一种新型电压力锅的制作方法

文档序号:1490543阅读:284来源:国知局
专利名称:一种新型电压力锅的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电压力锅,特别是一种电压力锅的内锅和外锅 之间的压力传递结构。 技术背景
大多数电压力锅都采用压力控制,通过内锅及发热盘将压力传送到 锅底,产生位移来控制行程开关,达到安全控制的额目的。这一控制原 理,在电压力锅领域已形成共识,但釆用何种弹性受理结构才最经济和 合理,这是目前急需解决的问题。早期的电压力锅采用圆柱螺旋弹簧结
构,后来有采用蹀型弹簧结构的,以及采用s型弹簧结构的。这些结构
均使得锅底受力不均匀,从而使得压力控制不准确。另外中国专利
00227029.3公开了一种采用在薄平面锅底设置金属板的方案,解决了锅 底受理不均匀的问题,但是,其压力还是会通过金属板作用在外锅底上, 由于没有设置特别的形变结构,因此其弹性差,产生的弹性形变量较小, 所以也非理想的结构方案。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,通过结构的 改进,使锅内压力不作用到外锅底部,提供一种简单、经济而又能产生 良好形变的电压力锅本实用新型所公开的新型电压力锅的技术方案是包括设置在外锅 内的内锅和发热盘,发热盘贴合在内锅底部,其特征在于所述外锅的
壁厚为1 2. 5mm,其底部为敞开的开口,其侧壁的下部设有向外锅中心
突出的环状凸台,凸台的根部与外锅侧壁的连接处为弧形,所述凸台上 端面设有一层或多层金属板,发热盘的底部支承在金属板上,所述金属 板的总厚度大于外锅的壁厚。
所述凸台为两级或两级以上,并呈阶梯状排列,最下一级凸台的顶 点离外锅中心的距离最近,金属板支承在最下一级凸台的上端面。
金属板的周边均匀分布有多个缺口,外锅侧壁对应的位置设有小 片,所述小片平行于金属板,其末端弯折插入对应的缺口内,并位于缺 口的靠近金属板中心的一侧。
所述发热盘的底部圆周均匀分布有支撑脚,支撑脚通过紧固件固定 在金属板上。
所述金属板为圆形板,其下端面直接支承在凸台上端面。 所述金属板的周边设有若干均匀分布的支撑脚,所述支撑脚支承在 凸台上端面。
所述支撑脚与金属板一体成型,并且在金属板平面内沿外锅的径向 延伸。
本实用新型的有益效果在于,通过在外锅的侧壁设置一个凸台结 构,将金属板支撑在该凸台上,使内锅的压力通过发热盘、金属板传递 到凸台,从而使得凸台与外锅的连接处发生形变。而且,由于外锅采用 薄壁结构,金属板采用较外锅壁厚,从而使得金属板具有足够的支撑力而不会在发热盘的作用下变形,底部开口的外锅及凸台结构具有良好的 变形性能,使得压力控制更加准确。同时由于可以采用薄壁外锅,可以 节约制造成本。以下结合附图及具体实施例对本实用新型电压力锅作进一步说明。 附


图1为本实用新型的电压力锅内部的结构简图; 附图2为
图1中外锅与金属板结合的局部俯视图; 附图3为另一实施方式的结构简图; 附图4为图3中外锅与金属板结合的局部俯视图;具体实施方式实施例1:
如附
图1、 2所示,本实用新型的电压力锅,包括普通电压力锅的
基本组成部分,如锅盖、限压阀、密封圈、外壳、外锅2、发热盘3、 内锅l、发热控制组件,外锅2套在外壳内,锅盖扣合在外锅上等。本 专利由于主要涉及外锅2与发热盘3之间连接关系的改进,因此不对其 它部件作详细的描述。本实施例中,外锅2为薄壁制品,其厚度为1 2.5mm,其上端面为开口,用于取放内锅。外锅2的侧壁的底部设有两 圈向外锅中心突出的凸台2a、 2b,外锅2的底部也为敞开的幵口。凸台 2a的根部与外锅2侧壁的连接处为圆弧连接,凸台2b的根部与凸台2a 的连接处也是圆弧连接。这两圈凸台2a、 2b呈阶梯状排列,下一圈凸 台2b的顶点离外锅2中心的距离比上一圈凸台2a的顶点离外锅2中心 的距离更近,在下一圈凸台2b的上端面上支承有一块或多块相互叠放的金属板4,金属板4的总厚度大于外锅2的壁厚。发热盘3底部均匀 分布的支撑脚31通过螺钉等紧固件固定在金属板4上,内锅1放置在 发热盘3的上部,其底部与发热盘3的上表面贴合,发热盘3将热量传 递给内锅l从而煮熟食物。当锅内压力升高的时,内锅l将压力传递到 发热盘3,发热盘3再将压力传递到金属板4上,金属板4的作用力使 得外锅2侧壁的凸台2a、 2b同时产生变形,而发热盘3与金属板4不 产生变形,仅仅跟随凸台2a、 2b的形变而产生向下的位移,通过这种 位移来控制发热控制组件的电流通断,从而实现电压力锅的控制。为了 保证金,属板4可靠地支承再凸台2b上,可以在金属板4上冲压出两至 三个缺口,在外锅2底部开口的对应位置冲压出对应的小片22,将这些 小片22弯折插入金属板4上对应的缺口 41内即可(如附图2所示)。 由于在正常情况下小片22的弯折端处在缺口 41上靠近中心的一侧,因 此通过圆周均布的多个小片22与缺口 41的配合,可以使得金属板4及 发热盘3比较可靠地固定在外锅的中心位置。当金属板4产生向下位移 时,小片22相对于缺口41向远离金属板中心的一侧滑动,金属板4顺 利向下产生位于,同时小片22在缺口41内滑动,还对金属板4起到导 向的作用,保证金属板4不管是工作状态还是非工作状态均能相对于外 锅2保持良好的对中性。同时,由于金属板4是支撑在薄壁外锅2的凸 台2b上,而且外锅2的底部为敞开的开口,与现有技术中金属板4直 接支撑在外锅底部相比,其变形性能更优越。与采用其它的弹性结构的 现有技术相比,其结构更简单,而且由于可以降低外锅的壁厚,其生产 和制造成本更低。实施例2:
实施例2与实施例1的区别在于,外锅2的侧壁底部仅仅设置了一
圈凸台2a,而金属板4则通过与其一体成型且沿径向延伸的支撑脚42 支撑在凸台2a上。同样,金属板4与凸台2a之间采用一种活动的连接 关系连接。
权利要求1. 一种新型电压力锅,包括设置在外锅内的内锅和发热盘,发热盘贴合在内锅底部,其特征在于所述外锅的壁厚为1~2.5mm,其底部为敞开的开口,其侧壁的下部设有向外锅中心突出的环状凸台,凸台的根部与外锅侧壁的连接处为弧形,所述凸台上端面设有一层或多层金属板,发热盘的底部支承在金属板上,所述金属板的总厚度大于外锅的壁厚。
2. 根据权利要求l所述的新型电压力锅,其特征在于所述凸台为 两级或两级以上,并呈阶梯状排列,最下一级凸台的顶点离外锅中心的距 离最近,金属板支承在最下一级凸台的上端面。
3. 根据权利要求1或2所述的新型电压力锅,其特征在于金属板 的周边均匀分布有多个缺口,外锅侧壁对应的位置设有小片,所述小片平 行于金属板,其末端弯折插入对应的缺口内,并位于缺口的靠近金属板中 心的一侧。
4. 根据权利要求3所述的新型电压力锅,其特征在于所述发热盘的底部圆周均匀分布有支撑脚,支撑脚通过紧固件固定在金属板上。
5. 根据权利要求3所述的新型电压力锅,其特征在于所述金属板为圆形板,其下端面直接支承在凸台上端面。
6. 根据权利要求3所述的新型电压力锅,其特征在于所述金属板的周边设有若干均匀分布的支撑脚,所述支撑脚支承在凸台上端面。
7. 根据权利要求6所述的新型电压力锅,其特征在于所述支撑脚与金属板一体成型,并且在金属板平面内沿外锅的径向延伸。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电压力锅。它包括设置在外锅内的内锅和发热盘,发热盘贴合在内锅底部,有向外锅中心突出的环状凸台,凸台的根部与外锅侧壁的连接处为弧形,所述凸台上端面设有一层或多层金属板,发热盘的底部支承在金属板上,所述金属板的总厚度大于外锅的壁厚。与现有技术中金属板直接支撑在外锅底部相比,其变形性能更优越。与采用其它的弹性结构的现有技术相比,其结构更简单,而且由于可以降低外锅的壁厚,其生产和制造成本更低。
文档编号A47J27/08GK201303844SQ20082020433
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者泳 李 申请人:泳 李
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