电动吸尘器的制作方法

专利名称：电动吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用具有定子(电刷)和整流子(转子)的整流子电动机 (马达)的电动吸尘器，特别涉及在该整流子电动机中产生异常火花时用 于实现该整流子电动机的保护的技术。
背景技术：
以往，为了用电动吸尘器吸入灰尘而使用的电动送风机中，使用了具 有定子(电刷)和整流子(转子)的整流子马达(例如，参照专利文献l、
2)。在这个整流子马达中，整流子与被通电的定子滑动接触并旋转时有时 产生火花(下面，称为"异常火花")。并且，在整流子马达中如果产生异 常火花，则有可能因该整流子马达内的温度异常上升而造成该整流子马达 烧损或定子等组成部件磨损等。
另一方面，例如专利文献1、 2中公开了通过设置当整流子马达的 温度达到预先设定的异常温度时切断向该整流子马达通电的保护开关(下 面，称为"温度保险丝")，由此实现该整流子马达的保护。
可是，如特开平8-168212号公报和特开2002-199661号公报中公开的 那样，在使用温度保险丝实现整流子马达产生异常火花时的保护的构成 中，直至整流子马达的温度达到温度保险丝的设定温度之前，不能检测整 流子马达中异常火花的产生。因此，例如在断续地产生异常火花的情况等、 整流子马达的温度上升缓慢的情况下，有时检测其异常火花的产生滞后， 存在不能早期实现该整流子马达的保护这一问题。另外，温度保险丝一般 价格很高，所以也有在使用该温度保险丝的结构中电动吸尘器的成本变高 这一问题。特别是，在通过温度保险丝熔断来切断整流子马达的电路结构 中，每当温度保险丝熔断时就需要更换温度保险丝，根据情况也需要更换 整流子马达整体。

发明内容
本发明是鉴于上述事情完成的，其目的在于提供一种电动吸尘器，能 够尽可能早并廉价地实现整流子电动机产生异常火花时的保护。
为了达到上述目的的本发明，应用于向具有定子和与该定子滑动接触 并旋转的整流子的整流子电动机供电，使与该整流子电动机连接的送风风 扇旋转，从而吸入灰尘的电动吸尘器，该电动吸尘器的特征在于被构成为 具备电流变化幅度检测单元，其检测连接有所述整流子电动机的电路中 的电流按每规定时间的变化幅度；和异常对应处置单元，其以由所述电流 变化幅度检测单元检测到的电流的变化幅度达到预先设定的上限阈值以 上为条件，使所述整流子电动机停止或对施加给所述整流子电动机的电流 进行限制。具体的，所述上限阈值是为了检测在所述整流子电动机中产生 异常火花而预先设定的。
在有关本发明的电动吸尘器中，通过设定为了检测所述整流子电动机 产生异常火花的值作为所述上限阈值，可以比以往那样使用温度保险丝的 情况更早地检测该整流子电动机异常火花产生。并且，以其检测为条件使 所述整流子电动机停止或限制施加给所述整流子电动机的电流，由此可以 早期实现该整流子电动机的保护。据此，可以实现所述整流子电动机的长 寿命化，进而可以实现具有该整流子电动机的电动吸尘器的长寿命化。并 且， 一般的电动吸尘器具有为了控制所述整流子电动机而检测该整流子电 动机的电流的功能。因此，通过利用该功能，与以往那样设置温度保险丝 的构成相比，可以通过廉价的构成实现所述整流子电动机产生异常火花时 的保护。
此外，本发明是基于发现所述整流子电动机产生异常火花时该整流子 电动机的电路中电流的变化幅度，与其以外状况下的变化幅度相比显著变 大的结果完成的。此外，关于和在通常动作时电流的变化幅度的显著的差， 将在后面的实施方式中叙述。
另外，为了使所述整流子电动机停止或限制施加到所述整流子电动机 的电流的条件，考虑规定预先设定的规定次数的电流的变化幅度中，达到 所述上限阈值以上的次数在预先设定的异常次数以上。据此，电流变化幅 度因为某些原因，瞬时达到所述上限阈值以上的时候，可以防止将此误检
测为在所述整流子电动机产生异常火花等，可以防止不必要的处置。
可是，连接着所述整流子电动机的电路中的电流在每个规定时间的变
化幅度，考虑基于用串联连接着所述整流子电动机的变压器(transformer) 变压之后输出的电压值检测。据此，在不受连接着所述整流子电动机的电 路中的过电流等的影响的所述变压器的输出侧的控制电路中，可以检测所 述整流子电动机有无异常火花产生。
这里，在所述整流子电动机通过来自规定电源的交流电的供电而动作 的情况下，考虑检测从所述规定的电源向所述整流子电动机供给的交流电 力的按每个周期的有效电流值，并检测按所述规定时间检测出的多个周期 的有效电流值的最大值和最小值的差分电流值来作为电流的变化幅度。例 如，所述规定的电源是频率60Hz的交流电源时，检测l秒间产生的60个
周期的有效电流值的最大值和最小值的差作为所述变化幅度。
另外，希望采用如下构成，即根据连接着所述整流子电动机的电路中 的电流的变化幅度达到了所述上限阈值以上这一情况，通知该电动吸尘器 的使用者在所述整流子电动机产生了异常火花。据此，使用者得知在所述 电动吸尘器中，在所述整流子电动机产生异常火花，可以进行维修请求等 处理。
并且，以连接着所述整流子电动机的电路中的电流的变化幅度达到所 述上限阈值以上为条件，使所述整流子电动机停止的情况下，停止之后到 进行预先设定的特定操作为止的期间，希望限制该整流子电动机的再启 动。据此，在所述整流子电动机中发生异常火花可能性高的状况下，能够 防止进行该整流子电动机的再启动。
根据本发明，通过将用于检测所述整流子电动机的异常火花产生的值 设定为所述上限阈值，可以比以往那样使用温度保险丝的情况更早地检测 该整流子电动机产生的异常火花。并且，以该检测为条件使所述整流子电 动机停止或限制施加到所述整流子电动机的电流，由此可以早期实现该整 流子电动机的保护。据此，可以实现所述整流子电动机的长寿命化，进而 可以实现具有该整流子电动机电动吸尘器的长寿命化。并且，与以往那样 设置温度保险丝构成相比，通过廉价构成可以实现所述整流子电动机产生 异常火花时的保护。


图1是有关本发明的实施方式的电动吸尘器的外观图。
图2是连接了有关本发明的实施方式的电动吸尘器中设置的整流子马 达的马达驱动电路的电路图。
图3是表示使有关本发明的实施方式的电动吸尘器中整流子马达的负 载变动时的电流值及其变化幅度的测定结果的一个例子的图。
图4是表示有关本发明的实施方式的电动吸尘器中整流子马达产生异 常火花时的电流值及其变化幅度的测定结果的一个例子的图。
图5是表示在有关本发明的实施方式的电动吸尘器中执行的异常火花 防止处理顺序的一个例子的流程图。
具体实施例方式
下面参照附图，关于本发明的实施方式进行说明，以供理解本发明。 另外，下面的实施方式是具体化了本发明的一个例子，并不是限定本发明 的技术范围的特性。
这里，图1是有关本发明的实施方式的电动吸尘器X的外观图，图2 是连接了有关本发明的实施方式的电动吸尘器X中设置的整流子马达11 的马达驱动电路Y的电路图，图3和图4是表示使有关本发明的实施方式 的电动吸尘器X中整流子马达11的电流值Pd及其变化幅度Pe的测定结 果的一个例子的图，图5是表示在有关本发明的实施方式的电动吸尘器X 中执行的异常火花防止处理的顺序的一个例子的流程图。
首先，使用图l，对本发明的实施方式有关的电动吸尘器X的概略结 构进行说明。
如图1所示，所述电动吸尘器概略构成为具备扫除机主体部1、吸 气口部2、连接管3、连接软管4和操作手柄5等。此外，所述操作手柄5 中，设置了用户进行所述电动吸尘器X有无工作或运转模式(弱、中、强 等)的选择操作等用的操作开关。并且，该操作开关的近旁，还设置着显 示所述电动吸尘器X当前状态的LED等显示部，用户参照该显示部，可 以确认所述电动吸尘器X的状态。
所述扫除机主体部1通过连接在该扫除机主体部1的前端的所述连接
软管4和连接在该连接软管4上的所述连接管3而与所述吸气口部2连接。
另外，所述扫除机主体部l中，内置了具有送风风扇和连结在该送
风风扇上的整流子马达11 (参照图2)的电动送风机(未图示)、控制所 述电动送风机(未图示)的整流子马达11的马达控制电路Y、收容积攒
的灰尘的积攒室(未图示)等。在所述电动吸尘器x中，通过给所述电动
送风机(未图示)的整流子马达11供电，旋转驱动未图示的送风风扇，
地板面上的灰尘从所述吸气口部3通过所述连接管3和所述连接软管4被 吸入所述积攒室(未图示)。
所述整流子马达11是具有被通电的定子(电刷)以及滑动接触着该定 子并旋转的整流子(转子)的整流子电动机的一个例子。在该整流子马达 11中，在定子和整流子之间有时产生异常大的火花(下面，称为"异常火 花")。因此，以往的电动送风机中，设置了检测由该异常火花引起的过热 而使电动机停止的温度保险丝(例如，参照专利文献l、 2)。
可是，有关本发明实施方式的电动吸尘器X，通过执行后面叙述的异 常火花检测处理(参照图5的流程图)，可以检测所述电动送风机(未图 示)的整流子马达ll中异常火花的发生，所以可以省略设置温度保险丝。 此外，关于所述电动送风机(未图示)的其他构成，没有与以往的不同之 处，所以这里省略说明。
接着，使用图2关于所述马达驱动电路Y的大致构成进行说明。
如图2所示，所述马达驱动电路Y具有连接在商用交流电源IO(规定 电源的一例)的整流子马达ll、三端双向可控硅开关元件(triac) 12、电 流保险丝13以及变流器(currenttransformer) 14 (变压器的一例)。另夕卜， 电压检测电路15和控制电路16连接在所述变流器14的二次侧。
所述商用交流电源10供给例如频率60Hz、 IOOV的交流电。此外，在 所述电动吸尘器X中，未图示的电源软线连接着所述商用交流电源10， 由此该商用交流电源IO连接到所述马达驱动电路Y上。并且，所述整流 子马达11通过来自所述商用交流电源10的交流电的供电而动作。此外， 在这里，是以所述整流子马达11利用交流电动作的情况举例进行说明， 但本发明同样也可以应用于使用通过直流电动作的整流子电动机的情况。
所述三端双向可控硅开关元件12由所述控制电路16控制，由此是控 制从所述商用交流电源10向所述整流子马达11供给电力的双向晶闸管。
具体的，所述三端双向可控硅开关元件12用于切断从所述商用交流电源 10向所述整流子马达11通电、或者限制由所述商用交流电源IO供给所述
整流子马达ll的电流。另外，用于控制向所述整流子马达ll通电的有无
和进行限流的电子部件不限于此，例如可以采用继电器(relay)或晶体管 等各种电子部件。
所述电流保险丝13用于在所述马达驱动电路Y中产生过电流时，通 过切断该马达驱动电路Y来保护该马达驱动电路Y上的电子部件。
另外，所述变流器14以规定的变压比对供给到一次侧的电压进行变 压，并输出到二次侧。所述变流器14的一次侧连接着所述马达驱动电路Y， 二次侧连接在所述电压检测电路15和所述控制电路16上。
所述电压检测电路15将在所述变流器14的二次侧感应的电流转换成 电压后输入所述控制电路16。
所述控制电路16具有CPU、 RAM、 ROM等的控制设备，基于从所 述电压检测电路15输入的电压值，检测所述变流器14的一次侧电流值， 即所述马达驱动电路Y上流入所述整流子马达11的电流值。此外，所述 控制电路16可以是实现综合控制该电动吸尘器X的主控制部(未图示) 所包含的一个功能或所述整流子马达11控制用，而与所述主控制部(未 图示)独立设置的ASIC等的集成电路。
另外，所述变流器14和所述电压检测电路15历来就搭载在电动吸尘 器中，用于检测流入所述整流子马达11的电流值，在以往的电动吸尘器 中，基于其检测出的电流值，进行例如所述整流子马达ll的转速控制。
另一方面，有关本发明实施方式的所述电动吸尘器X通过所述控制电 路16，执行后面叙述的异常火花检测处理(参照图5的流程图)，由此基 于流入所述整流子马达11的电流，检测该整流子马达11中异常火花的产 生。具体的，在后面叙述的异常火花检测处理中(参照图5的流程图)， 以流入所述整流子马达11的电流1秒间变化幅度达到预先设定的上限阈 值K以上为条件，检测所述整流子马达11中异常火花的发生。该上限阈 值K是为了检测所述电动吸尘器X中的所述整流子马达ll中异常火花的
发生而事先设定的，其值基于例如事前的试验结果而确定为不会与其它状 况混同那样的值。
这里，使用图3和图4，关于所述上限阈值K的设定方法的一例进行 说明。这里，图3表示使所述整流子马达11的负载变化时的电流变化的 测定结果，图4表示在整流子马达11中产生异常火花时的电流变化的测 定结果。
此外，图3、 4中的Pd表示所述马达驱动电路Y上流入所述整流子马 达11的每O.l秒的有效电流值，Pe表示所述电流值Pd平均每1秒的变化 幅度。具体的，所述变化幅度Pe是1秒内检测的10个所述电流值Pd中 最大值和最小值的差值。这里，所述电流值Pd和所述变化幅度Pe作为用 于判断在所述马达驱动电路Y中的电流值以及该电流值每1秒的变化幅度 的大小的指标，是由所述控制电路16对从所述电压检测电路15输入到所 述控制电路16的电压值施行规定的运算而得到的指标值。此外，所述规 定的运算内容是通过所述变流器14的变压比和所述电压检测电路15的电 子部件的参数等事先设定的。
另外，所述控制电路16从所述电动吸尘器X的运转模式被设定为"强" 时幵始进行所述变化幅度Pe值的检测。因此，所述电动吸尘器X的运转 模式被设定为"弱"或"中"时，所述变化幅度Pe不被检测(变化幅度 Pe=0，图3的tl以前以及图4的t11以前)。
首先，使用图3，关于在所述整流子马达ll中未发生异常火花情况进 行说明。如图3所示，如果所述电动吸尘器X的运转模式被从"弱"切换 为"中"、甚至"强"，则在该电动吸尘器X中，所述整流子马达ll的电 流值Pd暂时迅速上升，但之后，所述电流值Pd在"10000"左右稳定(图 3的tl t2)。这时，所述变化幅度Pe以最小值推移。
并且，堵住所述吸气口部2的开口 (图3的t2)，然后放开该开口 (图 3的t3)。堵住所述吸气口部2的开口期间(图3的t2 t3)，所述整流子 马达ll的负载变高，所述电流值Pd上升，所述变化幅度Pe稍微变大。 另一方面， 一旦迅速放开所述吸气口部2的开口 (图3的t3 t4)，在所述 电流值Pd急剧上升，所述变化幅度Pe急增到"4200"左右。然后，所述 电流值Pd急剧降低，所述变化幅度Pe达到"6000"左右。接着，反复执行所述吸气口部2的开口密闭、放开(图3的t4 t5)。 这时候，所述电流值Pd变得反复上升、降低，所述变化幅度Pe以比通常 时(图3的tl t2)大"100 4000"的程度推移(图3的t4 t5)。
艮口，在所述电动吸尘器X中，堵住了所述吸气口部2的开口之后， 迅速放开时，所述变化幅度Pe暂时达到"6000"，但在其以外的状况下， 所述变化幅度Pe在"4000"以下推移。
接着，使用图4，关于在所述整流子马达ll中发生了异常火花的情况 进行说明。如图4所示，所述电动吸尘器X的运转模式如果被从"弱"切 换为"中"、甚至"强"，则和未产生异常火花的情况(图3) —样，在该 电动吸尘器X中，所述整流子马达ll的电流值Pd暂时地突然上升。
然后，如果在所述整流子马达11中发生异常火花，则所述电流值Pd 反复急剧波动。因此，所述变化幅度Pe与在所述整流子马达ll中未产生 异常火花时情况相比变大，以超过"4000"的状态推移。
这样，可以发现在所述整流子马达11中未产生异常火花情况和产生了 异常火花情况下，所述变化幅度Pe差异较大。因此，在本实施方式中， 将用于检测在所述整流子马达11中产生异常火花的上限阈值K设定为 "5000"(参照图3、 4)。 "5000"这一值是实现所述整流子马达11中产生 异常火花的早期检测和防止误检测的均衡而设定的。此外，在这里，是以 将上述阈值K设定为在所述整流子马达11中未产生异常火花时达到可能 性低的"5000"这一值的情况为例说明的，但并不限于此，能判断所述整 流子马达11中有无产生异常火花的都可以。
下面，参照图5的流程图，关于在所述电动吸尘器X中，通过所述控 制电路16对按照规定的控制程序执行的异常火花检测处理顺序的一例进 行说明。此外，图中的S1、 S2、…表示处理顺序(步骤)的序号。
该异常火花检测处理是所述电动吸尘器X运转中所述整流子马达11 动作时，在该电动吸尘器X的运转模式是"强"的情况下被执行。因此， 如所述那样，所述电动吸尘器X的运转模式被设定为"弱"或"中"的情 况下，所述变化幅度Pe不被检测而为0 (图4的tll以前)。这个是考虑 所述电动吸尘器X的运转模式是"强"、所述整流子马达11的转速高时， 该整流子马达11中发生异常火花可能性高；是"弱"或"中"、所述整流
子马达11的转速低的时候，其可能性低。当然，无论什么运转模式，可 以在所述整流子马达11动作时一直执行该异常火花检测处理。
在该异常火花检测处理中，所述控制电路16首先在步骤S1 S3中，
执行用于检测所述马达驱动电路Y中流入所述整流子马达11的电流每1 秒的变化幅度AI的处理。这里，执行该处理时的所述控制电路16相当于
电流变化幅度检测单元。此外，在本实施方式中，以基于流入所述整流子 马达11的电流的变化幅度来判断该整流子马达11有无异常火花发生的情 况为例进行了说明，但也可以基于供给所述整流子马达11的电力变化幅 度来判断。
(步骤S1 S3)
具体的，在步骤Sl中，由所述控制电路16在1秒(规定时间的一例) 内，以0.1秒间隔分十次检测流入所述整流子马达11的有效电流值。如所 述那样，流入整流子马达11的有效电流值的检测，基于由所述变流器14 变压后由所述电压检测电路15输出的电压值进行。
并且，所述控制电路16进行用于计算出在所述步骤Sl检测到的有效 电流值中最大电流值Imax和最小电流值Imin的差值的运算(Imax-Imin)， 将其差值作为变化幅度AIn (n:检测次数)保存到内部存储器(步骤S2)。 此外，检测次数n在该异常火花检测处理开始时，由所述控制电路16初 始设定为"1"，每执行一次所述步骤S1增加1 (S3)。
这里，本实施方式中，在该异常火花检测处理过程中，以0.1秒间隔 分十次检测有效电流值，但并不限于此。例如，考虑检测由所述商用交流 电源IO供电给所述整流子马达11的交流电力每一个周期的有效电流值。
这种情况下，将1秒内检测出的多个周期的有效电流值的最大值和最小值 的电流差值作为电流的变化幅度AIn检测出来就可以。例如，在本实施方
式中，所述商用交流电源IO，是供给频率60Hz的交流电力，所以l秒内 产生的60个周期的有效电流值的最大值和最小值的差作为所述变化幅度 AIn被计算出。 (步骤S4)
接着，在步骤S4中，所述控制电路16判断过去10次(规定次数的 一例)的变化幅度AIn AI^c中达到预先设定的所述上限阈值K以上次
数是否在3次(异常次数的一例)以上。
这里，当判断为达到所述上限阈值K以上次数在3次以上时(S4的 Yes侧)，判断为在所述整流子马达11中发生了异常火花，处理转移进入 步骤S5。此外，当判断为达到所述上限阈值K以上次数不到3次时(S4 的No侧)，处理返回到所述步骤S1。
如所述那样，所述上限阈值K是用于检测在所述整流子马达11中产 生异常火花的指标值，是基于预先进行的试验结果设定的。并且，在本实 施方式中，所述上限阈值K被设定为"5000"(参照图3、 4)。因此，在 图4所示的测定例中，在过去10次(图4中t21 t22的10秒间)的所述 变化幅度Pe为3次以上、达到"5000"的时刻(图4中的t22)得以检测 所述整流子马达11中产生了异常火花。另一方面，在图3所示的测定例 中，有所述变化幅度Pe瞬时超过"5000"的状况，但过去10次的所述变 化幅度Pe没有3次以上达到"5000"，所以不能检测所述整流子马达11 中产生异常火花。
这样，在该异常火花检测处理中，以过去10次的所述变化幅度AIn AI^。中达到所述上限阈值K以上的次数在3次以上为条件，检测异常火 花的发生这样进行处理，所以可以防止在所述变化幅度AIn瞬时上升的时 候误检测异常火花的产生，可以防止后述的步骤S5以后的处置中不必要 的执行。但是，并不限于此，例如，将所述上限阈值K设定为考虑到所述 整流子马达11中不产生异常火花时不能达到的"7000"或"8000"等大 值， 一次超过其值就检测异常火花的发生也考虑作为其他的实施例。 (步骤S5)
在所述步骤S4中，如果检测到所述整流子马达11中产生了异常火花 (S4的Yes侧)，在接着的步骤S5 S7中，执行对应该异常火花的发生 的处置。
首先，在步骤S5中，由所述控制电路16控制所述三端双向可控硅开 关元件12，由此所述马达驱动电路Y被切断，由所述商用交流电源10向 所述整流子马达ll的供电被切断，由此，该整流子马达ll的动作停止。 这里，执行该处理时的所述控制电路16相当于异常对应处置单元。
据此，可以防止所述整流子马达11中异常火花发生引起的过热，可以
防止该整流子马达11中定子等内部部件的磨耗或该整流子马达11的烧损 等，可以实现长寿命化。另外，不是像以往那样使用温度保险丝，所以可 削减该温度保险丝实现低成本化。并且，在所述温度保险丝中，所述整流 子马达11过热之前不能使该整流子马达11停止，但在该异常火花检测处 理中，所述整流子马达11中开始产生异常火花时就可以早期的检测到， 能够在所述整流子马达11达到过热之前的期间使该整流子马达11停止。
此外，这里作为对应异常火花的产生的处置的一例，举了使所述整流 子马达11停止这个例子，但是限制施加给所述整流子马达11的电流也考 虑作为其他的实施例。这是由于限制施加给所述整流子马达11的电流有 时也能实现所述异常火花的消除的情况。 (步骤S6)
接着，在步骤S6中，由所述控制电路16执行用于对所述电动吸尘器 X的使用者通知所述整流子马达11中产生了异常火花的意思的处理。并 且，这时的通知通过例如所述操作手柄5的显示部(未图示)的LED显 示或者来自未图示的扬声器的声音输出或蜂鸣器输出等进行。这里，执行 该通知处理时的所述控制电路16相当于异常火花产生通知单元。
据此，该电动吸尘器X的使用者可以得知所述整流子马达11中产生 了异常火花，可以进行该电动吸尘器X的维修请求等处理。 (步骤S7)
可是，产生了异常火花并在所述步骤S5中所述整流子马达11被停止 之后，如果马上再启动该整流子马达11，则再次在所述整流子马达11中 产生异常火花的可能性大。
因此，所述控制电路16在步骤S7中，判断所述特定操作是否被进行， 到执行该特定操作之前，使处理等待(S7的No侧)。据此，在该异常火 花检测处理中，在所述步骤S5所述整流子马达11被停止了以后，到预先 设定的特定操作进行之前，限制该整流子马达11再启动。这里，执行该 处理时的所述控制电路16相当于再启动限制单元。
在这里，所述特定操作考虑将所述电动吸尘器X的电源软线的插拔作 为一个例子。这种情况下，所述控制电路16按照在进行所述电动吸^器X 的电源软线的插拔而该电动吸尘器X的动作被复位一次之前，限制所述整
流子马达11的再启动的方式进行处理。并且，此外，所述特定操作也可 以是例如长按规定的按钮或按下强制解除用按钮等操作。
这样，在所述电动吸尘器X中，检测一次异常火花的发生，所述整流 子马达11被停止之后，因为在发生异常火花的可能性高的状态下的所述 整流子马达11的再启动被限制，所以能尽可能防止该整流子马达11的烧 损或该整流子马达ll的定子等内部部件的磨耗，从而实现长寿命化。
权利要求
1、一种电动吸尘器，向具有定子和与该定子滑动接触并旋转的整流子的整流子电动机供电，使与该整流子电动机连接的送风风扇旋转，从而吸入灰尘，该电动吸尘器具备电流变化幅度检测单元，其检测连接有所述整流子电动机的电路中的电流按每规定时间的变化幅度；和异常对应处置单元，其以由所述电流变化幅度检测单元检测到的电流的变化幅度达到预先设定的上限阈值以上为条件，使所述整流子电动机停止或对施加给所述整流子电动机的电流进行限制。
2、 根据权利要求l所述的电动吸尘器，其特征在于，所述上限阈值是为了检测在所述整流子电动机中产生异常火花而预 先设定的。
3、 根据权利要求1或2所述的电动吸尘器，其特征在于， 所述异常对应处置单元，以由所述电流变化幅度检测单元检测到的预先设定的规定次数的电流的变化幅度中达到所述上限阈值以上的次数在 预先设定的异常次数以上为条件，使所述整流子电动机停止或对施加给所 述整流子电动机的电流进行限制。
4、 根据权利要求1 3中任一项所述的电动吸尘器，其特征在于， 所述电流变化幅度检测单元基于由与所述整流子电动机串联连接的变压器变压后的输出电压值，检测连接有该整流子电动机的电路中的电流 按每规定时间的变化幅度。
5、 根据权利要求1 4中任一项所述的电动吸尘器，其特征在于，所述整流子电动机通过来自规定电源的交流电力的供给而动作， 所述电流变化量检测单元检测从所述规定的电源向所述整流子电动 机供给的交流电力的按每个周期的有效电流值，并检测按所述规定时间检 测出的多个周期的有效电流值的最大值和最小值的差分电流值来作为电 流的变化幅度。
6、 根据权利要求2 5中任一项所述的电动吸尘器，其特征在于， 还具有异常火花产生通知单元，其根据由所述电流变化幅度检测单元 检测到的电流的变化幅度达到了所述上限阈值以上这一情况，通知该电动吸尘器的使用者在所述整流子电动机中产生了异常火花。
7、根据权利要求1 6中任一项所述的电动吸尘器，其特征在于， 还具备再启动限制单元，其在由所述异常对应处置单元使所述整流子电动机停止之后到进行预先设定的特定操作为止的期间，限制该整流子电动机的再启动。
全文摘要
本发明提供一种电动吸尘器，其检测连接有整流子马达的电路中的电流按每规定时间的变化幅度(S1～S3)，以该检测出的电流的变化幅度在预先设定的规定次数中达到为了检测在所述整流子马达发生异常火花而预先设定的上限阈值以上的次数是设定的异常次数为条件(S4的“是”侧)，使所述整流子马达停止(S5)。由此，能尽可能早并且廉价地实现整流子电动机发生异常火花时的保护。
文档编号H02K13/00GK101359856SQ200810099980
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月29日 优先权日2007年7月31日
发明者立山裕 申请人:夏普株式会社