天然龙须垫制作工艺的制作方法

文档序号:1342797阅读:302来源:国知局
专利名称:天然龙须垫制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种日用生活品,特别是一种采用天然龙须草制作床垫衬垫的工艺方法。
现有的床垫,包括棕垫、棉垫、弹簧软床垫等,在弹簧软床垫中一般采用麻毡,椰垫和棕垫等作衬垫,但拉力和弹性较差,吸湿透气性能不够,结构疏松,易掉灰,有粉尘,成本高,而龙须草俗名蓑草,属一年生植物,种植方便,易生长,产量高,成本低,且纤维性能好。
本发明的目的是提供一种采用天然龙须草制作床垫衬垫的工艺方法,这种工艺方法简单易操作,成品替代麻毡,椰垫,棕垫等用作床垫的衬垫,拉力和弹性好,结构紧密,不掉灰,成本低,吸湿透气性能高。
本发明的目的是这样实现的本发明的工艺包括晒干去杂,软化,针刺,喷胶,烘干,压延成型,截断组合。
本发明的具体操作过程是A、晒干去杂将纯天然龙须草自然晒干后去杂。
B、软化用软麻机将晒干去杂后的龙须草碾压并在密闭状态下堆仓发酵,天然龙须草的植物纤维变软,堆仓发酵的温度为65—80℃,堆仓时间7—9小时,再用梳麻机将已软的龙须草加工成0.015—0.02毫米,呈纤维状的丝。
C、针刺将呈纤维状的龙须草丝经铺网后用高速针刺机针刺,成布片状。
D、喷胶在布片状的龙须草上均匀喷酒天然乳胶水(即生橡胶),天然乳胶水由天然乳胶与水按1∶5的重量配比充分搅拌均匀配成。
E、烘干将喷胶后的布片状龙须草送入暖房进行热烘干,烘干的尾气温度控制在90℃—120℃。
F、压延成型将烘干后的布片状龙须草经滚筒压延成型,并根据需要,调整所需的布片状龙须草的厚度。
G、截断组合用剪截机截断并根据需要将布片状龙须草组合成内垫。
本发明成品拉力强,弹性好,结构紧密,不掉灰,吸湿透气性能高,成本低,适合用于席梦思床垫(弹簧床垫和无弹簧床垫)和沙发等的衬垫,可代替麻毡、椰垫、棕垫等。
本发明工艺方法简单,易于操作控制,实用性好。
下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明。
本发明的工艺包括晒干去杂,软化,针刺,喷胶,烘干,压延成型,截断组合。
本发明的具体操作过程是A、晒干去杂将纯天然龙须草自然晒干后去杂。
B、软化用软麻机将晒干去杂后的龙须草碾压并在密闭状态下堆仓发酵,天然龙须草的植物纤维变软,堆仓发酵的温度为70℃,堆仓时间8小时,再用梳麻机将已软的龙须草加工成0.015毫米,呈纤维状的丝。
C、针刺将呈纤维状的龙须草丝经铺网后用高速针刺机针刺,成布片状。
D、喷胶在布片状的龙须草上均匀喷酒天然乳胶水(即生橡胶),天然乳胶水由天然乳胶与水接1∶5的重量配比充分搅拌均匀配成。
E、烘干将喷胶后的布片状龙须草送入暖房进行热烘干,烘干的尾气温度控制在110℃。
F、压延成型将烘干后的布片状龙须草经滚筒压延成型,并根据需要,调整所需的布片状龙须草的厚度。
G、截断组合用剪截机截断并根据需要将布片状龙须草组合成内垫。
本发明成品拉力强,弹性好,结构紧密,不掉灰。吸湿透气性能高,成本低,适合用于席梦思床垫(弹簧床垫和无弹簧床垫)和沙发等的衬垫,可代替麻毡、椰垫、棕垫等,本发明工艺方法简单,易于操作控制,实用性好。
权利要求
1.一种天然龙须垫制作工艺,其特征在于晒干去杂,软化,针刺,喷胶,烘干,压延成型,截断组合。
2.根据权利要求1所述的天然龙须垫制作工艺,其特征在于A、晒干去杂将纯天然龙须草自然晒干后去杂;B、软化用软麻机将晒干去杂后的龙须草碾压并在密闭状态下堆仓发酵,天然龙须草的植物纤维变软,堆仓发酵的温度为65—80℃,堆仓时间7—9小时,再用梳麻机将已软的龙须草加工成0.015—0.02毫米,呈纤维状的丝;C、针刺将呈纤维状的龙须草丝经铺网后用高速针刺机针刺,成布片状;D、喷胶在布片状的龙须草上均匀喷酒天然乳胶水(即生橡胶),天然乳胶水由天然乳胶与水按1∶5的重量配比充分搅拌均匀配成;E、烘干将喷胶后的布片状龙须草送入暖房进行热烘干,烘干的尾气温度控制在90℃—120℃;F、压延成型将烘干后的布片状龙须草经滚筒压延成型,并根据需要,调整所需的布片状龙须草的厚度;G、截断组合用剪截机截断并根据需要将布片状龙须草组合成内垫。
全文摘要
本发明公开了一种采用天然龙须草制作床垫衬垫的工艺方法,包括晒干去杂,软化,针刺,喷胶,烘干,压延成型,截断组合,将龙须草晒干软化针剌后,喷洒天然乳胶水,乳胶水由天然乳胶与水按1∶5的重量配比充分搅拌均匀配成,本发明简单实用,成本低,结构紧密,透气性好,弹性和拉力强。
文档编号B68G3/06GK1328954SQ00113038
公开日2002年1月2日 申请日期2000年6月19日 优先权日2000年6月19日
发明者谢祖信 申请人:谢祖信
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