本发明涉及微波灭菌领域,特别涉及一种中药粉灭菌工艺及装置。
背景技术：
：中药从采收到用于中成药生产的原料饮片，其加工、储藏和运输过程相对粗放，极易携带和滋生大量细菌、霉菌等有害微生物，如果处理不当，将极大的影响中药饮片的质量，最终影响中成药临床疗效；中成药尤其是以药材粉末直接入药的丸剂、片剂和散剂，极易受到原料的微生物污染而滋生大量细菌、霉菌。中药饮片或粉末经过微波灭菌后可有效的控制微生物限度，防止霉变和细菌滋生。专利号为cn202339070u的中国专利中公开了一种中药烘干灭菌箱，包括烤箱、设置在烤箱内的隔离网板和紫外线灯，使用时，通过加热烤箱内的药材，并使用紫外线灯照射药材以达到灭菌的效果。但是在上述技术方案中，灭菌时间较长，药材长时间受热可能会对有效成分造成破坏。技术实现要素：本发明的第一目的在于提供一种中药粉灭菌装置，具有杀菌时间短并保证药材药效的优点。本发明的上述第一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中药粉灭菌装置，包括机架，所述机架上设置有用于传送物料的传送带和设置在传送带上方的罩体，所述罩体的一端设置有供传送带穿入的入料口、另一端设置有用于盛接物料的盛料斗，所述罩体上位于盛料斗处开设有用于将物料取出的取料口，所述罩体内布设有波导管，所述罩体上设置有用于产生微波的微波发生器。实施上述技术方案，工作时将物料放置在传送带上，随着物料的移动，微波发生器将产生微波并通过波导管对微波进行传导，以将物料内的细菌杀死，然后经过杀菌的物料将随着传送带的运动落入盛料斗内，最后通过取料口将盛料斗内的物料取出即可；因为微波能与物料和物料上的细菌等微生物直接相互作用，使得热效应与非热效应共同作用，这样杀菌时间大大缩短，并保证了药材的药效。进一步，所述罩体内位于盛料斗上方设置有用于将粘附在传送带上的物料扫落至盛料斗内的清扫装置，所述清扫装置设置在传送带的下方。实施上述技术方案，清扫装置的设置用于将粘附在传送带上的物料扫落，以减少因附着在传送带上而随着传送带多次杀菌的物料，从而减少了因长时间受热而对有效成分造成破坏的物料；且清扫装置设置在传送带下方，这样当物料从传送带上落入盛料斗后，再进行清扫，减少了被清扫的物料，从而减少了清扫过程中粘附在清扫装置上的物料。进一步，所述清扫装置包括转动连接在盛料斗上方位于传送带下方的转轴和连接在转轴上的清扫刷，所述清扫刷包括刷头和刷杆，所述刷杆的一端与转轴连接、另一端与刷头可拆卸连接，所述刷头远离刷杆的一侧与传送带抵接，所述转轴上连接有驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴的转速大于所述传送带的传送速度。实施上述技术方案，当物料随着传送带落入盛料斗后，驱动电机驱动转轴带动清扫刷转动，使得刷头将附着在传送带上的物料扫落至盛料斗内，以减少因附着在传送带上而随着传送带多次杀菌的物料，从而减少因长时间受热而对有效成分造成破坏的物料，保证了药材的整体药效。进一步，所述刷头靠近刷杆的一端设置有凹槽，所述刷杆远离转轴的一端对应凹槽设置有凸块。实施上述技术方案，需要替换或清理刷头时，使得凸块与凹槽脱离，此时刷头与刷杆分离，然后刷杆上的凸块插入新的刷头或清理完的刷头上的凹槽内即可，这样易于更换或清理。进一步，所述清扫刷设置有多把并圆周排列在转轴上。实施上述技术方案，这样提高了清扫效率，能够进一步减少因附着在传送带上而随着传送带多次杀菌的物料。进一步，所述转轴的两端套设有用于将罩体与转轴的连接处挡住的密封片，所述密封片与罩体的内壁贴合。实施上述技术方案，密封片的设置用于阻止微波从转轴与罩体的连接处溢出对人体造成伤害，同时，密封片还能阻止物料从转轴与罩体的连接处溢出，以减少浪费。进一步，所述入料口处设置有阻止尘土从入料口进入罩体内的挡尘组件。实施上述技术方案，设备呈闲置状态时，挡尘组件能够阻止尘土进入罩体，以使得在设备未工作时，罩体内能够保持干净的状态。进一步，所述挡尘组件包括设置在入料口两侧罩体上的插板，所述插板的端部与罩体连接以形成u形的插槽，所述插槽内插接有挡板，所述挡板插在插槽内时，所述挡板的端部与传送带抵接且靠近入口的一侧与罩体贴合。实施上述技术方案，设备呈闲置状态时，将挡板插入插槽内，以阻止尘土进入罩体内，从而使得罩体内保持干净的状态；工作时将挡板从插槽内取出即可，结构简单易于实施。本发明的第二目的在于提供一种中药粉灭菌工艺，具有杀菌时间短的优点。本发明的上述第二目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中药粉灭菌工艺，包括以下步骤：s1：将中药浸泡在水中进行清洗，清洗完后捞出晾干；s2：将晾干后的中药打磨成粉末后，过筛；s3：均匀的将过筛后的中药粉末倒入中药粉末微波灭菌设备中；s4：从中药粉末微波灭菌设备中取出经过灭菌的中药粉末；s5：称取一定量的中药粉末，分开包装。实施上述技术方案，步骤s1中，用水清洗中药，以将中药上附着的灰尘泥土等清洗干净，然后晾干，以便于后续将中药打磨成粉末；步骤s2中，将打磨好的粉末过筛，以将不符合要求粗细的中药筛选出来；步骤s3中，将粉末均匀的倒入中药粉末微波灭菌设备中，以将物料内的细菌杀死，且因为微波能与物料和物料上的细菌等微生物直接相互作用，使得热效应与非热效应共同作用，从而缩短了杀菌时间，保证了药材的药效。综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：一、工作时将物料放置在传送带上，随着物料的移动，微波发生器产生微波并通过波导管对微波进行传导，以将物料内的细菌杀死，因为微波能与物料和物料上的细菌等微生物直接相互作用，使得热效应与非热效应共同作用，从而缩短了杀菌时间，保证了药材的药效；二、当物料随着传送带落入盛料斗后，清扫刷将附着在传送带上的物料扫落至盛料斗内，以减少因附着在传送带上而随着传送带多次杀菌的物料，从而减少物料因长时间受热而对有效成分造成破坏的概率，保证了药材的药效；三、设备呈闲置状态时，将挡板插入插槽内，以阻止尘土进入罩体内，从而使得罩体内保持干净的状态。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一的整体结构示意图；图2为实施例一的部分结构剖视图；图3为实施例一的清扫装置的爆炸图；图4为实施例二的流程图。附图标记：1、机架；11、传送带；12、罩体；121、微波发生器；122、波导管；123、入料口；124、取料口；13、盛料斗；2、清扫装置；21、转轴；211、密封片；22、驱动电机；23、清扫刷；231、刷杆；2311、凸块；232、刷头；2321、凹槽；3、挡尘组件；31、挡板；32、插板；321、插槽。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：如图1和图2所示，一种中药粉灭菌装置，包括机架1，机架1上设置有用于传送物料的传送带11和设置在传送带11上方的罩体12，罩体12的一端设置有供传送带11穿入的入料口123、另一端开设有用于将物料取出的取料口124，罩体12上设置有用于产生微波的微波发生器121，罩体12内位于取料口124处设置有用于盛接从传送带11上掉落的物料的盛料斗13，罩体12内还布设有波导管122。如图1所示，入料口123处设置有阻止尘土从入料口123进入罩体12内的挡尘组件3，包括设置在入料口123两侧罩体12上的插板32，插板32的端部与罩体12连接以形成u形的插槽321，插槽321内插接有挡板31，挡板31插在插槽321内时，挡板31的端部与传送带11抵接且靠近入口的一侧与罩体12贴合。这样当设备呈闲置状态时，将挡板31插入插槽321内，能够阻止尘土进入罩体12内，从而使得罩体12内保持干净的状态；工作时将挡板31从插槽321内取出即可，结构简单易于实施。如图2和图3所示，罩体12内位于盛料斗13上方、传送带11的下方设置有用于将粘附在传送带11上的物料扫落至盛料斗13内的清扫装置2，清扫装置2设置在传送带11下方，这样当物料从传送带11上落入盛料斗13后，再进行清扫，减少了被清扫的物料，从而减少了清扫过程中粘附在清扫装置2上的物料。如图3所示，清扫装置2包括转动连接在盛料斗13上方、传送带11下方的转轴21和连接在转轴21上的清扫刷23，清扫刷23包括刷头232和刷杆231，其中，刷杆231的一端与转轴21连接、另一端与刷头232可拆卸连接，刷头232远离刷杆231的一侧与传送带11抵接，转轴21上连接有驱动转轴21转动的驱动电机22，且转轴21的转速大于传送带11的传送速度。如图3所示，转轴21的两端套设有用于将罩体12与转轴21的连接处挡住的密封片211，密封片211与罩体12的内壁贴合，以阻止微波从转轴21与罩体12的连接处溢出，对人体造成伤害，同时，密封片211还能阻止物料从转轴21与罩体12的连接处溢出，以减少浪费。如图3所示，刷头232靠近刷杆231的一端设置有凹槽2321，刷杆231远离转轴21的一端对应凹槽2321设置有凸块2311。这样需要替换或清理刷头232时，使得凸块2311与凹槽2321脱离，此时刷头232与刷杆231分离，然后将刷杆231上的凸块2311插入新的刷头232或清理完的刷头232上的凹槽2321内即可，易于更换或清理。清扫刷23设置有多把并圆周排列在转轴21上。这样能够进一步减少因附着在传送带11上而随着传送带11多次杀菌的物料，提高了清扫效率。工作过程：使用时，将物料放置在传送带11上，随着物料的移动，微波发生器121将产生微波并通过波导管122对微波进行传导，以将物料内的细菌杀死；经过杀菌的物料将随着传送带11的继续运动至落入盛料斗13内，此时，驱动电机22将驱动转轴21带动清扫刷23转动，使得刷头232将附着在传送带11上的物料扫落至盛料斗13内，以减少因附着在传送带11上而随着传送带11多次杀菌的物料，从而减少物料因长时间受热而对有效成分造成破坏的概率，以保证药材的药效；最后通过取料口124将盛料斗13内的物料取出即可。中药灭菌装置呈闲置状态时，将挡板31插入插槽321内，以阻止尘土进入罩体12内，从而使得罩体12内保持干净的状态。实施例二：一种中药粉灭菌工艺，包括以下步骤：s1：将中药浸泡在水中进行清洗，本实施例中所选择中药为三七，清洗完后捞出晾干；s2：将晾干后的中药打磨成粉末后，过150目筛；s3：均匀的将过筛后的中药粉末，于60℃下倒入中药粉末微波灭菌设备中15min；s4：从中药粉末微波灭菌设备中取出经过灭菌的中药粉末；s5：称取一定量的中药粉末，分开包装。根据《中国药典》2015年版一部记载的测定方法测定的细菌活性为0.02％、三七皂苷r1含量为4.5％。实施例三：本实施例与实施例二的主要区别为：药材和含量测定方法不同，本实施例中的药材为黄芪，根据《中国药典》2015年版一部记载的含量测定方法测定的细菌活性为0.015％、黄芪甲苷的含量为0.046％。实施例四：本实施例与实施例二的主要区别为：药材和含量测定方法不同，本实施例中的药材为人参，根据《中国药典》2015年版一部记载的含量测定方法测定的细菌活性为0.01％、人参皂苷rg1和人参皂苷re的总量为0.42％。对比例一：对比例一与实施例二的区别在于：对比例一中，在s3中进行灭菌时，通过紫外线进行灭菌，测得的细菌活性为16.3％、三七皂苷r1的含量为3.6％。对比例二：对比例二与实施例三的区别在于：对比例二中，在s3中进行灭菌时，通过紫外线进行灭菌，测得的细菌活性为20.6％、黄芪甲苷的含量为0.040％。对比例三：对比例三与实施例四的区别在于：对比例三中，在s3中进行灭菌时，通过紫外线进行灭菌，测得的细菌活性为13.5％、人参皂苷rg1和人参皂苷re的总量为0.36％。表一实施例和对比例中有效成分含量的测定结果实验结果细菌活性有效成分含量实施例二0.02％三七皂苷r14.5％对比例一16.3％三七皂苷r13.6％实施例三0.015％黄芪甲苷0.046％对比例二20.6％黄芪甲苷0.040％实施例四0.01％人参皂苷rg1和人参皂苷re0.42％对比例三13.5％人参皂苷rg1和人参皂苷re0.36％由上述表格可知：在通过紫外线进行灭菌，药材上的细菌活性较高，灭菌效果较差，且药材的有效成分含量将会降低，药材的药性降低。以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。当前第1页12