专利名称：用于塑材工件在水洗过程中定位的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种用于塑材工件在水洗过程中定位 的夹具。
背景技术：
塑材工件成型时必须使用脱模剂，这样在进行二次加工之前，原塑材工件 表面会残留有油渍，在进行真空溅射沉积薄膜前，必需要进行水洗，使得表面 洁净后才能进行该工艺。
由于塑材工件上常有空心柱、深沟，采用目前的水洗表面净化处理技术进 行水洗后，常会在上述的空心柱和深沟处残留大量的水份，这些水份的存在会 使得塑材工件表面可能无法满足真空溅射制程的要求；有的即使能够溅射沉积 薄膜，其最后的成品不良率也很高，造成资源严重浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑材工件在水 洗时塑材工件上的空心柱和深沟不会浸水的夹具。
为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是 一种用于塑材工件
在水洗过程中定位的夹具，包括上框和底座，所述的底座上设置有与塑材工件 定位的定位装置，所述的底座和所述的上框上均设置有定位机构，该定位机构 用于对所述的底座和所述的上框之间进行定位，所述的上框上还设置有防水装 置。
所述的定位装置包括多个设置在底座上的与塑材工件定位的定位脚，所述 的定位脚的尺寸和位置根据塑材工件上的缺口的尺寸和位置设计，所述的定位 脚能与所述的塑材工件上的缺口配合。
所述的定位装置包括设置在所述的底座上的凸块，所述的凸块的尺寸和位 置根据所述的塑材工件上的凹陷处的尺寸和位置设计，所述的凸块能插入所述 的凹陷进行定位。
所述的定位机构包括设置在所述的底座四个顶角上的定位柱、设置在所述 的上框四个顶角上的角形定为块，所述的定位柱与所述的角形定位块相配合。 所述的防水装置包括设置在所述的上框上的凸杆，所述的凸杆的尺寸和位
3置根据所述的塑材工件上的深沟的尺寸和位置来设计，所述的凸杆能进入所述 的深沟并占满整个深沟。
所述的防水装置包括设置在所述的上框上的套管，所述的套管的尺寸和位 置根据所述的塑材工件上的空心柱的尺寸和位置设计，空心柱能进入套管中并 占满整个套管。
由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于塑材工件经本实用 新型的夹具定位水洗后，空心柱和深沟不会残留水份，满足溅射沉积薄膜工艺 的要求，从而使得产品的良率及生产效率都得到提高。
附图1为本实用新型的上框与底座示意附图2为塑材工件示意附图3为底座与上框定位示意附图4为底座与上框定位剖面附图5为深沟处防水装置剖面附图6为底座与塑材工件定位示意附图7为底座与塑材工件定位剖面附图8为凹陷处定位装置示意附图9为凹陷处定位装置剖面附图10为空心柱防水装置剖面附图11为空心柱防水装置示意其中1、上框；2、底座；3、塑材工件；4、定位脚；5、定位柱；6、角 形定位块；7、凸块；8、凸杆；9、套管。
具体实施方式
如附图1、附图2所示，整个夹具根据具体的塑材工件3设计而成，夹具包 括上框1和底座2。底座2上设置有与塑材工件3定位的定位装置。如附图6、 附图7所示，定位装置包括设置在底座2上的定位脚4，定位时，定位脚4能插 入塑材工件3的缺口处进行定位；如附图8和附图9所示，定位装置还包括设 置在底座2上的凸块7,凸块7的尺寸和位置参照凹陷的尺寸和位置来设计，在 塑材工件3和底座2进行定位时，凸块7刚好能进入相应凹陷进行定位。底座2和上框l上均设置有定位机构，该定位机构用于对底座2和上框l之间进行定位， 如附图3、附图4所示，底座2的四个角上各有与上框1定位的定位柱5,上框 的四个角上各有角形定为块6，定位柱5能置于定位块6中使底座2和上框1 定位。进行水洗之前，先进行塑材工件3和底座2的定位，然后进行上框1和 底座2的定位，使塑材工件3固定于底座2和上框1之中。上框l上还设置有 防水装置。如附图5所示，塑材工件3上的深沟处需要有防水装置，在上框1 处设置有和深沟相应的凸杆8，凸杆8的尺寸和位置参照深沟的尺寸和位置来设 计，凸杆8能插入相应深沟并占满整个深沟，使深沟在塑材工件3水洗的时候 不会浸到水；如附图IO、 ll所示，塑材工件3上的空心柱需要有防水装置，故 在上框1上设置有相应的套管9，在上框1和底座2进行定位时，塑材工件3 上的空心柱能进入相应的套管9中并占满整个套管9，使空心柱在塑材工件3 水洗的时候不会浸到水。
将塑材工件3放置在底座2上，盖上上框1,经过水洗设备制程及真空溅射 设备的制程，满足溅射沉积薄膜工艺的要求，从而使得产品的良率及生产效率 都得到提高。
权利要求1、一种用于塑材工件在水洗过程中定位的夹具，其特征在于该夹具包括上框(1)和底座(2)，所述的底座(2)上设置有与塑材工件(3)定位的定位装置，所述的底座(2)和所述的上框(1)上均设置有定位机构，该定位机构用于对所述的底座(2)和所述的上框(1)之间进行定位，所述的上框(1)上还设置有防水装置。
2、 根据权利要求1所述的用于塑材工件在水洗过程中定位的夹具，其特征 在于所述的定位装置包括多个设置在底座(2)上的与塑材工件(3)定位的 定位脚(4)，所述的定位脚(4)的尺寸和位置与所述的塑材工件(3)上的缺口的尺 寸和位置相匹配。
3、 根据权利要求l所述的用于塑材工件在水洗过程中定位的夹具，其特 征在于所述的定位装置包括设置在所述的底座(2)上的凸块(7)，所述的凸块(7) 的尺寸和位置与所述的塑材工件(3)上的凹陷处的尺寸和位置相匹配。
4、根据权利要求l所述的用于塑材工件在水洗过程中定位的夹具，其特 征在于所述的定位机构包括设置在所述的底座(2)四个顶角上的定位柱(5)、 设置在所述的上框(1)四个顶角上的角形定为块(6),所述的定位柱(5)与所述 的角形定位块(6)相配合。
5、 根据权利要求l所述的用于塑材工件在水洗过程中定位的夹具，其特 征在于所述的防水装置包括设置在所述的上框(1)上的凸杆(8),所述的凸杆(8) 的尺寸和位置与所述的塑材工件(3)上的深沟的尺寸和位置相匹配。
6、 根据权利要求1或5或所述的用于塑材工件在水洗过程中定位的夹具， 其特征在于所述的防水装置包括设置在所述的上框(1)上的套管(9),所述的 套管(9)的尺寸和位置与所述的塑材工件(3)上的空心柱的尺寸和位置相匹配。
专利摘要本实用新型涉及一种用于塑材工件在水洗过程中定位的夹具，它包括上框和底座，所述的底座上设置有与塑材工件定位的定位装置，所述的底座和所述的上框上均设置有定位机构，该定位机构用于对所述的底座和所述的上框之间进行定位，所述的上框上还设置有防水装置。所述的定位装置包括多个与塑材工件定位的定位脚，所述的定位脚的尺寸和位置根据塑材工件缺口的尺寸和位置设计，所述的定位脚能与所述的塑材工件缺口配合。其优点在于塑材工件经本实用新型的夹具定位水洗后，空心柱和深沟不会残留水份，提高产品的良率及生产效率。
文档编号B08B13/00GK201380181SQ20082019934
公开日2010年1月13日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者栋 房, 林政乾 申请人:柏霆(苏州)光电科技有限公司;柏腾科技股份有限公司