一种颈前路固定板的制作方法

本实用新型涉及钢板固定的技术领域，特别地涉及一种颈前路固定板。

背景技术：

颈前路内固定技术主要针对颈椎术后翻修、骨质疏松和颈椎肿瘤等病例，现有的颈前路内固定装置，使得生物力学难以达到所需要的效果，为此需要增加颈后路内固定以提高手术的成功率，近年出现的下颈椎前路椎弓根内固定技术使得其在生物力学具有优势，可以提供坚强固定，但现有技术中，当固定板受到震动的时候螺钉会产生松动，椎间植骨块易移位导致固定不准确。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决颈前路固定板受到震动或挤压的时候螺钉脱离而影响整体的固定效果的问题，本实用新型提供了一种颈前路固定板，通过通过转动转动块至置钉槽位于螺钉上方对螺钉进行安装，转动块转动至螺钉上方从而避免螺钉受到震动后产生松动从固定孔中脱离，保证了螺钉的连接稳定性，提高了固定板主体的固定效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种颈前路固定板，包括：固定板主体和至少两组固定组件，所述固定组件包括：两个固定孔，任意一组固定组件中两个所述固定孔的圆心的连线的中垂线上开设有转动槽，所述转动槽内开设有限位槽，所述转动槽的中部开设有通孔，所述转动槽内配合有螺钉锁紧装置，

所述螺钉锁紧装置包括：连接轴、转动块和限位块，所述转动块固定连接于连接轴的一端，所述限位块固定连接于连接轴的外壁且位于转动块的下端面处，

所述连接轴穿过通孔并与其转动固定连接，所述转动块安装于转动槽中，所述限位块安装于限位槽中，

所述限位槽内设有便于限位块转动并固定的弹性件，

所述转动块的外壁开设有若干便于安装螺钉的置钉槽，在转动块转动一定角度后可压迫于螺钉上方。

具体地，所述限位槽呈扇形，位于扇形圆弧上的两角处设有止回槽，所述弹性件为受压迫后可回弹的柱形或条形结构，所述弹性件的两端放置在止回槽内。

具体地，所述限位槽位于扇形圆弧上的两角与通孔的中心的连线的夹角为90°。

具体地，所述连接轴中心设有便于旋转连接轴的中空结构。

具体地，所述中空结构为米字形或内六角形。

具体地，所述通孔的底端设有斜面，所述连接轴远离转动块的一端与斜面铆合。

具体地，所述限位块为对称结构，所述限位块的宽度由靠近连接轴的一端向远离连接轴的一端逐渐减小，所述限位块远离连接轴的一端为圆滑过渡。

具体地，所述置钉槽的对称中心轴线与限位块的对称中心轴线之间的角度为45°。

作为优选，所述置钉槽数量为四个，所述置钉槽对称分布于转动块的外壁。

具体地，所述固定板主体的长度方向的两端开设有定位孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种颈前路固定板，螺钉穿过置钉槽打入固定孔中固定固定板主体后，在限位槽中转动转动块，转动块转动通过连接轴带动限位块转动，限位块转动压迫弹性件变形从而限位块得以转动至限位槽的另一侧，弹性件回复限制限位块的转动，此时转动块转动螺钉上方从而避免螺钉受到震动后产生松动从固定孔中脱离，保证了螺钉的连接稳定性，提高了固定板主体的固定效果。

本实用新型提供了一种颈前路固定板，为了便于打入螺钉，固定板主体的长度方向的两端开设有定位孔，可以在定位孔中先打入克氏针或者其他定位针后再在固定孔中打入螺钉，保证了螺钉打入的准确性，相邻两个固定组件之间开设有水平偏移孔，通过水平偏移孔可以调整固定板主体的水平位置，确保螺钉打入的准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种颈前路固定板的结构示意图；

图2是图1的后视图示意图；

图3是螺钉锁紧装置的示意图；

图4是锁紧装置锁紧工位的时候的示意图；

图5是限位块转动压迫弹性件的示意图；

图中：1.固定板主体，2.固定孔，3.转动槽，4.限位槽，5.通孔，6.连接轴，7.转动块，8.限位块，9.置钉槽，10.止回槽，11.弹性件，12.斜面，13.定位孔，14.圆滑过渡，15.中空结构。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图所示，本实用新型提供了一种颈前路固定板，包括：固定板主体1和至少两组固定组件，固定组件包括：两个固定孔2，任意一组固定组件中两个固定孔2的圆心的连线的中垂线上开设有转动槽3，转动槽3内开设有限位槽4，转动槽3的中部开设有通孔5，转动槽3内配合有螺钉锁紧装置，

螺钉锁紧装置包括：连接轴6、转动块7和限位块8，转动块7固定连接于连接轴6的一端，限位块8固定连接于连接轴6的外壁且位于转动块7的下端面处，

连接轴6穿过通孔5并与其转动固定连接，转动块7安装于转动槽3中，限位块8安装于限位槽4中，

限位槽4内设有便于限位块8转动并固定的弹性件11，弹性件11可以是弹片也可以是弹簧或橡胶条，只要能够在限位块8转动的时候产生形变让限位块8通过并在限位块8通过后恢复至限制限位块8转动的状态就行了，本实用新型对此不做限制

转动块7的外壁开设有若干便于安装螺钉的置钉槽9，在转动块7转动一定角度后可压迫于螺钉上方。

使用时，螺钉穿过置钉槽9打入固定孔2中固定固定板主体1后，在转动槽3中转动转动块7，转动块7转动通过连接轴6带动限位块8转动，限位块8转动压迫弹性件11变形从而限位块8得以转动至限位槽4的另一侧，弹性件11回复限制限位块8的转动，此时转动块7转动至螺钉上方从而避免螺钉受到震动后产生松动从固定孔2中脱离，保证了螺钉的连接稳定性，提高了固定板主体1的固定效果。

具体地，限位槽4呈扇形，位于扇形圆弧上的两角处设有止回槽10，弹性件11为受压迫后可回弹的柱形或条形结构，弹性件11的两端放置在止回槽10内，扇形的两侧分别为安装螺钉的工位和旋紧螺钉的工位，当限位块8在限位槽4中位于螺钉的安装工位时候，限位块8与扇形的一侧接触，此时置钉槽9刚好位于固定孔2中，当限位块8在限位槽4中位于螺钉的锁紧工位的时候，如图4所示，限位块8转动90°与扇形的另一侧接触，此时置钉槽9部分位于转动槽3中，部分的转动块7位于固定孔2中抵住螺钉上表面，避免在使用过程中螺钉产生松动的情况。

具体地，限位槽4位于扇形圆弧上的两角与通孔5的中心的连线的夹角为90°，限位块8的能够转动的角度为90°，当置钉槽9与一个固定组件的任意一个固定孔2中的螺钉配合后，可以将转动块7转动90°使得另一个置钉槽9与另一个固定孔2中的螺钉配合。

具体地，连接轴6中心设有便于旋转连接轴6的中空结构15，通过专门的器具配合中空结构15便于转动连接轴6。

具体地，连接轴6优选为为六角形，也可以是一字形、十字形或米字形，只要能够转动连接轴6就行了，本实用新型对此不做限制。

具体地，通孔5的底端设有斜面12，连接轴6远离转动块7的一端与斜面12铆合（图中未标示出），用于与斜面12产生干涉，防止连接轴6从通孔5中脱离，连接轴6也可以通过卡槽与卡件的或者其他方式，只要能够限制连接轴6竖直方向移动且连接轴6能够在通孔5中转动就行了，本实用新型对此不做限制。

具体地，限位块8为对称结构，限位块8的宽度由靠近连接轴6的一端向远离连接轴6的一端逐渐减小，限位块8远离连接轴6的一端为圆滑过渡14，在限位块8压迫弹性件11的时候通过圆滑过渡14进行压迫，便于压迫也为压迫后弹性件11的回弹提供便利。

在一种具体实施方式中，为了提高螺钉锁紧装置的适用性，置钉槽9数量为四个，置钉槽9对称分布于转动块7的外壁，对于不同方向安装的螺钉锁紧装置，均可以通过转动转动块7使得转动块7压在螺钉上，便于螺钉锁紧装置的安装。

具体地，置钉槽9的对称中心轴线与限位块8的对称中心轴线之间的角度为45°。

在一种具体实施方式中，为了便于打入螺钉，固定板主体1的长度方向的两端开设有定位孔13，可以在定位孔13中先打入克氏针或者其他定位针后再在固定孔2中打入螺钉，保证了螺钉打入的准确性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。