专利名称：改进的皮鞋抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的皮鞋保养用设备，特别是涉及一种改进的皮鞋抛光机。
背景技术：
实践证明用做往复运动的带状抛光布对涂油后的皮鞋进行抛光被证明是最好的皮鞋抛光方式，但是现有的皮鞋抛光机均是用高速旋转的抛光轮对涂油后的皮鞋进行抛光的，所以现有的皮鞋抛光机的旋转式抛光效果不如用做往复运动的带状抛光布对涂油后的皮鞋进行往复式抛光的效果好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以用做往复运动的带状抛光布对皮鞋进行抛光的改进的皮鞋抛光机。
本实用新型的目的是这样实现的一种改进的皮鞋抛光机，包括电机，其还包括有机架、带状抛光布、带状抛光布驱动杆、曲柄、连杆、传动轴、传动轴摇臂和两个端部设置有带状抛光布定位导向轮的定位导向轮轴；其中传动轴、电机和定位导向轮轴设置在机架之上；带状抛光布驱动杆左右对称设置在传动轴的前端之上，带身分别通过两个带状抛光布定位导向轮的带状抛光布的两端分别固定设置在两个带状抛光布驱动杆的自由端之上；传动轴摇臂固定设置在传动轴的后端之上，曲柄设置在电机的动力输出轴之上，曲柄和传动轴摇臂通过连杆连接在一起。
本实用新型工作时，旋转的电机通过曲柄、连杆和传动轴摇臂驱动传动轴做往复旋转运动，而往复旋转运动的传动轴通过带状抛光布驱动杆带动带状抛光布做往复运动，此时只要将需抛光的鞋面与位于两个带状抛光布定位导向轮之间的带状抛光布接触既可以对该鞋面进行抛光作业；由于本实用新型是往复运动式抛光，所以其抛光效果优于现有的旋转运动式皮鞋抛光机的抛光效果。
图1为本实用新型一种具体实施方式
的结构示意图图2为图1的左视图图3为图1的右视图图中1-定位导向轮轴3-带状抛光布驱动杆2-带状抛光布定位导向轮 4-带状抛光布
5-机架 8-连杆6-传动轴9-电机7-传动轴摇臂10-曲柄具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，一种改进的皮鞋抛光机，包括电机9，其还包括有机架5、带状抛光布4、带状抛光布驱动杆3、曲柄10、连杆8、传动轴6、传动轴摇臂7和两个端部设置有带状抛光布定位导向轮2的定位导向轮轴1；其中传动轴6、电机9和定位导向轮轴1设置在机架5之上；带状抛光布驱动杆3左右对称设置在传动轴6的前端之上，带身分别通过两个带状抛光布定位导向轮2的带状抛光布4的两端分别固定设置在两个带状抛光布驱动杆3的自由端之上；传动轴摇臂7固定设置在传动轴6的后端之上，曲柄10设置在电机9的动力输出轴之上，曲柄10和传动轴摇臂7通过连杆8连接在一起。
当然，本实用新型之中左右对称设置在传动轴6前端之上的带状抛光布驱动杆3也可以是做成一体的。
本实用新型之中的带状抛光布4可以是用棉花、丝、毛、皮、化纤、玻璃纤维、碳纤维等材料制成的。
如图1、图2和图3所示，本实用新型工作时，旋转的电机9通过曲柄10、连杆8和传动轴摇臂7驱动传动轴6做往复旋转运动，而往复旋转运动的传动轴6通过带状抛光布驱动杆3带动带状抛光布4做往复运动，此时只要将需抛光的鞋面与位于两个带状抛光布定位导向轮2之间的带状抛光布4接触既可以对该鞋面进行抛光作业。
本实用新型不只限用于对皮鞋进行抛光。
权利要求1.一种改进的皮鞋抛光机，包括电机(9)，其特征在于其还包括有机架(5)、带状抛光布(4)、带状抛光布驱动杆(3)、曲柄(10)、连杆(8)、传动轴(6)、传动轴摇臂(7)和两个端部设置有带状抛光布定位导向轮(2)的定位导向轮轴(1)；其中传动轴(6)、电机(9)和定位导向轮轴(1)设置在机架(5)之上；带状抛光布驱动杆(3)左右对称设置在传动轴(6)的前端之上，带身分别通过两个带状抛光布定位导向轮(2)的带状抛光布(4)的两端分别固定设置在两个带状抛光布驱动杆(3)的自由端之上；传动轴摇臂(7)固定设置在传动轴(6)的后端之上，曲柄(10)设置在电机(9)的动力输出轴之上，曲柄(10)和传动轴摇臂(7)通过连杆(8)连接在一起。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的皮鞋抛光机，包括电机，其还包括有机架、带状抛光布、带状抛光布驱动杆、曲柄、连杆、传动轴、传动轴摇臂和两个带有带状抛光布定位导向轮的定位导向轮轴；其中传动轴、电机和定位导向轮轴设置在机架之上；带状抛光布驱动杆左右对称设置在传动轴的前端，带状抛光布的两端分别设置在两个带状抛光布驱动杆的自由端之上；传动轴摇臂固定设置在传动轴的后端，曲柄设置在电机的动力输出轴之上，曲柄和传动轴摇臂通过连杆连接在一起；工作时，电机驱动带状抛光布做往复运动，位于两个带状抛光布定位导向轮间的带状抛光布可对与其接触的鞋面进行抛光，由于本实用新型是往复运动式抛光，所以其抛光效果优于现有的旋转运动式抛光。
文档编号A47L23/00GK2792406SQ20052010800
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月18日 优先权日2005年5月18日
发明者陈光清 申请人:陈光清