专利名称：吸入口体和电动吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有对壳体的移动方向进行检测的检测单元的吸入口体 以及具有该吸入口体的电动吸尘器。
背景技术：
'以往，这i中电动吸尘器在容纳有电动鼓风机的吸尘器主体上，能够与电动鼓风机的吸入侧连通地依次连接软管体、延长管以及吸入口体。 该吸入口体在横长的作为壳体的吸入口主体的后部具有可转动的连接管 部，该连接管部连接到延长管的前端。并且，作为这样的吸入口体，公知有如下的装置例如在可沿前后方向旋转地设置于吸入口主体中的驱 动轮和旋转清扫体上巻绕有传动带，并使驱动轮的旋转方向和旋转清扫 体的旋转方向为同一方向(例如，参照专利文献l)。[专利文献l]日本特开2003—250725号公报(第3—4页，图2—4) 但是，在上述的电动吸尘器中，无论使吸入口主体沿哪个方向行走， 并且，即使切换吸入口主体的行走方向，旋转清扫体也只不过是在沿着 吸入口主体的行走方向的方向上旋转，从而存在扫除性能不佳这一问题 点。发明内容本发明就是鉴于这样的问题点而完成的，其目的在于提供一种提高 了扫除性能的吸入口体以及具有该吸入口体的电动吸尘器。本发明的吸入口体具有回转部，其具备可回转地设置在具有吸入 口的壳体上的回转部主体，以及相对于该回转部主体的回转轴线偏心且与被扫除面接触的接触部件；检测单元，其根据该回转部的回转角度检 测壳体的移动方向；旋转清扫体，其可旋转地设置在吸入口上；驱动单 元，其使该旋转清扫体旋转；以及控制单元，其控制该驱动单元，并使 所述旋转清扫体沿着与由所述检测单元检测出的壳体的移动方向具有预 定关系的预定方向旋转，从回转部的回转开始直到检测单元检测出壳体 的移动方向为止期间，将旋转清扫体的旋转方向维持在预定方向。根据本发明，通过使与被扫除面接触的接触部件相对于回转部的回 转部主体的回转轴线偏心，从而当使壳体的移动方向反向时，从回转部 的回转开始直到由检测单元检测出壳体的移动方向为止期间，通过将旋 转清扫体的旋转方向维持在预定方向，从而在此期间，旋转清扫体向与 壳体的移动方向具有预定关系的反方向旋转，因此，可提高扫除性能。
图1中(al)是表示本发明的第1实施方式的吸入口体的前进状态 的侧剖面图，(a2)是表示切换该吸入口体的移动方向后的状态的侧剖面 图，(a3)是表示该吸入口体的后退状态的侧剖面图，(bl)是表示在该 吸入口体的前进状态下的回转部的状态的俯视图，(b2)是表示在切换该 吸入口体的移动方向后的状态下的回转部的状态的俯视图，(b3)是表示 在该吸入口体的后退状态下的回转部的状态的俯视图。图2是表示该回转部的侧面图。图3是表示该吸入口体的检测单元的附近的说明俯视图。 图4是从里面表示该吸入口体的壳体部件的立体图。 图5是表示将该吸入口体的壳体部件和旋转清扫体一体地卸下后的 状态的立体图。图6是表示将该吸入口体的上壳体、壳体部件以及旋转清扫体卸下后的状态的立体图。图7是从底部侧表示该吸入口体的俯视图。图8是表示该吸入口体在扫除时的移动的俯视图。图9是表示具有该吸入口体的电动吸尘器的立体图。图10中(al)是表示本发明的第2实施方式的吸入口体的前进状态的侧剖面图，(a2)是表示切换该吸入口体的移动方向后的状态的侧剖面 图，(a3)是表示该吸入口体的后退状态的侧剖面图，(bl)是表示在该吸入口体的前进状态下的回转部的状态的俯视图，(b2)是表示在切换该 吸入口体的移动方向后的状态下的回转部的状态的俯视图，(b3)是表示 在该吸入口体的后退状态下的回转部的状态的俯视图。 符号说明l吸尘器主体；2电动鼓风机；9吸入口体；ll作为壳体的吸入口主 体；15吸入口； 26旋转清扫体；27作为驱动单元的电动机；28控制单元；48作为回转部的回转轮；57作为回转部主体的回转轮主体；58作为 接触部件的滚轮；67检测单元；A回转轴线。
具体实施方式
以下，参照图1至图9对本发明的第1实施方式的电动吸尘器的结构进行说明。在图9中，1是吸尘器主体，该吸尘器主体1将与由容纳在内部的 电动鼓风机2的驱动产生的吸气风一起吸入的灰尘集尘到可装卸的未图示的集尘袋中。此外，在该吸尘器主体1上开有从外部抽吸空气的主体吸入口 3。 具有挠性并可弯曲的细长的大致圆筒状的软管体4连通并连接到该主体 吸入口 3上。在该软管体4的前端设置有可以对电动鼓风机2的工作模 式等进行选择的手边操作部5。在该手边操作部5上，朝向基端侧突出设 置有在扫除时由作业者把持的把持部6，在该把持部6上，设置有将吸尘 器主体1内的电动鼓风机2等设定为多个工作模式的多个设定按钮7。另外，可伸縮的细长的大致圆筒状的延长管8可装卸地连通并连接 到手边操作部5的前端。S卩，延长管8通过软管体4连通并连接到电动 鼓风机2的吸入侧。此外，载置在例如室内的作为被扫除面的地面的地 毯等上的、吸入该地毯上的灰尘的地刷即吸入口体9，可装卸地连通并连 接到该延长管8的前端。从而，吸入口体9通过延长管8、软管体4以及 主体吸入口 3连通并连接到电动鼓风机2的吸入侧。并且，如图6和图7所示，吸入口体9具有作为壳体的横长的吸 入口主体11;可转动地设置在该吸入口主体11的后部的大致圆筒状的旋 转管12;以及可转动地设置在该旋转管12上的作为连接管部的连接管13。吸入口主体11具有下壳体16，其在前端部切口形成有横长的吸入 口 15，并且上侧敞开；上壳体17，其覆盖该下壳体16的上部的后侧， 在与下壳体16之间将旋转管12夹持为可以旋转；以及前罩19,其是作 为壳体部件的前盖，用于覆盖与吸入口 15连通并形成在该上壳体17的 前部的前侧吸入口 18。另外，在吸入口主体11内分别分隔有连通吸入 口 15和前侧吸入口 18的吸入室21;电动机室22，其在该吸入室21的 后部设置在旋转管12的一侧；驱动传递室23，其被设置成连通到该电动 机室22的一侧部；以及控制室24，其在吸入室21的后部设置在旋转管 12的另一侧。并且，作为旋转体的旋转刷即旋转清扫体26可旋转地配设 在吸入室21内，在电动机室22内配设有驱动旋转清扫体26旋转的作为 驱动单元的电动机27，并且，在控制室24内配设有控制电动机27的驱 动的控制单元28。此处，如图1和图7所示，旋转清扫体26具有纵长状的作为轴体 的旋转轴31;设置在该旋转轴31的周围的刷座32;以及安装在该刷座 32上的多个作为清扫部件的灰尘扫起部件33，在旋转轴31的两端部安 装有作为托板的轴承34、 34。这些轴承34、 34可转动地轴支承在设置于 下壳体16的下部上的凹部35、 35中。此外，灰尘扫起部件33例如由软 质的合成树脂制的叶片(blade) 33a或带状的刷毛33b等构成，通过刷座 32，沿旋转轴31的周向呈螺旋状且沿旋转轴31的轴向朝向径向呈壁状 突出。在这里，例如叶片33a向旋转清扫体26的径向的突出量被设定为 小于刷毛33b的突出量。凹部35、 35分别被侧部罩36、 36覆盖。此外，这些凹部35、 35通 过连通孔37、 37连通到吸入室21的两侧部。另外，在这些连通孔37、 37的下部，向吸入室21内突出设置有支承旋转清扫体26的两端部的下 部的支承部38、 38。当将旋转清扫体26从吸入口主体11上卸下时，侧部罩36、 36可相
对于下壳体16卸下，并且所述侧部罩36、 36沿下壳体16的左右两侧缘 部形成为从前端部到后端部连续的大致四边形。此外，使该侧部罩36可 相对于下壳体16装卸的锁定部36a可转动地设置在各侧部罩36上，在 该锁定部36a的前方，沿左右方向设置有使吸入口主体11的侧部与吸入 口 15连通的槽部36b，并且，在前后两端部，分别配设有用于擦拭地面 上的灰尘的起绒布等的擦拭部件36c、 36d。各锁定部36a具有这样的结构通过使其沿周向向一个方向转动， 从而上端部卡定在下壳体16上，通过使其向另一个方向转动，从而解除 该卡定，由此使各侧部罩36相对于下壳体16卡定/解除。此外，电动机27沿吸入口主体11的左右方向进行配设，电动机旋 转轴27a突出到驱动传递室23内，并通过连通到该驱动传递室23的一 方的凹部35，利用作为驱动传递单元的传动带39连接到一方的轴承34 的外侧面。另外，该电动机27可通过来自未图示的电源部的供电来驱动。并且，控制单元28由下列部件等构成基板41，其上安装有未图 示的各种元件从而形成控制电路；以及配线42，其从该基板41电连接到 电动机27和设定按钮7 (图9)等上，根据来自设定按钮7的输入信号， 可对电动机27的旋转进行开始、停止控制。此外，在下壳体16的后部的中央部突出设置有支承旋转管12的旋 转管支承部44，从动轮45旋转自如地轴支承在该旋转管支承部44的前 端部。另外，在下壳体16的比吸入口 15更靠后方的位置，在电动机室 22的下侧的位置，设置有检测吸入口体9与被扫除面的接触的作为接触 检测单元的安全装置47，并且，在控制室24的下侧位置，设置有作为回 转部的回转轮48。安全装置47具有装置主体部52，其嵌合在穿设于下壳体16上的 方孔状的安装孔部51中；作为检测部件的滚轮部53，其沿前后方向旋转 自如地轴支承在该装置主体部52的下端部；以及未图示的安全装置开关， 其在电动机室22内配设在电动机27的附近。装置主体部52被设置为沿上下方向可以移动，通过该上下移动，设 定安全装置开关的接通、断开。
此外，安全装置开关具有如下结构其电连接在电动机27与电源部 之间，当从吸入口主体11的下壳体16向下方突出的滚轮部53接触地面、装置主体部52移动到上方时，安全装置开关接通，允许从电源部向电动 机27供电，并且，当滚轮部53离开地面、装置主体部52移动到下方时， 该安全装置开关成为断开状态，切断从电源部向电动机27的供电。如图l、图2、图7以及图8所示，回转轮48具有作为回转部主 体的回转轮主体57，其可360。回转地轴支承在设置于下壳体16上的圆 形的安装凹部56中；以及滚轮58，其是作为接触部件的车轮，转动自如 地轴支承在该回转轮主体57的下端部，可与地面接触并转动。回转轮主体57具有主体轴部62，其贯穿到穿设于安装凹部56的 中央部上的回转轴孔61中；旋转板部63，其设置在该主体轴部62的下 端部；以及一对轴支承板部64、 64,它们从该旋转板部63向下方突出设 置，所述回转轮主体57通过将主体轴部62保持成可以旋转的安装板部 65安装在下壳体16上。主体轴部62在向控制室24内突出的上端部上一体地设置有大致圆 形的凸轮部68，该凸轮部68使检测回转轮主体57的回转角度的检测单 元67动作。在这里，检测单元67被配设在控制室24内，如图3所示，该检测 单元67具有作为检测单元主体的检测开关71，在该检测开关71上，向 吸入口主体11 (图1)的后方延伸设置有设定接通、断开的作为检测片 部的臂部72，轴支承部73朝向后方呈L字状突出设置在该臂部72的前 端部上，检测滚轮74回转自如地轴支承在轴支承部73上，该检测滚轮 74是作为检测体的从动件，始终与凸轮部68的外周部接触。臂部72的基端部轴支承在检测开关71上，该臂部72受到使其前端 侧向凸轮部68侧突出的方向的作用力，该前端侧可相对于基端部摆动。另一方面，凸轮部68是大致圆板状的偏心凸轮，其相对于主体轴部 62的中心轴线即回转轮主体57的回转轴线A偏心。艮卩，凸轮部68具有 第1区域75，其相对于主体轴部62向径向的突出量相对较小；和第2区 域76，其相对于主体轴部62向径向的突出量相对较大。
第1区域75是这样的区域臂部72从检测开关71侧离开从而将该 检测开关71设定为断开状态，由此检测出吸入口主体11的行走方向为前进方向的区域，并且第1区域75是相对于凸轮部68的俯视图的中心 的中心角为大致180。的半圆形状的区域。第2区域76是这样的区域通过检测滚轮74将臂部72向检测开关 71侧按压从而将该检测开关71设定为接通状态，由此检测出吸入口主体 11的行走方向为后退方向的区域，并且第2区域76是相对于凸轮部68 的俯视图的中心的中心角与第1区域75的中心角之和成为360。的角度、 即在本实施方式中为大致180。的半圆形状的区域。并且，具有如下结构检测单元67的检测滚轮74沿各区域75、 76 的外周部滚动接触，由此臂部72相对于检测开关71的突出量发生变化， 通过该变化，由检测单元67检测出回转轮48的回转轮主体57的回转角 度，该检测结果被输出到控制单元28。
对于各轴支承板部64，其前端侧相对于主体轴部62的中心轴线即 回转轮主体57的回转轴线A，向在该主体轴部62的径向偏心的位置呈 倾斜状延伸设置，在俯视时与回转轴孔61的周缘部基本重叠的位置上轴 支承滚轮58的两侧。并且，各轴支承板部64的偏心方向被设定为与凸 轮部68的偏心方向具有预定的对应关系，在本实施方式中，向与凸轮部 68的偏心方向相同的方向偏心。
从而，滚轮58转动自如地轴支承在相对于回转轮主体57的回转轴 线A偏心的位置，通过与地面的接触阻力，回转轮48的回转轮主体57 构成为可以回转，以使得滚轮58追随于吸入口体9的移动方向即行走方 向的后侧。
此处，滚轮58具有作为车轮主体的滚轮主体77，该滚轮主体77由 例如橡胶或者弹性体(elastomer)等具有桡性的部件形成为大致圆筒状， 在该滚轮主体77的外周面上，突出设置有多个作为接触部的齿轮部78。 滚轮主体77的轴向的一端侧封闭，同时，轴向的另一端侧敞开。 齿轮部78在滚轮主体77的轴向的另一端侧的整个外周面，沿滚轮 主体77的轴向，呈凸缘状且沿径向突出设置。并且，该齿轮部78是在
将吸入口体9载置在地面上的状态下接触地面的部分。从而，滚轮主体 77侧构成为几乎不会与地面接触。并且，对于滚轮58的轴支承位置，虽然离回转轮主体57的回转轴 线A的距离越远，回转轮48就越容易回转，但如果使距离过远，就有 可能导致吸入口体9大型化，因此，应考虑这些因素的平衡，适当地进 行设定。此外，上壳体17覆盖电动机室22和控制室24的上部。并且，如图l、图4以及图5所示，前罩19具有作为第l罩的截 面为圆弧状的横长的上前罩85;和作为第2罩的横长的下前罩87，其通 过铰链86可沿前后方向转动地连接到该上前罩85的下部，前罩19从吸 入室21的上侧覆盖到前侧，并被设置为可沿前后方向转动。上前罩85在长度方向的两端部，向下方突出设置有作为连接突出部 的支承臂即支承侧壁88、 88。在各支承侧壁88上，分别切口形成有作为 连接部的大致圆形的卡合切口 89，各卡合切口 89通过设置在后部的作为 装卸开口的装卸空间90与支承侧壁88的外部连通。另外，上前罩85在 与构成吸入室21的后部上侧的、下壳体16的转动限制阶梯差面S之间， 设置有作为壳体部件施力单元的未图示的罩部扭簧，以向前方施力。卡合切口 89形成为，能够通过装卸空间90嵌合到旋转清扫体26的 旋转轴31的端部与轴承34之间的位置上。从而，卡合切口89具有比旋 转轴31的直径尺寸稍大的内径尺寸，同时，装卸空间90被设定为比旋 转轴31的直径尺寸稍小的空间，该装卸空间90构成为可保持被插入卡 合切口 89中的旋转轴31并防止其脱出。铰链86是通过使多个突部91和多个突部92相互嵌合并使支承轴 93贯通这些突部91、 92进行配设而构成的，所述多个突部91从上前罩 85的下端部沿长度方向即沿左右方向离开地突出设置，所述多个突部92 从下前罩87的上端部沿长度方向离开地突出设置。在该支承轴93上， 安装有作为转动施力单元的扭簧94，该扭簧94构成为对下前罩87施力， 使其能够相对于上前罩85向前方转动。下前罩87在下端部突出设置有挠性罩96。该挠性罩96在下端部设 置有多个切缝97，从而该挠性罩96在左右方向被分割。旋转管12沿前后方向进行配设，在其前端部连接有吸入风路99， 该吸入风路99向前侧形成为扩开状并连通到吸入室21的后部。此外， 该旋转管12被下壳体16和上壳体17夹持成可沿周向转动。连接管13被设置为，可向与旋转管12的旋转方向正交的方向即前 后方向转动。接着，对上述第l实施方式的动作进行说明。首先，作业者在吸尘器主体1的主体吸入口 3上，依次连通并连接 软管体4、延长管8以及吸入口体9。进而，作业者从吸尘器主体1拉出电源软线并将其连接到未图示的 插座上后，把持把持部6并操作预定的设定按钮7时，根据由该设定按 钮7设定的工作模式，电动鼓风机2被驱动。进而，作业者把持把持部6，如图8所示那样使吸入口体9在地面 上沿前后行走，将灰尘与空气一起从吸入口 15吸入，通过延长管8和软 管体4，从主体吸入口 3将灰尘运送和捕集到集尘袋中。在这里，通过使相对于回转轮主体57的回转轴线A偏心的滚轮58 接触地面，从而回转轮48借助于与该地面的接触阻力等，以追随吸入口 体9的吸入口主体11的行走方向的方式回转。伴随该回转，凸轮部68相对于主体轴部62进行偏心回转，由此， 与该凸轮部68的外周部滚动接触的检测滚轮74对应于凸轮部68的外周 部的凹凸形状使臂部72的前端侧摆动，对应于该凸轮部68的凹凸形状， 检测开关71接通、断开。艮口，在检测滚轮74沿凸轮部68的第1区域75的外周部滚动接触的 情况下，臂部72不向检测开关71侧压入，通过作用力维持相对于检测 开关71离开的状态，在本实施方式中，检测开关71断幵，通过控制单 元28判断为吸入口主体11正在前进，并且，在检测滚轮74沿凸轮部68 的第2区域76的外周部滚动接触的情况下，臂部72克服作用力被压入， 检测开关71接通，通过控制单元28判断为吸入口主体11正在后退。其结果是，检测幵关71对应于吸入口体9的行走方向接通、断开，
该接通、断开的检测结果被输出到控制单元28。己被输入接通、断开的检测结果的控制单元28控制对电动机27的 电力供给，该电动机27的驱动力通过传动带39传递，由此旋转清扫体 26旋转。在该旋转时，使旋转清扫体26沿着与吸入口主体11的行走方向具 有预定关系的方向旋转，在本实施方式中，使旋转清扫体26相对于吸入 口主体ll的行走方向沿反方向、即相反方向旋转。换言之，在检测开关 71成为断开状态的情况下，使旋转清扫体26向后方旋转，在检测开关 71成为接通状态的情况下，使旋转清扫体26向前方旋转。在这里，由于滚轮5S相对于回转轮主体57的回转轴线A偏心，因 此，当如图1 (a2)和图1 (a3)所示那样使吸入口主体11的行走方向反 向时，如图1 (b2)和图1 (b3)所示，由控制单元28进行的旋转清扫 体26的旋转方向的切换被延迟了如下时间从回转轮48的回转开始直 到该回转轮48按预定角度回转，检测单元67的检测开关71的接通、断 开被切换，检测出吸入口主体ll的行走方向为止的时间。即，相对于吸 入口主体11的行走方向的实际切换的定时，检测单元67通过回转轮48 的回转而检测出吸入口主体11的行走方向的切换的定时会产生延迟。因此，由于在该延迟时间的期间，旋转清扫体26维持沿吸入口主体 11的行走方向的旋转，因此，不必用控制单元28等进行复杂的控制，就 可以在吸入口主体11的行走方向与旋转清扫体26的旋转方向之间具有 多种关系，从而可以提高扫除性能。具体地讲，例如图l (al)所示那样在吸入口主体ll前进时向后方 旋转的旋转清扫体26，在如图1 (a2)和图1 (a3)所示那样使吸入口主 体U从前进切换到后退时，直到追随该切换如图1 (bl)至图1 (b3) 所示那样，回转轮48回转且检测单元67检测出行走方向的切换为止期 间，如图l (a2)所示，吸入口主体ll与旋转清扫体26的旋转方向的关 系维持与通常状态相反的关系，即，维持向与吸入口主体ll的行走方向 即后方相同的方向旋转，因此，通过该旋转清扫体26的旋转，可以对吸 入口体9的移动进行辅助。
另外，根据凸轮部68的形状以及由检测滚轮74与该凸轮部68的外 周部的滚动接触进行的检测开关71的接通、断开，来检测回转轮48的 回转角度，因此，与将多个传感器配置在回转轮48的周围并通过这些传 感器检测回转轮48的回转角度等的情况不同，对整个360。的任意的回转 角度，检测单元67都可以连续地对应。此外，由于检测开关71的臂部72相对于凸轮部68倾斜地突出，因 此，根据该凸轮部68的旋转方向，存在容易摆动的情况和难以摆动的情 况。因此，通过使齿轮部78相对于滚轮主体77偏移到轴向的另一端侧， 从而当切换吸入口主体11的行走方向时，使回转轮48容易转动到规定 的方向，使该转动方向成为臂部72容易摆动的方向，由此，通过回转轮 48的回转，可以可靠地切换检测开关71的接通、断开。而且，由于使齿轮部78形成在滚轮主体77的外周面的一部分，所 以与滚轮主体77的整个外周面接触地面的情况相比，滚轮58与地面的 接触痕迹宽度变窄，该接触痕迹不易留下。另外，通过将接触部形成为突出设置成齿轮状的多个齿轮部78，从 而即使滚轮主体77产生挠性变形，齿轮部78也可与地面可靠地咬合， 可以使回转轮48可靠地回转。并且，由于具有这样的吸入口体9，从而可以提高电动吸尘器的使 用便利性。接着，参照图10对第2实施方式进行说明。并且，对与上述第l实 施方式相同的结构和作用，赋予同一符号并省略其说明。该第2实施方式如图10 (al)至图10 (a3)以及图10 (bl)至图 10 (b3)所示，控制单元28使旋转清扫体26相对于由检测单元67检测 出的吸入口主体11的行走方向沿正方向旋转。即，控制单元28在检测 开关71为断开状态的情况下，使旋转清扫体26向前方旋转，在检测开 关71为接通状态的情况下，使旋转清扫体26向后方旋转。进而，在该第2实施方式中，由于滚轮58相对于回转轮主体57的 回转轴线A偏心，因此，当如图10 (a2)和图10 (a3)所示那样使吸入 口主体11的行走方向反向时，如图10 (b2)和图10 (b3)所示，由控
制单元28进行的旋转清扫体26的旋转方向的切换延迟如下时间直到回转轮48沿预定角度回转，检测单元67的检测开关71的接通、断开被 切换，检测出吸入口主体ll的行走方向为止的时间。因此，由于在该延迟时间的期间，旋转清扫体26维持沿吸入口主体 11的行走方向的相反方向的旋转，所以不必用控制单元28等进行复杂的 控制，就可以在吸入口主体11的行走方向与旋转清扫体26的旋转方向 之间具有多种关系，从而可以提高扫除性能。具体地讲，例如图10 (al)所示那样在吸入口主体II前进时向前方 旋转的旋转清扫体26，在如图10 (a2)和图10 (a3)所示那样使吸入口 主体ll从前进向后退切换时，直到追随该切换如图10(bl)至图10 (b3) 所示那样，回转轮48回转且检测单元67检测出行走方向的切换为止期 间，如图10 (a2)所示，吸入口主体11与旋转清扫体26的旋转方向的 关系维持与通常状态相反的关系，即维持向与吸入口主体ll的行走方向 即后方相反的前方的旋转，因此，通过该旋转清扫体26的旋转，可以提 高从地面扫起灰尘的效果。并且，在上述各实施方式中，即使检测开关71的接通、断开相反， 即，臂部72在突出的状态时为接通，臂部72在被压入的状态时为断开， 通过使控制单元28等的各种电路与其对应，也可以与上述各实施方式同 样地构成。此外，在吸入口主体ll中，包含前侧吸入口 18的前罩19周围的结 构不限于上述结构，例如即使不设置这些前侧吸入口 18和前罩19等的 吸入口体9，也可以达到同样的作用效果。另外，只要能够根据与吸入口主体11的行走方向对应的回转轮48 的回转角度检测出吸入口主体11的行走方向，则检测单元67和凸轮部 68的结构和形状等并不限于上述结构。并且，作为接触部件，也可以使用滚轮58以外的部件。此外，凸轮部68的各区域75、 76的各中心角可以根据希望检测的 吸入口主体11的行走方向的角度等任意地设定。进而，并不仅限于将旋转清扫体26的旋转方向控制为与吸入口主体
11的行走方向具有预定关系的预定方向，如果是驱动轮等旋转体，也可 以达到同样的作用效果。进而，电动吸尘器的细部并不仅限于上述结构，作为电动吸尘器， 并不仅限于罐式，例如，也可以是自行式的电动吸尘器等，此外，例如 吸入口体9直接形成在吸尘器主体1的下面的立式或者便携式等，也可 以与其对应进行应用。
权利要求
1.一种吸入口体，其特征在于，该吸入口体具有壳体，其具有吸入口；回转部，其具有可回转地设置在该壳体上的回转部主体，以及相对于该回转部主体的回转轴线偏心且与被扫除面接触的接触部件；检测单元，其根据该回转部的回转角度检测所述壳体的移动方向；旋转清扫体，其可旋转地设置在所述吸入口上；驱动单元，其使该旋转清扫体旋转；以及控制单元，其控制该驱动单元，并使所述旋转清扫体向与由所述检测单元检测出的所述壳体的移动方向具有预定关系的预定方向旋转，从所述回转部的回转开始直到所述检测单元检测出所述壳体的移动方向为止期间，将所述旋转清扫体的旋转方向维持在所述预定方向。
2. 如权利要求1所述的吸入口体，其特征在于，所述预定方向相对于由检测单元检测出的壳体的移动方向为反方向。
3. 如权利要求1所述的吸入口体，其特征在于，所述预定方向相对于由检测单元检测出的壳体的移动方向为正方向。
4. 如权利要求1至3中的任一项所述的吸入口体，其特征在于， 接触部件是与被扫除面接触并转动的滚轮。
5. —种电动吸尘器，其特征在于， 该电动吸尘器具有吸尘器主体，其容纳电动鼓风机；以及权利要求1至4中任一项所述的吸入口体，其能够以连通到所述电 动鼓风机的吸入侧的方式相对于所述吸尘器主体连接。
全文摘要
本发明提供吸入口体以及电动吸尘器，所述吸入口体提高了扫除性能。通过使与地面接触的滚轮(58)相对于可回转地设置在吸入口主体(11)上的回转轮(48)的回转轮主体(57)的回转轴线偏心，从而当使吸入口主体(11)的行走方向反向时，直到回转轮(48)回转、由检测单元检测出吸入口主体(11)的行走方向为止期间，将旋转清扫体(26)的旋转方向维持在预定方向。在此期间，由于旋转清扫体(26)向与吸入口主体(11)的行走方向具有预定关系的反方向旋转，因此，可提高扫除性能。
文档编号A47L9/02GK101133932SQ20071010465
公开日2008年3月5日 申请日期2007年5月28日 优先权日2006年8月28日
发明者和田宗幸, 市野雄之, 杉山善崇, 真野文树 申请人:东芝泰格有限公司