多功能流化床制粒机的制作方法

本实用新型属于制药设备领域，尤其涉及一种多功能流化床制粒机。

背景技术：

实验室用多功能流化床制粒机是应用负压沸腾流化技术及喷雾干燥技术实现质热交换完成物料制粒、包衣及制丸的多功能制粒干燥设备。系统采用了PLC程序控制技术与进风比例控制技术，制粒、包衣及制丸干燥过程稳定、生产效率高、自动化程度高。适合于对粉体、颗粒物料进行制粒、包衣及制丸，广泛应用于制药、食品、化工、饲料行业生产工艺流程中的物料制粒及干燥。目前实验室用多功能流化床制粒机单机仅能单一实现1kg、3kg或5kg等的制粒能力，不能有效实现较大范围的制粒能力。并且整机设备尺寸较大，需要较大的场地摆放，同时在大部分楼道或者电梯不能顺畅运输。

为了解决既能实现较大范围的制粒能力，又使设备整体尺寸减小，适应于大部分楼道和电梯运输，设计了一种新型的实验室用多功能流化床制粒机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种多功能流化床制粒机，设计了多种物料容器，通过更换制粒机上的物料容器可在同一台制粒机上实现较大范围的制粒和包衣能力，极大程度地节约了空间。

为实现上述目的，其采用的技术方案是：一种多功能流化床制粒机，包括有机体，所述机体上由下至上依次设置有顶升基座部件、物料容器、扩散室、捕集室，所述捕集室上还设置有引风管路系统，所述机体上还设置有空气处理系统，所述物料容器包括若干制粒物料容器和若干包衣物料容器，所述物料容器中的某个制粒物料容器或包衣物料容器可拆卸地设置在所述顶升基座部件与扩散室之间，所述捕集室与扩散室之间还设置有捕集袋，所述捕集袋通过磁性固定结构连接在捕集室下端，所述空气处理系统包括箱体、风机和空气处理单元，所述空气处理单元设置在箱体内，所述空气处理单元包括若干空气过滤器、加热器，所述加热器设置在某两个相邻的空气过滤器之间。

上述结构中，物料容器包括多种制粒物料容器和包衣物料容器，通过更换制粒机上的物料容器可在同一台制粒机上实现较大范围的制粒和包衣能力，极大程度地节约了空间。通过设置磁性固定结构，在安装捕集袋的时候可以有效防止捕集室的下端悬空掉落，可以防止扩散室在安装时扩散室上端与捕集袋下端相碰。传统的空气处理单元大多为先过滤后加热，在加热过程中难免会掺入杂质，使得空气过滤效果较差，将加热器设置在空气过滤器之间，使得经过加热器的空气在离开空气处理单元之间至少会再经过一次过滤，防止空气在加热过程中掺杂了杂质，大大减少了热空气中杂质，使得经过空气处理单元的热空气更加纯净，更加符合试验要求。

进一步地，所述制粒物料容器包括1KG制粒物料容器、3KG制粒物料容器，所述包衣物料容器包括1KG包衣物料容器、3KG包衣物料容器。

上述结构中，上述的制粒物料容器和包衣物料容器使得同一台制粒机能实现1KG和3KG的制粒能力和1KG和3KG的包衣能力。

进一步地，所述磁性固定结构包括安装骨架、滑套、磁铁板，所述捕集袋设置在安装骨架上，所述安装骨架上设置有与所述磁铁板相互吸引的磁性件，所述磁铁板通过滑套滑动设置在捕集室下端。

上述结构中，捕集袋下端安装在安装骨架上，磁铁板通过滑套滑动设置在捕集室上，可随着滑套上下移动，安装骨架内的磁性件由于磁铁吸力的作用吸附贴合在磁铁板上，固定在捕集室下端，可以有效防止捕集袋下端悬空掉落，这样设置在好处在于当扩散室转入捕集室正下方时，不会与捕集袋下端碰撞，从而顺利旋转到位。

进一步地，所述磁性固定结构还包括有密封圈，所述密封圈相对设置在捕集室下端和扩散室上端，设置在捕集室下端的密封圈与安装骨架相贴合。

上述结构中，当扩散室顶升向上挤压时，密封圈受外力挤压变形，安装骨架和磁铁板随着滑套向上移动，最后完成整机的密封。当需要取下捕集袋时，用手抓住安装骨架，用力使其与磁铁板部件脱离后即可取下。本实用新型中的磁铁板上磁铁的数量可以根据所需磁力大小进行增加或减少。

进一步地，所述箱体上设置有进风口和出风口，所述空气过滤器包括初效空气过滤器、中效空气过滤器、高效空气过滤器，所述初效空气过滤器、中效空气过滤器、高效空气过滤器沿进风口至出风口方向依次设置，所述加热器设置在中效空气过滤器和高效空气过滤器之间。

上述结构中，从进风口进来的空气依次经过初效空气过滤器和中效空气过滤器，经过初、中效空气过滤器处理后的空气进入加热器进行加热处理，经过加热后的热空气进入高效空气过滤器，在高效空气过滤器进一步进行处理后的热空气，经出风口进入流化床制粒主机。

进一步地，所述加热器两侧设置有单向活动风门，所述单向活动风门在风机的作用下单向开启。

上述结构中，在有风通过的时候，单向活动风门开启，风可以从活动风门中经过。当没有风通过的时候，单向活动风门在自身重力的作用下关闭，防止加热器的高温辐射损坏空气过滤器。

进一步地，所述进风口处设置有防虫滤网。

上述结构中，设置防虫滤网的好处在于可以防止虫类进入空气过滤器造成污染。

附图说明

附图1为本实施例结构正视图；

附图2为本实施例结构侧视图；

附图3为本实施例结构上视图；

附图4为本实施例中多个物料容器结构示意图；

附图5为本实施例中扩散室与捕集室的局部结构剖视图；

附图6为附图5中A部分放大图；

附图7为本实施例中空气处理单元结构示意图；

机体1、顶升基座部件2、物料容器3、扩散室4、捕集室5、引风管路系统6、空气处理系统7、

1KG制粒物料容器31、3KG制粒物料容器32、1KG包衣物料容器33、3KG包衣物料容器34、捕集袋51、磁性固定结构52、箱体71、风机72、空气处理单元73、防虫滤网74、单向活动风门75、

安装骨架521、滑套522、磁铁板523、密封圈524、进风口711、出风口712、加热器731、初效空气过滤器732、中效空气过滤器733、高效空气过滤器734。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行具体的描述。

由附图可知，本实施例为一种多功能流化床制粒机，包括有机体1，所述机体1上由下至上依次设置有顶升基座部件2、物料容器3、扩散室4、捕集室5，所述捕集室5上还设置有引风管路系统6，所述机体1上还设置有空气处理系统7，所述物料容器3包括若干制粒物料容器和若干包衣物料容器，所述物料容器3中的某个制粒物料容器或包衣物料容器可拆卸地设置在所述顶升基座部件2与扩散室4之间，所述捕集室5与扩散室4之间还设置有捕集袋51，所述捕集袋51通过磁性固定结构52连接在捕集室5下端，所述空气处理系统7包括箱体71、风机72和空气处理单元73，所述空气处理单元73设置在箱体71内，所述空气处理单元73包括若干空气过滤器、加热器731，所述加热器731设置在某两个相邻的空气过滤器之间。

本实施例中的制粒物料容器包括1KG制粒物料容器31、3KG制粒物料容器32，所述包衣物料容器包括1KG包衣物料容器33、3KG包衣物料容器34。

所述磁性固定结构52包括安装骨架521、滑套522、磁铁板523，所述捕集袋51设置在安装骨架521上，所述安装骨架521上设置有与所述磁铁板523相互吸引的磁性件，所述磁铁板523通过滑套522滑动设置在捕集室5下端。所述磁性固定结构52还包括有密封圈524，所述密封圈524相对设置在捕集室5下端和扩散室4上端，设置在捕集室5下端的密封圈524与安装骨架521相贴合。

所述箱体71上设置有进风口711和出风口712，所述进风口711处设置有防虫滤网74，所述空气过滤器包括初效空气过滤器732、中效空气过滤器733、高效空气过滤器734，所述初效空气过滤器732、中效空气过滤器733、高效空气过滤器734沿进风口711至出风口712方向依次设置，所述加热器731设置在中效空气过滤器733和高效空气过滤器734之间。所述加热器731两侧设置有单向活动风门75，所述单向活动风门75在风机72的作用下单向开启。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。