专利名称：一种洗瓶机的输瓶装置的制作方法
技术领域：
本发明一种洗瓶机的输瓶装置，涉及的是制药机械设计制造技术领域，特别涉及洗瓶机设计技术领域，应用于洗瓶机。
背景技术：
目前，制药行业的药液需要将药液按剂量灌入瓶子密封包装，便于保存和运输，灌装用瓶子数量大，现代的流水线生产线上通过手工清洗瓶子显然是不现实的。现在随着生产力的发展，各类洗瓶机械层出不穷，这种洗瓶装置的走瓶方式一般采用转盘式或滚筒式两种方式。由于转盘式的机构转速较快，瓶子在输送过程中比较凌乱，瓶子必需通过夹瓶机械手翻转处于倒立状态的瓶子竖立后才能进行跟综清洗，十分不利于瓶子的平稳行进，由于机械手的机构相对复杂，相对提高了投资成本。对于滚筒式或扭转式的瓶子的输送，无法实现跟综清洗，另外洗瓶数量相对较低，直接影响了瓶子的清洗效果和效率，两者的洗瓶效果均不理想，制约了制药生产。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，对现有的洗瓶机械加以改进，设计一种省略作为扶正作用的机械手，达到输送的瓶子平稳过渡，实现跟综清洗瓶子的一种洗瓶机的输瓶装置。其技术是这样实现的:包括进瓶轨道、喷淋槽、分瓶机构、输送网带、机架、罩板、同步带、进瓶通道、超声波机构在内的结构，其特征在于:整机设在机架上，机架的右端设有网带输送链，网带输送链上侧固定有分瓶机构，分瓶机构的前侧设有过渡通道，另一侧设有进瓶B通道，过渡通道前端接有进瓶A通道，进瓶A通道末端上面设有喷淋A槽，喷淋A槽与超声波机构衔接，超声波机构前端固定有出瓶A轨道；分瓶机构后侧设有进瓶B通道，进瓶B通道末端上面设有喷淋B槽，喷淋B槽与超声波机构衔接，所述的同步带分别连接网带输送链和过渡通道的主动轮，所述的两超声波机构前端分别固定有出瓶B轨道和出瓶A轨道。实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比，清洗时瓶子必需通过夹瓶机械手翻转处于倒立状态的瓶子竖立后才能进行跟综清洗或滚筒式或扭转式的无法实现实跟综清洗的的缺陷，十分有利于瓶子的平稳行进，相对降低了投资成本。提高了清洗效果和效率，清洗过程充分满足灌装的要求，实现制药灌装的流水线作业。
图1为本发明实施例立体结构示意图，其中，1-出瓶A轨道、2-出瓶B轨道、3-喷淋B槽、4-进瓶B通道、5_分瓶机构、6-网带输送链、7-机架、8-罩板、9-同步带、10-过渡通道、11-进瓶A通道、12-喷淋A槽、13-超声波机构。
具体实施方式
以下结合附图，用实施例对本发明作进一步描述:见附图1，整机设在机架7上，机架7两侧固定有罩板8，机架7的右端设有网带输送链6，网带输送链6上侧固定有分瓶机构5，分瓶机构5的前侧设有过渡通道10，另一侧设有进瓶B通道4，同步带9分别连接网带输送链6和过渡通道10的主动轮。过渡通道10前端接有进瓶A通道11，进瓶A通道11末端上面设有喷淋A槽12，喷淋A槽12与超声波机构13衔接，超声波机构13前端固定有出瓶A轨道I ;分瓶机构5后侧设有进瓶B通道4，进瓶B通道4末端上面设有喷淋B槽3，喷淋B槽3与超声波机构13衔接，超声波机构13前端固定有出瓶B轨道2。见附图1，清洗瓶子时，启动程序控制，各部份运转。待清洗的瓶子由箭头方向进入网带输送链6，在分瓶机构5处分成两组，前一组瓶子进入过渡通道10，后一组瓶子进入进瓶B通道4 ;前一组瓶子经进瓶A通道11到达喷淋A槽12后，喷淋A槽12喷出清洗液灌入成排的瓶子内，瓶子再进入超声波机构13通过超声波进行对瓶子反复清洗，清洗完成后通过出瓶A轨道I送出。同样，进入进瓶B通道4瓶子到达喷淋B槽4后，喷淋B槽3喷出清洗液灌入成排的瓶子内，瓶子再进入超声波机构13通过超声波进行对瓶子反复清洗，清洗完成后通过出瓶B轨道2送出。实现双轨道洗瓶，出瓶，进入下一道工艺过程。
权利要求
1.一种洗瓶机的输瓶装置，包括进瓶轨道、喷淋槽、分瓶块、输送网带、机架、罩板、同步带、进瓶通道、超声波机构在内的结构，其特征在于:机架的右端设有网带输送链，网带输送链上侧固定有分瓶机构，分瓶机构的前侧设有过渡通道，另一侧设有进瓶B通道，过渡通道前端接有进瓶A通道，进瓶A通道末端上面设有喷淋A槽，喷淋A槽与超声波机构衔接，超声波机构前端固定有出瓶A轨道；分瓶机构后侧设有进瓶B通道，进瓶B通道末端上面设有喷淋B槽，喷淋B槽与超声波机构衔接。
2.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的输瓶装置，其特征在于:所述的同步带分别连接网带输送链和过渡通道的主动轮。
3.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的输瓶装置，其特征在于:所述的两超声波机构前端分别固定有出瓶B轨道和出瓶A轨道。
全文摘要
一种洗瓶机的输瓶装置。机架的右端设有网带输送链，网带输送链上侧固定有分瓶机构，分瓶机构的前侧设有过渡通道，另一侧设有进瓶B通道，过渡通道前端接有进瓶A通道，进瓶A通道末端上面设有喷淋A槽，喷淋A槽与超声波机构衔接，分瓶机构后侧设有进瓶B通道，进瓶B通道末端上面设有喷淋B槽，喷淋B槽与超声波机构衔接。与现有技术相比，清洗时瓶子必需通过夹瓶机械手翻转处于倒立状态的瓶子竖立后才能进行跟综清洗或滚筒式或扭转式的无法实现实跟综清洗的的缺陷，十分有利于瓶子的平稳行进，相对降低了投资成本。提高了清洗效果和效率，清洗过程充分满足灌装的要求，实现制药灌装的流水线作业。
文档编号B08B3/12GK103157623SQ20111041346
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者马龙官 申请人:上海华东制药机械有限公司