专利名称：用于成形煎炸快餐食品的设备和方法
技术领域：
本发明一般涉及一种设备和方法，用于制作成形快餐食品，如马铃薯卷或玉米饼片。更特别地，本发明涉及一种用于成形煎炸这些产品的设备和方法。
为了高效地制造和包装成形煎炸快餐食品片，必须对产品结构和制作过程的整体布局保持控制。过去，通过用封闭的模型成形或形成快餐片并在它们运送经过烹调介质如热油时束缚它们而满足了这个要求。这种设备不仅复杂并因而容易产生机械故障，而且复杂性限制了片在生产线上如何靠近在一起，因而限制了设备的生产率。此外，这种设备使用的油或其它烹调介质的量也会相对较大。因此，系统的操作成本一般高于所期望的值。
特别地，本发明具有一筒型煎炸设备，该设备输送快餐食品半成品通过容纳于形成在筒与支承筒的外壳的环绕壁之间的间隙中的相对较小的热油容积。该筒具有环绕其周边设置的穿孔模型元件，通过这些穿孔抽真空而将片半成品支承在模型元件上。
一组真空辊用环绕真空辊的周边设置的穿孔的拣取和传送件将未烹调的片半成品从一切割辊装置传送到模型元件上。相似地，一取出辊用环绕其周边设置的穿孔的拣取和传送件将烹调好的片从煎锅筒上取出。然后从取出辊取出烹调好的快餐食品片并向下流输送，用于随后的处理(如略微重新过油和调味)和包装(如在罐中，罐可与烹调好的片的轮廓和周边相适应)。
本发明的设备和方法能够快速和方便地生产形状和结构一致的成形煎炸快餐食品片，并增强了过程控制。此外，用于过程中的油量也降到最少。由于与现有技术设备相比，在任何时间出现在设备中的油都相对较少，油可更频繁地使用和补充或“翻转”，因此保持较高的油质。
另外，非常明显，该设备的结构减少了油向大气的暴露。这是由于现有技术的两片封闭的模型腔室存在许多油可以以薄膜形式扩散的表面，因而产生了较大的当暴露于大气时会氧化的油面积，而本发明仅使用一单个模型表面来成形快餐食品，从而减少了暴露于大气，也就是容易受到变质氧化的油量(以扩散到金属表面上的油膜的形式)。此外，本发明的设备最好包括用于控制油暴露的大气的性质的装置。特别地，设备上快餐食品片进入煎锅中以及从煎锅取出的部分都被罩住，将气体如二氧化碳或氮气注入被罩区域中，以减少油向氧气的暴露。本发明的这些特征显著地改进了由该系统生产的快餐食品片的质量。
图9是与图7的剖视图相似的剖视图，表示在取出辊上使用的拣取和传送件；及
图10-12是两个示意性透视图和一个示意性侧视立面图，示出从本发明的煎炸设备上取出已烹调好的快餐食品片。
优选实施例的详细描述图1中示出根据本发明的筒型煎锅10的一优选实施例。该装置的“心脏”是筒12，该筒12旋转支承在限定于筒12与一外壳16内壁之间的一基本封闭的圆柱形箱或腔室14中。一蒸汽套15环绕该箱并用于将在箱14中的油保热。端壁(未图示)在筒12端部紧固到外壳上，从而基本上封闭该箱或腔室14，使它仅在沿其上部的弧形部分20处打开。在煎锅的箱入口/出口部分设有护罩S，惰性气体如氮气或二氧化碳通过注射口(未图示)注射到装置的护罩封闭的区域，以减少油暴露于大气中的油分解氧。
筒具有一外环22，大量(对于商业规模生产在六千这一级别上)煎炸模型元件紧固到该外环22上。如图2A-2D中所示，每个煎炸模型元件26具有一上模型部分28和一支承杆部分30，模型部分28通过压装配合或激光焊接这样的方式连接到支承杆部分30上。煎炸模型元件26的两部分都由不锈钢、铝或者其它能够承受烹调油的高温(340-400F等级)的金属制成。煎炸模型元件的高效导热性对于完全烹饪马铃薯片是很重要的。在某些情况下，模型元件可使用离子转换涂层来有助于已烹调好的片从中释放。
每个模型部分28制造成使其上模制表面32具有所需的轮廓，该轮廓赋予与已完成的快餐食品片相同的轮廓。在附图中所示的示例性实施例，模制表面32为马鞍形，具有环绕以一个方向定向的第一轴线的凸弧形和环绕垂直于该第一轴线定向的第二轴线的凹弧形。可替换地，模制表面32可只环绕一个单一的弧形轴线弯曲。
煎炸模型元件的杆部分30分别制成装入外环22中的孔34中的中空圆柱形。优选地，煎炸模型元件26构造成在孔34中“锁扣”到位，并通过保持指36和位于保持指端部的保持片38牢固地保持在其中。当煎炸模型元件的杆部分30插入孔34中时，保持片38的斜切的凸轮表面40将接触孔34的边缘42，向内推动保持指36。当煎炸模型元件正确定位后，保持指36将锁扣回到它们的原始位置，并靠近孔的内端与形成于孔表面中的台肩44配合，将煎炸模型元件紧固到位。
优选地，煎炸模型元件具有脱离定位片46，该定位片46装入孔34壁中的槽(未图示)中，或者可替换地，装入外环22的表面48中的孔(未图示)中。这个特征将煎炸模型元件正确定位在孔34中。
孔34在它们的内表面还具有倾斜的或凸轮状的滑出斜坡50，每个保持指/保持片设置一个滑出斜坡50(见图2A和3)。可通过在孔中以足够的力扭转而断裂定位片46，将煎炸模型元件从外环22例如更换或者需要时改变成不同的产品结构。保持片的凸轮表面40然后靠在滑出斜坡50的凸轮表面52上滑动，向内压下保持指36。因而保持片38将移动而脱离与台肩表面44的配合，煎炸模型元件可从孔34中移出。
如图2A-2C中进一步示出的，每个模型表面32如点画线所示穿孔。通过下面说明的真空多管系统19在煎炸模型元件26的中空内部产生吸力。快餐食品片半成品通过吸力在模型表面32上拉动，并输送通过箱14中的热油。穿孔应当足够小，以防止面团在其中聚积，但又足够大，通过它们抽出足够强的真空，来保持这些片。
模型表面32在其中还形成一系列通道或沟槽60。因此模型表面60将具有所需的纹路结构；通过用吸力在模型表面32上拉动片半成品，将该纹路结构赋予到快餐食品片上，该纹路结构增强了片的“口感”，并增加了片的强度。明显地，沟槽或通道60还有助于油环绕片—特别是跨与模型表面32相邻的片的表面的循环，从而更一致地对片进行烹调。另外，当油穿过沟槽60循环时，与油混合的蒸气(由煎炸时快餐食品从湿气中释放而形成)通过用于将片保持在模型表面上的吸力而排出。这有助于减少必要的总烹调时间，因为片所暴露的油(比蒸气热)的量增加，从而可提高产品生产率。
另外，表面纹路结构可以特别裁剪，以有利于，例如通过提供都沿相同方向延伸的沟槽或通道和/或通过控制沟槽或通道的深度和间隙，从模型表面32释放和去除已烹调的片。这个概念可以扩展成使通道足够深和足够宽，以提供隆起或正弦曲线的“波纹”片)。可以简单地改变模型元件而改变产品的纹路结构，如果这样需要的话。
图2E中示出煎炸模型元件26’的一可替换结构。该结构中，煎炸模型元件包括一上模型部分28’和一与模型部分28’联接的下底部28”。底部28”具有多个从此处向上延伸的弹簧释放指31-最好是在元件26’的两侧上的两个。每个弹簧释放指31在其端部具有圆形锁紧片33。上模型部分28’大致中空，并向下装在弹簧释放指上，如由弹簧释放指的点划线图案表示的，弹簧释放指位于模型部分内部。锁紧片33与形成于模型部分28’侧壁中的孔35配合，将模型部分28’紧固到底部28”上。模型部分28’可以很容易地通过压入锁紧片释放模型部分并简单地从底部抬起模型部分而更换。
有了这种结构，支承杆部分30’可比前述结构更简单。例如，它可形成少量的锥形，并通过压装到圆柱形孔34中而紧固到筒12的外环22上(见图2A)。
回来参照图1，外环22支承在筒12的圆周上，该设备构造成使筒的主体保持静止，而外环22环绕其旋转，煎炸模型元件26紧固在其上。筒内部包括一支管系统19。该支管系统19用于当片穿过箱14旋转时在其上保持相对恒定的力的水平，而不考虑它们在箱中的旋转位置。特别地，可以理解，油(通过入口堰64注入箱14中，通过出口堰/过滤器66从箱中排出)在箱的底部油池区域的液压压力高于靠近箱顶部的压力。在例如商业规模安装中，其中筒的直径在十四英尺等级，宽度在六英尺等级(根据所需的产品生产率)，箱底部(如在油池68中)的油压在五或六磅/平方英寸的等级。
越过片的压差最好在煎炸过程中保持相对恒定(最好是等同于十英寸的水压头(0.36磅/平方英寸)的等级)，从而防止压力将软片推入模型表面32中的穿孔和沟槽中。因此，支管系统包括多个从筒12的一端延伸到相对端的小吸力单元或腔室70。一阀或减压器系统(未图示)用于控制穿过每个单个单元70抽出的吸力水平，从而使越过片的净压差相对恒定地保持在所需值，即十英寸的水压头。因此在靠近设备上部的单元70中将比在靠近设备底部的单元70中抽出更大的吸力，因为靠近设备底部，油自身的重量引起的压力将有助于保持快餐食品片半成品紧固在模制表面32上。
如图4中所示，通过一吹风机74在支管系统19中产生吸力。当用吹风机从真空压力通风系统抽出空气时，已经穿过模型表面32中的穿孔拉出(通过环绕快餐食品片循环或穿过快餐食品片上的孔隙拉动)的油将从真空压力通风系统拉出。此外，在煎炸过程中由快餐食品片从湿气中释放的蒸气也将从压力通风系统中拉出。因此，设置了一分离器76用于从拉出压力通风系统18的空气中去除油和蒸气；油被收集和过滤，然后再循环。
煎炸设备10还包括一切割、传送、进给和取出辊系统82。如图5中所示，系统82包括在该结构中相对常规的压片辊84、86和切割辊88。为制作可堆叠成形的马铃薯片，切割辊最好产生如图8所示的切割图形。值得注意的是，由于本发明的筒型煎炸装置在结构上如此简单，且在穿过油输送时不依赖于复杂的双片模型来束缚快餐食品片，可从面片中以图8中所示的相对紧密包装或“嵌套”结构切出片。(还可用本发明的设备和方法制造其它形状的快餐食品，切割辊的结构将相应变化。)辊系统82还包括一中间传送辊100和一进给辊102。如图6和7中更详细图示的，这些辊中的每一个分别由一外环104、106构成，并具有分别位于其上的大量拣取和传送件105、107。外环104、106分别环绕真空/过压筒108、110沿由弧形箭头(图5)表示的方向上旋转。筒108和110由吹风机和支管系统(未图示)构成，该吹风机和支管系统构造成用于在由点画线表示的部分中产生吸力，在由交叉阴影线表示的部分中产生过压。
如图7中更详细地图示的，每个拣取和传送件105、107包括一大致蘑菇形元件，该元件通过压装在外环104或106的孔112中而紧固。每个件105和107由一中空支承杆120和一硅橡胶拣取板122制造。拣取板122装在杆120的敞开上端124，并通过位于杆上端的一唇缘126固定在其上，该唇缘与形成于拣取板122内表面上的一沟槽128配合。拣取板的尺寸最好确定为可拉伸装入杆120的敞开端。此外，如图7所示，拣取板装在杆端部的部分最好硬度大于拣取板的上部或最远部。例如，部分130最好具有70-80的计示硬度值，而上部132最好具有15等级的计示硬度值。如下面更详细描述的，这种结构提供了保持拣取板紧固在杆120上所需的强度，同时允许拣取板在从一个辊向另一个辊传送快餐食品片时略微弯曲。
如图7中进一步所示，拣取板的上部132具有从中穿过的穿孔136。如下面结合设备的操作而更详细说明的，这些穿孔设置成使在辊100、102的点画部分中产生的真空以及在交叉阴影部分中产生的过压穿过拣取板传递，使快餐食品片半成品在适当的时间粘到拣取件上或者从拣取件上吹下。
最后，对于传送辊100和进给辊102的拣取和传送件，可以理解，快餐食品片半成品在传送辊100从切割辊88上拣取半成品的钳口140处几乎是完全平的(即由于切割辊88的弯曲而只有微量的弯曲)，而煎炸模型元件26的模型表面32则弯曲得多。因此，拣取和传送件105、107构造成当片半成品沉积在煎炸模型元件26上时对其进行拉伸而逐步地和渐进地具有所需形状。这给了片更好的形状，并防止面团被撕开，如果面团全部在一个步骤中被拉伸成最终产品形状就更容易这样。辊100、102上的拣取板具有互补或配合的结构，并装在一起而提供从一个辊向下一个辊的紧密而确实的传送；进给辊102的拣取板类似地互补构造，提供从进给辊向煎炸筒的确实的传送。
系统82还包括一用于从煎炸筒取下已烹调好的快餐食品片的摘取辊150，及一传送输送装置160(图10-12)，该传送输送装置160具有指输送机，将烹调好的快餐食品片从摘取辊150取下，并将它们向下流输送用于随后的处理。
摘取辊150的构造与传送辊100和进给辊102的相似之处大致在于，它包括一相对于真空筒153旋转的外环151，拣取和传送件152紧固到其上。拣取和传送件152的结构分别与传送辊和进给辊102上拣取件105和107的相似之处大致在于，它们大致是中空的，并具有穿过设置于它们上端的拣取板成形的孔，用于将吸力传递到已经由辊150从煎炸筒筒取回的已烹调好的快餐食品片上。但如图9所示，拣取和传送件152的宽度窄于传送和进给辊100、102上的拣取和传送件。如图10和12中所示，这允许传送输送装置160的指162装在拣取和传送件152之间。此外，摘取辊150的筒具有一点画表示的部分，该部分从辊的底部伸出，稍稍经过辊的顶部。这种结构允许摘取辊150从位于其下方的煎炸筒上摘取已烹调好的快餐食品片，并将它们传送到取走输送装置的指162上。
最后，对于辊系统82，各种辊安装在分别绕枢转点184和186枢转的臂180和182上。凸轮随动器188、190连接在臂180、182的自由端，并跟随煎炸筒的圆周，以确保各种辊的正确定位。
本发明的设备以如下方式工作。将面团(例如马铃薯面团或玉米面团这样的粉状面团)通过外壳92中的槽90进给到压片辊84、86。压片辊将面团成形为一片，该片在辊86旋转时粘到其底部。然后由切割辊88将面片切割成适当形状的快餐食品片半成品。
面团的模切片运送经过切割辊88的顶部，由传送辊100的拣取和传送件105从切割辊88上取下。产生于由点画线表示的筒108部分(图5和6)中的真空穿过拣取板中的穿孔作用，使该片半成品粘到其上。多余的或“花边”面团从切割辊88取下，并再循环，如果需要的话。
片半成品环绕传送辊100底部运送到成形于传送辊100和食品辊102之间的钳口181。此时，产生于传送辊筒108的交叉阴影部分中的过压有利于将片半成品从传送辊100的拣取和传送件105传送到进给辊102的拣取和传送件107。然后由件107环绕进给辊102的上部向下运送到进给辊与筒煎锅12会聚的点183。此时，进给辊筒110的交叉阴影部分中的过压(图5和6)确实地将片半成品传送到煎锅筒12的煎炸模型元件26上。然后通过输送片半成品通过箱14中的热油—具体地说是容纳于筒12的外环22与外壳的内表面17之间的间隙(见图2A)中的热油，该间隙最好是宽度仅一英寸的等级。
对于所使用的特定面团，控制油的温度以及片在油中的停顿时间(由筒12的尺寸及其旋转速度确定)，从而在环绕筒运送到形成于煎锅筒的外环22与取出辊150之间的钳口185之前，正确烹调这些片(如具有所需的水份)。此时，取出辊150的拣取和传送件152从煎炸模型元件26的模型表面抬起已烹调好的快餐食品片(通过取出辊筒中的真空)，取出辊将已烹调好的快餐食品片从辊的底部输送到辊的顶部。
如图10中详细图示的，取出辊150的拣取和传送元件152从取走输送装置160的指162之间穿过，快餐食品片的边缘与指输送机162的边缘重叠。当拣取和传送件152向下旋转离开快餐食品片时，这些片将由指输送机162支承，并向下输送，离开煎锅装置，用于随后的处理，如调味和包装。
尽管描述了本发明的一些细节，本领域技术人员将明白，可对此处公开的实施例作多种修改和修订。例如，可用本发明制作其它类型的快餐食品片，如玉米饼片，且根据本发明制作的快餐食品片不必为椭圆和/或马鞍形。例如，可以设想，可用本发明的设备和方法制作圆形快餐食品片，矩形快餐食品片，或三角形快餐食品片(如玉米饼片)，还可以设想，用本发明制作的片的特定形状可以改变。例如，可制作单弧形片，或者可制作环绕彼此平行的多个轴弯曲的片。这些和其它修改被认为落入下面权利要求的范围内。
权利要求
1.一种用于在烹调介质中烹调快餐食品片半成品以生产烹调快餐食品片的设备，上述设备包括设置于烹调介质箱中并具有一外表面的真空筒，上述真空筒具有多个环绕上述外表面设置的模型元件，其中上述真空筒构造成使上述模型元件在上述烹调介质箱中旋转，及其中上述模型元件具有敞开的模型表面，快餐食品片半成品保持在该模型表面上，上述模型表面被穿孔，使产生于上述真空筒中的真空作用于快餐食品片半成品，将该快餐食品片半成品保持在上述模型表面上，上述设备还包括将快餐食品片半成品置于上述模型元件上的进给辊，和从上述模型元件上取下烹调好的快餐食品片的取出辊。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述真空筒包括一外环，该外环相对于一中心真空腔室旋转，上述模型元件连接到该外环上。
3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述模型元件构造成可从上述真空筒上取下并更换。
4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述模型元件包括将上述模型元件紧固到上述真空筒上的杆部分，以及伸出上述真空筒外表面之外的上模型部分，上述模型表面形成在上述上模型部分上。
5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述模型表面围绕一单个弯曲轴线弯曲。
6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述模型表面绕多个弯曲轴线弯曲。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，上述模型表面环绕第一弯曲轴线弯成凸形，环绕与第一弯曲轴线平行的另一弯曲轴线弯成凹形，使上述模型表面成马鞍形。
8.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述模型表面分别有一组赋予一表面纹路结构的沟槽或通道。
9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，上述沟槽或通道充分确定尺寸，以允许烹调介质循环穿过，从而使烹调介质能够在上述模型表面与保持在其上的快餐食品片半成品之间穿过。
10.如权利要求8所述的设备，其特征在于，上述沟槽或通道构造成有利于从中取出已烹调好的快餐食品片。
11.如权利要求8所述的设备，其特征在于，沟槽或通道构造成产生隆起或正弦波纹的快餐食品片。
12.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述烹调介质箱大致与上述真空筒的形状相符合，从而减少容纳在其中的烹调介质的体积。
13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，上述真空筒基本上封闭在上述烹调介质箱中，具有一大约六十到六十五度或更小弧度的部分伸出烹调介质箱外，和定位成用于从上述进给辊接收快餐食品片半成品，并将烹调好的快餐食品片供给到上述取出辊。
14.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述真空筒包括一支管系统，该支管系统在区域中使真空吸力环绕上述真空筒的圆周分布。
15.如权利要求14所述的设备，其特征在于，上述支管系统构造成在其上部中产生的吸力高于其底部中产生的吸力。
16.如权利要求15所述的设备，其特征在于，上述支管系统对于烹调介质进行校准，从而保持在上述烹调表面上的快餐食品片的压差保持基本恒定。
17.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括一制作快餐食品片半成品并将快餐食品片半成品供给到上述进给辊的模切压片辊装置。
18.如权利要求17所述的设备，其特征在于，还包括一设置在上述模切压片辊装置与上述进给辊之间的传送辊，上述传送辊将快餐食品片半成品从上述模切压片辊装置传送到上述进给辊。
19.如权利要求18所述的设备，其特征在于，上述传送辊和上述进给辊构造成将快餐食品片半成品从基本平的形状再成形为基本上与上述敞开的模型表面相符合的形状。
20.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述进给辊包括一进给辊真空筒，及环绕上述进给辊真空筒的周边设置的拣取和传送件。
21.如权利要求20所述的设备，其特征在于，上述拣取和传送件包括支承快餐食品片半成品的穿孔的柔性拣取板。
22.如权利要求18所述的设备，其特征在于，上述传送辊包括一传送辊真空筒，及环绕上述传送辊真空筒的周边设置的拣取和传送件。
23.如权利要求22所述的设备，其特征在于，上述拣取和传送件包括支承快餐食品片半成品的穿孔的柔性拣取板。
24.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述取出辊包括一取出辊真空筒，及环绕上述取出辊真空筒的周边设置的拣取和传送件。
25.如权利要求24所述的设备，其特征在于，上述拣取和传送件包括支承快餐食品片半成品的穿孔的柔性拣取板。
26.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括一与上述取出辊相邻设置的取走输送装置，用于从取出辊接收已烹调的快餐食品片，并将烹调好的快餐食品片输送离开上述装置。
27.如权利要求26所述的设备，其特征在于，上述取出辊包括一取出辊真空筒，及环绕上述取出辊真空筒的周边设置的拣取和传送件，及其中上述取走输送装置包括装在拣取和传送件之间的指型输送机。
28.一种用于煎炸快餐食品片半成品而制成烹调的快餐食品片的煎炸模型元件，上述煎炸模型元件包括构造成允许空气从中穿过的杆部分，及连接到上述杆部分上的模型部分，上述模型部分具有穿孔的敞开模型表面，吸力可穿过该模型表面进行作用而将一快餐食品片半成品抽吸在其上，上述模型表面具有将赋予快餐食品片半成品的预定表面轮廓。
29.如权利要求28所述的煎炸模型元件，其特征在于，上述模型表面环绕单个弯曲轴线弯曲。
30.如权利要求28所述的煎炸模型元件，其特征在于，上述模型表面环绕多个弯曲轴线弯曲。
31.如权利要求30所述的煎炸模型元件，其特征在于，上述模型表面具有环绕第一弯曲轴线弯成凸形，环绕平行于该第一弯曲轴线的另一弯曲轴线弯成凹形，使上述模型表面成马鞍形。
32.如权利要求28所述的煎炸模型元件，其特征在于，上述模型表面具有一组赋予一表面组织结构的沟槽或通道。
33.如权利要求32所述的煎炸模型元件，其特征在于，其中上述沟槽或通道充分确定尺寸，以允许烹调介质循环穿过，从而使烹调介质能够在上述模型表面与保持在其上的快餐食品片半成品之间穿过。
34.如权利要求32所述的煎炸模型元件，其特征在于，上述沟槽或通道构造成有利于从中取出已烹调好的快餐食品片。
35.如权利要求32所述的煎炸模型元件，其特征在于，上述沟槽或通道构造成产生隆起或正弦波纹的快餐食品片。
36.一种烹调快餐食品片半成品而制作烹调的快餐食品片的方法，上述方法包括将快餐食品片半成品放置在敞开的模型表面上，通过穿过模型表面作用的吸力将快餐食品片半成品保持在其上；在足以烹调快餐食品片半成品的温度下输送快餐食品片半成品通过一烹调介质，同时通过吸力将快餐食品片半成品保持在模型表面上；及从模型表面取出烹调的快餐食品片。
37.如权利要求36所述的方法，其特征在于，上述敞开模型表面环绕一真空筒的周边分布，该真空筒设置于容纳上述烹调介质的箱中，其中通过上述模型表面的旋转将上述快餐食品片半成品输送通过上述烹调介质。
38.如权利要求37所述的方法，其特征在于，还包括控制作用于上述快餐食品片半成品上的吸力，从而当上述模型表面旋转并穿过上述烹调介质输送上述快餐食品片半成品时保持一基本上恒定的压差。
39.一种由快餐食品片半成品制作烹调的快餐食品片半成品的方法，上述方法包括形成面片；切割上述面片，从而制成上述快餐食品片半成品；将上述快餐食品片半成品置于敞开的模型表面上通过真空将快餐食品片半成品保持在模型表面上；在足以烹调快餐食品片半成品的温度下输送快餐食品片半成品通过一烹调介质，同时通过吸力将快餐食品片半成品保持在模型表面上；及从模型表面取出烹调的快餐食品片。
40.如权利要求39所述的方法，其特征在于，其中用一压片辊装置将上述面团形成一片。
41.如权利要求40所述的方法，其特征在于，切割上述面团，用一模切辊制作上述快餐食品片半成品。
42.如权利要求41所述的方法，其特征在于，其中用一模切压片辊装置将上述面团成形为一片，并切割而制成上述快餐食品片半成品。
43.如权利要求41所述的方法，其特征在于，还包括将上述快餐食品片半成品从上述模切辊传送到传送辊；将上述快餐食品片半成品从上述传送辊传送到进给辊；及通过上述进给辊将上述快餐食品片半成品放置在上述敞开模型腔室上。
44.如权利要求43所述的方法，其特征在于，通过真空抽吸将上述快餐食品片半成品保持在上述传送辊上。
45.如权利要求43所述的方法，其特征在于，通过真空抽吸将上述快餐食品片半成品保持在上述进给辊上。
46.如权利要求43所述的方法，其特征在于，由上述传送辊和进给辊逐渐将上述快餐食品片半成品从基本上平的形状再成形为基本上与上述敞开模型表面符合的形状。
47.如权利要求39所述的方法，其特征在于，上述敞开模型表面环绕一真空筒的周边分布，其中上述快餐食品片半成品通过旋转而输送通过上述烹调介质。
48.如权利要求39所述的方法，其特征在于，用一取走辊将烹调好的快餐食品片从模型表面上取出。
49.如权利要求48所述的方法，其特征在于，烹调好的快餐食品片通过多个环绕取走辊的周边设置的拣取和传送件支承在该取走辊上，其中通过装在拣取和传送件之间的指输送机将烹调好的快餐食品片从取走辊上去除。
50.如权利要求39所述的方法，其特征在于，通过真空抽吸将烹调好的快餐食品片从模型表面上取出。
全文摘要
用于烹调快餐食品片的设备和方法，具有一筒型煎锅，该筒型煎锅输送单个的模切片半成品通过容纳于一烹调箱中的热油，该烹调箱限定在筒的周边与其中容纳该筒的外壳之间。真空传送和进给辊将单个片半成品从一模切辊装置传送到该筒上烹调，一类似的辊将烹调好的快餐食品片从该筒传送到一取走辊，用于随后的下游处理。通过真空将这些片保持在分布于煎炸筒周边上的煎炸模型元件的模型表面上。
文档编号A47J37/12GK1452460SQ01808526
公开日2003年10月29日 申请日期2001年4月9日 优先权日2000年4月24日
发明者劳伦斯·格雷厄姆, 波纳图·库里安·约瑟夫, 托德·查尔斯·麦克尼, 肯尼思·R·布勒克, 斯蒂芬·N·福蒂, 爱德华·J·克劳德曼, 马尔科姆·E·泰勒, 爱德华·L·迪金森, 帕齐·安东尼·科波拉, 理查德·F·泰拉兹诺, 安德鲁·C·哈维 申请人:瑞科特公司