本发明涉及护肤用品技术领域，尤其涉及一种通过高压微射流制作的水状防晒喷雾。
背景技术：
现今防晒喷雾产品的类型可分为气雾剂防晒喷雾和手动泵防晒喷雾两种。气雾剂防晒喷雾因含有较多的乙醇和喷射推进剂，该类产品的温和性较差，不适合直接喷于脸部，并且气雾剂防晒喷雾不能随身携带上飞机和高铁等交通工具，因而应用受到限制。手动泵防晒喷雾的膏料的粘度较大，使用一般的喷头无法将膏料喷出，需使用专门设计的喷头，即便如此，手动泵防晒喷雾仍然存在喷出的雾滴不够细且不均匀，外圈多中间少，需用手将其涂抹均匀的问题。另外，防晒产品一般需要添加比较多的乳化剂才能较好地乳化防晒油，而乳化剂会给肌肤带来刺激。这是现今防晒喷雾产品存在的不足。
技术实现要素：
本发明针对现有的气雾剂防晒喷雾存在需添加较多的乙醇和喷射推进剂导致温和性较差及不方便携带，手动泵防晒喷雾喷出的雾滴不够细且不均匀的问题，提供一种通过高压微射流制作的水状防晒喷雾。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种通过高压微射流制作的水状防晒喷雾，含有以下重量份的各组分：气相二氧化硅0.5～3份，聚乙二醇-323～10份，多元醇3～10份，甲氧基肉桂酸辛酯1～10份，胡莫柳酯1～10份，奥克立林1～10份，乙基己基三嗪酮0.5～3份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯0.5～3份，防腐剂0.1～1份，抗氧化剂0.05～0.5份；组成水状防晒喷雾的各组分混合均匀形成混合物后，混合物经高压微射流均质处理。
优选的，所述多元醇为甘油、山梨醇、丁二醇、丙二醇、二丙二醇或甲基丙二醇。
优选的，所述防腐剂为对羟基苯甲酸甲酯、苯氧乙醇、苯甲醇或聚氨丙基双胍。
优选的，所述抗氧化剂为丁羟甲苯、丁基羟基茴香醚或天然维生素e。
优选的，所述高压微射流均质处理的压力为1000-5000psi。
更优选的，所述混合物经两次压力为2000psi的高压微射流均质处理。
更优选的，将所述混合物加热至75～80℃并搅拌均匀，然后对混合物进行高压微射流均质处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过同时将气相二氧化硅和聚乙二醇-32与其它化学防晒剂等成分复配，然后对混合物进行高压微射流均质处理，可形成稳定的水状防晒喷雾，将其装于普通的液体水雾喷瓶，通过普通的液体水雾喷头即可喷出均匀且极细的雾滴，可均匀喷于皮肤上，无需再用手将其涂抹均匀，使用极为方便，尤其便于对背部等难以用手涂抹的皮肤区域进行防晒保护。并且本发明的水状防晒喷雾不需添加乳化剂、推进剂等成分，产品温和，对皮肤的刺激性小，适合直接喷于脸部使用。另外，因本发明的水状防晒喷雾无推进剂，安全性好，可正常随身携带。
具体实施方式
为了更充分的理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
下述实施例和对比例中使用的气相二氧化硅为亲水型气相二氧化硅，无特别说明均使用原生粒径为10nm的气相二氧化硅，具体选用德固赛aerosil380或德固赛aerosil300，在其它实施方案中，还可选择其它品牌的气相二氧化硅。
将下述实施例和对比例制备的样品分别置于45℃和-15℃的环境中测试其稳定性，参照国际ctfa(国际化妆品、香精和洗涤剂协会)推荐的微生物挑战性试验对实施例和对比例制备的样品进行测试，并按照2015版化妆品卫生规范做斑贴试验，测试样品的刺激性，是否出现过敏现象。
实施例1
本实施例提供一种通过高压微射流制作的水状防晒喷雾，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅1份，peg-325份，丁二醇10份，甲氧基肉桂酸辛酯5份，胡莫柳酯5份，奥克立林5份，乙基己基三嗪酮1份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯1份，苯氧乙醇0.6份丁羟甲苯0.1，水余量。
本实施例的水状防晒喷雾的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k或)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得水状防晒喷雾。
本实施例制备的水状防晒喷雾用普通水溶液喷雾瓶即可喷出，雾滴均匀且极细，可均匀喷于皮肤上，无需再用手将其涂抹均匀。本实施例制备的水状防晒喷雾通过了45℃和-15℃的稳定性测试(6个月)，且常温放置超两年未出现分层现象，稳定性好，并通过了微生物挑战测试。试用后无过敏现象。
实施例2
本实施例提供一种通过高压微射流制作的水状防晒喷雾，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅0.5份，peg-3210份，甘油10份，甲氧基肉桂酸辛酯10份，胡莫柳酯10份，奥克立林10份，乙基己基三嗪酮3份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯3份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.1，水余量。
本实施例的水状防晒喷雾的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得水状防晒喷雾。
本实施例制备的水状防晒喷雾用普通水溶液喷雾瓶即可喷出，雾滴均匀且极细，可均匀喷于皮肤上，无需再用手将其涂抹均匀。本实施例制备的水状防晒喷雾通过了45℃和-15℃的稳定性测试(6个月)，且常温放置超两年未出现分层现象，稳定性好，并通过了微生物挑战测试。试用后无过敏现象。
实施例3
本实施例提供一种通过高压微射流制作的水状防晒喷雾，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅3份，peg-323份，丁二醇10份，甲氧基肉桂酸辛酯10份，胡莫柳酯10份，奥克立林10份，乙基己基三嗪酮3份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯3份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.1，水余量。
本实施例的水状防晒喷雾的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得水状防晒喷雾。
本实施例制备的水状防晒喷雾用普通水溶液喷雾瓶即可喷出，雾滴均匀且极细，可均匀喷于皮肤上，无需再用手将其涂抹均匀。本实施例制备的水状防晒喷雾通过了45℃和-15℃的稳定性测试(6个月)，且常温放置超两年未出现分层现象，稳定性好，并通过了微生物挑战测试。试用后无过敏现象。
实施例4
本实施例提供一种通过高压微射流制作的水状防晒喷雾，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅3份，peg-323份，甘油10份，甲氧基肉桂酸辛酯10份，胡莫柳酯10份，奥克立林10份，乙基己基三嗪酮3份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯3份，苯甲醇0.6份，丁羟甲苯0.1，水余量。
本实施例的水状防晒喷雾的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得水状防晒喷雾。
本实施例制备的水状防晒喷雾用普通水溶液喷雾瓶即可喷出，雾滴均匀且极细，可均匀喷于皮肤上，无需再用手将其涂抹均匀。本实施例制备的水状防晒喷雾通过了45℃和-15℃的稳定性测试(6个月)，且常温放置超两年未出现分层现象，稳定性好，并通过了微生物挑战测试。试用后无过敏现象。
实施例5
本实施例提供一种通过高压微射流制作的水状防晒喷雾，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅3份，peg-323份，甘油3份，甲氧基肉桂酸辛酯1份，胡莫柳酯1份，奥克立林1份，乙基己基三嗪酮0.5份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯0.5份，苯甲醇0.6份，丁基羟基茴香醚0.1，水余量。
本实施例的水状防晒喷雾的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得水状防晒喷雾。
本实施例制备的水状防晒喷雾用普通水溶液喷雾瓶即可喷出，雾滴均匀且极细，可均匀喷于皮肤上，无需再用手将其涂抹均匀。本实施例制备的水状防晒喷雾通过了45℃和-15℃的稳定性测试(6个月)，且常温放置超两年未出现分层现象，稳定性好，并通过了微生物挑战测试。试用后无过敏现象。
实施例6
本实施例提供一种通过高压微射流制作的水状防晒喷雾，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅3份，peg-323份，甘油3份，甲氧基肉桂酸辛酯1份，胡莫柳酯1份，奥克立林1份，乙基己基三嗪酮0.5份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯0.5份，苯甲醇0.6份，丁基羟基茴香醚0.1，水余量。
本实施例的水状防晒喷雾的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力5000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得水状防晒喷雾。
本实施例制备的水状防晒喷雾用普通水溶液喷雾瓶即可喷出，雾滴均匀且极细，可均匀喷于皮肤上，无需再用手将其涂抹均匀。本实施例制备的水状防晒喷雾通过了45℃和-15℃的稳定性测试(6个月)，且常温放置超两年未出现分层现象，稳定性好，并通过了微生物挑战测试。试用后无过敏现象。
对比例1
本对比例提供一种防晒喷产品，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅3份，丁二醇10份，甲氧基肉桂酸辛酯10份，胡莫柳酯10份，奥克立林10份，乙基己基三嗪酮3份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯3份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.1，水余量。
本对比例的防晒产品的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得防晒产品。
本实施例制备的防晒产品未通过45℃的稳定性测试，在45℃下放置一周即出现分层现象，没有使用意义。
对比例2
本对比例提供一种防晒喷产品，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：peg-3210份，丁二醇10份，甲氧基肉桂酸辛酯10份，胡莫柳酯10份，奥克立林10份，乙基己基三嗪酮3份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯3份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.1，水余量。
本对比例的防晒产品的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得防晒产品。
本实施例制备的防晒产品未通过45℃的稳定性测试，在45℃下放置一周即出现分层现象，没有使用意义。
对比例3
本对比例提供一种防晒喷产品，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：丁二醇10份，甲氧基肉桂酸辛酯10份，胡莫柳酯10份，奥克立林10份，乙基己基三嗪酮3份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯3份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.1，水余量。
本对比例的防晒产品的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得防晒产品。
本实施例制备的防晒产品未通过45℃的稳定性测试，在45℃下放置3天即出现分层现象，没有使用意义。
对比例4
本对比例提供一种防晒喷产品，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅3份，peg-323份，甘油3份，甲氧基肉桂酸辛酯1份，胡莫柳酯1份，奥克立林1份，乙基己基三嗪酮0.5份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯0.5份，苯甲醇0.6份，丁基羟基茴香醚0.1，水余量。
本对比例的防晒产品的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物，混合物以5000rpm进行常压均质30min；制得防晒产品。
本实施例制备的防晒产品未通过45℃的稳定性测试，在45℃下放置一周即出现分层现象，没有使用意义。
对比例5
本对比例提供一种防晒喷产品，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅4份，peg-323份，丁二醇10份，甲氧基肉桂酸辛酯10份，胡莫柳酯10份，奥克立林10份，乙基己基三嗪酮3份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯3份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.1，水余量。
本对比例的防晒产品的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75～80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得防晒产品。
本实施例制备的防晒产品用普通水溶液喷雾瓶即可喷出，雾滴均匀且极细，可均匀喷于皮肤上，无需再用手将其涂抹均匀。但料体过热，肤感不好，实用意义不大。
对比例6
本对比例提供一种防晒喷产品，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅3份，peg-3212份，丁二醇10份，甲氧基肉桂酸辛酯10份，胡莫柳酯10份，奥克立林10份，乙基己基三嗪酮3份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯3份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.1，水余量。
本对比例的防晒产品的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75～80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得防晒产品。
本实施例制备的防晒产品用普通水溶液喷雾瓶即可喷出，雾滴均匀且极细，可均匀喷于皮肤上，无需再用手将其涂抹均匀。但使用肤感太腻滑，成升高，实用意义不大。
对比例7
本对比例提供一种防晒喷产品，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅(德固赛aerosil200)3份，peg-323份，甘油3份，甲氧基肉桂酸辛酯1份，胡莫柳酯1份，奥克立林1份，乙基己基三嗪酮0.5份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯0.5份，苯甲醇0.6份，丁基羟基茴香醚0.1，水余量。
本对比例的防晒产品的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；混合物无法使用微射流均质机(nanogenizer20k)进行高压微射流均质处理。
对比例8
本对比例提供一种防晒喷产品，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅3份，peg-123份，甘油3份，甲氧基肉桂酸辛酯1份，胡莫柳酯1份，奥克立林1份，乙基己基三嗪酮0.5份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯0.5份，苯甲醇0.6份，丁基羟基茴香醚0.1，水余量。
本对比例的防晒产品的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得防晒产品。
本实施例制备的防晒产品未通过45℃的稳定性测试，在45℃下放置一周即出现分层现象，没有使用意义。
对比例9
本对比例提供一种防晒喷产品，由以下重量份的各组分制备而成，各组分的重量份之和为100份：气相二氧化硅3份，peg-403份，甘油3份，甲氧基肉桂酸辛酯1份，胡莫柳酯1份，奥克立林1份，乙基己基三嗪酮0.5份，二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯0.5份，苯甲醇0.6份，丁基羟基茴香醚0.1，水余量。
本对比例的防晒产品的制备方法：将上述各组分混合到一起，然后加热至75-80℃并搅拌均匀，形成混合物；用微射流均质机(nanogenizer20k)对混合物进行2次高压微射流均质处理，设置微射流均质机的处理条件为：处理压力2000psi，进料温度80℃，流量50min/l，制得防晒产品。
本实施例制备的防晒产品未通过45℃的稳定性测试，在45℃下放置一周即出现分层现象，没有使用意义。
以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。