专利名称：饮用水装置以及饮用水调温方法
技术领域：
本发明涉及饮用水装置技术领域，且特别是一种能够提供冷水的饮用水装置以及饮用水调温方法。
背景技术：
现有的大多数饮用水装置通常在机体内部设置一个加热水罐和一个制冷水罐，可以提供经过电加热的热水或经过电子或压缩机制冷的冷水，但缺乏明确的水温表示及水温控制调节功能，无法满足使用者直接得到温水的要求，例如冲泡各种饮料、给婴儿冲奶粉或服药时对水温的不同要求。在此，采用压缩机制冷方式，通常是需要提供压缩机制冷装置， 而压缩机制冷装置具体可以包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器以及与压缩机和蒸发器相连接的蒸发管；蒸发管可以外置方式或内置方式对制冷水罐进行制冷。少数饮用水装置虽然具有水温控制功能，但其水温控制是对加热水罐和制冷水罐中的饮用水设定控制温度，使加热水罐和制冷水罐中的饮用水保持在所设定的温度，无法马上提供加热水罐和制冷水罐中水温以外的温度的饮用水。为克服现有技术中存在的上述问题，现有技术中有其提出利用混水的方式来实现快速获取水温介于加热水罐中的热水水温与制冷水罐中的冷水水温之间的饮用水之技术方案。然而，一方面，当使用者所需饮用水水温低于制冷水罐中的冷水水温，则需要对制冷水罐重新制冷，需要等待较长时间；另一方面，由于采用单一制冷水罐及相应的制冷装置， 如果将制冷水罐中的冷水温度长期维持在较低温例如6°C，以满足用户的各种水温需求，势必会造成能耗较大的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饮用水装置，以克服现有技术中使用者取水等待时间较长以及能耗较大等问题。本发明的另一目的在于提供一种饮用水调温方法，让使用者能够以快速节能方式获取所需水温的饮用水。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本发明实施例提出的一种饮用水装置，包括常温饮用水容器、控制板、主制冷水罐、辅助制冷水罐、制冷装置以及出水控制组件。其中，主制冷水罐连接至常温饮用水容器， 从而可以从常温饮用水容器进水；辅助制冷水罐连接至主制冷水罐，从而可以从主制冷水罐进水。制冷装置接受控制板的控制对主制冷水罐进行制冷操作使主制冷水罐提供具有第一冷水水温的冷水，以及对辅助制冷水罐进行制冷操作使辅助制冷水罐提供具有第二冷水水温的冷水，第一冷水水温高于第二冷水水温。出水控制组件与常温饮用水容器、主制冷水罐以及辅助制冷水罐相连接且接受控制板的控制以进行取水操作。在本发明的实施例中，上述之制冷装置可以为热电制冷装置，其通过管道与主制冷水罐及辅助制冷水罐相连接；又或者，上述之制冷装置为压缩机制冷装置，其通过两个蒸发管分别对主制冷水罐与辅助制冷水罐进行制冷操作。在此，两个蒸发管可以内置方式分别设置在主制冷水罐与辅助制冷水罐内，以获得较高的制冷效率；当然，蒸发管也可以以外置方式设置在主制冷水罐与辅助制冷水罐外部并与其分别热连接，只是制冷效率会相对低一些。在本发明的实施例中，上述之饮用水装置还可包括热水供应装置，连接至常温饮用水容器从而可以从常温饮用水容器进水且进一步与出水控制组件相连接；热水供应装置接受控制板的控制进行加热操作以提供热水。在此，热水供应装置可包括加热水罐与电加热器，加热水罐连接于常温饮用水容器与出水控制组件之间，电加热器用于对加热水罐进行加热操作，电加热器例如是电加热管或加热丝。可以理解的是，热水供应装置并不限于前述的水罐式加热装置，其也可以是管道式加热装置，以即时加热方式来提供热水。在本发明的实施例中，出水控制组件连接至常温饮用水出口、热水出口和冷水出口，以使得各种水温的饮用水在流入水杯后混合出使用者所需饮用水水温。另外，在进行混水时，两种水温的饮用水可以以交替的方式流入水杯。本发明实施例提出的一饮用水调温方法，应用于包括常温饮用水容器、主制冷水罐、辅助制冷水罐、制冷装置以及出水控制组件的饮用水装置。本实施例提出的饮用水调温方法包括步骤获取使用者输入的所需饮用水水温；当所需饮用水水温低于常温饮用水容器提供的常温饮用水水温且高于主制冷水罐提供的第一冷水水温，出水控制组件从常温饮用水容器和主制冷水罐中分别取用特定量的常温饮用水和具有第一冷水水温的冷水并出水；以及当所需饮用水水温低于主制冷水罐提供的第一冷水水温，制冷装置对辅助制冷水罐进行制冷操作以使辅助制冷水罐对取自主制冷水罐中具有第一冷水水温的冷水进行再次制冷至第二冷水水温，且出水控制组件从常温饮用水容器和辅助制冷水罐中分别取用特定量的常温饮用水和具有第二冷水水温的冷水并出水。在本发明实施例中，第一冷水水温为介于10°C至常温饮用水水温之间的一温度值例如16°C，且第二冷水水温为介于6°C至10°C之间的一温度值例如6°C。在本发明实施例中，上述之饮用水调温方法更可包括步骤将第二冷水水温设定为定值而不随使用者输入的所需饮用水水温改变。在本发明实施例中，上述之取用的特定量的常温饮用水与具有第一冷水水温或第二冷水水温的冷水是以交替方式出水。在本发明实施例中，当饮用水装置还包括热水供应装置时，上述之饮用水调温方法更可包括步骤当所需饮用水水温高于常温饮用水容器提供的常温饮用水水温且低于热水供应装置提供的热水水温时，出水控制组件从常温饮用水容器和热水供应装置中分别取用特定量的常温饮用水和热水并出水。本发明实施例通过在饮用水装置内设置主制冷水罐与辅助制冷水罐，从而当主制冷水罐提供的冷水水温难以满足使用者的饮用水水温需求时，可再利用辅助制冷水罐对取自主制冷水罐中的冷水进行再次制冷，以满足使用者的饮用水水温需求。如此，一方面，主制冷水罐冷水温度无需维持在较低温度例如10°C以下，既可满足使用者的一般性水温需求，又可在一定程度上节省能源消耗；另一方面，通过采用容积小于主制冷水罐的辅助制冷水罐直接取用主制冷水罐中的冷水进行二次制冷，可减少取水等待时间。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是相关于本发明实施例的一种饮用水装置的内部结构示意图。 图2是图1所示饮用水装置的主要电控部分的原理示意图。 图3是相关于本发明实施例的另一种饮用水装置的局部内部结构示意图, 图4是相关于本发明实施例的一种饮用水自动调温方法的流程图。
10,20 饮用水装置 115、135、155、175 温度传感器 13 热水供应装置 130a 加热水罐的进水口 133 电加热器 142、143、144、145 阀门 150a、150c 主制冷水罐的进水口 17 辅助制冷水罐 170a、170c 辅助制冷水罐的进水口 181 电泵
101 常温饮用水出口 103 冷水出口 243,245 阀门
270b 辅助制冷水罐的出水口压缩机制冷装置28
S100、S120、、S130、、S140、、S150、、S160、S170 步骤
11 常温饮用水容器 122、124、126 管道 131 热水罐 130b 热水罐的出水口 141 单向阀 15 主制冷水罐 150b 主制冷水罐的出水口 16 控制板 18 热电制冷装置
19出水控制组件 102 热水出口20水杯
250b 主制冷水罐的出水口 281a,281b 蒸发管
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的饮用水装置以及饮用水调温方法其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。在此，需要说明的是，本发明提出的饮用水装置，包括使用桶装饮用水的饮水机、带有滤芯的饮水机等等。请一并参见图1及图2，其中图1示出相关于本发明实施例的一种饮用水装置的内部结构示意图，图2示出图1所示饮用水装置的主要电控部分的原理示意图。如图1及图 2所示，饮用水装置10包括常温饮用水容器11、热水供应装置13、主制冷水罐15、辅助制冷水罐17、热电制冷装置18、出水控制组件19、控制板16、以及常温饮用水出口 101、热水出口 102和冷水出口 103。常温饮用水容器11用于储存例如由桶装饮用水水桶提供的常温饮用水或者是由滤芯净化后提供的常温饮用水，其可与饮用水装置的聪明座相连通或水净化用滤芯相连通。在此，常温饮用水容器11通过管道122连接至出水控制组件19，而用于检测常温饮用水水温的温度传感器115则设置在管道122中，当然也可以设置在常温饮用水容器11的壁上。在此，温度传感器115可以是热敏电阻、半导体温度传感器或钼电阻，其可将常温饮用水容器11中的常温饮用水水温实时提供至控制板16。热水供应装置13电性连接至控制板16且包括加热水罐131 (也称为加热水胆)、 电加热器133以及温度传感器135。加热水罐131的进水口 130a通过管道连接至常温饮用水容器11从而可以从常温饮用水容器11进水，且此管道上设置有单向阀141以防止加热水罐131中的热水进入常温饮用水容器11 ；加热水罐131的出水口 130b通过管道IM连接至出水控制组件19 ；此外，加热水罐131通常还设置有热蒸汽和热膨胀水排放管(图未示)。电加热器133接受控制板16的控制以对加热水罐131内的水进行加热操作，其可为设置在加热水罐131内部的的电加热管(如图1所示)或是加热丝，或者是设置在加热水罐131外部的电磁式加热器。温度传感器135设置在加热水罐131的壁上或者罐内水中以检测加热水罐131内的热水水温。在此，温度传感器135可以是热敏电阻、半导体温度传感器或钼电阻，其可将加热水罐131中的热水水温实时提供至控制板16。主制冷水罐15 (也称制冷水胆)的进水口 150a通过管道连接至常温饮用水容器 11从而可以从常温饮用水容器11进水，且此管道中设置有阀门142例如电磁阀。在此，阀门142并非完全必要，具体情况则可视实际需求而定。主制冷水罐15的出水口 150b依次通过阀门143、电泵181连接至热电制冷装置18，之后再通过四通阀门145例如电磁阀连接至进水口 150c，从而形成一个制冷回路。另外，四通阀门145更通过管道1 连接至出水控制组件19，以便于出水控制组件19从主制冷水罐15中取用冷水。温度传感器155设置在主制冷水罐15中，用于检测主制冷水罐15中的冷水水温。在此，温度传感器155可以是热敏电阻、半导体温度传感器或钼电阻，其可将主制冷水罐15中的冷水水温实时提供至控制板16。辅助制冷水罐17 (也称制冷水胆)的进水口 170a依次通过阀门144及阀门143 连接至主制冷水罐15从而可以从主制冷水罐进水，图1示出辅助制冷水罐17是利用U型管原理从主制冷水罐15进水，然其仅为举例说明，但并非用来限制本发明。在本实施例中， 辅助制冷水罐17的容积(也即盛水量)以设置为小于主制冷水罐15的容积为佳；另外，辅助制冷水罐17的进水口 170a还兼作出水口，其依次通过阀门144、电泵181连接至热电制冷装置18，之后再通过四通阀门145连接至进水口 170c，从而形成一个制冷回路。另外，四通阀门145更通过管道1 连接至出水控制组件19，以便于出水控制组件19可以从辅助制冷水罐17中取用冷水。温度传感器175设置在辅助制冷水罐17中，用于检测辅助制冷水罐17中的冷水水温。在此，温度传感器175可以是热敏电阻、半导体温度传感器或钼电阻， 其可将辅助制冷水罐17中的冷水水温实时提供至控制板16。热电制冷装置18电性连接至控制板16，用于对主制冷水罐15中的水进行制冷以获得冷水水温介于10°C至常温饮用水水温之间例如16°C左右；热电制冷装置18还用于对辅助制冷水罐17中的水进行制冷以获得介于6°C至10°C之间的更低冷水水温例如6°C。在本实施例中，热电制冷装置18是采用循环制冷的方式进行制冷操作，但本发明并不以此为限，也可以利用两组热电制冷片分别直接热接触至主制冷水罐15及辅助制冷水罐17而进行制冷操作。出水控制组件19接受控制板16的控制且与常温饮用水出口 101、热水出口 102和冷水出口 103相连接，以使得各种水温的饮用水在流入水杯20后混合出使用者所需饮用水水温。出水控制组件19包括与管道122、IM及1 相连接的多个电磁阀或者多个电泵(图未示)，通过控制板16对电磁阀或者电泵的工作状态的控制来控制其取水及出水操作。在此，从外观结构上来看，常温饮用水出口 101、热水出口 102和冷水出口 103可呈品字形排列。控制板16可包括温度信号采集电路、微控制器、显示器以及实体或虚拟按键输入单元。由温度信号采集电路实时处理各个温度传感器115、135、155及175提供的水温模拟信号并将处理后的信号传递给微控制器，由微控制器来控制热水供应装置13、热电制冷装置18、出水控制组件19以及各个阀门142-145等的工作状态。实体或虚拟按键输入单元适于使用者输入所需饮用水水温甚至是饮用水取用量，显示器用于相关信息例如水温的显示。在图1和图2所示的实施例中，其是采用热电制冷方式来实现对主制冷水罐15与辅助制冷水罐17的制冷操作，但本发明并不以此为限，还可以采用其它制冷方式来实现， 例如图4所示的压缩机制冷方式。具体地，参见图3，其示出的饮用水装置20的内部结构与图1示出的饮用水装置 10基本相同，不同之处主要在于饮用水装置20采用压缩机制冷装置观替换图1中的热电制冷装置18。更具体地，压缩机制冷装置观包括蒸发管^la及^lb,分别内置于主制冷水罐15以及辅助制冷水罐17的罐内以分别对制冷水罐15以及辅助制冷水罐17进行制冷操作，并与设置在制冷水罐15、17的蒸发器、压缩机(图中未详示)等制冷必要元件相连接。 另外，主制冷水罐15的出水口 150b通过阀门243连接至辅助制冷水罐17的进水口 170a， 从而辅助制冷水罐17可以从主制冷水罐15进水；主制冷水罐15的另一出水口 250b及辅助制冷水罐17的出水口 270b依次通过三通阀门245及管道126连接至出水控制组件19， 以便于出水控制组件19可以从主制冷水罐15及辅助制冷水罐17中取用冷水。需要说明的是，图1至图3所示实施例主要是利用重力的作用使管道122、加热水罐131与主制冷水罐15从常温饮用水容器11进水，但本发明并不以此为限，例如在常温饮用水容器11的位置相对较低的情况下，其难以利用重力作用使管道122、加热水罐131与主制冷水罐15从常温饮用水容器11进水，常温饮用水容器11则可利用电泵将常温饮用水抽取至管道122、加热水罐131及主制冷水罐15。下面将结合图1、2及4具体描述应用于本发明实施例提出的饮用水装置10的一种饮用水自动调温方法，其中图4示出相关于本发明实施例的一种饮用水自动调温方法的流程图。具体地，当使用者通过控制板16输入所需饮用水水温(步骤S100)后，控制板 16判断所需饮用水水温与温度传感器115提供的常温饮用水水温的相对大小关系(步骤 S120)。当所需饮用水水温高于常温饮用水水温，则执行步骤S130 控制板16控制出水控制组件19从加热水罐131中通过管道IM取出特定量的热水以及从常温饮用水容器11中通过管道122取出特定量的常温饮用水分别至热水出口 102和常温饮用水出口 101，之后热水出口 102和常温饮用水出口 101流出的热水和常温饮用水将会在水杯20中混合出所需饮用水水温；热水与常温饮用水可以以交替的方式注入水杯20，以使水温混合更均勻。在此，需要说明的是，如果所需饮用水水温等于加热水罐131中的热水水温，出水控制组件19则不会从常温饮用水容器11取用常温饮用水，也即常温饮用水的取用量为零。当所需饮用水水温等于常温饮用水水温，则执行步骤S140 控制板16控制出水组件19从常温饮用水容器11中通过管道122取出特定量的常温饮用水至常温饮用水出口 101，再由常温饮用水出口 101注入水杯20中供使用者使用。当所需饮用水水温低于常温饮用水水温，则执行步骤S150 判断所需饮用水水温是否低于主制冷水罐15中的冷水水温(对应第一冷水水温)，如果判断结果为否，则执行步骤S160 ；否则，如果判断结果为是，则执行步骤S170。在此，主制冷水罐15的冷水水温可由使用者通过控制板16设定为10°C至常温饮用水水温(例如25°C )之间的某个温度值例如 16°C。此种冷水水温设置一来可以满足使用者的一般性需求，而且相对于现有技术中制冷水罐中的冷水水温维持在6°C之情形而言具有减少能耗的效果。在步骤S160中，控制板16控制出水控制组件19从主制冷水罐15中依次通过阀门143、电泵181、热电制冷装置18及管道1 取出特定量的冷水以及从常温饮用水容器 11中通过管道122取出特定量的常温饮用水分别至冷水出口 103和常温饮用水出口 101， 之后冷水出口 103和常温饮用水出口 101流出的冷水和常温饮用水将会在水杯20中混合出所需饮用水水温；冷水与常温饮用水可以以交替的方式注入水杯20，以使水温混合更均勻。此时，热电制冷装置18 —般不对辅助制冷水罐17进行制冷操作。在此需要说明的是， 如果所需饮用水水温等于主制冷水罐15中的冷水水温，出水控制组件19则不会从常温饮用水容器11取用常温饮用水，也即常温饮用水的取用量为零。在步骤S170中，控制板16首先会控制阀门143、144处于开启状态，以使辅助制冷水罐17从主制冷水罐15进冷水，进水完毕后再将阀门143关闭。之后，控制板16会控制热电制冷装置18对辅助制冷水罐18的冷水进行再次循环制冷至6°C至10°C之间的某一温度值(对应第二冷水水温)例如6°C。当辅助制冷水罐17中的冷水水温达到预设值后，出水控制组件19接受控制板16的控制从辅助制冷水罐17中依次通过阀门144、电泵181、热电制冷装置18、三通阀门145及管道1 取出冷水至冷水出口 103，并且出水控制组件19从常温饮用水容器11中通过管道122取用特定量的常温饮用水至常温饮用水出口 101 ；之后冷水出口 103和常温饮用水出口 101流出的冷水和常温饮用水将会在水杯20中混合出所需饮用水水温，在此冷水与常温饮用水可以以交替的方式注入水杯20，以使水温混合更均勻。 需要说明的是，如果辅助制冷水罐17中的冷水温度与所需饮用水水温相等时，出水控制组件19则不会从常温饮用水容器11取用常温饮用水，也即常温饮用水的取用量为零。另外， 可以将对辅助制冷水罐17进行制冷而得的冷水水温固定而不随使用者输入的所需饮用水水温改变，达成简化控制之目的；当然，也可设定辅助制冷水罐17中的冷水温度随使用者输入的所需饮用水水温改变(也即针对使用者输入的所需饮用水水温不同，对辅助制冷水罐17中的冷水水温做相应的调节)，只是在控制方面会相对复杂一些。在此说明的是，图3中示出的饮用水装置20的饮用水自动调温过程与上述相关于图1所示的饮用水装置10的饮用水自动调温过程基本相同，故不再详述。综上所述，本发明实施例通过在饮用水装置内设置主制冷水罐与辅助制冷水罐， 从而当主制冷水罐提供的冷水水温难以满足使用者的饮用水水温需求时，可再利用辅助制冷水罐对取自主制冷水罐中的冷水进行再次制冷，以满足使用者的饮用水水温需求。如此， 一方面，主制冷水罐冷水温度无需维持在较低温度例如10°c以下，既可满足使用者的一般性水温需求，又可在一定程度上节省能源消耗；另一方面，通过采用容积小于主制冷水罐的辅助制冷水罐直接取用主制冷水罐中的冷水进行二次制冷，可减少取水等待时间。。本领域技术人员可以理解的是，本发明实施例中的热水供应装置13并不限于上述实施例所示的水罐式加热装置，其也可采用管道式加热装置，例如采用一个或多个电热膜石英管或电热膜陶瓷管的管道式加热装置以即时加热方式来提供热水。此外，本发明实施例中的饮用水装置10、20并不限于设置三个出水口，也可以采用饮用水装置内部混水的方式(也即饮用水在注入水杯20之前已经混水)，相应地饮用水装置可设置单一出水口。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种饮用水装置，包括常温饮用水容器以及控制板，其特征在于还包括主制冷水罐，连接至所述常温饮用水容器，从而可以从所述常温饮用水容器进水；辅助制冷水罐，连接至所述主制冷水罐，从而可以从所述主制冷水罐进水；制冷装置，接受所述控制板的控制对所述主制冷水罐进行制冷操作使所述主制冷水罐提供具有第一冷水水温的冷水，以及对所述辅助制冷水罐进行制冷操作使所述辅助制冷水罐提供具有第二冷水水温的冷水，所述第二冷水水温低于所述第一冷水水温；以及出水控制组件，与所述常温饮用水容器、所述主制冷水罐以及所述辅助制冷水罐相连接且接受所述控制板的控制以进行取水操作。
2.根据权利要求1所述的饮用水装置，其特征在于，所述制冷装置为热电制冷装置，其通过管道与所述主制冷水罐及所述辅助制冷水罐相连。
3.根据权利要求1所述的饮用水装置，其特征在于，所述制冷装置为压缩机制冷装置， 其通过两个蒸发管分别对所述主制冷水罐与所述辅助制冷水罐进行制冷操作。
4.根据权利要求3所述的饮用水装置，其特征在于，所述两个蒸发管以内置方式分别设置在所述主制冷水罐与所述辅助制冷水罐内。
5.根据权利要求1所述的饮用水装置，其特征在于，更包括热水供应装置，连接至所述常温饮用水容器从而可以从所述常温饮用水容器进水且进一步与所述出水控制组件相连接，所述热水供应装置接受所述控制板的控制进行加热操作以提供热水。
6.根据权利要求5所述的饮用水装置，其特征在于，所述热水供应装置包括加热水罐与电加热器，所述加热水罐连接于所述常温饮用水容器与所述出水控制组件之间，所述电加热器用于对加热水罐进行加热操作。
7.根据权利要求5所述的饮用水装置，其特征在于，所述出水控制组件连接至常温饮用水出口、热水出口和冷水出口。
8.一种饮用水调温方法，应用于包括常温饮用水容器、主制冷水罐、辅助制冷水罐、制冷装置以及出水控制组件的饮用水装置，其特征在于所述饮用水调温方法包括步骤获取使用者输入的所需饮用水水温；当所需饮用水水温低于所述常温饮用水容器提供的常温饮用水水温且高于所述主制冷水罐提供的第一冷水水温，所述出水控制组件从所述常温饮用水容器和所述主制冷水罐中分别取用特定量的常温饮用水和具有所述第一冷水水温的冷水并出水；以及当所需饮用水水温低于所述主制冷水罐提供的第一冷水水温，所述制冷装置对所述辅助制冷水罐进行制冷操作以使辅助制冷水罐对取自所述主制冷水罐中具有所述第一冷水水温的冷水进行再次制冷至第二冷水水温，且所述出水控制组件从所述常温饮用水容器和所述辅助制冷水罐中分别取用特定量的常温饮用水和具有所述第二冷水水温的冷水并出水。
9.根据权利要求8所述的饮用水调温方法，其特征在于，所述第一冷水水温为介于 10°C至所述常温饮用水水温之间的一温度值，且所述第二冷水水温为介于6°C至10°C之间的一温度值。
10.根据权利要求8所述的饮用水调温方法，其特征在于，更包括步骤将所述第二冷水水温设定为定值而不随使用者输入的所需饮用水水温改变。
11.根据权利要求8所述的饮用水调温方法，其特征在于，所述取用的特定量的常温饮用水与具有所述第一冷水水温或所述第二冷水水温的冷水是以交替方式出水。
12.根据权利要求8所述的饮用水调温方法，其特征在于，当所述饮用水装置包括热水供应装置，更包括步骤当所需饮用水水温高于所述常温饮用水容器提供的常温饮用水水温且低于所述热水供应装置提供的热水水温时，所述出水控制组件从所述常温饮用水容器和所述热水供应装置中分别取用特定量的常温饮用水和热水并出水。
全文摘要
本发明涉及饮用水装置以及饮用水调温方法，饮用水装置包括常温饮用水容器、控制板、主制冷水罐、辅助制冷水罐、制冷装置及出水控制组件。主制冷水罐连接至常温饮用水容器；辅助制冷水罐连接至主制冷水罐，可以从主制冷水罐进水。制冷装置接受控制板的控制对主制冷水罐进行制冷操作使主制冷水罐提供第一冷水水温的冷水，以及对辅助制冷水罐进行制冷操作使辅助制冷水罐提供第二冷水水温的冷水，第二冷水水温低于第一冷水水温。出水控制组件与常温饮用水容器、主制冷水罐以及辅助制冷水罐相连接且接受控制板的控制以进行取水操作。多级制冷水罐之采用可克服使用者取水等待时间长以及能耗大等问题，让使用者能够以快速节能方式获取所需水温的饮用水。
文档编号A47J31/44GK102342753SQ201010242378
公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者刘建军, 曲桂楠, 毛伟, 王大海 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔成套家电服务有限公司