本发明涉及胸腔引流装置的检测技术领域，具体是涉及一种干封阀式胸腔引流装置负压状态指示器检测设备。
背景技术：
一次性使用胸腔引流装置主要适用于各种原因引起的气胸、胸腔积液及手术后需要进行闭式引流的患者。手术后进行胸腔引流的患者胸腔内的残气、积液“单向引流”、并能对引流液准确计量是临床引流最基本的要求。干封阀式胸腔引流装置的特点是采用单向“干封阀”，实现对残气、积液的单向引流。
现有的干封阀式胸腔引流装置的负压状态指示器检测设备结构配置相对不合理，不能够精确测试出胸腔引流操作时的液体压力，同时，供试引流装置在受到震动时内部液体出现剧烈的晃动，这对检测会造成一定程度的影响。水压差计是否处于水平状态直接影响测试结果的精确度，且不具备水平度调节机构。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种干封阀式胸腔引流装置负压状态指示器检测设备，测试精确度高。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种干封阀式胸腔引流装置负压状态指示器检测设备，包括供试引流装置和水压差计，供试引流装置的上部连接引流接口，引流接口通过导管与水压差计连接，导管的中部连接吸引源，水压差计的一端封口并与导管连接，另一端与外界连通；所述供试引流装置和水压差计的下部安装有底座，底座的上部连接有弹簧和水平架，弹簧的上端连接供试引流装置；水平架的上部安装有角度微调装置，角度微调装置的上部与水压差计连接；所述角度微调装置包括第一旋转杆、第二旋转杆、正向丝杆和反向丝杆，第一旋转杆的上端和正向丝杆的上端均与水压差计的底部连接，正向丝杆与水压差计铰接，反向丝杆的下端和第二旋转杆的下端均与水平架连接，其中反向丝杆与水平架铰接；第一旋转杆的下端与第二旋转杆的上端铰接；反向丝杆上螺纹连接有反向螺母，正向丝杆上螺纹连接有正向螺母，反向螺母和正向螺母之间通过固定柱连接；转动固定柱同时带动正向螺母和反向螺母旋转，从而使正向丝杆和反向丝杆同时向外推出或者同时向内收缩，从而调节水压差计的角度。
作为本发明的优选技术方案，干封阀式胸腔引流装置负压状态指示器检测设备的水平架的上部还安装有水平度检测装置，水平度检测装置的上部与水压差计连接；所述水平度检测装置包括依次串联的导电球、电源、警报器和导电环，警报器和导电环均与水平架连接，水压差计的底部连接导线，导线的下端连接导电球，导电球位于导电环的中部。
相对于现有技术，本发明的有益效果表现如下：
通过在检测设备中增设底座及弹簧、水平度检测装置和角度微调装置，使测试精确度得到显著提高。弹簧能够为供试引流装置提供缓冲，避免供试引流装置受到震动时内部液体出现剧烈的晃动。水平度检测装置能够检测水压差计整体的水平度，当水压差计倾斜到一定程度时，水平度检测装置能够通过警报器发出警报，提醒工作人员水压差计未放平。角度微调装置能够在水压差计未放平时通过丝杆螺母的配合对水压差计的水平度进行调节，从而使水压差计快速达到水平状态，提高测试结果的精确度。
另外，本发明的干封阀式胸腔引流装置负压状态指示器检测设备，还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便等优点。
附图说明
图1是干封阀式胸腔引流装置负压状态指示器检测设备的结构示意图。
图2是图1中i区域的放大结构示意图。
图3是水平度检测装置的电路连接示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的干封阀式胸腔引流装置负压状态指示器检测设备作出进一步的详述。
如图1所示，干封阀式胸腔引流装置负压状态指示器检测设备，包括供试引流装置1，供试引流装置1为空心的箱体，供试引流装置1的上部连接引流接口2，引流接口2的内部与供试引流装置1的内部连通，引流接口2连接导管30，导管30的中部连接吸引源3，吸引源3为橡胶气囊形结构，吸引源3的一侧内部与导管30的内部连通，导管30的一端连接水压差计5，水压差计5为u形管状结构，水压差计5的一端封口，另一端与外界连通，水压差计5的封口端与导管30连接，水压差计5的内部盛装水。
本发明增加了水压差计5，在引流过程中，供试引流装置1内部的液体压力通过导管30传导到水压差计5封口端的内部，导致水压差计5封口端内部的压力与大气压力产生差值，从而使水压差计5两侧的液体出现高度差，测试人员可以根据水压差计5两侧液体的高度差判断出引流装置1内部的压力。本发明在导管30上增加了吸引源3能够在水压差计5显示的液面高度稳定时，通过按压操作为导管30内部提供压力的变化值，从而使水压差计5内部产生轻微的压力变化，从而使水压差计5内部液体能够轻微震动，使水压差计5内部液体能够显示更加精确的高度值。本发明的工作原理(可参阅中华人民共和国医药行业标准yy/t0583.2—2016)为：使引流装置处于供使用的状态，手动操作吸引源，在引流接口处缓慢施加负压值六厘米水柱，观察水压差计5是否能清晰地显示负压状态。释放负压，观察水压差计5是否能清晰显示非负压状态。
供试引流装置1和水压差计5的下部安装有底座32，底座32的上部连接弹簧10和水平架31，弹簧10的下端与底座32连接，弹簧10的上端连接供试引流装置1，水平架31的上部安装水平度检测装置和角度微调装置，水平度检测装置和角度微调装置的上部连接水压差计5。
本发明的底座32及弹簧10、水平度检测装置和角度微调装置可使设备整体在测试时更加稳定，同时为供试引流装置1提供支撑，方便测试的进行。弹簧10能够为供试引流装置1提供缓冲，避免供试引流装置1受到震动时内部液体出现剧烈的晃动。
请一并参阅图2和3，水平度检测装置包括依次串联的导电球12、电源27、警报器14和导电环13，警报器14和导电环13均与水平架31连接，水压差计5的底部连接导线11，导线11的下端连接导电球12，导电球12位于导电环13的中部。
本发明的水平度检测装置能够检测水压差计5整体的水平度，当水压差计5倾斜到一定程度时，水平度检测装置能够通过警报器14发出警报，提醒工作人员水压差计5未放平。本发明的导电环13和导电球12在水压差计5处于水平状态时，二者相互脱离，从而使警报器14、电源27、导电环13和导电球12构成的串联电路断开，此时警报器14未通电，不发出警报，当水压差计5出现倾斜时，会通过导线11带动导电球12与导电环13接触，从而使警报器14、电源27、导电环13和导电球12构成的串联电路导通，从而使警报器14发出警报，提醒工作人员水压差计5未放平。
角度微调装置包括第一旋转杆15、第二旋转杆16、正向丝杆17和反向丝杆20，第一旋转杆15的上端和正向丝杆17的上端均与水压差计5的底部连接，其中正向丝杆17与水压差计5铰接，反向丝杆20的下端和第二旋转杆16的下端均与水平架31连接，其中反向丝杆20与水平架31铰接；第一旋转杆15的下端与第二旋转杆16的上端铰接；反向丝杆20上螺纹连接有反向螺母21，正向丝杆17上螺纹连接有正向螺母18，反向螺母21和正向螺母18之间通过固定柱19连接。
本发明的角度微调装置能够在水压差计5未放平时通过丝杆螺母的配合对水压差计5的水平度进行调节，从而使水压差计5快速达到水平状态，提高测试结果的精确度。本发明的固定柱19在被操作人员转动时，能够同时带动正向螺母18和反向螺母21旋转，从而使正向丝杆17和反向丝杆20同时向外推出或者同时向内收缩，从而一次旋转固定柱19就能够得到两倍的调节距离，从而提高了水压差计5的角度调节效率。角度微调装置在长度实现伸展和收缩的过程中，第一旋转杆15和第二旋转杆16能够通过旋转适应角度微调装置的长度调节，从而实现水压差计5的水平度调节。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。