专利名称：饮料机加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饮料机，特别是一种能够提供沸水和蒸汽的饮料机加热装置。
背景技术：
目前制备饮料的加热及蒸汽发生装置多为将金属导热载体分别制成上下两件，再用螺钉锁紧，如附图1所示，上煲盖1和下煲盖2之间设置有中间密封圈3，在下煲盖2表面上设置有水槽4，上下煲盖分别压铸成型。如果铸件有少许变形，上下煲盖的贴合面密封将受到影响，产生漏水和漏气；严重时，上下煲盖相互之间不能导热，直接影响出水温度。现在多数厂家采用的改良方案是将上下煲盖的对应贴合面分别用磨床磨平，以保证其配合。但是该方法存在有较大的缺陷1)在压铸成型时特别容易产生废品，2)其加工工序多，加工周期长，制作成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加工工艺简单，可一次性铸造成型，制作成本低，且热效率高的饮料机加热装置，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种饮料机加热装置，包括电发热元件，金属导热体和水管，其结构特征是导热体和水管设置为一体。
上述的水管盘绕在导热体内部，为多层布置，其进出口分别设置在导热体的两侧。水管为金属细水管。导热体的一侧设置有盘旋布置的电发热元件，其嵌入导热体中；另一侧设置有两个分别控制制备沸水和蒸汽所需温度的温控器以及一个温度保险管。
本实用新型结构简单合理，将水管和导热体设置为一体，可一次性铸造成型，同时节约了中间密封材料，整个加工制作工艺简单化，生产成本大为降低，且产品的热效率明显提高，使用上也更加安全可靠。
图1为现有饮料机加热装置立体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例立体结构示意图。
图3为图2的局部剖视结构示意图。
图4为图2的仰视立体结构示意图。
图5为本实用新型工作原理框图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图2-图4，本饮料机加热装置，多层布置的金属细水管5盘绕在金属导热体6内部，其进出口分别设置在导热体6的两侧。导热体6一侧设置有盘旋布置的电发热元件7，其嵌入导热体6中；另一侧分别设置有两个温控器8和9和一个温度保险管10。两个温控器8和9分别控制制备沸水和蒸汽所需的温度；当温度达到其设定值时，电子控制装置将发出相应指令。温度保险管10保证导热体6的工作温度不至超过设定的安全许可温度，否则将及时断开电发热元件7的电源。本产品由电发热元件7发热，通过金属导热体6传热于金属细水管5，通过温控器8和9分别进行温度控制，使本产品达到产生沸水或者蒸汽的目的。铸成为一体的金属导热体6和金属细水管5同电发热元件7之间通过嵌入式结合，极大的提高了导热性能。
参见图5，需要制备沸水时，电子控制装置发出指令，接通水泵的电源，水泵通过与其相接的连接管道从装液箱中抽水，并经进水口送入本装置，在本装置内进行加热，此时由本装置中的一个温控器8适时检测水温。加热后得到的沸水从出水口送到装有颗粒饮料的容器中，进行冲泡，可进行饮料的制备，最后得到食用饮料。
需要制备蒸汽时，基本操作过程同上，其中换用另一个温控器9来对温度进行适时检测。将蒸汽送到装有需蒸汽加热或需要发泡液体的容器中，进行冲泡，最后得到需要的食用饮料。
权利要求1.一种饮料机加热装置，包括电发热元件(7)，金属导热体(6)和水管(5)，其特征是所述的导热体和水管设置为一体。
2.根据权利要求1所述的饮料机加热装置，其特征是所述的水管(5)盘绕在导热体(6)内部，为多层布置，其进出口分别设置在导热体的两侧。
3.根据权利要求2所述的饮料机加热装置，其特征是所述的水管(5)为金属细水管。
4.根据权利要求1所述的饮料机加热装置，其特征是所述的导热体(6)一侧设置有盘旋布置的电发热元件(7)，其嵌入导热体中。
5.根据权利要求1所述的饮料机加热装置，其特征是所述的导热体(6)另一侧设置有两个分别控制制备沸水和蒸汽所需温度的温控器(8、9)。
6.根据权利要求1所述的饮料机加热装置，其特征是所述的导热体设置有温度保险管(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种饮料机加热装置，包括电发热元件，金属导热体和水管，导热体和水管设置为一体。水管盘绕在导热体内部，为多层布置，其进出口分别设置在导热体的两侧。水管为金属细水管。导热体的一侧设置有盘旋布置的电发热元件，其嵌入导热体中；另一侧设置有两个分别控制制备沸水和蒸汽所需温度的温控器以及一个温度保险管。本实用新型结构简单合理，将水管和导热体设置为一体，可一次性铸造成型，同时节约了中间密封材料，整个加工制作工艺简单化，生产成本大为降低，且产品的热效率明显提高，使用上也更加安全可靠。
文档编号A47J31/54GK2684716SQ20042004331
公开日2005年3月16日 申请日期2004年3月6日 优先权日2004年3月6日
发明者郭建刚 申请人:郭建刚