一种自清洁羽毛球袜加工用蒸汽消毒装置的制作方法

本发明涉及一种蒸汽消毒装置，特别涉及一种自清洁羽毛球袜加工用蒸汽消毒装置。

背景技术：

在自清洁羽毛球袜成品入库前，需要将自清洁羽毛球袜成品用蒸汽消毒处理。现有的蒸汽消毒处理都是将批量的袜子堆放在蒸汽消毒柜中集中消毒处理，导致堆心或最底层的袜子没有有效的消；在蒸汽消毒时，往往是向蒸汽消毒柜中通入大量的蒸汽，导致能耗高，生产成本高；蒸汽消毒后的袜子从蒸汽消毒柜中取出时极易造成烫伤事故，而且还需凉放、干燥后才能入库，延长了生产周期，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足作出改进和创新，提供一种自清洁羽毛球袜加工用蒸汽消毒装置，该蒸汽消毒装置能提高蒸汽消毒质量，节省能耗，降低生产成本，缩短生产周期，提高生产效率和安全性。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种自清洁羽毛球袜加工用蒸汽消毒装置，包括底座和通过螺栓固定在底座上的环形导轨，所述环形导轨的滑块上通过螺栓固定在有袜板，所述底座上通过螺栓背靠并列固定有第一机架和第二机架，所述第一机架呈倒置l型状，且该第一机架的长端垂直固定在环形导轨中部的底座上，所述第二机架呈u型状，且该第二机架横跨环形导轨的一条直边，所述第一机架上沿环形导轨转动方向顺序设置有冷却除湿组件和喷雾冷却组件，该冷却除湿组件和喷雾冷却组件分别位于第一机架的左右两端，所述第二机架上通过螺栓固定有蒸汽消毒组件，所述底座上还通过螺栓固定有机壳。

将袜板安装在环形导轨上，消毒处理时，人工将自清洁羽毛球袜套在袜板上，袜板随环形导轨的转动而经过蒸汽消毒组件给袜子消毒，再经过冷却除湿组件给袜子降温除湿，然后人工取下消毒后的袜子，空出的袜板继续经过喷雾冷却组件给袜板冷却降温。由于袜子是逐一经过蒸汽消毒组件，这保证每只袜子都完全被消毒，提高了消毒处理的质量；而且每只袜子都经过冷却除湿组件的冷却、除湿，既实现袜子蒸汽消毒后的快速干燥，又便于后续人工安全地取袜，与现有技术相比，缩短了生产周期，提高了生产效率和安全性；利用喷雾冷却组件冷却被加热后的袜板，便于后续人工安全地套装未消毒的袜子，提高了生产的安全性。

优选的，所述袜板包括袜形部和与之一体成型的支撑部，所述袜形部的端部设置有半圆弧状的缺口。

袜板采用不锈钢制作，袜板的袜形部为袜子形状，且袜形部与支撑部的呈向上倾斜的120°夹角，在袜形部的端部设置半圆弧状的缺口，在人工取袜时，单手拿住缺口处的袜头向外抽出即可，避免人工双手拿住袜口向上沿袜板取袜子时被袜板烫伤，大大提高了取袜的便利性和安全性，也提高了生产效率。

优选的，所述蒸汽消毒组件包括套接在袜形部上的消毒腔，通过螺纹固定在消毒腔上的喷嘴和通过螺栓固定在消毒腔外表面的连接杆，所述消毒腔的长度与环形导轨直边相等，所述消毒腔的截面呈袜子形状，所述消毒腔腔室内壁与袜形部边缘的间距为2cm，所述连接杆的另一端通过螺栓固定在第二机架内部，所述喷嘴沿消毒腔外形等间隔设置。

由于消毒腔的截面为袜子形状，在消毒腔上等间隔设置有喷嘴，喷嘴通过金属软管与蒸汽进气管接通，再由蒸汽进气管与外部蒸汽源接通，在蒸汽进气管上设置有蝶阀以调节喷嘴的蒸汽流量，所以在消毒处理时，打开蝶阀并调节设定的蒸汽流量，当套有袜子的袜板随环形导轨移动而从消毒腔腔室穿过时，便可完成对袜子的消毒处理，由于消毒腔腔室内壁与袜形部边缘的间距只有2cm，蒸汽热损失少，所以消毒时蒸汽调节的较小的流量就能满足生产需求，既提高了蒸汽消毒处理的质量，又能节省能耗，降低生产成本。

优选的，所述冷却除湿组件包括通过螺母固定在第一机架短端上的进气管ⅰ，通过螺纹垂直连接在进气管ⅰ一端的分流管和通过螺纹连接分流管上的风刀，所述进气管ⅰ贯穿第一机架短端向上延伸至机壳顶部外侧，所述风刀位于袜板上的正上方。

在整机启动后，进气管ⅰ与外部压缩气源接通，压缩气体经进气管ⅰ流入分流管，再从风刀竖直向下高速吹出。消毒后高温、高湿的袜子随袜板、换型导轨移动至风刀下方时，在气流从下至下的高速流动环境中迅速降温，水分快速蒸发，实现了袜子蒸汽消毒后的快速干燥，又便于后续人工安全地取袜，与现有技术相比，缩短了生产周期，提高了生产效率和安全性。

优选的，所述喷雾冷却组件包括通过螺栓固定在第一机架长端上的长方形的冷却箱，通过螺纹阵列固定在冷却箱内的喷气嘴和喷雾嘴，所述喷气嘴和喷雾嘴间隔设置，所述喷气嘴连通设置有进气管ⅱ，所述喷雾嘴连通设置有进水管。

在第一机架长端，也就是袜板右侧设置带有喷气嘴、喷雾嘴的冷却箱，而且喷气嘴通过进气管ⅱ与外部压缩气源连通，喷雾嘴通过进水管与外部高压水源连通，在整机启动后，喷雾嘴不断喷出水雾，同时喷气嘴喷出横向的高速气流，当人工取袜后的空袜板经过时，在水雾和高速气流的作用下，袜板进一步冷却，便于后续人工安全地套装未消毒的袜子，提高了生产的安全性。

本发明的优点及有益效果：

本发明通过袜形部的端部设置半圆弧状的缺口，便于人工单手拿住缺口处的袜头去除袜子，避免人工双手拿住袜口向上沿袜板取袜子时被袜板烫伤，大大提高了取袜的便利性和安全性，也提高了生产效率。本发明通过消毒腔中设置袜子形状的腔室，在消毒腔上设置连通蒸汽的喷嘴，使消毒腔腔室内壁与袜形部边缘的间距为2cm，当袜子逐一经过蒸汽消毒组件，保证每只袜子都完全被消毒，提高了消毒处理的质量，而且只需较小的蒸汽流量就能满足生产需求，节省了能耗，降低了生产成本。本发明利用进气管ⅰ、分流管和风刀，使蒸汽消毒后的袜子在从下至下的高速气流环境中迅速降温，水分快速蒸发，实现了袜子蒸汽消毒后的快速干燥，又便于后续人工安全地取袜，与现有技术相比，缩短了生产周期，提高了生产效率和安全性。本发明利用喷气嘴、喷雾嘴，使空袜板在水雾和高速气流的作用下，袜板进一步冷却，便于后续人工安全地套装未消毒的袜子，提高了生产的安全性。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是消毒腔的截面图；

图4是袜板的示意图；

图5是本发明的正视图；

在图中；1底座，2环形导轨，3袜板，4冷却箱，5缺口，6风刀，7分流管，8进气管ⅰ，9第一机架，10进气管ⅱ，11机壳，12第二机架，13连接杆，14消毒腔，15喷嘴，16喷气嘴，17袜形部，18支撑部，19喷雾嘴，20进水管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在图1-5中；底座1，环形导轨2，袜板3，冷却箱4，缺口5，风刀6，分流管7，进气管ⅰ8，第一机架9，进气管ⅱ10，机壳11，第二机架12，连接杆13，消毒腔14，喷嘴15，喷气嘴16，袜形部17，支撑部18，喷雾嘴19，进水管20。

如图1-5所示，在底座1上通过螺栓固定有环形导轨2，在环形导轨2的滑块上通过螺栓固定在有袜板3，袜板3包括袜形部17和与之一体成型的支撑部18，所述袜形部17的端部设置有半圆弧状的缺口5。在底座1上通过螺栓背靠并列固定有第一机架9和第二机架12，第一机架9呈倒置l型状，而且第一机架9的长端垂直固定在环形导轨2中部的底座1上，第二机架12呈u型状，而且第二机架12横跨环形导轨2的一条直边，在第一机架9上沿环形导轨2转动方向顺序设置有冷却除湿组件和喷雾冷却组件，该冷却除湿组件和喷雾冷却组件分别位于第一机架9的左右两端，在第二机架12上通过螺栓固定蒸汽消毒组件，在底座1上还通过螺栓固定有机壳11。

蒸汽消毒组件包括套接在袜形部17上的消毒腔14，通过螺纹固定在消毒腔14上的喷嘴15和通过螺栓固定在消毒腔14外表面的连接杆13，消毒腔14的长度与环形导轨2直边相等，消毒腔14的截面呈袜子形状，在消毒腔14腔室内壁与袜形部17边缘的间距为2cm，连接杆13的另一端通过螺栓固定在第二机架12内部，喷嘴15沿消毒腔14外形等间隔设置。

冷却除湿组件包括通过螺母固定在第一机架9短端上的进气管ⅰ8，通过螺纹垂直连接在进气管ⅰ8一端的分流管7和通过螺纹连接分流管7上的风刀6，风刀6位于袜板3上的正上方进气管ⅰ8贯穿第一机架9短端向上延伸至机壳11顶部外侧，并与外部压缩气源连通。

喷雾冷却组件包括通过螺栓固定在第一机架9长端上的长方形的冷却箱4，通过螺纹阵列固定在冷却箱4内的喷气嘴16和喷雾嘴19，喷气嘴16和喷雾嘴19间隔设置，喷气嘴16连通设置有进气管ⅱ10，喷雾嘴19连通设置有进水管20。

本发明的工作原理是：进气管ⅰ8、进气管ⅱ10与外部压缩气源接通，进水管20与外部高压水源接通，外部蒸汽接通至喷嘴15，整机启动后，环形导轨2做间歇性转动，每转动设定的距离后停止设定的时间，调节喷嘴15喷出的蒸汽流量直至符合生产要求，人工在消毒腔14入口处将袜子套在袜板3上，袜子随袜板3、环形导轨2进入消毒腔14中，袜子在蒸汽的作用下完成消毒，当消毒后的袜子随袜板3、环形导轨2制动至风刀6下时，高温、高湿的袜子在从上至下的高速气流中迅速降温，水分快速干燥，当消毒后的袜子经冷却除湿后，人工拿住缺口5处的袜头抽出袜子，空的袜板3继续移动至冷却箱时，在水雾和高速气流的作用下，空的袜板进一步冷却，便于后续人工安全地套装未消毒的袜子，当空的袜板3移动至消毒腔14入口处时再由人工将待消毒的袜子套在袜板3上，依次循环往复。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。