专利名称：一种用于马桶盖中的缓冲器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于马桶盖中的缓冲器，尤其涉及一种用于马桶中马桶盖重
量较重的缓冲器，属于马桶中的一个零件，在马桶盖上掀和下盖的过程中，能够对马桶盖起 到一个缓冲作用，使得马桶盖的上掀和下盖过程更加平稳。
背景技术：
马桶中的马桶盖在使用过程中会出现频繁的上掀和下盖动作，马桶盖在上掀和下 盖的过程中会根据不同的受力情况而与马桶中的其他部件进行碰撞，不仅使得马桶在使用 过程中会产生较大的噪音，而且增加了马桶盖与马桶其他部件之间的磨损，从而縮短了马 桶的使用寿命，尤其是当马桶盖的重量较重时，马桶盖对其他部件之间的冲击力就更大，导 致马桶更加容易损坏。 目前也有一些用于对马桶盖在上掀和下盖过程中起到缓冲作用的缓冲器，如申请 日为2008年08月12日，公告号为CN201282951的中国专利中，公开了一种马桶盖缓冲器； 又如申请日为2005年02月06日，公告号为CN2796630的中国专利中，公开了一种马桶盖 缓冲器的结构，现有的这些缓冲器的结构较为复杂，能够承受的外力较小，使得缓冲效果较 差，难以满足不断改进的马桶的需求，尤其是难以满足马桶盖重量较重的马桶的需求。 由此可见，目前还没有一种结构简单，缓冲效果好的用于马桶盖中的缓冲器。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简 单、合理，缓冲效果好，使用寿命长的用于马桶盖中的缓冲器。 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该用于马桶盖中的缓冲器包括带 有筒腔的套筒，其特点在于还包括油脂、转轴、轴密封圈、圆环状的封盖和两片堵油片，其 中堵油片由平整的盖片和圆弧状的定位片连接而成，所述定位片上开有油槽；所述转轴为 一体式结构，该转轴由依次相连的连接柄、带有环形槽的环形槽段、带有堵油片安装槽的转 轴主体和圆柱状的端部凸块组成，所述转轴主体靠近环形槽段处设置有一个圆环凸台，该 转轴主体在轴向方向上设置有两条转轴凸条，所述两条转轴凸条关于转轴的轴线对称，该 转轴凸条均与圆环凸台相连，所述两条转轴凸条在转轴的轴向方向上均开有通槽；所述套 筒为一体式结构，该套筒上设置有外连凸件，所述套筒的筒腔内壁设置有两条关于套筒轴 线对称且轴向分布的内壁凸条，该内壁凸条与转轴主体中的转轴凸条相匹配，所述套筒的 筒腔底端设置有一个定位盲孔，该定位盲孔与转轴中的端部凸块相匹配；所述油脂灌装在 套筒的筒腔内，所述轴密封圈套装在转轴环形槽段的环形槽上，所述堵油片通过定位片安 装在转轴主体的安装槽上，且堵油片中的盖片盖在转轴凸条的通槽上，所述转轴套装在套 筒的筒腔内，该转轴的端部凸块位于套筒的定位盲孔内，所述封盖套装在转轴的连接柄上， 该封盖焊接固定在套筒上。由此使得本实用新型具有很好的缓冲效果，特别适用在马桶盖 重量较重的马桶中。
3[0007] 本实用新型所述连接柄在靠近环形槽段处设置有一圈圆环状的柄端凸台。由此使 得本实用新型的密封效果更好，能够将本实用新型的体积做的更小。 本实用新型所述套筒上的外连凸件固定在套筒的底部，该外连凸件的形状为条 状。 本实用新型所述套筒上的外连凸件由凸轴和凸条组成，所述凸轴固定在套筒的底 部，该凸轴的轴线与套筒的轴线相重叠，所述凸条固定在套筒的外壁上，该凸条沿套筒轴线 方向分布。 本实用新型还包括封盖密封圈，所述封盖的外周开有一圈封盖环槽，所述封盖密 封圈套装在封盖的封盖环槽上。由此使得本实用新型的密封性能更好。 本实用新型所述转轴主体上的转轴凸条呈扇形结构。由此使得本实用新型的结构 更加牢固。 本实用新型所述套筒的筒口设置有一块筒口凸块，所述封盖上开有一个与筒口凸 块相匹配的边缘缺口，该边缘缺口扣在筒口凸块上。由此使得本实用新型的安装更加方便。 本实用新型所述堵油片为不锈钢材质。由此使得本实用新型的使用寿命更长。 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果本实用新型中的堵油片由定 位片和盖片组成，定位片用于将堵油片安装在转轴主体上，盖片用于调节通过转轴凸条通 槽中的油脂流量，本实用新型中的堵油片通过定位片安装在转轴主体的安装槽上，堵油片 中的盖片盖在转轴凸条的通槽上，使得本实用新型能够承受较大的压力，特别适用于马桶 盖较重的马桶中。 本实用新型的套筒中设置有内壁凸条，在转轴的转轴主体上设置有与内壁凸条相
匹配的转轴凸条，当本实用新型中的转轴套装在套筒的筒腔内后，转轴主体与内壁凸条之
间紧密接触，使得转轴主体将套筒的筒腔分隔成两个分腔，两个分腔之间通过转轴主体上
的通槽相连通。又由于转轴主体上设置有圆环凸台和转轴凸条，而转轴凸条与套筒的筒腔
内壁之间紧密接触，当转轴在套筒中进行转动时，筒腔内的油脂受到挤压而通过转轴主体
上的通槽在两个分腔之间进行流动，这就对转轴在套筒内的转动起到了缓冲作用，本实用
新型安装在马桶上时，就实现了对马桶盖在上掀和下盖过程中的缓冲作用。 本实用新型通过轴密封圈、封盖密封圈和封盖来确保对套筒筒腔的密封，能够有
效防止套筒筒腔内的油脂外泄，提高了本实用新型的密封性能。在本实用新型环形槽段的
环形槽两侧分别设置有圆环凸台和柄端凸台，更加有利于轴密封圈定位在环形槽段的环形
槽中，从而大大提高了密封效果，有效防止油脂出现渗漏，尤其是当本实用新型的体积做的
较小时，更能够体现出其良好的密封性能。 本实用新型的结构牢固，安装方便，生产成本低，使用寿命长。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图； 图2是本实用新型实施例1中堵油片放大后的主视结构示意图； 图3是图2的俯视结构示意图； 图4是图2的左视结构示意图； 图5是本实用新型实施例1中转轴的主视结构示意4[0023]图6是图5的左视结构示意图；图7是本实用新型实施例1中套筒的主视结构示意图；图8是图7的左视结构示意图；图9是图7的俯视结构示意图；图10是本实用新型实施例1中封盖的主视结构示意图；图11是图10的俯视结构示意图；图12是本实用新型实施例2的结构示意图；图13是本实用新型实施例2中堵油片放大后的主视结构示意图图14是图13的俯视结构示意图；图15是图13的左视结构示意图；图16是本实用新型实施例2中转轴的主视结构示意图；图17是图16的左视结构示意图；图18是图16的俯视结构示意图；图19是本实用新型实施例2中套筒的主视结构示意图；图20是图19的左视结构示意图；图21是图19的俯视结构示意图；图22是图19的仰视结构示意图；图23是本实用新型实施例2中封盖的主视结构示意图；图24是图23的俯视结构示意具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1 : 参见图1至图11，本实施例中用于马桶盖中的缓冲器由油脂、套筒1、转轴2、封盖 7、两片堵油片8和轴密封圈组成，其中本实施例中的封盖7为圆环状结构。 本实施例中的套筒1为一体式结构，套筒1的轴线为套筒轴线j，在套筒1中有一 个圆柱状的筒腔11。本实施例中的套筒1上设置有外连凸件，该外连凸件主要用于与马桶 中的其他部件相连接，本实施例中的外连凸件由凸轴16和凸条17组成，其中凸轴16固定 在套筒1的底部，该凸轴16的轴线与套筒轴线j相重叠。本实施例中的凸条17固定在套 筒l的外壁上，该凸条17所朝的方向与套筒轴线j的方向相同。当然，本实用新型中的外 连凸件也可以根据实际需要进行设置。 本实施例的套筒1在筒腔11的内壁中设置有两条内壁凸条12，这两条内壁凸条 12沿套筒轴线j的轴向方向分布在筒腔11的内壁上，即这两条内壁凸条12与套筒轴线j 的分布相同，这两条内壁凸条12关于套筒轴线j对称。本实施例的筒腔11底端设置有一 个圆柱状的定位盲孔13，该定位盲孔13位于筒腔11底端的中心处。 本实施例中有两片堵油片8，该堵油片8为一体式结构，它是由不锈钢材质制造而 成的，本实施例中的堵油片8由盖片81和定位片82连接而成，其中盖片81的形状为平整 的长方形，定位片82的形状为圆弧状，且在定位片82上开有油槽83。 本实施例中的转轴2也为一体式结构，转轴轴线k为转轴2的轴线，转轴2由依次相连接的连接柄3、环形槽段4、转轴主体5和端部凸块6组成。其中连接柄3在靠近环形 槽段4处设置有一圈圆环状的柄端凸台31，即柄端凸台31与环形槽段4相邻。本实施例 中的转轴主体5上设置有一圈圆环凸台51，该圆环凸台51所在的位置靠近环形槽段4处， 也就是说圆环凸台51也与环形槽段4相邻。本实施例中的环形槽段4上开有一个环形槽 41，即环形槽41的左右两侧分别为柄端凸台31和圆环凸台51，从而使得环形槽41定位轴 密封圈的能力更强，本实施例中的轴密封圈就套装在该环形槽41上。本实施例中端部凸块 6的形状为圆柱形，端部凸块6与套筒1中的定位盲孔13相匹配，即端部凸块6的形状和大 小均与定位盲孔13相当。 本实施例中柄端凸台31和圆环凸台51的半径略小于套筒1中筒腔11的内径，使 得当转轴2套装到套筒1中后，圆环凸台51能够与套筒1中筒腔11的内壁紧密接触，从而 起到一定的密封作用。本实施例中的转轴主体5上还设置有两条转轴凸条52，该两条转轴 凸条52关于转轴轴线k对称，且两条转轴凸条52分布的方向与转轴轴线k的方向相同。本 实施例中两条转轴凸条52均与圆环凸台51相连，且从转轴轴线k到转轴凸条52外端的距 离与圆环凸台51的半径相等，使得转轴凸条52也能够与套筒1的筒腔11内壁紧密接触。 本实施例中的转轴凸条52与套筒1中的内壁凸条12相匹配。 本实施例中转轴主体5上开有两个用于安装堵油片8的安装槽53，安装槽53的 形状与堵油片8相同，堵油片8安放在安装槽53中后，堵油片8中定位片82的弧度与转轴 主体5的弧度相匹配。本实施例在转轴主体5的转轴凸条52上均开有一条通槽54，该通 槽54的方向与转轴轴线k的方向相同。当堵油片8安装在转轴主体5的安装槽53上后， 堵油片8上的盖片81正好盖在相应的通槽54上，当堵油片8另一侧的油脂压力较大时，油 脂挤开盖片81而通过通槽54流入堵油片8所在的一侧。 本实施例中的油脂灌装在套筒l的筒腔ll内，堵油片8安装在转轴主体5的安装 槽53上，且堵油片8中的盖片81盖在转轴主体5的通槽54上。本实施例中的转轴2套装 在套筒1的筒腔11中，使得转轴2中的柄端凸台31、环形槽段4、转轴主体5和端部凸块6 均位于筒腔11内，且端部凸块6位于筒腔11的定位盲孔13中。当本实施例中的转轴2套 装在套筒1的筒腔11中后，套筒1中的内壁凸条12与转轴2中的转轴主体5紧密接触，转 轴2中的圆环凸台51和转轴凸条52与套筒1中筒腔11的内壁紧密接触，有利于油脂通过 通槽54进行流动，而进出通槽54的油脂流量通过堵油片8来控制，从而起到了更好的缓冲 作用。本实施例中圆环状的封盖7套装在转轴2的连接柄3上，封盖7通过焊接固定在套 筒1上，确保本实施例中的缓冲器具有更好的密封性能。 本实施例中的转轴2能够在套筒1上进行转动，使用时，本实施例中的套筒1固定 在马桶的桶体上，转轴2上的连接柄3固定在马桶盖上，当马桶盖进行上掀或者下盖时，就 能够对马桶盖起到很好的缓冲作用，防止马桶盖在上掀或者下盖过程中撞击马桶的其他部 件，不仅降低了马桶使用时的声音，而且减少马桶的磨损，延长了马桶的使用寿命。由于本 实施例中通过堵油片8来调节进出通槽54中的油脂流量，使得本实施例中的缓冲器能够承
受更大的压力，扩大了适用面。 本实施例中用于马桶盖中的缓冲器结构简单，制造方便，生产成本低，对马桶盖的
缓冲效果好，特别适用于马桶盖较重的马桶中，从而大大提高了马桶的性能。 实施例2 :[0055] 参见图12至图24，本实施例中用于马桶盖中的缓冲器由油脂、套筒1、转轴2、封 盖7、两片堵油片8、轴密封圈和封盖密封圈组成，其中套筒1为一体式结构，套筒1的轴线 为套筒轴线j，在套筒1中有一个圆柱状的筒腔11。 本实施例的套筒1在筒腔11的内壁中设置有两条内壁凸条12，这两条内壁凸条 12沿套筒轴线j的轴向方向分布在筒腔11的内壁上，即这两条内壁凸条12与套筒轴线j 的分布相同，这两条内壁凸条12关于套筒轴线j对称。本实施例的筒腔11底端设置有一 个圆柱状的定位盲孔13，该定位盲孔13位于筒腔11底端的中心处。当然，本实用新型可以 在套筒1的筒口处设置一块筒口凸块，筒口凸块可以更加方便的定位封盖。 本实施例中有两片堵油片8，该堵油片8为一体式结构，它是由不锈钢材质制造而 成的，本实施例中的堵油片8由盖片81和定位片82连接而成，其中盖片81的形状为平整 的长方形，定位片82的形状为圆弧状，且在定位片82上开有油槽83。 本实施例中的转轴2也为一体式结构，转轴轴线k为转轴2的轴线，转轴2由依次 相连接的连接柄3、环形槽段4、转轴主体5和端部凸块6组成。其中环形槽段4上开有一 个环形槽41，轴密封圈就套装在该环形槽41上。本实施例中端部凸块6的形状为圆柱形， 端部凸块6与套筒1中的定位盲孔13相匹配，即端部凸块6的形状和大小均与定位盲孔13 相当。 本实施例中的转轴主体5上设置有一圈圆环凸台51，该圆环凸台51所在的位置靠 近环形槽段4处，也就是说在转轴主体5与环形槽段4相连接的地方设置有一圈圆环凸台 51。本实施例中圆环凸台51的半径略小于套筒1中筒腔11的内径，使得当转轴2套装到 套筒1中后，圆环凸台51能够与套筒1中筒腔11的内壁紧密接触，从而起到一定的密封作 用。本实施例中的转轴主体5上还设置有两条转轴凸条52，该两条转轴凸条52关于转轴轴 线k对称，且两条转轴凸条52分布的方向与转轴轴线k的方向相同。本实施例中两条转轴 凸条52横截面的形状均为扇形结构，该两条转轴凸条52均与圆环凸台51相连，且从转轴 轴线k到转轴凸条52外端的距离与圆环凸台51的半径相等，使得转轴凸条52也能够与套 筒1的筒腔11内壁紧密接触。本实施例中的转轴凸条52与套筒1中的内壁凸条12相匹 配。 本实施例中转轴主体5上开有两个用于安装堵油片8的安装槽53，安装槽53的 形状与堵油片8相同，堵油片8安放在安装槽53中后，堵油片8中定位片82的弧度与转轴 主体5的弧度相匹配。本实施例在转轴主体5的转轴凸条52上均开有一条通槽54，该通 槽54的方向与转轴轴线k的方向相同。当堵油片8安装在转轴主体5的安装槽53上后， 堵油片8上的盖片81正好盖在相应的通槽54上，当堵油片8另一侧的油脂压力较大时，油 脂挤开盖片81而通过通槽54流入堵油片8所在的一侧。 本实施例中的封盖7为圆环状结构，在封盖7的外周开有一圈封盖环槽71 ，封盖密 封圈就套装在该封盖环槽71上，使得本实施例中的缓冲器具有更好的密封性能。当然，本 实用新型中也可以在封盖7的边缘开一个边缘缺口，有利于封盖7的定位，当然，本实用新 型中的封盖7上也可以没有设置封盖环槽71。 本实施例中的油脂灌装在套筒1的筒腔11内，堵油片8安装在转轴主体5的安装 槽53上，且堵油片8中的盖片81盖在转轴主体5的通槽54上。本实施例中的转轴2套装 在套筒1的筒腔11中，使得转轴2中的环形槽段4、转轴主体5和端部凸块6均位于筒腔11内，且端部凸块6位于筒腔11的定位盲孔13中。当本实施例中的转轴2套装在套筒1 的筒腔11中后，套筒1中的内壁凸条12与转轴2中的转轴主体5紧密接触，转轴2中的圆 环凸台51和转轴凸条52与套筒1中筒腔11的内壁紧密接触，有利于油脂通过通槽54进 行流动，而进出通槽54的油脂流量通过堵油片8来控制，从而起到了更好的缓冲作用。本 实施例中圆环状的封盖7套装在转轴2的连接柄3上，封盖7通过焊接固定在套筒1上，确 保本实施例中的缓冲器具有更好的密封性能。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用 新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采 用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种用于马桶盖中的缓冲器，包括带有筒腔的套筒，其特征在于还包括油脂、转轴、轴密封圈、圆环状的封盖和两片堵油片，其中堵油片由平整的盖片和圆弧状的定位片连接而成，所述定位片上开有油槽；所述转轴为一体式结构，该转轴由依次相连的连接柄、带有环形槽的环形槽段、带有堵油片安装槽的转轴主体和圆柱状的端部凸块组成，所述转轴主体靠近环形槽段处设置有一个圆环凸台，该转轴主体在轴向方向上设置有两条转轴凸条，所述两条转轴凸条关于转轴的轴线对称，该转轴凸条均与圆环凸台相连，所述两条转轴凸条在转轴的轴向方向上均开有通槽；所述套筒为一体式结构，该套筒上设置有外连凸件，所述套筒的筒腔内壁设置有两条关于套筒轴线对称且轴向分布的内壁凸条，该内壁凸条与转轴主体中的转轴凸条相匹配，所述套筒的筒腔底端设置有一个定位盲孔，该定位盲孔与转轴中的端部凸块相匹配；所述油脂灌装在套筒的筒腔内，所述轴密封圈套装在转轴环形槽段的环形槽上，所述堵油片通过定位片安装在转轴主体的安装槽上，且堵油片中的盖片盖在转轴凸条的通槽上，所述转轴套装在套筒的筒腔内，该转轴的端部凸块位于套筒的定位盲孔内，所述封盖套装在转轴的连接柄上，该封盖焊接固定在套筒上。
2. 根据权利要求1所述的用于马桶盖中的缓冲器，其特征在于所述连接柄在靠近环 形槽段处设置有一圈圆环状的柄端凸台。
3. 根据权利要求1或2所述的用于马桶盖中的缓冲器，其特征在于所述套筒上的外 连凸件固定在套筒的底部，该外连凸件的形状为条状。
4. 根据权利要求1或2所述的用于马桶盖中的缓冲器，其特征在于所述套筒上的外 连凸件由凸轴和凸条组成，所述凸轴固定在套筒的底部，该凸轴的轴线与套筒的轴线相重 叠，所述凸条固定在套筒的外壁上，该凸条沿套筒轴线方向分布。
5. 根据权利要求1或2所述的用于马桶盖中的缓冲器，其特征在于还包括封盖密封 圈，所述封盖的外周开有一圈封盖环槽，所述封盖密封圈套装在封盖的封盖环槽上。
6. 根据权利要求1或2所述的用于马桶盖中的缓冲器，其特征在于所述转轴主体上 的转轴凸条呈扇形结构。
7. 根据权利要求1或2所述的用于马桶盖中的缓冲器，其特征在于所述套筒的筒口 设置有一块筒口凸块，所述封盖上开有一个与筒口凸块相匹配的边缘缺口 ，该边缘缺口扣 在筒口凸块上。
8. 根据权利要求1或2所述的用于马桶盖中的缓冲器，其特征在于所述堵油片为不 锈钢材质。
专利摘要本实用新型涉及一种用于马桶盖中的缓冲器，属于马桶中的一个零件。目前还没有一种结构简单，缓冲效果好的用于马桶盖中的缓冲器。本实用新型包括带有筒腔的套筒，其特征在于还包括油脂、转轴、轴密封圈、圆环状的封盖和两片堵油片，其中堵油片由平整的盖片和圆弧状的定位片连接而成，转轴由依次相连的连接柄、带有环形槽的环形槽段、带有堵油片安装槽的转轴主体和圆柱状的端部凸块组成，油脂灌装在套筒的筒腔内，轴密封圈套装在转轴环形槽段的环形槽上，堵油片通过定位片安装在转轴主体的安装槽上，转轴套装在套筒的筒腔内，封盖套装在转轴的连接柄上，封盖焊接固定在套筒上。本实用新型结构设计简单、合理，缓冲效果好，使用寿命长。
文档编号A47K13/24GK201542547SQ200920311909
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者齐忠 申请人:齐忠