专利名称：双动力豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种豆浆机。
背景技术：
本申请人先前申请了一种环流式豆浆机，该环流式豆浆机包括机座、控制单元、进 料通道、排浆通道及粉碎单元。该粉碎单元安装在机座上，并与控制单元电连接。该粉碎 单元包括粉碎部、驱动该粉碎部的电机及环流器。粉碎部位于该环流器内。粉碎部带动制 浆物料在环流器内循环粉碎制浆。该进料通道及排浆通道分别与粉碎单元中的环流器相连 通。所述环流器使所述流体在其固定流道内从初始位置流至粉碎部，粉碎部粉碎物料后，粉 碎后的物料与流体混合后在环流器的限制作用下，流体带动物料沿着环流器内的固定流道 流回初始位置，如此周而复始的循环运功，大大提高了制浆物料与粉碎部的碰撞几率，提高 了粉碎效率。上述在先申请仅示出了单一动力的情况，因此本申请人对该环流式豆浆机的动力 情况作了进一步的研究，以便更好地控制该环流式豆浆机的制浆过程，提高粉碎效率。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种粉碎效率高、物料粉碎与物料循环可分离控制、能做出 更均质高浓度的豆浆、粉碎物料种类更宽、便于控制制浆工艺、电机使用寿命更高的双动力 豆浆机。本实用新型是通过下述技术方案实现的一种双动力豆浆机，包括环流器、泵、控制单元、进料通道、排浆通道、粉碎部以及 驱动该粉碎部转动的电机，进料通道及排浆通道分别与环流器相连通，粉碎部位于环流器 内，泵及电机分别与控制单元电连接，泵沿着环流器循环抽送物料至粉碎部粉碎制浆。所述粉碎部为粉碎物料的粉碎刀具。优选的，所述泵为叶片泵或容积泵。作为优选所述双动力豆浆机还包括机座，该泵及环流器安装在机座上。或者，所述双动力豆浆机还包括机座，该环流器安装在机座上，该泵安装在环流器 上。一种双动力豆浆机，包括环流器、抽送组件、控制单元、进料通道、排浆通道、粉碎 部以及驱动该粉碎部转动的第一电机，进料通道及排浆通道分别与环流器相连通，抽送组 件包括叶轮以及带动叶轮旋转的第二电机，叶轮及粉碎部位于该环流器内，第一电机及第 二电机分别与控制单元电连接，叶轮沿着环流器循环抽送物料至粉碎部粉碎制浆。所述粉碎部为粉碎物料的粉碎刀具。所述粉碎部具备辅助搅动物料循环的扭角。所述叶轮具备辅助粉碎物料的刃口。本实用新型的环流器是指一种设有固定流道的容器，所述固定流道供流体在其内沿着固定的方向、按照固定的路径循环流动。所述环流器使所述流体在其设置的固定流道 内从初始位置流至粉碎刀具处，粉碎刀具粉碎物料后，粉碎后的物料与流体混合，并在流体 带动下沿着环流器内设置的固定流道流回初始位置，如此周而复始的循环运功。比如所述 环流器可以是一个闭环管路组成。本实用新型与环流器配套设置粉碎部、泵或其他抽送组件，它们可以分别承担粉 碎物料与循环抽送物料功能，所述抽送组件可以是泵，也可以由第二电机带动的叶轮，当泵 运行或叶轮旋转时，泵或叶轮有搅动物料循环的作用面，能够形成驱动物料螺旋前进的推 力。本实用新型的有益效果在于双动力豆浆机在环流器内制浆，环流器内设置粉碎部，环流器还配套设有循环抽 送物料的泵或其他抽送组件，泵或其他抽送组件带动水和物料沿固定流道从初始位置流至 由第一电机带动的粉碎部处，粉碎部粉碎物料后，粉碎后的物料与流体混合为浆液，在泵或 其他抽送组件的作用下沿着环流器内的固定流道流回初始位置，如此周而复始的循环运 功，可以大大提高制浆物料与粉碎部的碰撞机率，提高粉碎效率；与传统家用豆浆机不同，本实用新型可以在环流器内实现物料粉碎和物料循环的 分离，可以根据物料不同来优化程序分别控制粉碎部、泵或其他抽送组件的功率和速度。物 料粉碎与物料循环功能分离后，有利于物料粉碎/物料循环单个功能的最佳体现物料粉 碎功能独立后，可以通过调节第一电机转速提高粉碎效果，有利于做出更均质高浓度的豆 浆，并且可粉碎硬度高的物料，粉碎物料的种类更宽；物料循环功能独立后，可通过调节泵 或第二电机转速控制浆液循环流速；另外，由于承担物料粉碎与物料循环功能的电机能实 现分离，粉碎相同的物料各电机碳刷磨损均相对更小，散热更充分，电机寿命得到延长。另 外，双动力豆浆机还解决了制浆量很大时动力不足的缺陷，从而比较适合于商用。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型双动力豆浆机第一较佳实施方式的结构示意图；图2是
图1所示双动力豆浆机的剖视图；图3是本实用新型双动力豆浆机第三较佳实施方式的结构示意图；图4是图3所示双动力豆浆机的立体结构图；图5是本实用新型双动力豆浆机第四较佳实施方式的结构示意图；图6是图5所示双动力豆浆机的立体结构图；图7是本实用新型双动力豆浆机第五较佳实施方式的结构示意图；图8是图7所示双动力豆浆机的立体结构图。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参照
图1及图2所示的本实用新型双动力豆浆机第一较佳实施方式，该双动力 豆浆机10包括进料通道1、排浆通道2、环流器3、抽送组件5、控制单元7、粉碎部41以及驱动粉碎部41转动的第一电机42。进料通道1及排浆通道2分别与环流器3相通。抽送组 件5包括叶轮51以及带动叶轮51旋转的第二电机52。叶轮51及粉碎部41位于该环流 器3内。第一电机42及第二电机52分别与控制单元7电连接。叶轮51沿着环流器3循 环抽送物料至粉碎部41粉碎制浆。所述粉碎部41仅承担物料粉碎功能，在本实施方式中，所述粉碎部41为粉碎物料 的粉碎刀具，且不具备搅动物料循环的扭角。所述抽送组件5包括叶轮51以及带动叶轮51旋转的第二电机52。叶轮51及粉 碎部41位于该环流器3内。第一电机42及第二电机52分别与控制单元电连接。叶轮51 沿着环流器3循环抽送物料至粉碎部41粉碎制浆。在本实施方式中，所述叶轮51仅承担 物料循环功能，即仅具备搅动物料循环的扭角，且不具备粉碎物料的刃口。制浆时，粉碎部41在第一电机42的带动下旋转粉碎物料，叶轮51则在第二电机 45的带动下抽送水和物料沿环流器3周而复始地经由粉碎部41加以粉碎。本实施方式的 双动力豆浆机通过第一电机42及第二电机52分别带动粉碎部41及叶轮51，从而实现物料 粉碎力度和物料循环速度的分别独立控制，即可以根据需要独立调节粉碎部41的转速以 及叶轮51的转速，如此可以方便地控制整个制浆过程。另外，采用两个电机来分别承担物 料粉碎与物料循环功能，有利于充分发挥单个电机的性能，还能延长电机使用寿命。另外， 双动力豆浆机10通过采用第一电机42及第二电机52，解决了制浆量很大时动力不足的缺 陷，使得该双动力豆浆机10比较适合于商用。可以理解，所述粉碎部41还可以具备搅动物料循环的扭角，即起到辅助抽送物料 的功能。可以理解，所述叶轮51也可以开设切削物料的刃口，即在抽送物料的同时还起到 辅助粉碎物料的功能。实施方式二 请参照图3及图4所示的本实用新型双动力豆浆机的第二较佳实施方式，该双动 力豆浆机20包括进料通道1、排浆通道2、环流器3、泵50、粉碎部41、机座6、控制单元7以 及驱动粉碎部41转动的第一电机42。进料通道1及排浆通道2分别与环流器3相连通。 粉碎部41位于环流器3内。泵50及第一电机42分别与控制单元7电连接。泵50沿着环 流器3循环抽送物料至粉碎部41粉碎制浆。该环流器3安装在机座6上。该泵50安装在 环流器3上。在本实施方式中，所述粉碎部41为粉碎物料的粉碎刀具。所述环流器3卧式安装 于机座6上，即物料在环流器3内的循环面位于水平面内。如此，环流器3可以较为稳固地 安装在机座6上。该双动力豆浆机20通过采用第一电机42及泵50，解决了制浆量很大时 动力不足的缺陷，使得该双动力豆浆机10比较适合于商用。在本实施方式中，所述泵50为叶片泵，其包括第二电机52、叶轮53以及泵体。叶 轮53设置在泵体内，并由第二电机52带动。该泵体悬空“立式”安装于环流器3上，并与 环流器3相连通。泵50与环流器3通过法兰盘或螺接等方式连接。可以理解，所述泵也可以为容积泵，另外泵也可以直接安装在机座6上。所述双动力豆浆机20通过泵50来抽送物料，通过粉碎部41粉碎物料，从而实现 物料粉碎力度和物料循环速度的分别独立控制，即可以根据需要独立调节粉碎部41的转速以及泵50的转速，如此可以方便地控制整个制浆过程。另外，采用泵50抽送物料，增大 了抽送物料的抽送力，因此双动力豆浆机20可以抽送较大量的物料，从而实现本双动力豆 浆机20的商业化利用。实施方式三请参照图5及图6所示的本实用新型双动力豆浆机的第三较佳实施方式，该双动 力豆浆机30与双动力豆浆机20的不同之处在于泵50的泵体“卧式”安装在环流器3上， 如此使得整个双动力豆浆机30更加稳固地固定在机座6上。实施方式四请参照图7及图8所示的本实用新型双动力豆浆机的第四较佳实施方式，该双动 力豆浆机40与双动力豆浆机20的不同之处在于所述环流器3 “立式”安装于机座6上， 即物料在环流器3内的循环面位于水平面内，如此可以使得双动力豆浆机40占用较少的横 向空间，适用于某些需要节省空间的场合。需要说明的是，本实用新型中所述叶轮泛指具备发散状叶片的工作轮，叶片可以 360度圆周布置，也可以小于360度非整圆周布置，其本质在于叶片具备搅动物料循环的扭 角，这样能形成推动浆液前进的动力。本实用新型的叶轮并不局限于如风机、压缩机、汽轮 机等机械装置的传统形状的叶轮，具备搅动物料循环的刀具也在本实用新型定义的叶轮概 念之列。上述实施方式仅仅是对实用新型技术构思实现方式的列举，本实用新型的保护范 围不仅限于上述实施方式，本实用新型的保护范围可延伸至本领域技术人员根据本实用新 型的技术构思所能想到的等同技术手段。
权利要求1.一种双动力豆浆机，包括控制单元、进料通道、排浆通道、粉碎部以及驱动粉碎部转 动的电机，其特征在于所述豆浆机还包括环流器及泵，进料通道及排浆通道分别与环流器 相连通，粉碎部位于环流器内，泵及电机分别与控制单元电连接，泵沿着环流器循环抽送物 料至粉碎部粉碎制浆。
2.如权利要求1所述的双动力豆浆机，其特征在于所述粉碎部为粉碎物料的粉碎刀具。
3.如权利要求1所述的双动力豆浆机，其特征在于所述泵为叶片泵或容积泵。
4.如权利要求1至3任意一项所述的双动力豆浆机，其特征在于所述豆浆机还包括 机座，泵及环流器安装在机座上。
5.如权利要求1至3任意一项所述的双动力豆浆机，其特征在于所述豆浆机还包括 机座，该环流器安装在机座上，该泵安装在环流器上。
6.一种双动力豆浆机，包括控制单元、进料通道、排浆通道、粉碎部以及驱动该粉碎部 转动的第一电机，其特征在于所述豆浆机还包括环流器及抽送组件，进料通道及排浆通道 分别与环流器相连通，抽送组件包括叶轮以及带动叶轮旋转的第二电机，叶轮及粉碎部位 于该环流器内，第一电机及第二电机分别与控制单元电连接，叶轮沿着环流器循环抽送物 料至粉碎部粉碎制浆。
7.如权利要求6所述的双动力豆浆机，其特征在于所述粉碎部为粉碎物料的粉碎刀具。
8.如权利要求6或7任意一项所述的双动力豆浆机，其特征在于所述粉碎部具备辅 助搅动物料循环的扭角。
9.如权利要求6或7任意一项所述的双动力豆浆机，其特征在于所述叶轮具备辅助 粉碎物料的刃口。
专利摘要本实用新型涉及一种双动力豆浆机。该双动力豆浆机包括环流器、泵、控制单元、进料通道、排浆通道、粉碎部以及驱动该粉碎部转动的电机，进料通道及排浆通道分别与环流器相连通，粉碎部位于环流器内，泵及电机分别与控制单元电连接，泵沿着环流器循环抽送物料至粉碎部粉碎制浆。该双动力豆浆机能更加便于控制制浆工艺，并适合于商用。
文档编号A47J31/46GK201782608SQ20102028297
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者周伟生, 杨照彬, 王旭宁, 罗成忠 申请人:九阳股份有限公司