专利名称：超声波清洗机的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及到医药和食品包装设备领域，特指一种超声波清洗机。
背景技术：
目前，国内用于医药、食品行业的玻璃瓶洗瓶机主要有立式洗瓶机、直线式洗瓶机、箱 式洗瓶机等等，清洗工序包括超声波粗洗和对瓶子冲水、冲气的精洗。由于粗洗和精洗在同 一台机器上完成，与瓶子接触的传送部件通过粗洗和精洗两个不同级别的区域，存在交叉污 染，且结构复杂、体积庞大、成本高等不足。
发明内容
本发明要解决的问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、 成本低、操作简便、与瓶子接触的传送部件和清洗介质未进入下一道精洗工序的超声波清洗 机。
为解决上述技术问题，本发明提出的解决方案为 一种超声波清洗机，其特征在于它 包括进瓶机构、喷淋机构、清洗机构、出瓶机构、排水机构以及水箱，所述进瓶机构的出瓶 端倾斜向下并与清洗机构的进瓶端相连，清洗机构的出瓶端倾斜向上并与出瓶机构相连，清 洗机构装设于水箱内，所述喷淋机构装设于进瓶机构的上方，所述排水机构装设于出瓶机构
的上方。
作为本发明的进一步改进。
所述排水机构包括喷针，所述喷针与一可带动喷针做上下运动的升降机构相连。 所述升降机构包括升降杆和升降凸轮，所述升降杆的上端与喷针相连，下端与升降凸轮 相连。
所述升降杆的上端设有用来对其运动进行导向的上导向板和下导向板。 所述喷针通过气管与进气管相连通，气管与进气管之间设有分气座，所述分气座与进气 管之间设有旋转接头。
所述清洗机构包括清洗底轨、输瓶链条、链轮和超声波换能器，所述清洗底轨呈环形状， 位于清洗底轨上方的输瓶链条绕设于链轮上，输瓶链条上设有一个以上输瓶块，超声波换能 器安装于靠近清洗底轨的下方。
所述喷淋机构包括喷水管、喷淋盘、喷淋旋转接头和分水座，所述喷水管安装于喷淋盘 上并位于进瓶机构的上方，喷水管依次通过分水座、喷淋旋转接头与进水管连通。与现有技术相比，本发明的优点就在于本发明超声波清洗机，具有结构简单、成本低、 操作简便等优点，完全杜绝瓶子在不同清洗区域的交叉污染，更加符合GMP的要求。本发 明的排水机构，不需要借助其他复杂的机构将瓶子翻转即可完成瓶子的除水工作。
图1是本发明的俯视结构示意图2是本发明中进瓶机构的结构示意图3是本发明中喷淋机构的结构示意图4是本发明中超声波清洗机构的结构示意图5是图4中A-A处剖视旋转90度后的结构示意图6是本发明中出瓶机构的结构示意图7是本发明中排水机构的结构示意图。
图例说明
1、 进瓶机构 102、进瓶底轨
2、 喷淋机构 202、喷水管
204、喷淋旋转接头
3、 清洗机构 302、清洗底轨 304、输瓶链条 306、超声波换能器 401、出瓶拨轮 403、出瓶栏栅 501、升降凸轮 503、下导向板 505、喷针
507、旋转接头
101、进瓶拨轮 103、进瓶栏栅 201、进水管 203、喷淋盘 205、分水座 301、清洗栏栅 303、输瓶块 305、链轮
4、 出瓶机构 402、出瓶底轨
5、 排水机构 502、升降杆 504、上导向板 506、分气座 508、进气管
6、水箱
具体实施例方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明,如图1所示，本发明的超声波清洗机，它包括进瓶机构l、喷淋机构2、清洗机构3、出 瓶机构4、排水机构5以及水箱6，进瓶机构1的出瓶端倾斜向下并与清洗机构3的进瓶端相 连，清洗机构3的出瓶端倾斜向上并与出瓶机构4相连，清洗机构3装设于水箱6内，喷淋 机构2装设于进瓶机构1的上方，排水机构5装设于出瓶机构4的上方。参见图2，进瓶机 构1包括进瓶拨轮101、进瓶底轨102和进瓶栏栅103,进瓶底轨102向水箱6中倾斜；参见 图6，出瓶机构4包括出瓶拨轮401、出瓶底轨402和出瓶栏栅403，出瓶底轨402向水箱6 上方倾斜。
参见图7，本实施例中排水机构5包括喷针505,喷针505与一可带动喷针505做上下运 动的升降机构相连。升降机构包括升降杆502和升降凸轮501，升降杆502的上端与喷针505 相连，下端与升降凸轮501相连。升降杆502的上端设有用来对其运动进行导向的上导向板 504和下导向板503。喷针505通过气管与进气管508相连通，气管与进气管508之间设有分 气座506，分气座506与进气管508之间设有旋转接头507。
参见图4和图5，本实施例中清洗机构3包括清洗底轨302、输瓶链条304、链轮305和 超声波换能器306，清洗底轨302呈环形状，位于清洗底轨302上方的输瓶链条304绕设于 链轮305上，输瓶链条304上设有一个以上输瓶块303，超声波换能器306安装于靠近清洗 底轨302的下方。
参见图3，本实施例中喷淋机构2包括喷水管202、喷淋盘203、喷淋旋转接头204和分 水座205，喷水管202安装于喷淋盘203上并位于进瓶机构1的上方，喷水管202依次通过 分水座205、喷淋旋转接头204与进水管201连通。
工作时，瓶子由输瓶轨道进入进瓶拨轮101，进瓶底轨102向水箱6中倾斜，瓶子由进 瓶拨轮101带动经倾斜的进瓶底轨102下降到水箱6中的输瓶块303内，在瓶子进入水箱6 的同时由喷水管202给瓶子注水;瓶子再由输瓶链条304带动在贴近环形状超声波换能器306 表面的清洗底轨302上运动，并进行浸泡及超声波清洗处理；然后，瓶子通过出瓶拨轮401 推送，经倾斜的出瓶底轨402抬升出水箱6,进入下道精洗工序机器的轨道上。在瓶子上升 的同时，排水机构5中的喷针505经升降凸轮501的推动插入瓶中，喷针505中有压缩空气 吹入瓶中，将瓶内积水排尽。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡 属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本 发明的保护范围。
权利要求
1、一种超声波清洗机，其特征在于它包括进瓶机构(1)、喷淋机构(2)、清洗机构(3)、出瓶机构(4)、排水机构(5)以及水箱(6)，所述进瓶机构(1)的出瓶端倾斜向下并与清洗机构(3)的进瓶端相连，清洗机构(3)的出瓶端倾斜向上并与出瓶机构(4)相连，清洗机构(3)装设于水箱(6)内，所述喷淋机构(2)装设于进瓶机构(1)的上方，所述排水机构(5)装设于出瓶机构(4)的上方。
2、 根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于所述排水机构(5)包括喷针(505), 所述喷针(505)与一可带动喷针(505)做上下运动的升降机构相连。
3、 根据权利要求2所述的超声波清洗机，其特征在于所述升降机构包括升降杆(502) 和升降凸轮(501)，所述升降杆(502)的上端与喷针(505)相连，下端与升降凸轮(501) 相连。
4、 根据权利要求3所述的超声波清洗机，其特征在于所述升降杆(502)的上端设有 用来对其运动进行导向的上导向板(504)和下导向板(503)。
5、 根据权利要求4所述的超声波清洗机，其特征在于所述喷针(505)通过气管与进 气管(508)相连通，气管与进气管(508)之间设有分气座(506)，所述分气座(506)与进 气管(508)之间设有旋转接头(507)。
6、 根据权利要求1至5中任意一项所述的超声波清洗机，其特征在于所述清洗机构(3) 包括清洗底轨(302)、输瓶链条(304)、链轮(305)和超声波换能器(306)，所述清洗底轨(302)呈环形状，位于清洗底轨(302)上方的输瓶链条(304)绕设于链轮(305)上，输 瓶链条(304)上设有一个以上输瓶块(303)，超声波换能器(306)安装于靠近清洗底轨(302) 的下方。
7、 根据权利要求1至5中任意一项所述的超声波清洗机，其特征在于所述喷淋机构(2) 包括喷水管(202)、喷淋盘(203)、喷淋旋转接头(204)和分水座(205)，所述喷水管(202) 安装于喷淋盘(203)上并位于进瓶机构(1)的上方，喷水管(202)依次通过分水座(205)、 喷淋旋转接头(204)与进水管(201)连通。
8、 根据权利要求6所述的超声波清洗机，其特征在于所述喷淋机构(2)包括喷水管 (202)、喷淋盘(203)、喷淋旋转接头(204)和分水座(205)，所述喷水管(202〉安装于喷淋盘(203)上并位于进瓶机构(1)的上方，喷水管(202)依次通过分水座(205)、喷淋 旋转接头(204)与进水管(201)连通。
全文摘要
本发明公开了一种超声波清洗机，它包括进瓶机构、喷淋机构、清洗机构、出瓶机构、排水机构以及水箱，所述进瓶机构的出瓶端倾斜向下并与清洗机构的进瓶端相连，清洗机构的出瓶端倾斜向上并与出瓶机构相连，清洗机构装设于水箱内，所述喷淋机构装设于进瓶机构的上方，所述排水机构装设于出瓶机构的上方。本发明是一种结构简单、成本低、操作简便、与瓶子接触的传送部件和清洗介质未进入下一道精洗工序的超声波清洗机。
文档编号B08B3/12GK101596534SQ20091004326
公开日2009年12月9日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者振 刘, 岳 唐, 姜晓明, 柏天桥 申请人:长沙楚天科技有限公司