专利名称：一种新型的耐磨耐腐炊具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于 一种炊具，特别是一种新型的耐磨耐腐炊具。
背景技术：
作为普遍使用的炊具材料或炊具基体的表层材料，有铁、铝和不锈
钢。其中铁制炊具，虽然价格低还能补铁，但是其表面易生锈易腐蚀； 其中铝制炊具，虽然比重轻、导热均匀、并有一定的耐腐蚀性，但是其 不足之处是表面硬度低、铝离子会对人的身体健康产生不良影响；不锈 钢炊具虽然表面硬度高、耐腐蚀性好，但是它如果直接与食物长期接触、 尤其它与酸性食物或较咸的食物长期接触时，其表面也会被腐蚀。这三 种材料的炊具还有一个共同的缺点，它们的基材中，都含有少量对人体 有害的重金属(如铅、镉等)，如果使用不当它们就会从基材中析出而对 人体产生伤害。
为了克服铁制、铝制和不锈钢炊具的以上缺点，通常采用以下方法 进行表面处理1、铁制炊具进行氮化处理表面生成氮化铁，或者采取 渗金属的方法，改变基材铁的性质而在一定程度上增加防锈防腐性能， 但是它如果与酸性食物或较咸的食物长期接触时，其表面仍然会生锈被 腐蚀；2、铝制炊具进行阳极氧化处理来产生一层较致密、硬度也较高 的氧化膜，改变基材铝的性质而在一定程度上增加铝的防腐性能和减少 铝离子的析出，但是它也不能很好地克服其缺点；3、铁制、铝制和不锈 钢炊具，还可以在其表面喷涂有机涂层或无机涂层，常用的有机涂层为 硅树脂或聚四氟乙烯等高分子聚合物涂层，这些涂层具有较好的耐腐蚀 性和不粘性，但这些涂层硬度低、不耐磨、不耐高温、烹饪时不适合使用金属锅伊。而常用无机涂层为以氧化硅为主成分的陶瓷涂层，此涂层 虽然硬度高但脆性大，与基材结合力较差且不粘性能也差。采用以上涂 覆的方法对铁制、铝制和不锈钢炊具进行表面处理，虽然涂层能隔离基 材而完全克服其缺点，但是由于涂层容易被损坏而涂层一旦被损坏，炊 具就又暴露了原基材的缺点。
已公开的专利ZL02251125.3 (名称双金属复合炊锅)和专利 ZL200420069945. 5 (名称多层金属复合炊锅)，是将4t板和铝^l或和其 它金属板复合，将钛板置于炊具的内表面，因为钛金属具有极强的耐腐 蚀性，并且它不含有任何对人体有害的重金属(如铅、镉等)，是一种惰 性无毒的金属。但是钛金属非常活泼，因此表面为钛金属的炊具在加热 使用时容易局部变色，另外，纯钛金属表面的硬度低于不锈钢的硬度， 因此它不适合使用不锈钢金属伊，如果要对钛复合板进行氮化等表面硬 化处理，就要在80(TC以上的高温环境下进行，这样就会导致复合层之间 分离。还有，复合材料所使用的钛板厚度至少为0.2毫米，成本难以降 低。另外铁锅表面进行氮化处理和渗金属处理而产生的耐磨耐腐蚀层， 或者铝锅表面进行阳极氧化处理而产生氧化膜，它们仅仅是在原金属基 材的表层使原金属的性能发生改变从而提高其耐磨耐腐蚀性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种炊具内表面物理化学性质稳定、耐腐蚀 性强、耐高温不氧化不变色、硬度高且韧性好、耐磨性极佳的新型的耐 磨耐腐炊具，以克服上述的不足。
为了实现上述目的，本实用新型由金属基材或金属复合基材构成， 其特点是在金属基材或金属复合基材的内表面用气相沉积的方法沉积 一层厚度为5 ~ 200微米的金属氧化层；上述金属氧化层的厚度为10~50微米； 上述金属氧化层为氮化钛或碳化钛； 上述金属氧化层为三氧化二铝Ul2(h); 上述金属氧化层为硫化钼(MoS2)。
由于本实用新型采用气相沉积的方法在金属基材或金属复合基材的 内表面沉积一层极薄的金属化合物层，使得本实用新型的内表面材料物 理化学性质稳定，耐腐蚀性强、耐高温不氧化不变色、硬度高且韧性好、 耐磨性极佳、与基体的结合力好、并具有一定的润滑性。与钛复合板炊 具相比性能更好，与具有同等性能的复合板炊具相比成本相对较低，是 一种性能优秀的高档炊具。与表面进行氮化处理和渗金属处理相比较， 本实用新型的结构是在原金属基材的表面覆盖一层沉积层，它象涂复层 一样完全隔离了原金属基材从而克服了它的缺点，而且此沉积层的性能 卓越，与有机涂层或无机涂层比较她具有良好的耐磨、耐高温性、硬度 高且韧性好。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型利用在较低温度下制备高熔点物质气相沉积的方法，在 400 60(TC的较低温度下，在铁制、铝制、不锈钢或多层金属复合板等 各种基材2的炊具内表面产生一层氮化钛(TiN)、碳化钛(TiC)、三氧 化二铝(Al203 )、硫化钼(MoS2)等金属化合物的沉积层l。表面沉积层 的厚度可达到5~ 200微米， 一般为1Q 50微米。钛是一种最具有亲生 物性和极强耐腐蚀性的金属，并且它不含有任何对人体有害的重金属(如铅、镉等)，是一种惰性无毒的金属，而氮化钛(TiN)和碳化钛(TiC) 等钛金属化合物，除了保留纯钛金属的优秀特性以外，它还具有耐高温 不氧化不变色、硬度高且韧性好、耐磨性极佳等优点；气相沉积方法产 生的三氧化二铝(Al203 ),其耐腐蚀性、硬度和耐磨程度是常规硬质阳极 氧化方法产生的氧化铝的数倍、并具有一定的润滑性。气相沉积方法产 生的硫化钼(MoS2)，其润滑性好，并具有一定的耐腐蚀性、硬度和耐磨 性。
本说明书中未作详细描述的内容所与本领域专业技术人员公知的现 有技术。
权利要求1、一种新型的耐磨耐腐炊具，由金属基材或金属复合基材构成，其特征在于在金属基材或金属复合基材(2)的内表面用气相沉积的方法沉积一层厚度为5～200微米的金属化合物层(1)。
2、 如权利要求1所述的新型的耐磨耐腐炊具，其特征在于金属化 合物层(1)的厚度为10~50微米。
3、 如权利要求1所述的新型的耐磨耐腐炊具，其特征在于金属化 合物层(1 )为氮化钛或碳化钛。
4、 如权利要求1所述的新型的耐磨耐腐炊具，其特征在于金属化 合物层(1)为三氧化二铝(Al203 )。
5、 如权利要求1所述的新型的耐磨耐腐炊具，其特征在于金属化 合物层(1 )为硫化钼(MoS2)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的耐磨耐腐炊具，由金属基材或金属复合基材构成，其特点是在金属基材或金属复合基材的内表面用气相沉积的方法沉积一层厚度为5～200微米的氮化钛或碳化钛或三氧化二铝或硫化钼的金属化合物层。由于本实用新型采用气相沉积的方法在金属基材或金属复合基材的内表面用气相沉积的方法沉积一层极薄的金属化合物层，使得本实用新型内表面物质的物理化学性质稳定，耐腐蚀性强、耐高温不氧化不变色、硬度高且韧性好、耐磨性极佳、与基体的结合力好、并具有一定的润滑性。与钛复合板炊具相比性能更好，与具有同等性能的复合板炊具相比成本相对较低，是一种性能优秀的高档炊具。
文档编号A47J36/02GK201127526SQ200720088368
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者徐红春 申请人:徐红春