1.本实用新型涉及制药设备蒸汽排放技术领域，特别是涉及制药机械蒸汽排污装置。
背景技术：
2.在制药机械设备上使用的蒸汽，因设备功能需要，冷凝水排放量较大，导致排水管与总排口连接处易松动，以致漏气，使地面长期高温碳化，破坏设备地面层，导致制药机械设备需要经常停机、维护以及更换零部件，长期如此制药效率大打折扣，影响生产。
技术实现要素：
3.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种将制药机械设备外侧的热蒸汽通过热汽排放装置排除到设备的高处，以及缓冲以及降温，直至缓慢排除，如此设置的好处相比之前的排污水管的好处是，将制药机械设备内的热蒸汽通过换热筒将热量排除，而同时将热蒸汽冷凝下来的污水以及残渣从阀门和地排管，然后仍然从设备底部排除制药机械蒸汽排污装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：制药机械蒸汽排污装置，包括依次连接在制药机械设备排污口外侧的排污总管、热汽排放装置、阀门和地排管；其中：
5.热汽排放装置包括从下往上依次设置的接头管、换热筒和排放出口管。
6.进一步地，接头管为三通结构，换热筒可拆卸地连接在接头管的顶部。
7.进一步地，换热筒内部设置散热结构。
8.进一步地，阀门为手动旋钮阀门，并且在阀门的开关旋钮位置设置有用于标识旋钮的开度的标识。
9.进一步地，换热筒的外部还包裹隔热层。
10.进一步地，地排管穿过设备底部的部分设置直径大于排污总管的排污连接管。
11.进一步地，排污连接管的直径为排污总管的直径的3
‑
5倍 。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型的制药机械蒸汽排污装置，将制药机械设备外侧的热蒸汽通过热汽排放装置排除到设备的高处，以及缓冲以及降温，直至缓慢排除，如此设置的好处相比之前的排污水管的好处是，将制药机械设备内的热蒸汽通过换热筒将热量排除，而同时将热蒸汽冷凝下来的污水以及残渣从阀门和地排管，然后仍然从设备底部排除。
13.2.通过阀门实时对排污总管内的蒸汽进行分时段分流，以及定时分段排放蒸汽，便于蒸汽冷却后排放，对设备的损伤较小。
14.综上所述，本制药机械蒸汽排污装置不但解决了蒸汽直接地排对设备地面的焦化问题，还合理地规定了蒸汽的排放和冷凝水的收集，对制药机械设备的工作效率提升做出了较大的贡献，保证制药厂能够高效地生产，适合推广应用。
附图说明
15.图1为制药机械蒸汽排污装置第一个实施例的结构示意图；
16.图2为制药机械蒸汽排污装置第二个实施例的结构示意图；
17.图3为制药机械蒸汽排污装置第三个实施例的结构示意图；
18.其中：1
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排污总管，2
‑
热汽排放装置，21
‑
接头管，22
‑
换热筒，221
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散热结构；23
‑
排放出口管；3
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阀门，4
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地排管，41
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排污连接管；5
‑
隔热层，6
‑
制药机械设备，7
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卡箍，8
‑
法兰配合连接结构。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，本实用新型实施例的描述过程中，所有图中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置关系，均以图1为标准。
21.如图1所示，制药机械蒸汽排污装置，包括依次连接在制药机械设备排污口外侧的排污总管1、热汽排放装置2、阀门3和地排管4；其中：
22.热汽排放装置2包括从下往上依次设置的接头管21、换热筒22和排放出口管23，从而实现将制药机械设备6外侧的热蒸汽通过热汽排放装置排除到设备的高处，以及缓冲以及降温，直至缓慢排除，如此设置的好处相比之前的排污水管的好处是，将制药机械设备内的热蒸汽通过换热筒将热量排除，而同时保留。
23.制药机械蒸汽排污装置的接头管21为三通结构，换热筒22可拆卸地连接在接头管21的顶部，具体的可拆卸的实施方式为，一种是在换热筒与接头管对应的位置设置上螺纹配合结构实现螺纹拆卸方式，如图2所示另一种是在换热筒与接头管对应的位置设置法兰配合连接结构8，然后使用密封垫圈配合，并且借由螺栓或螺钉结构连接，如图3所示第三种可拆卸方式为在换热筒与接头管对应的位置，直接将换热筒底部插入接头管，然后在他们连接的外侧使用卡箍7抱紧固定,这些拆卸方式都很方便，具体使用哪一种结构，可根据实际情况使用，也可以使用其他的可拆卸方式。
24.制药机械蒸汽排污装置的换热筒22内部设置散热结构221,从而实现辅助散热，置于散热结构的具体结构可以为散热管或者散热片均可，这些散热结构可以固定在换热筒的侧面，如图2所示，或者直接置于换热筒中心均可，只要不影响热气排除即可。
25.制药机械蒸汽排污装置的阀门3为手动旋钮阀门，并且在阀门的开关旋钮位置设置有用于标识旋钮的开度的标识，标识以便为粘贴的标识或者刻度等，设置这一手动旋钮阀门的目的是为了可以在制药机械的外部及时调整手动旋钮阀门的开度，适量排放换热筒内出来的冷凝水，也可更具情况手动旋转阀门打开一段时间，关闭一段时间。
26.制药机械蒸汽排污装置的换热筒22的外部还包裹隔热层5，这里的隔热层5可以是各种具有保温以及耐高温结构的保温棉，这种保温棉还有具有一定的防碳化能力，从而很好地起到防止换热筒内热蒸汽散热太快对换热筒附近的设备造成局部高热现象。
27.更优地制药机械蒸汽排污装置的地排管4穿过设备底部的部分设置直径大于排污总管1的排污连接管41，用于避免堵塞，减少日常维护以及检修以及排故的时间，提高制药机械的工作效率。排污连接管41的直径为排污总管1的直径的3
‑
5倍，保证其能较好地排污水。
28.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。