一种复合植物油防晒霜的制备工艺的制作方法

文档序号:20207797发布日期:2020-03-31 10:28阅读:300来源:国知局
一种复合植物油防晒霜的制备工艺的制作方法

本发明属于防晒霜技术领域,具体的说是一种复合植物油防晒霜的制备工艺。



背景技术:

防晒霜是指添加了能阻隔或吸收紫外线的防晒剂来达到防止肌肤被晒黑、晒伤的化妆品。防晒霜是通过无机和有机活性成分起到防晒作用的。根据防晒原理,可将防晒霜分为物理防晒霜、化学防晒霜。但化学防晒剂在肤感和视觉效果好,但有些敏感皮肤人群会对化学防晒剂过敏。物理防晒霜中是采用细颗粒物质反射紫外光,如常用的二氧化钛、氧化锌等细颗粒物质。

随着环境污染日益严重臭氧层也逐渐变薄,到达地面的紫外线不断增加,这已经引起人们的广泛关注。如果没有任何防护措施的情况下,皮肤经过长时间的日光照射,表面出现红肿、灼痛、水泡、弹性下降,出现皱纹,老化,严重者还可使免疫系统受到抑制,引起自身免疫性疾病如红斑狼疮病、特发性光照性皮肤病如多形性日光疹或日光性荨麻疹,甚至引起皮肤癌。尽管紫外线对皮肤有如此危害,但喜爱户外活动的人们越来越多。因此,为了减少紫外线辐射引起的危害,防晒显得尤为重要。那么选择防晒剂和防晒护肤品直接影响到防晒效果和防晒护肤品对皮肤的作用,而防晒因子越高的防晒剂对日光紫外线的屏蔽和吸收效果越好,但加入的有机紫外吸收剂浓度就越高,引起皮肤过敏的可能性越大。以天然植物为主提炼的植物精油不仅具有吸收紫外线防晒的功能,而且具有抗菌、美白、护肤、消炎等作用,其植物提取物作为化妆品原料具有效果稳定、持久,且对皮肤作用温和、刺激性小、安全性高,同时还具有美白、润肤作用。因此开发利用植物提取物作为防晒化妆品中的防晒剂,成为人们关注的热点。

现有技术中存在一种复合植物油防晒霜,但是,该复合植物油防晒霜存在不足,其吸收紫外线的能力较弱,仍存在晒伤皮肤的风险,且在皮肤晒伤中,不能对受伤的皮肤进行消炎止痛,因此,使得该技术方案受到限制。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,以解决防晒霜吸收紫外线能力弱和不能对皮肤进行消炎止痛的问题,本发明提出了一种复合植物油防晒霜的制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种复合植物油防晒霜的制备工艺,该制备工艺包括以下步骤:

s1:将甘草黄酮溶解在丙二醇中,配成含甘草黄酮质量体积百分浓度为15-20%的丙二醇溶液,得到a液,备用;

s2:在混合设备中,按如下组成体积百分浓度和顺序加入,金银花精油10%,生姜精油12%,a液30%,乳化剂45%,高速搅拌混为一体,得到复合精油,然后,并向内依次加入如下组成体积百分浓度,单硬脂酸甘油酯15%,丝素蛋白10%,甘油6%,氢化蓖麻油25%,并将其温度控制在60±3℃,再次高速搅拌混为一体;

s3:将s2中混合好的混合液放入到加热设备中,并将加热设备的温度控制在75±2℃,恒温2小时,然后,逐渐降低温度至室温,放置一周,得到浅黄色膏体为复合植物精油防晒霜,并将其装入容器中;

s2中采用的混合设备包括外筒、筒盖、内筒、抽吸单元、混合单元和控制器;所述控制器用于控制混合设备的工作;所述内筒安装在筒盖的下表面上,内筒的底部均匀设有一组一号孔,一号孔上均设有压力单向阀,内筒的侧壁上设有二号孔;所述外筒通过螺栓和螺母配合与筒盖连接,外筒一侧设有进液管,进液管用于向外筒内依次加入金银花精油、生姜精油、a液和乳化剂,外筒另一侧设有出液管;所述筒盖上开设有进料管,进料管用于向内筒内添加蜂胶和冰块;所述抽吸单元包括正反转电机、一号轴和涡轮;所述正反转电机安装在筒盖的中部;所述一号轴位于内筒内,一号轴一端与正反转电机的输出轴固连,另一端与涡轮固连;通过正反转电机正向带动涡轮的转动,使得内筒内产生负压,使其将外筒中金银花精油、生姜精油、a液和乳化剂形成的混合液抽入到内筒内;所述涡轮的上方设有混合单元;所述混合单元包括安装盘和一号杆;所述安装盘套设在一号轴上;所述一号杆的数量为四,且一号杆一端沿安装盘外圈等距离安装在安装盘上;通过安装盘和一号杆间的相互配合,使得混合液与蜂胶和冰块进行混合;使用时,首先,将蜂胶和冰块从进料管处投放到内筒内,同时,控制器控制正反转电机反向转动,涡轮亦反向转动,此时,涡轮不能使得内筒与外筒间存在负压,而是使得蜂胶和冰块在内筒内冷冻,待冷冻三分钟后;然后,通过进液管依次将金银花精油、生姜精油、a液和乳化剂加入到外筒中,同时,启动正反转电机,正反转电机带动一号轴正向转动,一方面,使得涡轮正向转动,另一方面,使得一号杆和安装盘随一号轴正向转动;在一号杆正向转动中,一号杆将蜂胶和冰块旋起,并甩向内筒内壁,使得蜂胶破碎;同时,由于冰块对蜂胶进行了冷冻,使得蜂胶相对于未冷冻的蜂胶而言,其冷冻后蜂胶的破碎效果更佳;随着涡轮正向转动的次数越来越多,使得内筒内的压强越来越小,当内筒与外筒间存在压力差,且达到压力单向阀设定的压力值时,外筒内的混合液通过一号孔进入到内筒内,并与破碎的蜂胶和冰块一起进行混合;当内筒内的液面高于二号孔时,高于二号孔液面的混合液从二号孔流出内筒回到外筒中;通过多次往复的工作,使得内筒与外筒间的混合液和蜂胶进行充分的混合;待混合完成后,混合好的液体从出液管排出。

优选的,所述内筒由刚性筒和弹性筒组成,且二号孔设置在刚性筒中;通过安装盘、一号杆和涡轮间的相互配合,蜂胶和冰块撞击弹性筒,使得弹性筒发生晃动,辅助混合液与蜂胶和冰块间的混合;通过将内筒设置为刚性筒和弹性筒,在安装盘和一号杆配合,将蜂胶和冰块旋起,并甩向内筒内壁时;当蜂胶和冰块甩向刚性筒的内壁时,由于刚性筒的坚硬度较高,能够对蜂胶和冰块做到很好的破碎;当蜂胶和冰块甩向弹性筒的内壁时,在蜂胶和冰块的作用下,会使得弹性筒的内壁向外发生扩展,且在蜂胶和冰块对其的冲击力增大时,弹性筒会发生晃动,能够很好的实现混合液与蜂胶和冰块间的混合,从而提高了其混合效果。

优选的,所述一号杆由二号杆和三号杆组成,且二号杆和三号杆均位于弹性筒内;所述二号杆一端固连在安装盘上,另一端上开设有凹槽,且二号杆的一侧面上开设有一号槽;所述三号杆通过弹簧固连在凹槽的内壁上;所述一号槽处设有调节单元,通过调节单元用于调节三号杆在凹槽内的运动;通过将一号杆设置为由二号杆和三号杆组成,通过调节单元的调节实现三号杆的伸缩;当三号杆向靠近弹性筒的一侧运动中,使得弹性筒内壁向外发生扩展,并加快了弹性筒的晃动,进一步加快了混合液与蜂胶和冰块间的混合,提高其混合效果和效率,从而提高了混合设备的实用性。

优选的,所述调节单元包括转盘、一号绳和齿轮;所述转盘套设在一号轴上;所述齿轮通过转轴安装在一号槽内,转轴处设有扭簧,且齿轮与三号杆外侧设有的齿条啮合;所述一号绳一端与齿轮的转轴连接,另一端缠绕在转盘上;通过转盘、一号绳和齿轮间的相互配合,实现三号杆的伸缩;当一号轴反向转动中,转盘将收紧的一号绳松开,同时,齿轮在扭簧的作用下复位,从而使得三号杆向远离弹性筒的一侧运动;当一号轴正向转动中,转盘将一号绳进行收紧,从而使得齿轮顺时针转动,由于齿轮与齿条啮合,从而使得三号杆向靠近弹性筒内壁的一侧运动,三号杆挤压弹性筒的内壁;通过正反转电机的正向和反向转动,在不利用外在设备,而是利用自身动力,既能实现混合液与蜂胶和冰块间的充分混合,又能节省外在设备的成本,从而提高了混合设备的实用性。

优选的,所述转盘上设有一号腔室;所述一号腔室内装有tio2;所述二号杆另一侧设有三号孔,且通过一号通道实现凹槽与一号腔室间的连通,凹槽内设有限位块;通过三号杆的伸缩,将一号腔室内的tio2抽出,并通过三号孔进入到内筒内;通过加入tio2,能够加快混合液与蜂胶和冰块间的反应,提高混合效率;当三号杆向靠近弹性筒内壁的一侧运动中,将一号腔室内的tio2抽出,并进入到凹槽内;同时,凹槽中设置限位块,一方面,避免三号杆向凹槽内移动的位置过大,而造成二号杆和三号杆的损坏,另一方面,避免抽入到凹槽内的tio2影响三号杆在凹槽内滑动;当三号杆向远离弹性筒内壁的一侧运动中,不能实现将一号腔室内tio2的抽出;通过利用三号杆的移动,实现tio2的定时投放,提高混合效果。

优选的,所述三号孔倾斜设置,三号孔的倾斜角度为自上至下逐渐向靠近一号轴的一侧倾斜;通过此种设计,使得抽出的tio2均向内筒的中部汇聚,实现中部的最快反应,然后,并利用涡轮、安装盘和一号杆间的相互配合,由内至外扩散,实现混合液与蜂胶和冰块间的充分接触,提高其混合效率,从而提高了利用混合设备制造防晒霜的效率。

本发明的有益效果如下:

1.本发明所述的一种复合植物油防晒霜的制备工艺,通过加入蜂胶,由于蜂胶中包含酸类化合物、黄酮类化合物、酸、醇、酚、醛、酯、醚类以及烯、萜、甾类化合物和多种氨基酸、脂肪酸、酶类、维生素和多种微量元素,具有润肤生肌,消炎止痛的功效;同时,对其在紫外区吸收进行测试发现蜂胶乙醇溶液在200-400nm范围具有较强宽带的吸收。

2.本发明所述的一种复合植物油防晒霜的制备工艺,通过抽吸单元和混合单元间的相互配合,利用内筒内产生的负压,使得外筒内的混合液进入到内筒内,在内筒内负压值小于压力单向阀的设定值时,由于冰块使得内筒内呈现低温的状态,一方面,使得冰块能够对蜂胶进行冰冻,减少了对蜂胶进行冷冻的工序,节省成本,另一方面,减少不耐寒类细菌的生存,避免对蜂胶产生影响;同时,混合单元能够对冷冻后的蜂胶和冰块进行摔打粉碎,增加了与后期混合液的接触,提高混合效率。

3.本发明所述的一种复合植物油防晒霜的制备工艺,通过利用三号杆的移动,实现tio2的定时投放,提高混合效果,当三号杆向靠近弹性筒内壁的一侧运动中,将一号腔室内的tio2抽出,并进入到凹槽内;同时,凹槽中设置限位块,一方面,避免三号杆向凹槽内移动的位置过大,而造成二号杆和三号杆的损坏,另一方面,避免抽入到凹槽内的tio2影响三号杆在凹槽内滑动。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图;

图2是本发明采用混合设备的立体图;

图3是本发明采用混合设备的剖视图;

图4是图3中a处的局部放大图;

图中:外筒1、进液管11、出液管12、筒盖2、进料管21、内筒3、一号孔31、二号孔32、刚性筒33、弹性筒34、抽吸单元4、正反转电机41、一号轴42、涡轮43、混合单元5、安装盘51、一号杆52、二号杆521、三号杆522、三号孔523、调节单元6、转盘61、一号腔室611、一号绳62、齿轮63。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1至图4所示,本发明所述的一种复合植物油防晒霜的制备工艺,该制备工艺包括以下步骤:

s1:将甘草黄酮溶解在丙二醇中,配成含甘草黄酮质量体积百分浓度为15-20%的丙二醇溶液,得到a液,备用;

s2:在混合设备中,按如下组成体积百分浓度和顺序加入,金银花精油10%,生姜精油12%,a液30%,乳化剂45%,高速搅拌混为一体,得到复合精油,然后,并向内依次加入如下组成体积百分浓度,单硬脂酸甘油酯15%,丝素蛋白10%,甘油6%,氢化蓖麻油25%,并将其温度控制在60±3℃,再次高速搅拌混为一体;

s3:将s2中混合好的混合液放入到加热设备中,并将加热设备的温度控制在75±2℃,恒温2小时,然后,逐渐降低温度至室温,放置一周,得到浅黄色膏体为复合植物精油防晒霜,并将其装入容器中;

s2中采用的混合设备包括外筒1、筒盖2、内筒3、抽吸单元4、混合单元5和控制器;所述控制器用于控制混合设备的工作;所述内筒3安装在筒盖2的下表面上,内筒3的底部均匀设有一组一号孔31,一号孔31上均设有压力单向阀,内筒3的侧壁上设有二号孔32;所述外筒1通过螺栓和螺母配合与筒盖2连接,外筒1一侧设有进液管11,进液管11用于向外筒1内依次加入金银花精油、生姜精油、a液和乳化剂,外筒1另一侧设有出液管12;所述筒盖2上开设有进料管21,进料管21用于向内筒3内添加蜂胶和冰块;所述抽吸单元4包括正反转电机41、一号轴42和涡轮43;所述正反转电机41安装在筒盖2的中部;所述一号轴42位于内筒3内,一号轴42一端与正反转电机41的输出轴固连,另一端与涡轮43固连;通过正反转电机41正向带动涡轮43的转动,使得内筒3内产生负压,使其将外筒1中金银花精油、生姜精油、a液和乳化剂形成的混合液抽入到内筒3内;所述涡轮43的上方设有混合单元5;所述混合单元5包括安装盘51和一号杆52;所述安装盘51套设在一号轴42上;所述一号杆52的数量为四,且一号杆52一端沿安装盘51外圈等距离安装在安装盘51上;通过安装盘51和一号杆52间的相互配合,使得混合液与蜂胶和冰块进行混合;使用时,首先,将蜂胶和冰块从进料管21处投放到内筒3内,同时,控制器控制正反转电机41反向转动,涡轮43亦反向转动,此时,涡轮43不能使得内筒3与外筒1间存在负压,而是使得蜂胶和冰块在内筒3内冷冻,待冷冻三分钟后;然后,通过进液管11依次将金银花精油、生姜精油、a液和乳化剂加入到外筒1中,同时,启动正反转电机41,正反转电机41带动一号轴42正向转动,一方面,使得涡轮43正向转动,另一方面,使得一号杆52和安装盘51随一号轴42正向转动;在一号杆52正向转动中,一号杆52将蜂胶和冰块旋起,并甩向内筒3内壁,使得蜂胶破碎;同时,由于冰块对蜂胶进行了冷冻,使得蜂胶相对于未冷冻的蜂胶而言,其冷冻后蜂胶的破碎效果更佳;随着涡轮43正向转动的次数越来越多,使得内筒3内的压强越来越小,当内筒3与外筒1间存在压力差,且达到压力单向阀设定的压力值时,外筒1内的混合液通过一号孔31进入到内筒3内,并与破碎的蜂胶和冰块一起进行混合;当内筒3内的液面高于二号孔32时,高于二号孔32液面的混合液从二号孔32流出内筒3回到外筒1中;通过多次往复的工作,使得内筒3与外筒1间的混合液和蜂胶进行充分的混合;待混合完成后,混合好的液体从出液管12排出。

作为本发明的一种具体实施方式,所述内筒3由刚性筒33和弹性筒34组成,且二号孔32设置在刚性筒33中;通过安装盘51、一号杆52和涡轮43间的相互配合,蜂胶和冰块撞击弹性筒34,使得弹性筒34发生晃动,辅助混合液与蜂胶和冰块间的混合;通过将内筒3设置为刚性筒33和弹性筒34,在安装盘51和一号杆52配合,将蜂胶和冰块旋起,并甩向内筒3内壁时;当蜂胶和冰块甩向刚性筒33的内壁时,由于刚性筒33的坚硬度较高,能够对蜂胶和冰块做到很好的破碎;当蜂胶和冰块甩向弹性筒34的内壁时,在蜂胶和冰块的作用下,会使得弹性筒34的内壁向外发生扩展,且在蜂胶和冰块对其的冲击力增大时,弹性筒34会发生晃动,能够很好的实现混合液与蜂胶和冰块间的混合,从而提高了其混合效果。

作为本发明的一种具体实施方式,所述一号杆52由二号杆521和三号杆522组成,且二号杆521和三号杆522均位于弹性筒34内;所述二号杆521一端固连在安装盘51上,另一端上开设有凹槽,且二号杆521的一侧面上开设有一号槽;所述三号杆522通过弹簧固连在凹槽的内壁上;所述一号槽处设有调节单元6,通过调节单元6用于调节三号杆522在凹槽内的运动;通过将一号杆52设置为由二号杆521和三号杆522组成,通过调节单元6的调节实现三号杆522的伸缩;当三号杆522向靠近弹性筒34的一侧运动中,使得弹性筒34内壁向外发生扩展,并加快了弹性筒34的晃动,进一步加快了混合液与蜂胶和冰块间的混合,提高其混合效果和效率,从而提高了混合设备的实用性。

作为本发明的一种具体实施方式,所述调节单元6包括转盘61、一号绳62和齿轮63;所述转盘61套设在一号轴42上;所述齿轮63通过转轴安装在一号槽内,转轴处设有扭簧,且齿轮63与三号杆522外侧设有的齿条啮合;所述一号绳62一端与齿轮63的转轴连接,另一端缠绕在转盘61上;通过转盘61、一号绳62和齿轮63间的相互配合,实现三号杆522的伸缩;当一号轴42反向转动中,转盘61将收紧的一号绳62松开,同时,齿轮63在扭簧的作用下复位,从而使得三号杆522向远离弹性筒34的一侧运动;当一号轴42正向转动中,转盘61将一号绳62进行收紧,从而使得齿轮63顺时针转动,由于齿轮63与齿条啮合,从而使得三号杆522向靠近弹性筒34内壁的一侧运动,三号杆522挤压弹性筒34的内壁;通过正反转电机41的正向和反向转动,在不利用外在设备,而是利用自身动力,既能实现混合液与蜂胶和冰块间的充分混合,又能节省外在设备的成本,从而提高了混合设备的实用性。

作为本发明的一种具体实施方式,所述转盘61上设有一号腔室611;所述一号腔室611内装有tio2;所述二号杆521另一侧设有三号孔523,且通过一号通道实现凹槽与一号腔室611间的连通,凹槽内设有限位块;通过三号杆522的伸缩,将一号腔室611内的tio2抽出,并通过三号孔523进入到内筒3内;通过加入tio2,能够加快混合液与蜂胶和冰块间的反应,提高混合效率;当三号杆522向靠近弹性筒34内壁的一侧运动中,将一号腔室611内的tio2抽出,并进入到凹槽内;同时,凹槽中设置限位块,一方面,避免三号杆522向凹槽内移动的位置过大,而造成二号杆521和三号杆522的损坏,另一方面,避免抽入到凹槽内的tio2影响三号杆522在凹槽内滑动;当三号杆522向远离弹性筒34内壁的一侧运动中,不能实现将一号腔室611内tio2的抽出;通过利用三号杆522的移动,实现tio2的定时投放,提高混合效果。

作为本发明的一种具体实施方式,所述三号孔523倾斜设置,三号孔523的倾斜角度为自上至下逐渐向靠近一号轴42的一侧倾斜;通过此种设计,使得抽出的tio2均向内筒3的中部汇聚,实现中部的最快反应,然后,并利用涡轮43、安装盘51和一号杆52间的相互配合,由内至外扩散,实现混合液与蜂胶和冰块间的充分接触,提高其混合效率,从而提高了利用混合设备制造防晒霜的效率。

使用时,首先,将蜂胶和冰块从进料管21处投放到内筒3内,同时,控制器控制正反转电机41反向转动,涡轮43亦反向转动,此时,涡轮43不能使得内筒3与外筒1间存在负压,而是使得蜂胶和冰块在内筒3内冷冻,待冷冻三分钟后;然后,通过进液管11依次将金银花精油、生姜精油、a液和乳化剂加入到外筒1中,同时,启动正反转电机41,正反转电机41带动一号轴42正向转动,一方面,使得涡轮43正向转动,另一方面,使得一号杆52和安装盘51随一号轴42正向转动;在一号杆52正向转动中,一号杆52将蜂胶和冰块旋起,并甩向内筒3内壁,使得蜂胶破碎;同时,由于冰块对蜂胶进行了冷冻,使得蜂胶相对于未冷冻的蜂胶而言,其冷冻后蜂胶的破碎效果更佳;随着涡轮43正向转动的次数越来越多,使得内筒3内的压强越来越小,当内筒3与外筒1间存在压力差,且达到压力单向阀设定的压力值时,外筒1内的混合液通过一号孔31进入到内筒3内,并与破碎的蜂胶和冰块一起进行混合;当内筒3内的液面高于二号孔32时,高于二号孔32液面的混合液从二号孔32流出内筒3回到外筒1中;通过多次往复的工作,使得内筒3与外筒1间的混合液和蜂胶进行充分的混合;待混合完成后,混合好的液体从出液管12排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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