专利名称：具有湿法清洁功能的真空吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空吸尘器。尤其是，本发明涉及一种具有湿法清洁功能的真空吸尘器。
背景技术：
通常，具有湿法清洁功能的真空吸尘器可以有选择地执行一般清洁和湿法清洁的功能。在普通清洁中，吸尘器从没有湿气的清洁表面吸入比如灰尘等污物，而在湿法清洁中，清洁者将水喷射到比如覆盖有纸的地板、地板以及大理石等硬清洁表面上，以擦除清洁表面的污物并用水将污物吸除。
具有湿法清洁功能的真空吸尘器包括具有水箱的排水单元、排水阀、用于将水排到清洁表面上的排水喷嘴以及擦除清洁表面的污物的刷子。在进行湿法清洁时，真空吸尘器将水排到清洁表面上并且用刷子擦除清洁表面的污物，以便吸走带有由刷子移除的污物的排出的水。
然而，当进行普通清洁时，刷子妨碍污物进入污物进口。为了解决这一问题，根据传统技术，刷子和清洁表面之间的间隙可以进行调节。换言之，当进行普通清洁时，刷子远离清洁表面，以顺利地吸入污物，并且当进行湿法清洁时，刷子与清洁表面接触以用于擦洗。因此，具有湿法清洁功能的传统的真空吸尘器需要用于举升或升高以及降低或降下刷子的结构，因此，刷子组件的结构较为复杂。
此外，当进行湿法清洁时，清洁者进行比如吸入污物的普通清洁操作，此时刷子远离清洁表面，并且接着进行诸如喷水并且用放下的刷子擦洗清洁表面的湿法清洁。因此，需要花费相当于仅仅进行普通清洁的几乎两倍的时间。
最后，尽管排水阀在完成湿法清洁后被堵住，排水阀和排水喷嘴之间的残留的水会从排水喷嘴流出。因此，真空吸尘器周围的区域会被这些残留的水弄脏。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中发生的上述问题，并且本发明的一个方面是提供一种结构简单的不需要降下和升起刷子的具有湿法清洁功能的真空吸尘器。
本发明的另外一个方面是提供一种具有湿法清洁功能的真空吸尘器，该真空吸尘器在吸入污物的同时进行湿法清洁，这样，当进行湿法清洁时，能够缩短吸尘的时间。
为了实现以上的各个方面，提供一种具有湿法清洁功能的真空吸尘器，包括主体；刷子组件，该刷子组件具有面向清洁表面的污物吸入口、污物吸入口的与清洁表面旋转接触的刷子以及排水喷嘴，该污物吸入口与主体流体地连通；以及位于刷子组件底部表面上的形成于刷子的前部和后部的前后阻挡部件，用于通过与清洁表面间的摩擦力有选择地打开或堵塞污物吸入通道。
当前阻挡部件和后阻挡部件中的一个打开污物吸入通道时，另一个可以堵塞污物吸入通道。换言之，当刷子组件向前移动时，前阻挡部件可以打开污物吸入通道。
前阻挡部件形成于刷子的前部并且位于刷子组件的底部表面上，以在与清洁表面间的摩擦力作用下旋转一定的角度，并且根据转动的角度有选择地打开或者堵塞污物吸入通道。前阻挡部件包括板状的阻挡板，用于堵塞刷子组件前部的污物吸入通道；形成于阻挡板的两端并且可转动地连接到刷子组件上的旋转轴；以及旋转突起，该旋转突起为扇形且设在阻挡板的一侧，并且旋转突起的弧形部分从阻挡板的前端延伸，并且当弧形部分与清洁表面接触时，阻挡板的前端远离清洁表面。
后阻挡部件可以包括头部，该头部固定于刷子组件的后阻挡部件容纳槽中；以及后阻挡板，该后阻挡板具有平的侧面以及带有具有规则间隔的连续的多个突起的侧面，平的侧面或者带有多个突起的侧面各自的前端的一部分根据刷子组件的移动方向有选择地被压向清洁表面。
刷子组件进一步包括气泵，用于通过排水喷嘴排放含有空气的水。
刷子组件的前部可以设置一个或多个排水喷嘴。
真空吸尘器可以进一步包括形成于主体中的模式开关，用于选择普通清洁和湿法清洁中的一个；以及泵开关，用于当模式开关被选择为湿法清洁时，有选择地操作气泵以通过排水喷嘴排水。
真空吸尘器可以进一步包括设在刷子组件底部表面上的后阻挡部件后部的紫外线灯，用于对清洁表面进行消毒。紫外线灯的前部可以具有盖子，该盖子由合成树脂含氟聚合体(synthetic resinous fluorine-containing polymers)制成，比如使用商标特氟龙(Teflon)的市售材料。
如上所述，根据本发明实施例的具有湿法清洁功能的真空吸尘器通过前后阻挡部件打开或堵塞污物吸入通道，这样就不需要升起和降下刷子。此外，前后阻挡部件通过与清洁表面间的摩擦力进行操作，这样，它们不需要专门的驱动部件。与具有吸尘功能的传统吸尘器相比，根据本发明的实施例的具有清洁功能的真空吸尘器可以具有非常简单的结构。
由于在湿法清洁的过程中，污物吸入通道打开，因此在用刷毛进行湿法清洁的同时，真空吸尘器能够将污物吸入。换言之，根据本发明实施例的具有湿法清洁功能的真空吸尘器不需要进行普通清洁以去除清洁表面的污物。因此，与传统的具有湿法清洁功能的真空吸尘器相比，用于湿法清洁的清洁时间可以被缩短。
此外，当根据本发明实施例的具有湿法清洁功能的真空吸尘器完成湿法清洁并且关闭气泵时，在气泵和排水喷嘴之间的排水软管中残余的水被空气阻挡，这样水就不会从排水喷嘴流出。因此，如果应用根据本发明实施例的具有湿法清洁功能的真空吸尘器，则真空吸尘器周围的环境就不会被残余的水弄脏。
本发明的上述的和其它的一些方面、特征以及优点将从下面接合附图的详细说明中变得更为清楚，其中图1为根据本发明实施例的具有湿法清洁功能的真空吸尘器的前部的透视图；图2为图1所示的真空吸尘器的后部的透视图；图3为图1所示的真空吸尘器的无盖的刷子组件的透视图；图4为图3所示的真空吸尘器的刷子组件的底部的透视图；图5为图1所示的真空吸尘器的前阻挡部件的透视图；图6为图1所示的真空吸尘器的后阻挡部件的透视图；图7为图1所示的真空吸尘器静止时的刷子组件的剖视图；图8为向前移动时图7的刷子组件的局部剖视图；和图9为向后移动时图7的刷子组件的局部剖视图。
具体实施例方式
本发明的示范性的实施例将参照附图被详细描述。在附图中，相同的部件在所有附图中由相同的附图标记表示。在以下的描述中，为了简明起见，已知的相关功能和构造被省略。
参见图1和2，具有湿法清洁功能的真空吸尘器包括主体10和刷子组件20。
主体10包括用于产生吸力的马达组件(未示出)；用于收集污物和通过刷子组件20吸入的水的污物收集容器(未示出)；以及存储用于湿法清洁的水的水箱(未示出)。主体10的上端具有用于使用者握持的手柄11。手柄11通过延伸管12连接到主体10上。主体10的后侧具有连接刷子组件20和主体10的污物收集容器的软管13以及用于移动真空吸尘器1的把手14。
手柄11包括用于开动马达组件的电源开关15；用于选择普通清洁模式和湿法清洁模式中的一个的模式开关16；以及用于开动气泵72(参见图3)的泵开关17。如果设定普通清洁模式，则电力被供应到马达组件的马达以及刷子马达62(参见附图3)，而不被供应到气泵72。因此，当合上电源开关15时，马达组件的马达和刷子马达62旋转。然而，由于电力没有供应到气泵72，尽管泵开关被合上，水也不会从排水喷嘴74中排出。如果设定湿法清洁模式，则电力被供应到马达组件的马达、刷子马达62以及气泵72。因此，当合上电源开关15时，马达组件马达和刷子马达62旋转，并且由于泵开关17被合上，因此气泵72开动，以使水从排水喷嘴74中排出。
参照图3和4，刷子组件20包括刷子主体21、吸入管30、前后阻挡部件40和50、刷子单元60、排水单元70、多个轮子81和82以及紫外线灯90(参见图7)。
刷子主体21的底面前部具有用于吸入来自清洁表面的污物和水的污物吸入口22，并且支承之后将要描述的别的部件。
吸入管30设在刷子主体21的上部，该吸入管的一端与污物吸入口22连接，另一端与主体10的软管13连接(参见图1)。因此，吸入管30形成一通道，在该通道中，通过污物吸入口22吸入的污物和水通过软管13被收集且进入主体10的污物收集容器中。
刷子单元60包括可转动地设置于污物吸入口22中的刷子61、转动刷子61的刷子马达62以及将刷子马达62的驱动力传递给刷子61的驱动力传递装置63。
刷子61包括圆柱状的刷子滚筒61a以及刷毛61b。刷子滚筒61a被旋转支撑部件67(如设置于污物吸入口22的相对端的轴承)可转动地支撑。刷子滚筒61a的表面具有多个刷毛61b。该多个刷毛61b可以以多种方式设置，然而，在本实施例中，刷毛61b被设成以一定间隔隔开的三排。每个刷毛61b的所述排为圆弧形状。刷毛61b的长度可以被设定，以在刷子滚筒61a旋转时，刷毛61b的前端进行擦拭并且向前移动清洁表面。由于刷子61，当进行湿法清洁时，清洁者可以对清洁表面进行擦拭以去除污点，并且当进行普通清洁时，污物可以被容易地从清洁表面吸入到污物吸入口22中。
驱动力传递装置63可以包括设在刷子马达62和刷子61的每一个中的两个滑轮65和64；连接两个滑轮65和64的传送带66。在刷子马达62转动时，刷子马达62的驱动力通过两个滑轮65和64及传送带66被传递到刷子61，用于使刷子61转动。
前阻挡部件40设在刷子61的前部并且位于刷子主体21的底部表面上，以有选择地堵塞或打开污物吸入通道3(参见图7)，通过所述污物吸入通道，刷子组件20前面的污物能够被吸入到污物吸入口22中。图5为前阻挡部件40的一个例子的视图。参见附图5，前阻挡部件40包括阻挡板41、两个旋转轴42以及两个旋转突起43，并且该前阻挡部件由橡胶制成。
阻挡板41堵塞前部污物吸入通道3，通过该通道，污物从刷子组件20的前面被吸入到污物吸入口22中，并且该阻挡板为板状。阻挡板41的高度可以被设定，以使得当阻挡板41与清洁表面2垂直时，阻挡板41的底端41b略微挤压清洁表面(参见图7)。因此，如果阻挡板41与清洁表面垂直，则阻挡板41前面的污物就不会被吸入到污物吸入口22中。旋转轴42形成于阻挡板41的相对端并被插进刷子组件20的刷子主体21的铰链槽(未示出)中，以便前阻挡部件40可以旋转一定角度。为了耐用性，旋转轴42由穿入阻挡板41的不锈钢杆制成。旋转突起43同样形成于阻挡板41的相对端并且为扇形。旋转突起43的扇形弧状部分43a从阻挡板41的前端41a延伸。扇形弧状部分43a的半径为旋转轴42与阻挡板41的底端41b之间的距离。旋转突起43设在阻挡板41的相对端的每一侧，以便在其间保持污物。旋转突起43的弧角θ可以设定为当旋转突起43的一个表面44如图8所示与清洁表面2垂直时，阻挡板41的前端和底端41a、41b的交叉点大致接近刷子主体21的底表面21a。因此，当刷子组件20沿第一方向A移动(图8)时，前阻挡部件40可由于与清洁表面2的摩擦力而在刷子组件20移动的相反方向上旋转。这样，前部污物吸入通道3在阻板41和两个旋转突起43之间打开。当刷子组件20沿与第一方向A相反的第二方向B移动时，由于清洁表面2的摩擦力，前阻挡部件40容许阻挡板41与清洁表面2垂直，以堵塞前部污物吸入通道3(参见图9)。因此，当刷子组件20沿某一方向移动时，前阻挡部件40打开还是堵塞前部污物吸入通道3取决于前阻挡部件40的旋转突起43连接到刷子组件20的方向。例如，根据本发明的当前实施例(参见图7)，如果前阻挡部件40被设置成旋转突起43面向刷子组件20的前面，则当刷子组件20向前移动时，刷子组件20的前部污物吸入通道3被打开，当刷子组件20向后移动时，前部污物吸入通道3被堵塞。
后阻挡部件50形成于刷子主体21的底部表面，并且位于刷子的后部，即污物吸入口22处，该后阻挡部件50有选择地堵塞和打开后部污物吸入通道4，该后部污物吸入通道4从污物吸入口22的后面吸入污物。图6为后阻挡部件50的一个例子的视图。参照图6，后阻挡部件50包括头部51和后阻挡板52。头部51固定于刷子组件20的刷子主体21的后阻挡部件容纳槽57中。后阻挡板52的前表面53(以下称作平的表面)是平面，并且其后表面54(以下称作突起表面)具有多个以一定的间隔连续形成的突起55。突起表面54可以为具有多个三角形锯齿的齿条形状。后阻挡板52的长度可以这样设置当刷子组件20位于清洁表面2上时，后阻挡板52的底端52b轻微挤压清洁表面2，如图7所示。这样，当刷子组件20向前和向后移动时，后阻挡部件50的底端52b利用与清洁表面2间的摩擦力而移动，使得后阻挡部件50在与刷子组件移动方向相反的方向上弯曲。因此，根据刷子组件20的移动方向，平的表面53的前端部(图8)或者突起表面54(图9)的前端部有选择地被压向清洁表面2。当突起表面54与清洁表面2相接触时，由于污物和水被吸入至多个突起55中间的空间56中，因此污物吸入口22的后面的后部污物吸入通道4打开。因此，当刷子组件20在一定方向移动时，后阻挡部件50打开还是堵塞后部污物吸入通道4取决于后阻挡部件50的突起表面54连接到刷子组件20上的方向。例如，如果后阻挡部件50被设置成旋转突起54面向刷子组件20的后部(参见图7)，则当刷子组件20向后移动时，后部污物吸入通道4被打开，当刷子组件20向前移动时，后部污物吸入通道4被堵塞。
根据本实施例，当刷子组件20向前移动时(图8)，前阻挡部件40打开前部污物吸入通道3，后阻挡部件50堵塞后部污物吸入通道4。当刷子组件20向后移动时(图9)，前阻挡部件40堵塞前部污物吸入通道3，后阻挡部件50打开后部污物吸入通道4。然而，并不局限与此。当刷子组件20向前或向后移动时，前和后阻挡部件40、50的操作可以与上述的方式相反。或者是，当刷子组件20向前移动时，前和后阻挡部件40、50可以同时打开污物吸入通道3和4，或者当刷子组件20向后移动时，前和后阻挡部件40、50可以同时堵塞污物吸入通道3和4。
此外，根据本发明的本实施例，前和后阻挡部件40、50中的每个具有不同的构造，然而本发明的前和后阻挡部件40、50具有同样的构造也是可以预期的。
当进行湿法清洁时，排水单元70将水排到清洁表面2上。参照图3，排水单元70包括水箱(未示出)、供水软管71、气泵72、排水软管73以及排水喷嘴74。水箱中存储一定量的水，并且被设在主体10中以向排水喷嘴74供水。水箱可以设置得比排水喷嘴74高，以有助于水箱的水通过排水喷嘴74排出。供水软管71与水箱和气泵72流体地相通以将水箱中的水提供给气泵72。
气泵72将通过排水喷嘴71排出的水与空气混合。与空气混合的水通过排水软管73被排至外部。在排水软管73中残余的水由于水的排出被堵塞时的表面张力，被阻止通过排水喷嘴74沿刷子组件20的外侧向下流。气泵72在电动马达的作用下旋转，混合并压缩空气和由凸轮机构供应的来自供水软管71的水，以通过排水软管73排出空气和水。气泵72的压缩力大约为每平方米0.8到1千克力(Kgf/m2)。如果气泵72由隔膜操作(diaphragm-operated)，尽管水向后流，气泵72不会被损坏。气泵72能够电气控制排出的水量。具体来说，为了控制排出的水量，气泵72对被供给的电压进行调节。在这种情况下，排出的水量大体为每分钟0至800立方厘米(CC/min)。为了控制气泵72排出的水量，提供能够手动调节供应到气泵72的电压的排量控制部分(未示出)。或者是，在排量控制部分中设置程序以根据刷子主体21的移动方向可变化地控制气泵72排出的水量。或者是，方向传感器(未示出)可以被设在刷子主体21的底表面上以检测刷子组件20的移动方向，这样，气泵72可以根据方向传感器的信号排水。气泵72可以为任何一种气泵，比如那些通常用于坐浴盆的气泵，以及用于测量血压以及用于养鱼池的装置。
排水喷嘴74设置于刷子主体21的前部，用于向刷子组件20的前部排水。刷子组件20可以设有一个排水喷嘴74，并且优选地如图3所示设有两个排水喷嘴74。排水软管73可与该两个排水喷嘴74以及气泵72流体地相通，以便通过气泵72的与空气混合的水能够通过排水喷嘴74排出。
轮子81和82包括刷子主体21的后部的一对大轮81，以及位于刷子主体21的底表面上的后阻挡部件50的后部的一对小轮82。
参照附图4至7，紫外线灯90形成于刷子主体的小轮82的后侧，用于对完成湿法清洁的清洁表面2进行消毒。由反射材料比如不锈钢或铝制成的反射板93形成于紫外线灯90顶部的上方，以最大化地将紫外线反射到紫外线灯90的底部，紫外线从紫外线灯90辐射到顶部。透明合成树脂含氟聚合体如特氟龙(Teflon)制成的保护窗91形成于紫外线灯90的底部。保护窗91可以以整体地突出的方式形成框架92。优选地，窗91由能够透过从灯90发出的紫外线的合成树脂含氟聚合体制成。
盖子23具有两个孔24，以将两个排水喷嘴74暴露到外面，并且该盖子被连接到刷子组件21上，以不将上面所述的部件暴露到外面。
根据本发明实施例的具有湿法清洁功能以及上述结构的真空吸尘器1的操作将参照图1至9予以详细描述。
首先，将描述根据本发明实施例的真空吸尘器1进行湿法清洁的情况。
当进行湿法清洁时，合上电源开关15，手柄11的模式开关16被切换到湿法清洁模式。这样，泵开关17合上，以将水从两个排水喷嘴74排到刷子组件20的前面。当泵开关17合上时，气泵72运行。气泵72将来自供水软管71的水和空气混合且通过排水软管73排出。这样，与空气混合的水通过两个排水喷嘴74排出。此时，水或者空气交替地在排水软管73中流动。因此，当气泵72运行时，水连续地排出。然而，当气泵72停止时，排水软管73中的空气防止水流动，因而排水喷嘴74与气泵72之间残余的水可以被防止通过排水喷嘴74排出。必要的话，可以调节气泵72的排出量，以适当地控制通过排水喷嘴74排出的水量。
当水被排到刷子组件20前面的清洁表面2上时，使用者用手柄11前后移动刷子组件20。这样，前和后阻挡部件40和50、马达组件的马达以及刷子单元60的马达62操作，以吸入带有污物的水且收集入污物收集容器中。
将详细描述前和后阻挡部件40和50的操作。
当刷子组件20位于清洁表面2上时，前和后阻挡部件40、50的底端41b、52b因刷子组件20的自重而受压。当刷子组件20沿第一方向A向前移动时，旋转突起43与清洁表面2接触，前阻挡部件40基于旋转轴42逆时针旋转(图8中箭头C所示的方向)。这样，当前阻挡部件40转动的度数增严时，阻挡板41的底端41b与清洁表面2之间的间隔增大。当旋转突起43的一侧44如图8所示与清洁表面2垂直时，由于阻挡板41的底端41b位于最高的位置，污物吸入口22的前面的前部污物吸入通道3被完全打开。当刷子组件20沿第一方向A向前移动时，后阻挡部件50具有向刷子组件20的后侧弯曲的后阻挡板52。由于后阻挡板52的平的表面53位于前部，污物吸入口22的后部污物吸入通道4被堵塞。因此，能够防止污物从污物吸入口22的后部吸入。如上所述，当刷子组件20沿第一方向A向前移动时，前部污物吸入通道3被前阻挡部件40打开，而后部污物吸入通道4被后阻挡部件50堵塞。因此，根据本发明实施例的真空吸尘器可以有效地吸入湿的污物以及排到刷子组件20前面的带有空气的水。
当使用者沿第二方向B向后移动刷子组件20时，旋转突起43与清洁表面2(参见图9)接触，前阻挡部件40基于旋转轴42顺时针旋转(图9中箭头D所示的方向)。随着转动度数的增加，阻挡部件41的底端41b变得更低，以堵塞前部污物吸入通道3。如图9所示，当阻挡板41与清洁表面2垂直时，前部污物吸入通道3完全被堵塞。当刷子组件20沿第二方向B向前移动时，后阻挡部件50具有向刷子组件20的前部弯曲的后阻挡板52。这时，由于后阻挡板52在后侧具有突起表面54，污物吸入口22的后部通过突起表面54的多个突起55之间的空间56与污物吸入口22流体地连通。因此，后部污物吸入通道4打开。如上所述，刷子组件20沿第二方向B向后移动时，尽管刷子组件20向前移动，吸尘器1主要吸入并去除清洁表面2上残余的水。
当电源开关15合上时，刷子马达62旋转。当刷子马达62旋转时，刷子61接受通过滑轮64和65以及传送带66(参见图3)传送的刷子马达62的旋转力并旋转。当刷子61旋转时，刷毛61b旋转，擦拭清洁表面2以有效去除来自清洁表面2的湿的污物。由于刷毛61b为圆弧形的构造，比如沿刷子61(参见图4)的旋转方向E为凹形的形状，因此从清洁表面去除的污物和水能够有效地推进到污物吸入口22中。
如上所述，随着刷子组件20的向前或向后移动，前阻挡部件40和后阻挡部件50有选择地打开或者堵塞前部和后部污物吸入通道3和4，并且刷子61旋转，擦拭清洁表面2，所以污物和水能够有效地从清洁表面2清除。
接下来，将描述根据本发明实施例的真空吸尘器1进行普通清洁时的情况。
使用者将手柄11的模式开关16切换至普通清洁模式。这样，当按下电源开关时，主体10的马达组件运行，这样产生了吸力。来自清洁表面2的污物在吸力的作用下，被吸入刷子组件20的污物吸入口22并且被收集在污物收集容器中。这时，刷子马达62也起动，用于旋转污物吸入口22的刷子61。换言之，根据本发明实施例的真空吸尘器1吸入清洁表面2上的污物，以与一般真空吸尘器一样进行清洁。然而，仅有的区别是前和后阻挡部件40、50在刷子组件20向前或向后移动时有选择地操作。具体来说，当刷子组件20沿第一方向A向前移动时，前阻挡部件40旋转一定角度，以打开前部污物吸入通道3，并且后阻挡板52沿污物吸入口22的相反的方向弯曲，以堵塞后部污物吸入通道4。相反地，当刷子组件20沿第二方向B向后移动时，前阻挡部件40沿与上述方向相反的方向旋转一定角度以堵塞前部污物吸入通道3，并且后阻挡板52向污物吸入口22弯曲，用于打开后部污物吸入通道4。
另外，如果刷子主体21在底表面具有紫外线灯90，随着刷子组件20的移动，由于紫外线能够辐射到清洁表面2上，清洁表面2能够被消毒。
尽管本发明已经参照某些实施例予以示出和描述，然而本领域技术人员将理解可以对本发明进行各种形式和细节的改变，而不脱离本发明的如权利要求所限定精神和范围。
权利要求
1.一种具有湿法清洁功能的真空吸尘器，包括主体；刷子组件，该刷子组件包括污物吸入口、刷子、排水喷嘴，该污物吸入口面向清洁表面并限定污物吸入通道，该刷子与清洁表面转动接触，该污物吸入口与主体流体连通；以及前和后阻挡部件，该前和后阻挡部件在刷子组件的底表面上形成于刷子组件的前部和后部，用于通过与清洁表面间的摩擦力有选择地打开或堵塞污物吸入通道。
2.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中前和后阻挡部件中的一个打开污物吸入通道，另一个堵塞污物吸入通道。
3.如权利要求2所述的真空吸尘器，其中在刷子组件向前移动时，前阻挡部件打开污物吸入通道。
4.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中前阻挡部件在与清洁表面间的摩擦力作用下转动一定角度，以根据所转动的角度有选择地打开或堵塞污物吸入通道。
5.如权利要求4所述的真空吸尘器，其中前阻挡部件包括板状的阻挡板以堵塞刷子组件前部的污物吸入通道；形成于阻挡板的相对端且可转动地连接到刷子组件的旋转轴；以及旋转突起，该旋转突起为扇形且设在阻挡板的一侧，并且旋转突起的弧形部分从阻挡板的前端延伸，以便当弧形部分与清洁表面接触时，阻挡板的前端远离清洁表面。
6.如权利要求4所述的真空吸尘器，其中后阻挡部件包括头部，该头部固定于刷子组件的后阻挡部件容纳槽中；以及后阻挡板，该后阻挡板具有平的表面；带有具有规则间隔的连续的多个突起的突起表面，该平的表面或突起表面各自的前端的一部分根据刷子组件的移动方向有选择地被压向清洁表面。
7.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中刷子组件进一步包括用于通过排水喷嘴排出含有空气的水的气泵。
8.如权利要求7所述的真空吸尘器，进一步包括模式开关，该模式开关形成于主体中，用于选择普通清洁和湿法清洁中的一个；以及泵开关，当模式开关被选择为湿法清洁时，该泵开关有选择地开动气泵以通过排水喷嘴排水。
9.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中排水喷嘴包括位于刷子组件前部的一个或多个排水喷嘴。
10.如权利要求1所述的真空吸尘器，进一步包括紫外线灯，该紫外线灯设在刷子组件的底表面上的后阻挡部件的后部，用于对清洁表面进行消毒。
11.如权利要求10所述的真空吸尘器，其中紫外线灯具有由合成树脂含氟聚合体制成的盖子。
12.一种具有湿法清洁功能的真空吸尘器，包括主体；刷子组件，该刷子组件具有面向清洁表面的污物吸入口、与清洁表面旋转接触的刷子以及排水喷嘴，所述污物吸入口与主体流体连通；以及前和后阻挡部件，该前和后阻挡部件在刷子组件的底部表面上形成于刷子组件的前部和后部，用于通过与清洁表面间的摩擦力有选择地打开或堵塞污物吸入通道；其中，当刷子组件向前移动时，前阻挡部件打开污物吸入通道并且后阻挡部件堵塞污物吸入通道。
13.如权利要求12所述的真空吸尘器，其中前阻挡部件包括板状的阻挡板，用于堵塞刷子组件前部的污物吸入通道；旋转轴，该旋转轴形成于阻挡板的两端并且可转动地连接到刷子组件；以及旋转突起，该旋转突起为扇形且位于阻挡板的一侧，并且该旋转突起的弧形部分从阻挡板的前端延伸，以便当弧形部分与清洁表面接触时，阻挡板的前端远离清洁表面。
14.如权利要求12所述的真空吸尘器，其中后阻挡部件包括头部，该头部固定于刷子组件的后阻挡部件容纳槽中；以及后阻挡板，该后阻挡板具有平的前表面以及后突起表面，所述后突起表面带有具有规则间隔的连续的多个突起，平的前表面或后突起表面各自的前端的一部分根据刷子组件的移动方向有选择地被压向清洁表面。
15.如权利要求12所述的真空吸尘器，其中刷子组件进一步包括用于通过排水喷嘴排出含有空气的水的气泵。
16.如权利要求15所述的真空吸尘器，进一步包括模式开关，该模式开关形成在主体中，用于选择普通清洁和湿法清洁中的一个；以及泵开关，当模式开关被选择为湿法清洁时，该泵开关有选择地开动气泵以通过排水喷嘴排水。
17.一种具有湿法清洁功能的真空吸尘器，包括面向清洁表面以限定污物吸入通道的污物吸入口；与清洁表面旋转接触的刷子；形成于刷子前部的前阻挡部件；以及形成于刷子后部的后阻挡部件，当真空吸尘器沿第一方向移动时，前阻挡部件打开污物吸入通道且后阻挡部件堵塞污物吸入通道，当真空吸尘器沿第二方向移动时，前阻挡部件堵塞污物吸入通道且后阻挡部件打开污物吸入通道。
18.如权利要求17所述的真空吸尘器，其中前阻挡部件包括阻挡板以及从阻挡板的前端延伸的旋转突起，从而，当真空吸尘器沿第一方向移动时，阻挡板的前端远离清洁表面。
19.如权利要求18所述的真空吸尘器，其中后阻挡部件包括后阻挡板，该后阻挡板具有平的表面和突起表面，当真空吸尘器沿第一方向移动时，该后阻挡板弯曲，从而平的表面被压向清洁表面，当真空吸尘器沿第二方向移动时，后阻挡板弯曲，从而，突起表面被压向清洁表面。
20.如权利要求17所述的真空吸尘器，其中前和后阻挡部件通过与清洁表面间的摩擦力有选择地打开或者堵塞污物吸入通道。
全文摘要
一种具有湿法清洁功能的真空吸尘器，包括主体；刷子组件，该刷子组件具有面向清洁表面的污物吸入口、污物吸入口的与清洁表面旋转接触的刷子以及排水喷嘴，该污物吸入口与主体流体地连通；以及前和后阻挡部件，该前和后阻挡部件在刷子组件的底部表面上形成于刷子的前部和后部，用于通过与清洁表面间的摩擦力有选择地打开或堵塞污物吸入通道。
文档编号A47L9/04GK1883354SQ200610005158
公开日2006年12月27日 申请日期2006年1月13日 优先权日2005年6月22日
发明者吴长根, 林淳泽 申请人:三星光州电子株式会社