一种冷却液高效灭菌方法与流程

本发明属于冷却液技术领域，具体涉及一种冷却液高效灭菌方法。

背景技术：

作为工业用的冷却介质，冷却液扮演着重要的角色，尤其是在切削使用过程了，通过对刀具进行润滑以及冷却，能够大幅度的提高刀具的使用寿命，为了提高冷却液的性能，通常会添加油类润滑剂、石油磺酸盐、脂肪酸等等各种添加剂，而这些添加剂为细菌的繁殖提供了营养需求，导致冷却液中随着时间的延长，滋生大量的细菌，尤其是一些致病菌的滋生，会引发人体各种疾病，危害工人身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种冷却液高效灭菌方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种冷却液高效灭菌方法，包括以下步骤制成：

（1）将待处理的冷却液进行超声处理15-20s，具体为：将待处理的冷却液先装在高度为30cm的容器中，然后对其中的冷却液进行超声波处理，经过超声波处理后的冷却液静置5min；

（2）选择初始波长为200nm的紫外光，辐照初始剂量设定为8.5kgy；

（3）在加压条件下采用紫外光对上述处理后的冷却液进行辐照处理；

（4）检测步骤（3）处理后的冷却液中菌落数是否合格，如果合格，则继续进行步骤（5），如果不合格，则进行步骤（6）；

（5）得到灭菌合格冷却液产品；

（6）对紫外光波长加10nm，辐照剂量加1kgy，然后返回进行步骤（3）。

作为进一步的技术方案，步骤（1）所述超声波处理为在水浴保温下进行。

作为进一步的技术方案，所述超声波频率为30-40khz，功率为500-550w。

作为进一步的技术方案，所述水浴保温为在50-55℃下水浴保温。

作为进一步的技术方案，步骤（3）所述加压条件压力为1-1.2kpa。

作为进一步的技术方案，步骤（3）所述辐照处理时间为500g冷却液辐照30min。

作为进一步的技术方案，步骤（4）所述菌落数合格条件为冷却液中菌落数是否小于等于100cfu/ml。

有益效果：本发明方法对冷却液的灭菌处理，对冷冷却液具有高效的灭菌效果，本发明方法通过对待灭菌处理的冷却液进行一定的超声波处理，通过超声波的强分散作用，一方面能够使得冷却液各组分保持均匀的分散性，保持冷却液的化学稳定性，另一方面通过超声波的能量特性以及会产生一定的“机械效应”、“热效应”、“声流效应”、“空化效应”等综合作用，可以对冷却液中的一定量的微生物进行灭活处理，为后续辐照处理进行了有利的铺垫基础，然后再在一定的压力作用下，通过采用一定参数的紫外光对冷却液进行处理，冷却液中的微生物细胞吸收其范围光波到核酸中对核酸的化学损伤，二聚化核苷酸（主要是嘧啶）发生在两者细胞中存在的dna和rna分子，防止复制和细胞分裂，从而使得细胞死亡，微生物细胞损伤的程度取决于紫外光的剂量辐射和微生物对紫外线的抵抗力，通过在一定压力作用下，一定程度上能够降低微生物对紫外光的抵抗力，提高紫外光灭菌效果，本发明方法通过循环模式进行，从而达到最佳灭菌效果，能够针对多种不同的冷却液进行灭菌处理，效果显著。

附图说明

图1为一种冷却液高效灭菌方法流程图。

具体实施方式

实施例1

一种冷却液高效灭菌方法，包括以下步骤制成：

（1）将待处理的冷却液进行超声处理15s，具体为：将待处理的冷却液先装在高度为30cm的容器中，然后对其中的冷却液进行超声波处理，经过超声波处理后的冷却液静置5min；

（2）选择初始波长为200nm的紫外光，辐照初始剂量设定为8.5kgy；

（3）在加压条件下采用紫外光对上述处理后的冷却液进行辐照处理；

（4）检测步骤（3）处理后的冷却液中菌落数是否合格，如果合格，则继续进行步骤（5），如果不合格，则进行步骤（6）；

（5）得到灭菌合格冷却液产品；

（6）对紫外光波长加10nm，辐照剂量加1kgy，然后返回进行步骤（3）。

作为进一步的技术方案，步骤（1）所述超声波处理为在水浴保温下进行。

作为进一步的技术方案，所述超声波频率为30khz，功率为500w。

作为进一步的技术方案，所述水浴保温为在50℃下水浴保温。

作为进一步的技术方案，步骤（3）所述加压条件压力为1kpa。

作为进一步的技术方案，步骤（3）所述辐照处理时间为500g冷却液辐照30min。

作为进一步的技术方案，步骤（4）所述菌落数合格条件为冷却液中菌落数是否小于等于100cfu/ml。

实施例2

一种冷却液高效灭菌方法，包括以下步骤制成：

（1）将待处理的冷却液进行超声处理20s，具体为：将待处理的冷却液先装在高度为30cm的容器中，然后对其中的冷却液进行超声波处理，经过超声波处理后的冷却液静置5min；

（2）选择初始波长为200nm的紫外光，辐照初始剂量设定为8.5kgy；

（3）在加压条件下采用紫外光对上述处理后的冷却液进行辐照处理；

（4）检测步骤（3）处理后的冷却液中菌落数是否合格，如果合格，则继续进行步骤（5），如果不合格，则进行步骤（6）；

（5）得到灭菌合格冷却液产品；

（6）对紫外光波长加10nm，辐照剂量加1kgy，然后返回进行步骤（3）。

作为进一步的技术方案，步骤（1）所述超声波处理为在水浴保温下进行。

作为进一步的技术方案，所述超声波频率为40khz，功率为550w。

作为进一步的技术方案，所述水浴保温为在55℃下水浴保温。

作为进一步的技术方案，步骤（3）所述加压条件压力为1.2kpa。

作为进一步的技术方案，步骤（3）所述辐照处理时间为500g冷却液辐照30min。

作为进一步的技术方案，步骤（4）所述菌落数合格条件为冷却液中菌落数是否小于等于100cfu/ml。

实施例3

一种冷却液高效灭菌方法，包括以下步骤制成：

（1）将待处理的冷却液进行超声处理18s，具体为：将待处理的冷却液先装在高度为30cm的容器中，然后对其中的冷却液进行超声波处理，经过超声波处理后的冷却液静置5min；

（2）选择初始波长为200nm的紫外光，辐照初始剂量设定为8.5kgy；

（3）在加压条件下采用紫外光对上述处理后的冷却液进行辐照处理；

（4）检测步骤（3）处理后的冷却液中菌落数是否合格，如果合格，则继续进行步骤（5），如果不合格，则进行步骤（6）；

（5）得到灭菌合格冷却液产品；

（6）对紫外光波长加10nm，辐照剂量加1kgy，然后返回进行步骤（3）。

作为进一步的技术方案，步骤（1）所述超声波处理为在水浴保温下进行。

作为进一步的技术方案，所述超声波频率为35khz，功率为520w。

作为进一步的技术方案，所述水浴保温为在53℃下水浴保温。

作为进一步的技术方案，步骤（3）所述加压条件压力为1.1kpa。

作为进一步的技术方案，步骤（3）所述辐照处理时间为500g冷却液辐照30min。

作为进一步的技术方案，步骤（4）所述菌落数合格条件为冷却液中菌落数是否小于等于100cfu/ml。

对比例1：与实施例1区别仅在于不经过超声波处理，辐照剂量固定为8.5kgy，紫外光波长固定200nm，只进行一次灭菌处理；

对比例2：与实施例1区别仅在于不经过加压处理，辐照剂量固定为8.5kgy，紫外光波长固定200nm，只进行一次灭菌处理；

对比例3：与实施例1区别仅在于辐照剂量固定为8.5kgy，紫外光波长固定200nm，只进行一次灭菌处理。

以申请号：200380104004.4水基冷却液50ml为试样，检测试样中菌落数为（1.3×10⁶cfu/ml）；

表1

由表1可以看出,本发明方法能够大幅度的降低冷却液中菌落数，杀菌效果显著。