专利名称：电动吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动吸尘器，其具有捕集由电动鼓风机吸入的灰尘的集尘装置。
背景技术：
以往，这种电动吸尘器具有容纳电动鼓风机的吸尘器主体。在该吸尘器主体中设置有连通到电动鼓风机的吸入侧的吸气口，该吸气口构成为连通到旋风式集尘装置的下游侧，该旋风式集尘装置是可相对于吸尘器主体的载置部装卸的集尘用的集尘装置。此处，旋风式集尘装置在其杯状的主体部的上部具有离心分离部，所述杯状的主体部在内部分隔有集尘部。该离心分离部分别设置有吸入口，其将灰尘与空气一起吸入；风路，其是与该吸入口连续的俯视时大致为圆形的离心分离部；以及集尘开口，其设置在该风路的下游端部，使通过该风路从空气离心分离后的灰尘与空气的一部分一起流入集尘部。此外，在主体部的后部设置有连通到电动鼓风机的吸入侧的排气口，在该排气口中，可装卸地设置有皱褶状的过滤器。另外，在离心分离部的上部形成有连通开口，在该连通开口中设置有过滤器。并且，在关闭覆盖载置部的盖体的状态下，该连通开口连通到设置在该盖体内的连通风路，该连通风路的下游侧向下方弯曲并连通到吸气口(例如参照专利文献1)。
日本特开2004-267636号公报(第4-5页，图4)但是，在上述电动吸尘器中，从吸入口直到吸气口的风路沿上下弯曲且较长，存在吸入效率不高这一问题点。
发明内容
本发明是鉴于这样的问题点而完成的，其目的在于提供一种提高了吸入效率的电动吸尘器。
本发明的电动吸尘器具备集尘装置，其设置在电动鼓风机的上游侧，用于捕集由该电动鼓风机吸入的灰尘；以及吸气口，其在该集尘装置与电动鼓风机之间设置在吸尘器主体内的一侧，并连通到电动鼓风机的吸入侧，集尘装置具有离心分离部，其将从吸入口吸入的灰尘从空气中离心分离出来，所述吸入口通过电动鼓风机的驱动吸入灰尘；集尘部，其将被该离心分离部分离后的灰尘积存起来；以及排气口，其连通到该集尘部并与吸气口对置，使被分离灰尘后的空气向所述吸气口流出，离心分离部具有集尘开口，其在吸入口的附近位于吸尘器主体内的一侧，并连通到排气口；过滤器，其设置在该集尘开口上；以及连通开口，其位于吸尘器主体内的另一侧，将离心分离后的灰尘向集尘部引导。
根据本发明，通过将连通到电动鼓风机的吸入侧的吸气口以及位于吸入口附近的离心分离部的集尘开口设置在吸尘器主体内的一侧，从而可以抑制从吸入口通过集尘开口和排气口连续到吸气口的风路的长度，可以提高吸入效率，同时，通过使离心分离部的连通开口位于吸尘器主体内的另一侧，从而可以抑制吸入风对连通开口的影响，可以容易地将由离心分离部离心分离后的灰尘从连通开口向集尘部引导。
图1是从前方表示本发明的一个实施方式的电动吸尘器的集尘装置的一部分的立体图。
图2是表示具有该电动吸尘器的集尘装置的电动吸尘器的纵截面图。
图3是表示该电动吸尘器的吸尘器主体的立体图。
图4是表示该电动吸尘器的集尘装置的一部分的俯视图。
图5是从后方表示该电动吸尘器的集尘装置的一部分的立体图。
图6是表示该电动吸尘器的立体图。
符号说明1----吸尘器主体
2----电动鼓风机5----作为集尘装置的集尘容器36----离心分离部37----集尘部46----作为集尘开口的开口47----作为连通开口的后端开口56----作为过滤器的网式过滤器64----排气口65----吸气口66----吸入口具体实施方式
以下，参照图1至图6对本发明的一个实施方式的结构进行说明。
在图2和图3中，1是吸尘器主体，该吸尘器主体1具有主体壳体3，其容纳有电动鼓风机2；盖体4，其后部可转动地轴支承在该主体壳体3上，可沿上下方向开闭；以及作为集尘装置的集尘容器5，其位于电动鼓风机2的上游侧，可相对于主体壳体3装卸，该吸尘器主体1是将与由电动鼓风机2的驱动产生的吸入风一起吸入的灰尘利用集尘容器5进行离心分离并集尘的所谓旋风式电动吸尘器，可在作为被扫除面的地面上移动。
在主体壳体3中，在电动鼓风机2的下方容纳有卷线筒(cord reel)7，该卷线筒7上卷绕有可从未图示的工业交流电源向电动鼓风机2等供电的未图示的电源软线。此外，在主体壳体3的前部设置有碟状的载置部8。该载置部8是下述部分，即，载置集尘容器5并使其可装卸，且当关闭盖体4时可与该盖体4之间夹持固定集尘容器5。
盖体4在其前部设置有管部11，该管部11的作为前端部的前部成为吸引空气的软管连接口12，该管部11的作为基端部的后部成为连通到集尘容器5的吸入侧的连接开口13，该集尘容器5被固定在载置部8上。
如图6所示，具有挠性并可弯曲的细长的大致圆筒状的集尘软管15的基端部连通并连接到软管连接口12上。在该集尘软管15的前端部设置有可以选择电动鼓风机2的工作模式等的手边操作部16。在该手边操作部16上突出设置有由作业者把持的把持部17，并且，在该把持部17上设置有将电动鼓风机2等设定为多个工作模式的多个操作开关18。
此外，可伸缩的细长的大致圆筒状的延长管21可装卸地连通并连接到手边操作部16的前端。另外，吸入口体22可装卸地连通并连接到该延长管21的前端，所述吸入口体22例如是载置在室内地面的地毯等上并吸入地毯等上的灰尘的地刷。
如图1至图5所示，集尘容器5具有作为装置主体的集尘容器主体25；俯视为大致圆形的风路形成体26，其可装卸地设置在该集尘容器主体25的上部；作为集尘装置盖部的底盖27，其可开闭地轴支承在集尘容器主体25的下部；以及作为细尘分离体的皱褶式过滤器部28，其可装卸地设置在集尘容器主体25的后部。
集尘容器主体25具有壁部31，其形成从集尘容器5的前部到两侧部的外部轮廓；作为倾斜壁部的上壁部32，其封闭该壁部31的上部并呈倾斜状连续；作为分隔壁部的隔壁33，其在该上壁部32的下方，在壁部31的内部连续并向后方延伸设置；作为连续壁部的下部壁34，其从该隔壁33的后部连续到下方；以及作为支承壁部的下部后壁部35，其在该下部壁34的后方下部，突出设置在壁部31的内侧。并且，在上壁部32的上部与风路形成体26之间形成有作为将吸入后的灰尘从空气分离的旋风分离部的离心分离部36，在壁部31、隔壁33和下部壁34之间形成有作为第1集尘部的集尘部37，该集尘部37容纳被离心分离部36分离后的较大的灰尘，在壁部31、上壁部32的下部、隔壁33以及下部壁34的后部之间形成有可装卸皱褶式过滤器部28的负压室部38，在下部壁34与下部后壁部35之间，形成有容纳较小的灰尘的作为第2集尘部的细尘集尘部39。
在壁部31的前部设置有集尘容器5的把持用的把手部41。此外，壁部31的下端部成为与集尘部37连通并可通过底盖27开闭的废弃开口42。该废弃开口42可将容纳在集尘部37和细尘集尘部39中的灰尘废弃到集尘容器5的外部。
上壁部32形成离心分离部36的底面，朝向前侧向下方倾斜形成。从而，离心分离部36这样形成其一侧即图1所示的左侧形成为从上游侧向下游侧上升的倾斜，另一侧即图1所示的右侧成为从上游侧向下游侧下降的倾斜。此外，在该上壁部32上形成有沿风路形成体26的外形形成的俯视为圆形的圆形部43，沿该圆形部43的周围，朝向上方突出设置有可安装风路形成体26的加强筋44。另外，在圆形部43上，在中央部穿设有圆形的通气开口45，同时，在该通气开口45的一侧穿设有作为集尘开口的开口46，并且，在通气开口45的另一侧穿设有作为连通开口的后端开口47。
在通气开口45上设置有作为第1灰尘分离单元的灰尘分离部51。该灰尘分离部51具有框体52，其形成为截头圆筒状；以及设置在该框体52的开口部52a中的作为第1灰尘分离体的网式过滤器(net filter)53。并且，离心分离部36与负压室部38通过开口部52a和通气开口45连通。
开口46连通离心分离部36和负压室部38，其位于上壁部32的倾斜下端附近、即位于离心分离部36的上游端部。此外，该开口46从圆形部43的通气开口45的前方跨越到通气开口45的后方一侧形成为扇形，并且偏移到吸尘器主体1内的一侧，例如偏移到相对于沿着吸尘器主体1的前后方向的左右方向中心线为图1所示的左侧，换言之，偏移到与电动鼓风机2的吸入方向交叉的方向的一侧。另外，在该开口46中形成有将该开口46分隔为格子状的格子状加强筋55，并且设置有网式过滤器56，该网式过滤器56是作为过滤器的第2灰尘分离体。
后端开口47将离心分离部36的下游侧与集尘部37连通，该后端开口47在上壁部32的倾斜的最下端，位于开口46的侧方，构成离心分离部36的下游端部。此外，该后端开口47偏移到吸尘器主体1内的另一侧，例如偏移到相对于沿着吸尘器主体1的前后方向的左右方向中心线为图1所示的右侧，即偏移到与电动鼓风机2的吸入方向交叉的方向的另一侧。换言之，相对于吸尘器主体1的左右方向，该后端开口47位于开口46的相反侧。另外，在该后端开口47的后端部延伸设置有朝向集尘部37侧倾斜到前方下部的导入板58。
隔壁33在开口46与后端开口47的前侧之间的位置连续，并朝向后方向下方形成为稍微倾斜状。
下部壁34从隔壁33的后部和后端开口47的后部朝向下方形成为倾斜状。此外，在该下部壁34上，呈格子状开口形成有多个作为连通开口部的开口61，所述开口61将集尘部37的下游侧与负压室部38连通，在这些开口61的每一个上设置有作为第3灰尘分离体的网式过滤器62。
下部后壁部35形成为沿着壁部31的内部的左右两侧连续的纵长形状，在上端部呈水平状地形成有载置皱褶式过滤器部28的载置壁部63。并且，横长的排气口64被该载置壁部63、壁部31的后端部两侧以及上壁部32的后端部分隔。该排气口64连通到负压室部38的后部即下游侧，并且，在将集尘容器5安装于主体壳体3中的状态下，以面对的方式与连通到电动鼓风机2的吸入侧的圆形的吸气口65对置。
在这里，吸气口65穿设在位于电动鼓风机2的前方的未图示的分隔壁部上，并位于吸尘器主体1的主体壳体3与集尘容器5之间，位于吸尘器主体1内的一侧，例如位于相对于沿吸尘器主体1的前后方向的左右方向中心线为图1所示的左侧，换言之，位于与电动鼓风机2的吸入方向交叉的方向的一侧。即，相对于吸尘器主体1的左右方向，该吸气口65位于与开口46相同侧，并且，位于后端开口47的相反侧即对角侧。因此，开口46、排气口64以及吸气口65配设为在正面看时基本排列在一条直线上。
另一方面，对于风路形成体26，形成大致圆形的吸入口66的大致圆形的突出管部67位于前端部，在该突出管部67的后端部连续形成有涡旋部68，该涡旋部68在俯视时按右旋方向形成为涡旋状，并且，在该涡旋部68的中央部，形成有俯视为圆形的容纳突出部69。
突出管部67是在将集尘容器5安装于主体壳体3中的状态下通过连接开口13连通到软管连接口12的部分。因此，吸入口66位于吸尘器主体1的左右方向的大致中心，成为通过电动鼓风机2的驱动将灰尘与空气一起吸入的开口，并且，开口46位于该吸入口66的下游侧附近。
涡旋部68形成为，截面为向上侧突出的圆弧状，下游侧的上下尺寸相对于作为上游侧的突出管部67侧逐渐变小，并且，该下游侧的端部进入突出管部67的下部。从而，被涡旋部68与集尘容器主体25之间分隔的风路即旋转风路部W构成为，上游侧的截面积比下游侧的截面积小。
容纳突出部69形成为，与灰尘分离部51的框体52的上端部嵌合。
此外，底盖27的前端部可转动地轴支承在集尘容器主体25的壁部31的两侧部。并且，该底盖27能够通过设置在集尘容器5的把手部41上的按钮71的操作打开。
另外，皱褶式过滤器部28具有作为第4灰尘分离体的皱褶式过滤器体73；以及保持该皱褶式过滤器体73的未图示的框体，皱褶式过滤器部28被安装为封闭排气口64。
皱褶式过滤器体73形成为，沿上下方向的皱褶峰部和皱褶谷部在吸尘器主体1的左右方向上交替连续，在该皱褶式过滤器体73的后部设置有除尘单元74。
除尘单元74构成为具有可沿吸尘器主体1的左右方向往复移动的未图示的往复移动体；以及一体地设置在该往复移动体上的突起75，该突起75浅浅地卡合在皱褶式过滤器体73的皱褶峰部上，通过使往复移动体沿左右往复移动，从而突起75一边越过皱褶峰部一边移动，由此对皱褶式过滤器体73施加振动，以使附着在皱褶式过滤器体73上的灰尘向细尘集尘部39中落下。
并且，往复移动体被控制为，例如在使电动鼓风机2的驱动停止时按预定时间进行往复移动。
接着，对上述一个实施方式的动作进行说明。
首先，使盖体4向上方转动而打开，将在上壁部32上安装了风路形成体26、并且在排气口64上安装了皱褶式过滤器部28的集尘容器5载置在载置部8上，在此状态下，使盖体4向下方转动，将集尘容器5夹持在该盖体4与载置部8之间。
此时，集尘容器5的吸入口66与盖体4的管部11的连接开口13在同一轴线上连通，并且，集尘容器5的排气口64和安装在该排气口64上的皱褶式过滤器部28与电动鼓风机2的吸气口65对置。
接着，在软管连接口12上，依次连通并连接集尘软管15、延长管21以及吸入口体22，并且，从主体壳体3导出未图示的电源软线并将其连接到工业交流电源上，在把持了把持部17的状态下操作期望的操作开关18，使电动鼓风机2按期望的工作模式驱动，使吸入口体22接触地面并沿前后行走，从前端侧将地面上的灰尘与空气一起吸入。
被吸入的空气成为吸入风，经由吸入口体22、延长管21、集尘软管15、软管连接口12以及连接开口13，从集尘容器5的吸入口66被吸入到离心分离部36。
该吸入风中的大部分呈直线状通过开口46流入负压室部38，在该通过时，灰尘被网式过滤器56捕集，同时，剩余的部分沿灰尘分离部51的周围呈圆形流到旋转风路部W内。
此时，该吸入风的一部分通过开口部52a流入负压室部38，在该通过时，由网式过滤器53捕集灰尘，并且，由于旋转风路部W的截面积随着通向下游而变窄，所以残留的部分直到下游端可一直确保流速，流到后端开口47并从该后端开口47流入集尘部37。
在流入该集尘部37的吸入风中包含的灰尘之中，较大的粗尘原样地落到集尘部37内而被捕集，较小的细尘在吸入风通过开口61流入负压室部38时被网式过滤器62捕集。
在负压室部38中合流后的吸入风在通过皱褶式过滤器部28的皱褶式过滤器体73时，在该皱褶式过滤器体73中，捕集没有被各网式过滤器53、56、62捕集的微细尘。
通过皱褶式过滤器体73后的吸入风在从排气口64被排到集尘容器5的外部之后，从吸气口65被吸入到电动鼓风机2，通过该电动鼓风机2而成为排气风，通过穿设在主体壳体3中的未图示的排气孔，被排出到吸尘器主体1的外部。
当扫除完成、作业者操作操作开关18以使电动鼓风机2的驱动停止时，安装在皱褶式过滤器部28中的往复移动体沿左右方向往复移动，由此突起75使附着在皱褶式过滤器体73上的微细尘从该皱褶式过滤器体73落到细尘集尘部39中。
此后，作业者将盖体4向上方转动而打开，将集尘容器5从主体壳体3拆下后，在例如垃圾箱等上按压按钮71，由此打开底盖27，从废弃开口42将集尘部37内的灰尘和细尘集尘部39内的灰尘废弃。
此外，将风路形成体26从集尘容器主体25拆下，清扫各网式过滤器53、56等。
进而，在使风路形成体26和底盖27返回到原来的状态后，再次安装在主体壳体3中进行使用。
如上所述，根据上述一个实施方式，对于旋转风路部W的截面积，使下游侧比上游侧小，由此，直到下游侧为止都可以确保通过该旋转风路部W的吸入风的风速，维持灰尘具有的惯性，使从吸入口66吸入、由离心分离部36离心分离后的灰尘可以从后端开口47可靠地积存到集尘部37中。
即，由于从吸入口66吸入到离心分离部36的吸入风的大部分都通过开口46呈直线状流入负压室部38，所以在旋转风路部W内旋转的吸入风较少，其下游侧的风速变弱，因此，通过减小下游侧的截面积，可以确保将灰尘引导到后端开口47所需的充分的风速，能够将灰尘可靠地引导到集尘部37内。
此外，通过使风路形成体26的高度尺寸从上游侧向下游侧变小，可以使旋转风路部W的截面积容易地从上游侧向下游侧变小。
进而，通过使风路形成体26能够从集尘容器主体25拆下，可以提高网式过滤器53、56等的扫除性。
并且，通过在吸入口66的附近设置使空气通向电动鼓风机2的网式过滤器56，从而可以使网式过滤器56位于吸入风的风速快从而灰尘难以落下的位置，可以防止该网式过滤器56很快被堵塞，同时，可以抑制从灰尘分离部51的网式过滤器53通向负压室部38的吸入风的短距离(shortcut)流动，可以确保在旋转风路部W内旋转的吸入风，从而可以更可靠地将灰尘导入集尘部37。
此外，通过将连通到电动鼓风机2的吸入侧的吸气口65以及位于吸入口66附近的开口46设置在吸尘器主体1内的一侧，从而可以抑制从吸入口66通过开口46和排气口64连续到吸气口65的风路的长度，可以使吸入效率提高，同时，通过使后端开口47位于吸尘器主体1内的另一侧，可以抑制吸入风对后端开口47的影响，可以将被离心分离部36离心分离后的灰尘容易地从后端开口47引导到集尘部37。
即，通过将吸气口65设置在与开口46相同一侧，可以使吸入风呈大致直线状从吸入口66通过开口46和排气口64流向吸气口65，因此，可以抑制呈圆周状流向后端开口47的吸入风的风量，从而细尘能够被网式过滤器53、56重点地进行捕集，只使较大的灰尘积存到集尘部37中。
其结果是，可以抑制细尘向集尘部37的流入，可以抑制位于集尘部37中的网式过滤器62被细尘堵塞。
而且，通过使吸入口66和后端开口47相对于吸入方向位于对角，从而吸入风沿着与朝向电动鼓风机2的吸入侧的方向相反的方向流入集尘部37，因此，可以更可靠地抑制网式过滤器62被细尘堵塞。
进而，通过将离心分离部36的作为上游侧的一侧形成为从上游侧向下游侧上升的倾斜，从而开口46呈倾斜状与吸入口66面对，因此，与例如将开口相对于吸入口呈水平状配设的情况等相比，从吸入口66吸入后的吸入风就容易直线地流入开口46，同时，通过将离心分离部36的作为下游侧的另一侧形成为从上游侧向下游侧下降的倾斜，从而可以利用该倾斜，使灰尘通过自重可靠地向后端开口47落下。
并且，在上述一个实施方式中，包含集尘容器5的集尘部37的下游侧部分的结构并不仅限于上述结构。
此外，风路形成体26的截面形状可以任意设定。
进而，作为电动吸尘器，并不仅限于罐式(canister)，即使是吸入口体22直接形成在吸尘器主体1的下面的立式，除此之外即使是吸尘器主体1与吸入口体22一体化后的自行式的电动吸尘器、或者是便携式等，也可以与其对应进行应用。
权利要求
1.一种电动吸尘器，其特征在于，该电动吸尘器具有吸尘器主体，其容纳电动鼓风机；集尘装置，其设置在该吸尘器主体的所述电动鼓风机的上游侧，用于捕集由该电动鼓风机吸入的灰尘；以及吸气口，其在该集尘装置与所述电动鼓风机之间设置在所述吸尘器主体内的一侧，并连通到所述电动鼓风机的吸入侧，所述集尘装置具有吸入口，其通过所述电动鼓风机的驱动吸入灰尘；离心分离部，其将从该吸入口吸入的灰尘从空气中离心分离出来；集尘部，其将被该离心分离部分离后的灰尘积存起来；以及排气口，其连通到该集尘部并与所述吸气口对置，使被分离灰尘后的空气向所述吸气口流出，所述离心分离部具有集尘开口，其在所述吸入口的附近位于所述吸尘器主体内的一侧，并连通到所述排气口；过滤器，其设置在该集尘开口上；以及连通开口，其位于所述吸尘器主体内的另一侧，将离心分离后的灰尘向所述集尘部引导。
2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，所述离心分离部的一侧形成为从上游侧向下游侧上升的倾斜，另一侧形成为从上游侧向下游侧下降的倾斜。
全文摘要
本发明提供一种提高了吸入效率的电动吸尘器。将连通到电动鼓风机的吸入侧的吸气口(65)以及位于吸入口(66)附近的开口(46)设置在吸尘器主体内的一侧。可以抑制从吸入口(66)通过开口(46)和排气口连续到吸气口(65)的风路的长度，从而可以提高吸入效率。使后端开口(47)位于吸尘器主体(1)内的另一侧。可以抑制吸入风对后端开口(47)的影响，从而可以将被离心分离部(36)离心分离后的灰尘容易地从后端开口(47)向集尘部(37)引导。
文档编号A47L5/00GK101077285SQ20071010382
公开日2007年11月28日 申请日期2007年5月16日 优先权日2006年5月26日
发明者大津育弘 申请人:东芝泰格有限公司