专利名称：一种清洗油套管外螺纹螺纹脂的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗油管或套管外螺纹的装置，用于清洗拆卸螺纹保护器后或卸扣后外螺纹上粘附的螺纹脂。
背景技术：
在石油和天然气行业中油套管在使用前螺纹部位需要涂抹螺纹脂并安装螺纹保护器以防止螺纹生锈或损伤，内外螺纹在上扣前也必须涂抹螺纹脂以起到润滑和密封的作用，然而螺纹上涂抹的螺纹脂经过一定时间或经过上扣过程中的摩擦和加热后性能会发生改变，所以螺纹在上扣前或卸扣后再次上扣前必须将以前涂抹的螺纹脂清洗干净，否则上扣过程中容易造成粘扣从而影响螺纹接头的连接强度和密封性能。由于在上扣过程中外螺纹的受力比内螺纹复杂和苛刻得多，所以外螺纹清洗质量的好坏是保证后续上扣不发生粘扣的关键。由于涂抹在螺纹上的螺纹脂经过一定时间后会发生固化紧紧粘附在螺纹齿底内，这给螺纹的清洗带来很大困难，目前螺纹脂的清洗主要使用柴油，用单个刷子人工刷洗，这种清洗方式不仅工作量大，效率低，而且清洗质量难以达到要求，严重影响了工作质量和工作效率。现有的专利或方法主要侧重于对管体内壁或整根管体使用高压水或热油进行清洗，清洗设备装置庞大，占地面积大，而且造价昂贵，转移清洗场所也非常不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种清洗油管或套管外螺纹螺纹脂的装置，克服人工清洗工作量大效率低且质量难有保证的不足。本实用新型所述的清洗油套管外螺纹螺纹脂的装置是由立体框架结构、毛刷、扇形板、钢条、矩形套筒、支座和杠杆构成；立体框架结构是由数根各种规格的槽钢以焊接方式构成的矩形立体框架结构；矩形套筒和支座通过焊接固定在位于立体框架结构顶部的槽钢上，钢条下端穿过矩形套筒，通过螺钉与位于立体框架结构内、处于外螺纹油套管上方的扇形板连接，7个毛刷通过螺钉均勻分布固定在扇形板上，钢条上端通过螺栓和止脱螺母与杠杆前端连接，杠杆可以绕螺栓转动，杠杆中端通过螺栓和止脱螺母与支座连接，杠杆可以绕螺栓转动。本实用新型的优点在于采用7个毛刷对外螺纹进行刷洗，毛刷对外螺纹的接触压力通过杠杆控制，与传统的人工单刷清洗相比，不仅效率高而且清洗更干净，另外大大降低了劳动强度。此外该装置结构简单，生产成本低，具有广泛的应用前景。使用该装置对外螺纹粘附的螺纹脂进行清洗，效率非常高，使用传统的人工单刷清洗一根试样需要8分钟左右，而使用该装置清洗只需要2分钟左右，而且清洗的质量明显提高，很多齿根底部干枯的螺纹脂都能被完全清理干净。另外清洗工作的劳动强度得到极大的降低。
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图其中1立体框架结构，2外螺纹油套管，3毛刷，4杠杆，5支座，6钢条，7矩形套筒， 8扇形板。
具体实施方式
本实用新型所述的清洗油管或套管外螺纹螺纹脂的装置是由立体框架结构1、毛刷3、扇形板8、钢条6、矩形套筒7、支座5和杠杆4构成；立体框架结构1是由数根各种规格的槽钢以焊接方式构成的矩形立体框架结构；矩形套筒7和支座通过焊接固定在位于立体框架结构顶部的槽钢上，钢条6下端穿过矩形套筒7，通过螺钉与位于立体框架结构内、处于外螺纹油套管2上方的扇形板8连接，7个毛刷3通过螺钉均勻分布固定在扇形板8上， 钢条6上端通过螺栓和止脱螺母与杠杆4前端连接，杠杆4可以绕螺栓转动，杠杆4中端通过螺栓和止脱螺母与支座5连接，杠杆4可以绕螺栓转动。
权利要求1. 一种清洗油套管外螺纹螺纹脂的装置，由立体框架结构、毛刷、扇形板、钢条、矩形套筒、支座和杠杆构成；其特征在于立体框架结构是由数根槽钢以焊接方式构成的矩形立体框架结构；矩形套筒和支座通过焊接固定在位于立体框架结构顶部的槽钢上，钢条下端穿过矩形套筒，通过螺钉与位于立体框架结构内、处于外螺纹油套管上方的扇形板连接， 7个毛刷通过螺钉均勻分布固定在扇形板上，钢条上端通过螺栓和止脱螺母与杠杆前端连接，杠杆可以绕螺栓转动，杠杆中端通过螺栓和止脱螺母与支座连接，杠杆可以绕螺栓转动。
专利摘要本实用新型涉及一种清洗油套管外螺纹螺纹脂的装置；由立体框架结构、毛刷、扇形板、钢条、矩形套筒、支座和杠杆构成；立体框架结构是由数根各种规格的槽钢以焊接方式构成的矩形立体框架结构；矩形套筒和支座通过焊接固定在位于立体框架结构顶部的槽钢上，钢条下端穿过矩形套筒，通过螺钉与位于立体框架结构内、处于外螺纹油套管上方的扇形板连接，7个毛刷通过螺钉均匀分布固定在扇形板上，钢条上端通过螺栓和止脱螺母与杠杆前端连接，杠杆可以绕螺栓转动，杠杆中端通过螺栓和止脱螺母与支座连接，杠杆可以绕螺栓转动；本装置与传统的人工单刷清洗相比，不仅效率高而且清洗更干净，大大降低了劳动强度，该装置结构简单，生产成本低。
文档编号B08B1/00GK202238694SQ20112024022
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者冯春, 刘文红, 宋生印, 潘志勇, 王建东, 王建军, 王新虎 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气集团公司管材研究所