耦合至该外表面255。

图12示出了致动器组件240的部件分解图。如图12所示，致动器组件240包括壳体256、致动器装置258和定位器组件260。壳体256接收致动器装置258和定位器组件260。在图12中，壳体256包括第一壳体部分256a，该第一壳体部分256a耦合至第二壳体部分256b，以便于组装致动器组件240；但是，在其它示例中，壳体256可整体地形成和/或包括不止两个部分。

致动器装置258包括柱塞杆262，当致动器组件240耦合至容器保持架组件210时，该柱塞杆262用于接合容器220中的塞件222。柱塞杆262包括用于接合塞件222的最近侧表面262a，从而柱塞杆262的轴向移动导致塞件222在容器220内的相应轴向移动。致动器装置258还包括驱动机构(未示出)，该驱动机构响应用户在致动器装置258上的输入(例如通过一个或多个按钮进行)使柱塞杆262轴向移动。

当致动器组件240与容器组件210耦合时，定位器组件260有助于将容器220在容器保持架组件210内相对于柱塞杆262定位在预定位置。尤其是，定位器组件260向容器220施加指向近侧的偏置力，该偏置力朝内壳262的近端262b压迫容器220。这样的益处是，定位器组件260由此允许容器220和/或容器保持架组件210的物理尺寸有较差的公差，而不会影响剂量输送的精确性(即，通过将容器220相对于容器保持架组件210保持在固定位置而不会损坏容器220)。

如图12所示，定位器组件260包括柱塞锁264、保持构件266、偏置构件268和支撑垫圈270。图13中示出了柱塞锁264的透视图。如图13所示，柱塞锁264包括由从柱塞锁264的近侧开口276延伸至远侧开口278的侧壁274限定的内部腔体272。另外，柱塞锁264包括位于柱塞锁264的侧壁274中的多个孔口280。柱塞锁264的侧壁274中的孔口280提供用于导引保持构件266的轴向移动的轨道282，如下所述。

如图8a-8b所示，柱塞锁264固定地耦合至致动器组件240的壳体256。尤其是，在致动器组件240组装好后时，柱塞锁264安置在致动器组件240的近侧部分228内。如图8a-8b进一步所示，在致动器组件240组装好时，柱塞杆262穿过柱塞锁264的轴向对准的内部腔体272。通过这种方式，柱塞杆262被柱塞锁264固定。

如图8a-8b和图12-13所示，柱塞锁264还包括从柱塞锁264的侧壁274向外延伸的一个或多个保持构件286。保持构件286与致动器组件240的壳体256中的相应孔口288接合，以相对于壳体256轴向保持柱塞锁264。在所示的示例中，壳体256中的孔口288在壳体256的圆周的一部分上延伸，以允许柱塞锁264在壳体256内旋转。在其它示例中，柱塞锁264也可相对于壳体256旋转固定。

图14a-14b示出了保持构件266的透视图，图14c示出了通过沿图14a中的轴267截取而获得的保持构件266的截面图。如图14a-14b所示，保持构件266具有从前端266a延伸至后端266b的外壁304。外壁304在图14a-14c中是大致圆柱形的；但是，在其它示例中，外壁304也可具有不同的形状。

在外壁304上，保持构件266具有多个隔块元件290，这些隔块元件290在保持构件266的后端266b处围绕外壁304的圆周等距地隔开。每个隔块元件290配置为当保持构件266安置在柱塞锁264的内部腔体272中时与柱塞锁264上的轨道282之中的相应轨道接合。当隔块元件290与轨道282接合时，保持构件266可相对于柱塞锁264轴向移动与轨道282的长度对应的预定距离。在所示的示例中，隔块元件290与轨道282之间的接合可防止保持构件266相对于柱塞锁264的旋转运动。在其它示例中，隔块元件290和/或轨道282可配置为允许保持构件266相对于柱塞锁264的旋转运动。

而且，如图14a-14c所示，保持构件266包括从前端266a处的近侧开口294延伸至后端266b处的远侧开口296的内部通道292。内部通道292的第一部分从近侧开口294延伸至肩部298，并且内部通道292的第二部分从肩部298延伸至远侧开口296。肩部298提供第一端壁，当容器220收纳在内部通道292的第一部分中时，该第一端壁与容器220的远端接合。内部通道292的第二部分配置为接收柱塞杆262，使得柱塞杆262可穿过内部通道292并与容器220中的可移动塞件222接合。如图14c所示，内部通道292大致形成为圆柱体，其中内部通道292的第一部分的直径大于内部通道292的第二部分的直径。

在后端266b处，保持构件266还包括形成在保持构件266的内壁302与外壁304之间的腔体300。腔体300从后端266b内的孔口延伸至保持构件266内的第二端壁306。腔体300可以是圆柱形的，因而第二端壁306可以是保持构件266内的环形结构。腔体300和内部通道292还可彼此同轴对准。在其它示例中，内壁302、外壁304和腔体300可形成为不同形状。

图15示出了致动器组件240的近端284的截面图。如图15所示，腔体300接收偏置构件268的第一端268a，从而偏置构件268的第一端268a与腔体300的第二端壁306接合。偏置构件268的第二端268b与支撑垫圈270的前侧270a接合。支撑垫圈270的后侧270b与致动器装置258的近侧部分接合，从而禁止支撑垫圈270朝远侧移动。因此，偏置构件268被固定在保持构件266与致动器装置258的近侧部分之间。在支撑垫圈270被轴向固定的情况下，偏置构件268经由偏置构件268与第二端壁306之间的接合向保持构件266提供指向近侧的偏置力。当容器220与保持构件266中的肩部298接合时，保持构件266又向容器220提供指向近侧的偏置力。

如上所述，可通过将容器220插入到容器保持架组件240的孔214中来组装药剂输送装置200。在一个示例中，容器220的长度通常大于孔214的长度，因此容器220的远端218a可从内壳238的远端238a向远侧延伸(如图16a-16b所示)。

然后，可将容器保持架组件210耦合至致动器组件240。例如，可将容器保持架组件210的内表面236上的突起234与致动器组件240的外表面226上的轨道230对准。图16a示出了在容器保持架组件210与致动器组件240初始接合时(例如在突起234被初始收纳在轨道230中时)处于保持构件266的内部通道292中的容器220的截面图。如图16a所示，容器220的远端从容器保持架组件210延伸，并被收纳在保持构件266的内部通道292的第一部分中。在图16a中，在容器保持架组件210与致动器组件240初始接合的状态下，容器220尚未与保持构件266内的肩部298接触。此外，保持构件266被作用在第二端壁306和支撑垫圈270上的偏置构件268朝近侧偏置；但是，由于容器220尚未与保持构件266接合，因此该偏置力尚未施加到容器220。如上所述，保持构件266通过保持构件266的隔块元件290与柱塞锁264的轨道282的接合被轴向保持在柱塞锁264中。

通过相对于致动器组件240旋转容器保持架组件210直到突起234完全安置在轨道230中，可将容器保持架组件210进一步固定至致动器组件240。图16b示出了在容器保持架组件210完全耦合至致动器组件240之后(例如在容器保持架组件210已经旋转为使得突起234到达轨道230的末端之后)位于保持构件266的内部通道292中的容器220的截面图。如图16b所示，容器220的远端与保持构件266的肩部298接合，将保持构件266压迫至位于图16a所示的保持构件266的轴向位置的远侧的轴向位置。由于这种接合，保持构件266还将偏置构件268的朝向近侧的力施加至容器220，以便于将容器220定位在容器保持架组件210内的预定位置(例如抵靠容器220的近端218b处的肩部225)。

此外，如图16b所示，柱塞杆262穿过支撑垫圈270中的孔口，柱塞锁264的内部腔体272、以及保持构件266的内部通道292，以与容器220中的可移动塞件222接合。另外，如图16b所示，柱塞锁264与容器保持架组件210的远端可释放地接合。尤其是，柱塞锁264与容器保持架组件210的内壳238上的弹性结构246接合。由于弹性结构246的弹性，内壳238可对耦合至致动器组件240的容器保持架组件210做出响应，吸收由柱塞锁264施加的近侧力。

本发明不局限于上述的优选实施方式。可使用各种替代、修改和等同方案。因此，上述实施方式不应视为对本发明的范围的限制，本发明的范围仅由所附权利要求限定。