专利名称：带可伸缩式排气筒的混合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金行业的物料混合设备，尤其涉及带可伸縮式排气筒的混合机。
背景技术：
现有应用于冶金行业的混合机主要用于对烧结配料后的多种物料进行混合，并将烧结物 料制成球状颗粒。如图1和图2所示，为了便于进行检修和维护，该种混合机通常安装在带 有行车的厂房内，其主要工作部件是一个横卧式且有一定倾斜角度的圆柱混合筒1，烧结物 料从混合筒1较高的一端进入，通过混合筒1的旋转带动混合料在筒体中滚动，使物料在滚 动中逐渐混匀并形成球状颗粒。在混合机中，混合料的成球率直接影响到烧结过程中烧结料 层的透气性，成球率越高，烧结料层的空隙越多，透气性越好，有利于提高烧结效率。为提 高烧结混合料的成球率或碱度，通常在混合料中添加有生石灰，并在混合机运行过程中加入 适量水分，为了提高混合料的温度，需在混合机中通蒸汽或加热水或热返矿，这样，可以使 粉末状的烧结混合料更容易粘合在一起，也更容易通过滚动形成球状颗粒。混合机在工作过 程中会产生大量带尘易粘烟气，为了使厂房内部保持较好的工作环境，在混合机的出口端装 有集气罩2和排气筒3，集气罩2用于收集烟气，排气筒3用于将烟气排出厂房。为了避免 排气筒3与厂房内的行车5形成干涉，排气筒3在行车5的吊车梁下方斜向延伸至厂房墙壁 4外，再竖直延伸。这种方式虽然避免了排气筒3与行车5之间的干涉，但是弯曲的排气筒3 内易堆积粉尘，影响排放效果，特别是在混合料中加入了生石灰和水分后，粉尘具有很强的 易粘性，极易粘结在排气筒3的弯折处，通常情况下，两个月左右就会造成排气筒3堵塞， 导致带尘烟气自然散放、恶化生产环境，从而不得不对排气筒3进行淸理或对排气筒3进行 整体更换，也使得混合机无法正常工作；同时，吊车梁必须设置在排气筒3斜向延伸段的上 方，在设计厂房时不得不通过增加厂房高度为排气筒3的设置留出空间，从而造成厂房的建 设成本增加。目前，有的厂家将排气筒竖直布置，这种方式虽然可避免排气筒出现弯曲结构， 防止排气筒堵塞，改善排放效果，但竖直布置的排气筒必然会影响行车的通行，而现有排气 筒均为整体式结构，无法通过快速拆分为行车的通行让出空间，因此，为了方便开展检修工 作，不得不在排气筒两侧分别安装一架行车，显然，这种配置方式成本太高还有的厂家选 择安装两台单轨吊车代替行车，这种方式虽然在改善排放效果的同时，不需要太高成本，但 是单轨吊车的承载能力有限，无法对很多重型设备进行吊装，不能满足混合机厂房的配置要 求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可使排气筒的排放保持通畅， 排气筒既可以暂时收縮，为混合机厂房内检修行车的通行提供便利条件，又可及时拉伸并恢 复安装，不影响正常工作的带可伸縮式排气筒的混合机。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案。
一种带可伸縮式排气筒的混合机，包括混合筒、集气罩和竖直设置的排气筒，所述集气 罩装设于混合筒的出料端，所述排气筒一端与集气罩相连，另一端延伸至厂房顶外，所述排 气筒包括可伸縮段和两固定段，其中一固定段与可伸縮段固定连接，另一固定段通过连接器 与可伸縮段连接。
所述与可伸縮段固定连接的固定段与集气罩相连，通过连接器与可伸縮段连接的固定段 与厂房顶相连，所述连接器包括环形支座、封闭圈、环形密封件、第一挂接板、第二挂接板 和挂接卡扣，所述环形支座和第一挂接板固定于可伸縮段上部，环形支座与可伸縮段围成开 口向上的环槽，所述环形密封件和第二挂接板设于与厂房顶相连的固定段的下部，环形密封 件套设于环形支座中，所述封闭圈设于环形支座与环形密封件之间，并置于环槽内，第一挂 接板位于环形支座下方，第二挂接板位于环形密封件上方，第一挂接板与第二挂接板通过挂 接卡扣连接。
所述环形密封件包括环形密封压板和加强筋，所述环形密封压板固定于与厂房顶相连的 固定段上，并通过加强筋加固。
所述环形密封件为环形密封压块，所述环形密封压块套设于与厂房顶相连的固定段的外 壁，并固定连接于与厂房顶相连的固定段上。
所述与可伸縮段固定连接的固定段与集气罩相连，通过连接器与可伸縮段连接的固定段 与厂房顶相连，所述连接器包括第一挂接板、第一法兰和第二法兰，所述第一法兰设于与厂 房顶相连的固定段的下部，第一挂接板和第二法兰设于可伸縮段上部，且第一挂接板位于第 二法兰下方，第一法兰与第二法兰通过紧固件连接，所述第二法兰上设有密封圈槽，所述密 封圈槽内设有密封圈。
所述与可伸縮段固定连接的固定段与集气罩相连，通过连接器与可伸縮段连接的固定段 与厂房顶相连，所述连接器包括第一挂接板、管夹和密封垫，所述可伸縮段的上部和与厂房 顶相连的固定段的下部均套设有向外凸起的密封钢圈，所述管夹的上端夹持于与厂房顶相连 的固定段的下部，管夹的下端夹持于可伸縮段的上部，密封垫与各密封钢圈紧密贴合，所述 第一挂接板设于可伸縮段上部，且位于管夹下方，所述管夹由两件呈半圆形的夹持件组成，两件夹持件一端铰接，另一端通过紧固件连接，所述密封垫延伸至夹持件的紧固连接处，并 通过夹持件夹紧，所述夹持件的上、下两端均设有密封垫固定沟槽，所述密封垫设于密封垫 固定沟槽内，并通过紧固件固定于夹持件上。
所述与可伸縮段固定连接的固定段上设有支撑架，所述支撑架上部设有支撑杆和定位杆， 所述第一挂接板上设有与定位杆位置对应的定位孔。
所述与可伸縮段固定连接的固定段与厂房顶相连，通过连接器与可伸縮段连接的固定段 与集气罩相连，所述连接器包括环形支座、封闭圈、环形密封件、第一挂接板、第二挂接板、 第三挂接板和挂接卡扣，所述环形支座和第三挂接板固定于与集气罩相连的固定段上部，环 形支座与该固定段围成开口向上的环槽，所述环形密封件和第一挂接板设于可伸縮段的下部， 环形密封件套设于环形支座中，所述封闭圈设于环形支座与环形密封件之间，并置于环槽内， 所述第二挂接板设于与厂房顶相连的固定段上，第三挂接板位于环形支座下方，第一挂接板 位于环形密封件上方，第三挂接板与第一挂接板通过挂接卡扣连接。
所述环形密封件为环形密封压块，所述环形密封压块套设于可伸縮段的外壁，并与可伸 縮段固定连接。
所述环形密封件包括环形密封压板和加强筋，所述环形密封压板固定于可伸縮段上，并 通过加强筋加固。
所述与可伸縮段固定连接的固定段与厂房顶相连，通过连接器与可伸縮段连接的固定段 与集气罩相连，所述连接器包括第一挂接板、第二挂接板、挂接卡扣、第一法兰和第二法兰， 所述第一挂接板和第一法兰设于可伸縮段的下部，且第一挂接板位于第一法兰上方，所述第 二挂接板设于与厂房顶相连的固定段上，挂接卡扣一端连接于第二挂接板上，第一法兰与第 二法兰通过紧固件连接，所述第二法兰上设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈。
所述与可伸縮段固定连接的固定段与厂房顶相连，通过连接器与可伸縮段连接的固定段 与集气罩相连，所述连接器包括第一挂接板、第二挂接板、管夹和密封垫，所述可伸縮段的 下部和与集气罩相连的固定段的上部均套设有向外凸起的密封钢圈，所述管夹的上端夹持于 可伸縮段的下部，管夹的下端夹持于与集气罩相连的固定段的上部，密封垫与各密封钢圈紧 密贴合，所述第一挂接板设于可伸缩段下部，且位于管夹上方，所述第二挂接板设于与厂房 顶相连的固定段上，挂接卡扣一端连接于第二挂接板上，所述管夹由两件呈半圆形的夹持件 组成，两件夹持件一端铰接，另一端通过紧固件连接，所述密封垫延伸至夹持件的紧固连接 处，并通过夹持件夹紧，所述夹持件的上、下两端均设有密封垫固定沟槽，所述密封垫设于 密封垫固定沟槽内，并通过紧固件固定于夹持件上。
7与现有技术相比，本发明的优点在于将混合机的排气筒竖直设置并穿过厂房顶，可防 止排气筒出现堵塞的情况，并且排气筒由连接器和三段筒体连接而成，位于中间的可伸縮段 一端与一固定段固定连接，另一端与另一固定段通过连接器连接，当厂房内的行车需要通过 排气筒的安装位置时，先拆分排气筒上的连接器，再用吊装设备将可伸縮段向一端收縮，让 出行车的通行空间，待行车通过后，又可用吊装设备将可伸縮段拉伸并通过连接器恢复连接， 使混合机的排气筒马上复原，混合机可立即恢复正常工作状态。连接器不仅为可拆卸段的快 速拆装提供了有利条件，而且，可以起到一定的径向限位作用，避免厂房顶或混合机的晃动 造成可拆卸段与下固定段脱离；另外，将混合机的排气筒竖直设置还可以降低厂房高度，节 省建设投资。
图1是现有技术的主视结构示意图2是现有技术的左视结构示意图3是本发明实施例1的主视结构示意图4是本发明实施例1的左视结构示意图5是实施例1中可伸縮段处于拉伸状态的放大结构示意图6是图5的A—A剖视图7是图5中I处的放大结构示意图8是实施例1中可伸縮段处于收縮状态的放大结构示意图9是图8的B—B剖视图10是本发明实施例2的主视结构示意图
图11是本发明实施例2的左视结构示意图12是实施例2中可伸縮段处于拉伸状态的放大结构示意图； 图13是图12的C — C剖视图14是实施例2中可伸縮段处于收縮状态的放大结构示意图15是本发明实施例3的主视结构示意图16是本发明实施例3的左视结构示意图17是实施例3中可伸縮段处于拉伸状态的放大结构示意图18是图17的D—D剖视图19是实施例3中可伸縮段处于收缩状态的放大结构示意图； 图20是本发明实施例4的主视结构示意图；图21是本发明实施例4的左视结构示意图22是实施例4中可伸縮段处于拉伸状态的放大结构示意图;
图23是图22的E—E剖视图24是实施例4中可伸縮段处于收縮状态的放大结构示意图;
图25是本发明实施例5的主视结构示意图26是本发明实施例5的左视结构示意图27是实施例5中可伸縮段处于拉伸状态的放大结构示意图;
图28是图27的F—F剖视图29是实施例5中可伸縮段处于收縮状态的放大结构示意图;
图30是本发明实施例6的主视结构示意图31是本发明实施例6的左视结构示意图32是实施例6中可伸縮段处于拉伸状态的放大结构示意图;
图33是图32的G—G剖视图34是实施例6中可伸縮段处于收缩状态的放大结构示意图。 图中各标号表示-
1、混合筒2、集气罩3、排气筒
4、厂房墙壁5、行车6、厂房顶
31、下固定段32、可伸縮段33、上固定段
34、连接器311、支撑架312、支撑杆
313、定位杆314、定位孔321、钢管
322、帆布袋323、钢圈324、钢箍
3401、环形支座3402、封闭圈3403、第一挂接板
3404、第二挂接板3405、挂接卡扣3406、环槽
3407、环形密封压块3408、环形密封压板3409、加强筋
3410、第三挂接板3411、第一法兰3412、第二法兰
3414、密封圈槽3416、密封圈3417、管夹
3418、密封垫3419、密封钢圈34171、夹持件
34172、密封垫固定沟槽
具体实施例方式
实施例l:如图3和图4所示，本发明的带可伸缩式排气筒的混合机，包括混合筒l、集
气罩2和竖直设置的排气筒3，集气罩2通过支架支撑于混合筒1的出料端，当混合筒1转动时，集气罩2不会受其影响而转动。排气筒3包括可伸缩段32和两固定段，其中一固定段 与可伸縮段32固定连接，另一固定段通过连接器34与可伸縮段32连接，本实施例中，与可 伸縮段32固定连接的固定段为下固定段31,通过连接器34与可伸縮段32连接的固定段为 上固定段33，下固定段31与集气罩2固定连接，上固定段33固定于厂房顶6上，且上固定 段33上端延伸至厂房顶6外。如图7所示，本实施例中，可伸縮段32上端采用钢管321制 作，下端采用帆布袋322制作，帆布袋322中部设有多圈均匀分布的刚性圈，便于帆布袋322 收縮时堆放整齐；帆布袋322的两端分别与钢管321和下固定段31固定连接，并在下固定段 31和钢管321上均焊接有三圈钢圈323，两钢圈323之间留有一定间隙，帆布袋322包覆于 钢圈323夕卜，再在帆布袋322外设有两圈钢箍324,钢箍324用扁钢制作，钢箍324两端通 过螺栓紧固，钢箍324与钢圈323交错布置，这样使帆布袋322的两端与钢箍324、钢圈323 连接牢固可靠。
如图5、图6和图7所示，本实施例中，连接器34包括环形支座3401、封闭圈3402、 环形密封件、第一挂接板3403、第二挂接板3404和挂接卡扣3405。其中，环形密封件为环 形密封压块3407;封闭圈3402采用橡胶材料制作。环形支座3401和第一挂接板3403固定 于可伸縮段32上部，并且第一挂接板3403位于环形支座3401下方，环形支座3401与可伸 缩段32围成开口向上的环槽3406;环形密封压块3407套设于上固定段33的外壁，并与上 固定段33固定连接，第二挂接板3404固定于上固定段33上，并位于环形密封压块3407上 方，环形密封压块3407套设于环形支座3401中，封闭圈3402设于环形支座3401与环形密 封压块3407之间，并置于环槽3406内，第一挂接板3403与第二挂接板3404通过挂接卡扣 3405连接，使环形密封压块3407的底面与封闭圈3402紧密接触，环形密封压块3407与环 形支座3401之间的空隙通过封闭圈3402密封，防止灰尘、废气从该连接处泄漏；同时，挂 接卡扣3405由钢丝绳和卡扣组成，卡扣两端均连有钢丝绳，通过卡扣的开启和关闭可以非常 方便的调整挂接卡扣3405的整体长度，并且第一挂接板3403和第二挂接板3404上开设有对 钢丝绳定位的槽体，用于防止挂接卡扣3405晃动。环形支座3401的边缘处设有倾斜的导向 面，便于在安装时将环形密封压块3407与环形支座3401快速对接。连接器34不仅为可伸縮 段32的快速拆装提供了有利条件，而且连接牢固可靠，可避免厂房顶6或混合机的晃动造成 可伸縮段32与上固定段33脱离。下固定段31上设有支撑架311，支撑架311上部设有支撑 杆312和定位杆313，第一挂接板3403上设有与定位杆313位置对应的定位孔314。
如图8和图9所示，当有行车5需要穿过排气筒3所在位置时，开启挂接卡扣3405，使 挂接卡扣3405的整体长度增加，从而可以轻松的将挂接卡扣3405下端钢丝绳从第一挂接板 3403上取下，使可伸縮段32与上固定段33分离，让出行车5的通行空间。当可伸縮段32处于收縮状态时，第一挂接板3403放置于支撑架311的支撑杆312上，定位杆313穿过定位 孔314对第一挂接板3403定位。当行车5通过排气筒3所在位置后，用吊装设备将可伸縮段 32上端吊起，再将挂接卡扣3405下端的钢丝绳套接于第一挂接板3403上，最后关闭挂接卡 扣3405，使挂接卡扣3405的整体长度縮短，将可伸縮段32与上固定段33拉紧，保证连接 处具有良好的密封效果，同时使混合机的排气筒3马上复原，混合机可立即恢复正常工作状 态；另外，将混合机的排气筒3竖直设置还可以降低厂房高度，节省建设投资。
实施例2:如图10和图11所示，本发明的带可伸縮式排气筒的混合机，包括混合筒l、 集气罩2和竖直设置的排气筒3，集气罩2通过支架支撑于混合筒1的出料端，当混合筒1 转动时，集气罩2不会受其影响而转动。排气筒3包括可伸縮段32和两固定段，其中一固定 段与可伸缩段32固定连接，另一固定段通过连接器34与可伸縮段32连接，本实施例中，与 可伸縮段32固定连接的固定段为上固定段33，通过连接器34与可伸縮段32连接的固定段 为下固定段31,下固定段31与集气罩2固定连接，上固定段33固定于厂房顶6上，且上固 定段33上端延伸至厂房顶6外。本实施例中，可伸縮段32的结构与实施例1相近似，可伸 縮段32下端采用钢管321制作，上端采用帆布袋322制作，帆布袋322中部设有多圏均匀分 布的刚性圈，便于帆布袋322收缩时堆放整齐；帆布袋322的两端分别与钢管321和上固定 段33固定连接，并在上固定段33和钢管321上均焊接有三圈钢圈323，两钢圈323之间留 有一定间隙，帆布袋322包覆于钢圈323外，再在帆布袋322外设有两圈钢箍324，钢箍324 用扁钢制作，钢箍324两端通过螺栓紧固，钢箍324与钢圈323交错布置，这样使帆布袋322 的两端与钢箍324、钢圈323连接牢固可靠。
如图12和图13所示，本实施例中，连接器34包括环形支座3401、封闭圈3402、环形 密封件、第一挂接板3403、第二挂接板3404和挂接卡扣3405。其中，环形密封件包括环形 密封压板3408和加强筋3409，环形密封压板3408固定于可伸縮段32上，并通过加强筋3409 加固；封闭圈3402采用橡胶材料制作。环形支座3401和第三挂接板3410固定于下固定段 31上部，并且第三挂接板3410位于环形支座3401下方，环形支座3401与可伸縮段32围成 开口向上的环槽3406;环形密封压板3408和第一挂接板3403设于可伸縮段32的下部，并 且第一挂接板3403位于环形密封件上方；第二挂接板3404设于上固定段33上。环形密封压 板3408套设于环形支座3401中，封闭圈3402设于环形支座3401与环形密封压板3408之间， 并置于环槽3406内，第三挂接板3410与第一挂接板3403通过挂接卡扣3405连接，使环形 密封压板3408的底面与封闭圈3402紧密接触，环形密封压板3408与环形支座3401之间的 空隙通过封闭圈3402密封，防止灰尘、废气从该连接处泄漏；同时，挂接卡扣3405由钢丝 绳和卡扣组成，卡扣两端均连有钢丝绳，通过卡扣的开启和关闭可以非常方便的调整挂接卡扣3405的整体长度，并且第一挂接板3403设有安装钢丝绳的通孔，第二挂接板3404和第三 挂接板3410上开设有对钢丝绳定位的槽体，用于防止挂接卡扣3405晃动，本实施例中，挂 接卡扣3405 —端的钢丝绳穿过第一挂接板3403上所设通孔，另一端用于与第二挂接板3404 或第三挂接板3410连接。环形支座3401的边缘处设有倾斜的导向面，便于在安装时将环形 密封压板3408与环形支座3401快速对接。连接器34不仅为可伸縮段32的快速拆装提供了 有利条件，而且连接牢固可靠，可避免厂房顶6或混合机的晃动造成可伸縮段32与下固定段 31脱离。
如图14所示，当有行车5需要穿过排气筒3所在位置时，开启挂接卡扣3405，使挂接 卡扣3405的整体长度增加，从而可以轻松的将挂接卡扣3405下端钢丝绳从第三挂接板3410 上取下，用吊装设备将可伸縮段32上端吊起，使可伸縮段32与下固定段31分离，让出行车 5的通行空间，再旋转挂接卡扣3405，将脱离于第三挂接板3410的钢丝绳与第二挂接板3404 连接，使可伸縮段32悬挂于第二挂接板3404上，再将挂接卡扣3405关闭，进一步压紧收縮 状态的可伸縮段32，避免其晃动。当行车5通过排气筒3所在位置后，再次开启挂接卡扣3405 ， 将可伸縮段32拉伸，再将挂接卡扣3405下端的钢丝绳套接于第三挂接板3403上，最后关闭 挂接卡扣3405，使挂接卡扣3405的整体长度縮短，将可伸縮段32与下固定段31拉紧，保 证连接处具有良好的密封效果，同时使混合机的排气筒3马上复原，混合机可立即恢复正常 工作状态；另外，将混合机的排气筒3竖直设置还可以降低厂房高度，节省建设投资。
实施例3:如图15和图16所示，本发明的带可伸縮式排气筒的混合机，包括混合筒l、 集气罩2和竖直设置的排气筒3，集气罩2通过支架支撑于混合筒1的出料端，当混合筒1 转动时，集气罩2不会受其影响而转动。排气筒3包括可伸縮段32和两固定段，其中一固定 段与可伸缩段32固定连接，另一固定段通过连接器34与可伸缩段32连接，本实施例中，与 可伸縮段32固定连接的固定段为下固定段31，通过连接器34与可伸縮段32连接的固定段 为上固定段33，下固定段31与集气罩2固定连接，上固定段33固定于厂房顶6上，且上固 定段33上端延伸至厂房顶6外。本实施例中，可伸縮段32的结构与实施例1相近似，可伸 縮段32上端采用钢管321制作，下端采用帆布袋322制作，帆布袋322中部设有多圈均匀分 布的刚性圈，便于帆布袋322收縮时堆放整齐；帆布袋322的两端分别与钢管321和下固定 段31固定连接，并在下固定段31和钢管321上均焊接有三圈钢圈323，两钢圈323之间留 有一定间隙，帆布袋322包覆于钢圈323外，再在帆布袋322外设有两圈钢箍324，钢箍324 用扁钢制作，钢箍324两端通过螺栓紧固，钢箍324与钢圈323交错布置，这样使帆布袋322 的两端与钢箍324、钢圈323连接牢固可靠。
如图17和图18所示，本实施例中，连接器34包括第一挂接板3403、第一法兰3411和第二法兰3412，第一法兰3411设于上固定段33的下部，第二法兰3412设于可伸縮段32上 部，第二法兰3412上设有密封圈槽3414，密封圈槽3414内设有密封圈3416，可防止灰尘、 废气从该连接处泄漏。本实施例所采用的密封圈3416设置方式，可以保证密封圈3416不会 掉落，为拆装工作提供便利。第一挂接板3403设于可伸縮段32上部，且第一挂接板3403位 于第二法兰3412下方，下固定段31上设有支撑架311，支撑架311上部设有支撑杆312和 定位杆313，第一挂接板3403上设有与定位杆313位置对应的定位孔314。
如图19所示，当有行车5需要穿过排气筒3所在位置时，先卸下用于连接第一法兰3411 和第二法兰3412的紧固螺栓，使可伸縮段32与上固定段33分离，让出行车5的通行空间。 当可伸縮段32处于收縮状态时，第一挂接板3403放置于支撑架311的支撑杆312上，定位 杆313穿过定位孔314对第一挂接板3403定位。当行车5通过排气筒3所在位置后，用吊装 设备将可伸縮段32上端吊起，再用吊装设备将第二法兰3412吊装到位，用紧固螺栓将第二 法兰3412与第一法兰3411连接，同时保证连接处具有良好的密封效果，使混合机的排气筒 3马上复原，混合机可立即恢复正常工作状态；另外，将混合机的排气筒3竖直设置还可以 降低厂房高度，节省建设投资。
实施例4:如图20和图21所示，本发明的带可伸縮式排气筒的混合机，包括混合筒l、 集气罩2和竖直设置的排气筒3，集气罩2通过支架支撑于混合筒1的出料端，当混合筒1 转动时，集气罩2不会受其影响而转动。排气筒3包括可伸縮段32和两固定段，其中一固定 段与可伸缩段32固定连接，另一固定段通过连接器34与可伸縮段32连接，本实施例中，与 可伸缩段32固定连接的固定段为上固定段33，通过连接器34与可伸縮段32连接的固定段 为下固定段31,下固定段31与集气罩2固定连接，上固定段33固定于厂房顶6上，且上固 定段33上端延伸至厂房顶6外。本实施例中，可伸縮段32的结构与实施例1相近似，可伸 縮段32下端采用钢管321制作，上端采用帆布袋322制作，帆布袋322中部设有多圈均匀分 布的刚性圈，便于帆布袋322收縮时堆放整齐；帆布袋322的两端分别与钢管321和上固定 段33固定连接，并在上固定段33和钢管321上均焊接有三圈钢圈323，两钢圈323之间留 有一定间隙，帆布袋322包覆于钢圈323外，再在帆布袋322外设有两圈钢箍324，钢箍324 用扁钢制作，钢箍324两端通过螺栓紧固，钢箍324与钢圈323交错布置，这样使帆布袋322 的两端与钢箍324、钢圈323连接牢固可靠。
如图22和图23所示，本实施例中，连接器34包括第一挂接板3403、第二挂接板3404、 管夹3417和密封垫3418。下固定段31的上部和可伸縮段32的下部均套设有向外凸起的密 封钢圈3419，该密封钢圈3419采用钢条弯制而成，并焊接于下固定段31和可伸縮段32的 外壁上。管夹3417由两件呈半圆形的夹持件34171组成，两件夹持件34171 —端铰接，另一端通过紧固件连接，各夹持件34171的上、下两端均设有密封垫固定沟槽34172。密封垫3418 设有两件，两件密封垫3418均呈半圆形状，各密封垫3418分别装设于一件夹持件34171中， 密封垫3418的上、下两端设于密封垫固定沟槽34172内，且中部通过紧固件固定于夹持件 34171上；两件密封垫3418的一端于两夹持件34171的铰接连接处相接，另一端延伸至两夹 持件34171的紧固连接处，并通过夹持件34171将密封垫3418的端部夹紧，使连接器34能 够实现周向的良好密封。连接器34安装到位后，管夹3417的上端夹持于可伸縮段32的下部， 管夹3417的下端夹持于下固定段31的上部，管夹3417产生的夹持力通过密封垫3418直接 作用于两个向外凸起的密封钢圈3419上，使密封垫3418与两个密封钢圈3419紧密贴合，不 仅实现了对下固定段31与可伸縮段32连接处的良好密封，而且可以提供足够的轴向连接强 度。第一挂接板3403设于可伸縮段32下部，且位于管夹3417上方，第二挂接板3404设于 上固定段33上，挂接卡扣3405 —端连接于第二挂接板3404上。
如图24所示，当有行车5需要穿过排气筒3所在位置时，先卸下管夹3417，用吊装设 备将管夹3417移开，使可伸縮段32与下固定段31分离，让出行车5的通行空间。当可伸縮 段32处于收縮状态时，将第二挂接板3404上的挂接卡扣3405与第一挂接板3403连接，使 可伸缩段32悬挂于第二挂接板3404上，再将挂接卡扣3405关闭，进一步压紧收縮状态的可 伸縮段32,避免其晃动。当行车5通过排气筒3所在位置后，再次开启挂接卡扣3405，将可 伸縮段32拉伸，并使挂接卡扣3405与第一挂接板3403分离，通过连接器34将可伸縮段32 与下固定段31连接，保证连接处具有良好的密封效果，同时使混合机的排气筒3马上复原， 混合机可立即恢复正常工作状态；另外，将混合机的排气筒3竖直设置还可以降低厂房高度， 节省建设投资。
实施例5:如图25和图26所示，本发明的带可伸缩式排气筒的混合机，包括混合筒l、 集气罩2和竖直设置的排气筒3，集气罩2通过支架支撑于混合筒1的出料端，当混合筒1 转动时，集气罩2不会受其影响而转动。排气筒3包括可伸縮段32和两固定段，其中一固定 段与可伸縮段32固定连接，另一固定段通过连接器34与可伸縮段32连接，本实施例中，与 可伸縮段32固定连接的固定段为下固定段31，通过连接器34与可伸縮段32连接的固定段 为上固定段33，下固定段31与集气罩2固定连接，上固定段33固定于厂房顶6上，且上固 定段33上端延伸至厂房顶6外。本实施例中，可伸縮段32的结构与实施例1相近似，可伸 缩段32上端采用钢管321制作，下端采用帆布袋322制作，帆布袋322中部设有多圈均匀分 布的刚性圈，便于帆布袋322收縮时堆放整齐；帆布袋322的两端分别与钢管321和下固定 段31固定连接，并在下固定段31和钢管321上均焊接有三圈钢圈323，两钢圈323之间留 有一定间隙，帆布袋322包覆于钢圈323外，再在帆布袋322外设有两圈钢箍324，钢箍324用扁钢制作，钢箍324两端通过螺栓紧固，钢箍324与钢圈323交错布置，这样使帆布袋322 的两端与钢箍324、钢圈323连接牢固可靠。
如图27和图28所示，本实施例中，连接器34包括第一挂接板3403、管夹3417和密封 垫3418,可伸缩段32的上部和与厂房顶6相连的固定段的下部均套设有向外凸起的密封钢 圈3419，该密封钢圈3419采用钢条弯制而成，并焊接于上固定段33和可伸縮段32的外壁 上。管夹3417由两件呈半圆形的夹持件34171组成，两件夹持件34171 —端铰接，另一端通 过紧固件连接，各夹持件34171的上、下两端均设有密封垫固定沟槽34172。密封垫3418设 有两件，两件密封垫3418均呈半圆形状，各密封垫3418分别装设于一件夹持件34171中， 密封垫3418的上、下两端设于密封垫固定沟槽34172内，且中部通过紧固件固定于夹持件 34171上；两件密封垫3418的一端于两夹持件34171的铰接连接处相接，另一端延伸至两夹 持件34171的紧固连接处，并通过夹持件34171将密封垫3418的端部夹紧，使连接器34能 够实现周向的良好密封。连接器34安装到位后，管夹3417的上端夹持于上固定段33的下部， 管夹3417的下端夹持于可伸縮段32的上部，管夹3417产生的夹持力通过密封垫3418直接 作用于两个向外凸起的密封钢圈3419上，使密封垫3418与两个密封钢圈3419紧密贴合，不 仅实现了对上固定段33与可伸縮段32连接处的良好密封，而且可以提供足够的轴向连接强 度。第一挂接板3403设于可伸縮段32上部，且位于管夹3417下方，密封垫3418延伸至夹 持件34171的紧固连接处，并通过夹持件34171夹紧，密封垫3418设于密封垫固定沟槽34172 内，并通过紧固件固定于夹持件34171上。下固定段31上设有支撑架311，支撑架311上部 设有支撑杆312和定位杆313，第一挂接板3403上设有与定位杆313位置对应的定位孔314。
如图29所示，当有行车5需要穿过排气筒3所在位置时，先卸下管夹3417，用吊装设 备将管夹3417移开，使可伸缩段32与上固定段33分离，让出行车5的通行空间。当可伸縮 段32处于收缩状态时，第一挂接板3403放置于支撑架311的支撑杆312上，定位杆313穿 过定位孔314对第一挂接板3403定位。当行车5通过排气筒3所在位置后，用吊装设备将可 伸縮段32上端吊起，再通过连接器34将可伸縮段32与上固定段33连接，保证连接处具有 良好的密封效果，同时使混合机的排气筒3马上复原，混合机可立即恢复正常工作状态；另 外，将混合机的排气筒3竖直设置还可以降低厂房高度，节省建设投资。
实施例6:如图30和图31所示，本发明的带可伸縮式排气筒的混合机，包括混合筒l、 集气罩2和竖直设置的排气筒3，集气罩2通过支架支撑于混合筒1的出料端，当混合筒1 转动时，集气罩2不会受其影响而转动。排气筒3包括可伸縮段32和两固定段，其中一固定 段与可伸缩段32固定连接，另一固定段通过连接器34与可伸缩段32连接，本实施例中，与 可伸縮段32固定连接的固定段为上固定段33，通过连接器34与可伸縮段32连接的固定段为下固定段31，下固定段31与集气罩2固定连接，上固定段33固定于厂房顶6上，且上固 定段33上端延伸至厂房顶6外。本实施例中，可伸縮段32的结构与实施例1相近似，可伸 缩段32下端采用钢管321制作，上端采用帆布袋322制作，帆布袋322中部设有多圈均匀分 布的刚性圈，便于帆布袋322收縮时堆放整齐；帆布袋322的两端分别与钢管321和上固定 段33固定连接，并在上固定段33和钢管321上均焊接有三圈钢圈323，两钢圈323之间留 有一定间隙，帆布袋322包覆于钢圈323外，再在帆布袋322外设有两圈钢箍324，钢箍324 用扁钢制作，钢箍324两端通过螺栓紧固，钢箍324与钢圏323交错布置，这样使帆布袋322 的两端与钢箍324、钢圈323连接牢固可靠。
如图32和图33所示，本实施例中，连接器34包括第一挂接板3403、第二挂接板3404、 挂接卡扣3405、第一法兰3411和第二法兰3412，第一挂接板3403和第一法兰3411设于可 伸缩段32的下部，且第一挂接板3403位于第一法兰3411上方，第二挂接板3404设于上固 定段33上，挂接卡扣3405 —端连接于第二挂接板3404上，第一法兰3411与第二法兰3412 通过紧固件连接，第二法兰3412上设有密封圈槽3414,密封圈槽3414内设有密封圈3416， 可防止灰尘、废气从该连接处泄漏。本实施例所采用的密封圈3416设置方式，可以保证密封 圈3416不会掉落，为拆装工作提供便利。
如图34所示，当有行车5需要穿过排气筒3所在位置时，先卸下用于连接第一法兰3411 和第二法兰3412的紧固螺栓，使可伸縮段32与下固定段31分离，让出行车5的通行空间。 当可仲縮段32处于收縮状态时，将第二挂接板3404上的挂接卡扣3405与第一挂接板3403 连接，使可伸缩段32悬挂于第二挂接板3404上，再将挂接卡扣3405关闭，进一步压紧收縮 状态的可伸縮段32，避免其晃动。当行车5通过排气筒3所在位置后，再次开启挂接卡扣3405， 将可伸縮段32拉伸，并使挂接卡扣3405与第一挂接板3403分离，通过连接器34将可伸縮 段32与下固定段31连接，保证连接处具有良好的密封效果，同时使混合机的排气筒3马上 复原，混合机可立即恢复正常工作状态；另外，将混合机的排气筒3竖直设置还可以降低厂 房高度，节省建设投资。
本发明的带可拆卸式排气筒的混合机中，挂接卡扣3405、支撑架311等均可以设为二件 或多件，挂接卡扣3405两端的钢丝绳可以采用圆钢替代，各挂接板上开设的用于固定挂接卡 扣3405的、对钢丝绳定位的槽体可以用通孔替代，实施例4中密封垫3418还可以设为一件 或多件，设为一件时更容易保证良好密封效果，设为多件时可以使密封垫3418的安装更简单， 此类简单的变换均应落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种带可伸缩式排气筒的混合机，包括混合筒(1)、集气罩(2)和竖直设置的排气筒(3)，所述集气罩(2)装设于混合筒(1)的出料端，所述排气筒(3)一端与集气罩(2)相连，另一端延伸至厂房顶(6)外，其特征在于所述排气筒(3)包括可伸缩段(32)和两固定段，其中一固定段与可伸缩段(32)固定连接，另一固定段通过连接器(34)与可伸缩段(32)连接。
2、 根据权利要求1所述的带可伸縮式排气筒的混合机，其特征在于:所述与可伸缩段(32) 固定连接的固定段与集气罩(2)相连，通过连接器(34)与可伸縮段(32)连接的固定段与 厂房顶(6)相连，所述连接器(34)包括环形支座(3401)、封闭圈(3402)、环形密封件、 第一挂接板(3403)、第二挂接板(3404)和挂接卡扣(3405)，所述环形支座(3401)和第 一挂接板(3403)固定于可伸縮段(32)上部，环形支座(3401)与可伸縮段(32)围成开 口向上的环槽(3406)，所述环形密封件和第二挂接板(3404)设于与厂房顶(6)相连的固 定段的下部，环形密封件套设于环形支座(3401)中，所述封闭圈(3402)设于环形支座(3401) 与环形密封件之间，并置于环槽(3406)内，第一挂接板(3403)位于环形支座(3401)下 方，第二挂接板(3404)位于环形密封件上方，第一挂接板(3403)与第二挂接板(3404) 通过挂接卡扣(3405)连接。
3、 根据权利要求2所述的带可伸縮式排气筒的混合机，其特征在于所述环形密封件包 括环形密封压板(3408)和加强筋(3409)，所述环形密封压板(3408)固定于与厂房顶(6) 相连的固定段上，并通过加强筋(3409)加固。
4、 根据权利要求2所述的带可伸縮式排气筒的混合机，其特征在于所述环形密封件为 环形密封压块(3407)，所述环形密封压块(3407)套设于与厂房顶(6)相连的固定段的外 壁，并固定连接于与厂房顶(6)相连的固定段上。
5、 根据权利要求1所述的带可伸縮式排气筒的混合机，其特征在于所述与可伸縮段(32) 固定连接的固定段与集气罩(2)相连，通过连接器(34)与可伸縮段(32)连接的固定段与 厂房顶(6)相连，所述连接器(34)包括第一挂接板(3403)、第一法兰(3411)和第二法 兰(3412)，所述第一法兰(3411)设于与厂房顶(6)相连的固定段的下部，第一挂接板(3403) 和第二法兰(3412)设于可伸縮段(32)上部，且第一挂接板(3403)位于第二法兰(3412) 下方，第一法兰(3411)与第二法兰(3412)通过紧固件连接，所述第二法兰(3412)上设 有密封圈槽(3414)，所述密封圈槽(3414)内设有密封圈(3416)。
6、 根据权利要求1所述的带可伸縮式排气筒的混合机，其特征在于所述与可伸縮段(32) 固定连接的固定段与集气罩(2)相连，通过连接器(34)与可伸缩段(32)连接的固定段与厂房顶(6)相连，所述连接器(34)包括第一挂接板(3403)、管夹(3417)和密封垫(3418)， 所述可伸縮段(32)的上部和与厂房顶(6)相连的固定段的下部均套设有向外凸起的密封钢 圈(3419)，所述管夹(3417)的上端夹持于与厂房顶(6)相连的固定段的下部，管夹(3417) 的下端夹持于可伸縮段(32)的上部，密封垫(3418)与各密封钢圈(3419)紧密贴合，所 述第一挂接板(3403)设于可伸縮段(32)上部，且位于管夹(3417)下方，所述管夹(3417) 由两件呈半圆形的夹持件(34171)组成，两件夹持件(34171) —端铰接，另一端通过紧固 件连接，所述密封垫(3418)延伸至夹持件(34171)的紧固连接处，并通过夹持件(34171) 夹紧，所述夹持件(34171)的上、下两端均设有密封垫固定沟槽(34172)，所述密封垫(3418) 设于密封垫固定沟槽(34172)内，并通过紧固件固定于夹持件(34171)上。
7、 根据权利要求2至6中任一项所述的带可伸縮式排气筒的混合机，其特征在于所述 与可伸缩段(32)固定连接的固定段上设有支撑架(311)，所述支撑架(311)上部设有支撑 杆(312)和定位杆(313),所述第一挂接板(3403)上设有与定位杆(313)位置对应的定 位孔(314)。
8、 根据权利要求1所述的带可伸縮式排气筒的混合机,其特征在于:所述与可伸縮段(32) 固定连接的固定段与厂房顶(6)相连，通过连接器(34)与可伸縮段(32)连接的固定段与 集气罩(2)相连，所述连接器(34)包括环形支座(3401)、封闭圈(3402)、环形密封件、 第一挂接板(3403)、第二挂接板(3404)、第三挂接板(3410)和挂接卡扣(3405)，所述环 形支座(3401)和第三挂接板(3410)固定于与集气罩(2)相连的固定段上部，环形支座(3401) 与该固定段围成开口向上的环槽(3406)，所述环形密封件和第一挂接板(3403)设于可伸縮 段(32)的下部，环形密封件套设于环形支座(3401)中，所述封闭圈(3402)设于环形支 座(3401)与环形密封件之间，并置于环槽(3406)内，所述第二挂接板(3404)设于与厂 房顶(6)相连的固定段上，第三挂接板(3410)位于环形支座(3401)下方，第一挂接板(3403) 位于环形密封件上方，第三挂接板(3410)与第一挂接板(3403)通过挂接卡扣(3405)连 接。
9、 根据权利要求8所述的带可伸缩式排气筒的混合机，其特征在于所述环形密封件为环形密封压块(3407)，所述环形密封压块(3407)套设于可伸縮段(32)的外壁，并与可伸 缩段(32)固定连接。
10、 根据权利要求8所述的带可伸縮式排气筒的混合机，其特征在于所述环形密封件 包括环形密封压板(3408)和加强筋(3409)，所述环形密封压板(3408)固定于可伸縮段(32) 上，并通过加强筋(3409)加固。
11、 根据权利要求1所述的带可伸縮式排气筒的混合机，其特征在于所述与可伸縮段 (32)固定连接的固定段与厂房顶(6)相连，通过连接器(34)与可伸縮段(32)连接的固定段与集气罩(2)相连，所述连接器(34)包括第一挂接板(3403)、第二挂接板(3404)、 挂接卡扣(3405)、第一法兰(3411)和第二法兰(3412),所述第一挂接板(3403)和第一 法兰(3411)设于可伸縮段(32)的下部，且第一挂接板(3403)位于第一法兰(3411)上 方，所述第二挂接板(3404)设于与厂房顶(6)相连的固定段上，挂接卡扣(3405) —端连 接于第二挂接板(3404)上，第一法兰(3411)与第二法兰(3412)通过紧固件连接，所述 第二法兰(3412)上设有密封圈槽(3414)，所述密封圈槽(3414)内设有密封圈(3416)。
12、 根据权利要求1所述的带可伸縮式排气筒的混合机，其特征在于所述与可伸縮段 (32)固定连接的固定段与厂房顶(6)相连，通过连接器(34)与可伸縮段(32)连接的固定段与集气罩(2)相连，所述连接器(34)包括第一挂接板(3403)、第二挂接板(3404)、 管夹(3417)和密封垫(3418)，所述可伸縮段(32)的下部和与集气罩(2)相连的固定段 的上部均套设有向外凸起的密封钢圈(3419)，所述管夹(3417)的上端夹持于可伸縮段(32) 的下部，管夹(3417)的下端夹持于与集气罩(2)相连的固定段的上部，密封垫(3418)与 各密封钢圈(3419)紧密贴合，所述第一挂接板(3403)设于可伸縮段(32)下部，且位于 管夹(3417)上方，所述第二挂接板(3404)设于与厂房顶(6)相连的固定段上，挂接卡扣 (3405)—端连接于第二挂接板(3404)上，所述管夹(3417)由两件呈半圆形的夹持件(34171) 组成，两件夹持件(34171) —端铰接，另一端通过紧固件连接，所述密封垫(3418)延伸至 夹持件(34171)的紧固连接处，并通过夹持件(34171)夹紧，所述夹持件(34171)的上、 下两端均设有密封垫固定沟槽(34172)，所述密封垫(3418)设于密封垫固定沟槽(34172) 内，并通过紧固件固定于夹持件(34171)上。
全文摘要
本发明公开了一种带可伸缩式排气筒的混合机，包括混合筒、集气罩和竖直设置的排气筒，所述集气罩装设于混合筒的出料端，所述排气筒一端与集气罩相连，另一端延伸至厂房顶外，所述排气筒包括可伸缩段和两固定段，其中一固定段与可伸缩段固定连接，另一固定段通过连接器与可伸缩段连接。该带可伸缩式排气筒的混合机具有可使排气筒的排放保持通畅，排气筒既可以暂时收缩，为混合机厂房内检修行车的通行提供便利条件，又可及时拉伸并恢复安装，不影响正常工作的带可伸缩式排气筒的优点。
文档编号B08B15/00GK101549263SQ20091004303
公开日2009年10月7日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者肖广道 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司