粮食下脚料灭活灭菌设备的制作方法

本发明涉及下脚料灭菌技术领域，具体地说，涉及粮食下脚料灭活灭菌设备。

背景技术：

进口粮食日益增加的大环境下，很多面粉厂进口的粮食通过筛选后会产生很多下脚料，这些进口粮食下脚料可能携带一些细菌病毒，也可能会生根发芽。如果不对其进行处理可能对国内的同类粮食产生影响，所以我国海关要求粮食进口企业要对这些可能存在风险的粮食下脚料进行杀菌灭活处理。

杀菌灭活处理通常将粮食下脚料装袋放入罐体置物架中，然后关闭罐体锅门进行高温杀菌灭活，但这种方式费人工，受热不均匀，处理不彻底，难以实现自动化，处理成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供粮食下脚料灭活灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了粮食下脚料灭活灭菌设备，包括罐体和设置在罐体顶部用于投料的进料闸阀，以及设置在罐体底部用于出料的出料闸阀，另外进料闸阀和出料闸阀之间设有空压机，空压机与进料闸阀和出料闸阀均通过气线链接，以关闭进料闸阀和出料闸阀形成密闭的空间，所述罐体的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外部固定连接有搅拌齿，以通过转动产生的推送力对粮食下脚料进行搅拌，所述搅拌轴的端部设有电机和减速机，所述减速机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述罐体一侧设有蒸汽发生器，蒸汽生成器设置在罐体的一侧，用于生成热蒸汽，且所述蒸汽发生器的顶部设有与罐体连通的蒸汽管道，用于将蒸汽发生器生成的热蒸汽导入罐体内，以为罐体提供热量的输送。

作为本技术方案的进一步改进，所述罐体顶部呈倾斜设置有螺旋输送机，螺旋输送机内设有输料轴，且输料轴与电机和减速机连接，输料轴外部呈螺旋状设有输送板，以将外部的粮食下脚料输送至罐体顶部的进料闸阀内。

作为本技术方案的进一步改进，所述罐体的两端均设有转接装置，所述转接装置包括连接座，所述连接座与罐体固定连接，所述连接座的外部固定连接有对连接处进行密封的法兰，所述法兰的外部设有轴承座，所述搅拌轴穿过法兰与轴承座转动连接，所述轴承座底部设有将其和罐体连接成一体结构的支撑台。

作为本技术方案的进一步改进，为了对罐体进行支撑，所述罐体底部设有h钢架，所述h钢架与罐体之间固定连接有支架。

作为本技术方案的进一步改进，所述罐体的顶部还设有两个压力表、一个温度表、一个安全阀和一个排气阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该粮食下脚料灭活灭菌设备中，通过输出轴驱动输料轴转动，并通过输料轴带动输料板转动，然后利用螺旋的输料板转动产生的推力对粮食下脚料进行传输，并利用罐体内的搅拌齿产生的转动力对粮食下脚料进行搅拌，使其受热更加均匀，处理更彻底，而且不用装袋，进料直接用输送机将粮食下脚料输送到罐体内，出料时也不用开门，打开出料口利用搅拌齿转动出料，以对粮食下脚料进行自动化处理，节省人工费用，提高处理效果。

2、该粮食下脚料灭活灭菌设备中，通过减速机降低电机输出轴的转速，降低粮食下脚料的搅拌速度，使粮食下脚料在罐体内的时间保持在5-10分钟，从而让粮食下脚料均匀受热达到灭菌灭活的目的。

3、该粮食下脚料灭活灭菌设备中，通过与之对应的压力表和温度表显示，以解决保证罐体内部数据的可视性的问题，从而对罐体内的温度和压力数据进行实时监测，保证设备在使用时的安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的链接蒸汽发生器结构示意图；

图3为本发明的罐体内部结构示意图；

图4为本发明的下脚料传输装置结构示意图；

图5为本发明的转接装置结构示意图；

图6为本发明的h钢架结构示意图；

图7为本发明的温度传感器内部电路图；

图8为本发明的压力传感器内部电路图。

图中各个标号意义为：

100、罐体；

110、进料闸阀；

120、出料闸阀；

130、h钢架；132、支架；

140、搅拌轴；

141、搅拌齿；143、减速机；

150、电机；

160、转接装置；161、连接座；162、法兰；163、轴承座；164、支撑台；

170、压力表；171、安全阀；180、温度表；181、排气阀；190、螺旋输送机；191、输料轴；

200、蒸汽发生器；

220、空压机；221进气气线；222、出气气线；

231、蒸汽管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图8所示，本实施例目的在于，提供了粮食下脚料灭活灭菌设备，包括罐体100和设置在罐体100顶部用于投料的进料闸阀110，以及设置在罐体100底部用于出料的出料闸阀120，另外进料闸阀110和出料闸阀120之间设有空压机220，空压机220与进料闸阀110和出料闸阀120均通过气线链接，以关闭进料闸阀110和出料闸阀120形成密闭的空间，罐体100的内部转动连接有搅拌轴140，搅拌轴140外部固定连接有搅拌齿141，以通过转动产生的推送力对粮食下脚料进行搅拌，搅拌轴140的端部设有电机150和减速机143，减速机143的输出轴与搅拌轴140固定连接，其中，电机150通过三角带链接动力减速机143，动力减速机143链接搅拌轴140，且电机150的外围设有对其进行控制的控制柜，罐体100一侧设有蒸汽发生器200，蒸汽发生器200设置在罐体100的一侧，用于生成热蒸汽，且蒸汽发生器200的顶部设有与罐体100连通的蒸汽管道231，用于将蒸汽发生器200生成的热蒸汽导入罐体100内，以为罐体100提供热量的输送。

本实施例中蒸汽发生200在具体使用时，蒸汽发生200工作产生高温高压的热蒸汽，由于高温高压的热蒸汽密度小于空气密度，受大气压强作用向上流动沿蒸汽管道231进入到罐体100内，通过向罐体100内输送热能，提高罐体100内的温度，该温度可达到85-120℃，压力可达到0.2-0.3兆帕，从而借助与高温高压的环境对罐体100内粮食下脚料进行灭菌灭活。

本实施例中空压机220具体使用时，通过空压机220内的叶轮转动对气体进行压缩，形成压力差，然后通过进气气线221和进料闸阀110将对进料闸阀110和出料闸阀120和出气气线222进行控制。

此外，为了实现对粮食下脚料传输，罐体100顶部呈倾斜设置有螺旋输送机190，螺旋输送机190内设有输料轴191，且输料轴191与电机150和减速机143连接，输料轴191外部呈螺旋状设有输送板，以将外部的粮食下脚料输送至罐体100顶部的进料闸阀110内。

本实施例中下脚料传输装置190在具体使用时，首先，将电机150接通电源，使其工作，然后通过输出轴驱动输料轴191转动，并通过输料轴191带动输料板转动，然后利用螺旋的输料板转动产生的推力对粮食下脚料进行传输，并利用罐体内的搅拌齿产生的转动力对粮食下脚料进行搅拌，使其受热更加均匀，处理更彻底，而且不用装袋，进料直接用输送机将粮食下脚料输送到罐体内，出料时也不用开门，打开出料口利用搅拌齿转动出料，以对粮食下脚料进行自动化处理，节省人工费用，提高处理效果。

值得说明的是，减速机143对应的联轴器，联轴器设置在减速机143远离电机150的一侧，用于将减速机143与其对应的搅拌轴140和输料轴151固定连接，从而通过减速机143降低电机150输出轴的转速，降低粮食下脚料的传输速度，使粮食下脚料在罐体100内的时间保持在5-10分钟，达到延长受热时间的目的。

具体的，为了降低搅拌轴140与罐体100转动连接产生的摩擦力，罐体100的两端均设有转接装置160，转接装置160包括连接座161，连接座161与罐体100固定连接，连接座161的外部固定连接有对连接处进行密封的法兰162，法兰162的外部设有轴承座163，搅拌轴140穿过法兰162与轴承座163转动连接，轴承座163底部设有将其和罐体100连接成一体结构的支撑台164。

此外，为了对空压机220进行防护，空压机220的外部设有装置外壳210，装置外壳210与大气保持流通状态，通过装置外壳210对空压机220进行隔离，以起到防护的作用，另外装置外壳210与大气保持流通状态保证了空压机220工作条件。

进一步的，为了对罐体100进行支撑，罐体100底部设有h钢架130，h钢架130与罐体100之间固定连接有支架310。

再进一步的，为了保证罐体100在使用时内部数据的可视性，罐体100的顶部还设有两个压力表170、一个温度表180、一个安全阀171和一个排气阀181，其中安全阀171用于进行卸压，避免压力过高造成伤害，排气阀181用于将处理完成后的蒸汽排出，另外压力表170和温度表180底部均设有与罐体100连接的丝头，压力表170和温度表180底部的丝头内部分别设有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器用于监测罐体100的压力和温度数据，并通过与之对应的压力表170和温度表180显示，以解决保证罐体100内部数据的可视性的问题，从而对罐体100内的温度和压力数据进行实时监测，保证设备在使用时的安全性。

此外，压力传感器的型号为pt-100，压力传感器包括热电偶和信号转换器；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成，工作时，首先把压力传感器接上uti的电路，可以通过mcu得到压力传感器和参考电阻的比例，从而得到阻值和温度；压力传感器为半导体压力传感器，并选用n型硅片作为基片，先把硅片制成一定几何形状的弹性受力部件，在此硅片的受力部位，沿不同的晶向制作四个p型扩散电阻，然后用这四个电阻构成四臂惠斯登电桥，其四壁分别表示为a、b、c和d，在外力作用下电阻值的变化就变成电信号输出，从而得到罐体100内的压力值。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。