铁矿石烧结平台的除尘装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种铁矿石烧结平台的除尘装置，该装置包括输送管道和水箱，烧结平台的下方设有漏斗形的输送管道，水箱为开放式，输送管道的端部设置在水箱内，其中输送管道的下端低于水箱的上沿，输送管道还连接到循环管道，循环管道的一端连接到烧结平台，还连接有风机。烧结平台下设有至少两个输送管道，每个输送管道的端部均设有一个水箱，每个输送管道的端部还连接到循环管道。风机采用离心式风机。本发明通过离心式风机抽气，空气流动带动粉尘从输送管道落入水箱，起到了除尘的作用。
【专利说明】铁矿石烧结平台的除尘装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及炼钢设备，具体地说，是一种铁矿石烧结平台的除尘装置。
【背景技术】
[0002]炼钢厂的在铁矿石的烧结过程中，会排出大量烟气，其中包括氮气、二氧化硫、二恶英、粉尘等物质，以280 m2的烧结平台为例，其排到大气的物质中，含粉尘浓度150mg/Nm--，按此计算，将会给环境造成很大的污染。目前，我国对节能减排制定了详细的要求及标准，对环境保护法规在不断的完善，对环境保护提出了更高的要求，按我国现行标准要求，排入大气的粉尘浓度必须低于50mg/Nm--，因此，提供一种适用于烧结平台的除尘装置实为必要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种适用于炼钢厂中铁矿石烧结平台的除尘装置，达到节能减排的效果，减少对环境的污染。
[0004]为了实现上述目的，本发明开发了一种铁矿石烧结平台的除尘装置，该装置包括输送管道和水箱，烧结平台的下方设有漏斗形的所述输送管道，所述水箱为开放式，所述输送管道的端部设置在所述水箱内，其中所述输送管道的下端低于所述水箱的上沿，所述输送管道还连接到循环管道，所述循环管道的一端连接到所述烧结平台，还连接有风机。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述烧结平台下设有至少两个所述输送管道，每个所述输送管道的端部均设有一个所述水箱，每个所述输送管道的端部还连接到所述循环管道。
[0006]其中，所述风机采用离心式风机。
[0007]本发明的有益效果是:结构简单，成本低廉，实用性高，占空间小，烟气粉尘从烧结平台直接被下方的除尘装置收集，利用风能，节能且环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的主视图。
[0009]图2是图1的右视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本发明的一种铁矿石烧结平台的除尘装置，该装置包括输送管道I和水箱2，烧结平台4的下方设有漏斗形的所述输送管道I，所述水箱2为开放式，所述输送管道I的端部设置在所述水箱2内，其中所述输送管道I的下端低于所述水箱2的上沿，所述输送管道I还连接到循环管道3，所述循环管道3的一端连接到所述烧结平台4，还连接有风机5。所述烧结平台4下设有至少两个所述输送管道1，每个所述输送管道I的端部均设有一个所述水箱2，每个所述输送管道I的端部还连接到所述循环管道3。所述风机5采用离心式风机。
[0011]本发明在工作时，通过离心式风机5的动力，使输送管道I和循环管道3中空气循环流动，粉尘随着风力运动，从输送管道I掉落入水箱2，由于水箱2的水面高于输送管道I的末端，使粉尘被封固在水箱2中，从而起到了除尘的作用。
【权利要求】
1.铁矿石烧结平台的除尘装置，其特征在于，该装置包括输送管道(I)和水箱(2)，烧结平台(4)的下方设有漏斗形的所述输送管道(1)，所述水箱(2)为开放式，所述输送管道(O的端部设置在所述水箱(2)内，其中所述输送管道(I)的下端低于所述水箱(2)的上沿，所述输送管道(I)还连接到循环管道(3)，所述循环管道(3)的一端连接到所述烧结平台(4)，还连接有风机(5)。
2.根据权利要求1所述的铁矿石烧结平台的除尘装置，其特征在于，所述烧结平台(4)下设有至少两个所述输送管道(1)，每个所述输送管道(I)的端部均设有一个所述水箱(2),每个所述输送管道(I)的端部还连接到所述循环管道(3)。
3.根据权利要求2所述的铁矿石烧结平台的除尘装置，其特征在于，所述风机(5)采用离心式风机。
【文档编号】B08B15/04GK103505947SQ201210219218
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】孙秋生, 姚立科, 马济高, 顾兆华 申请人:江苏天华不锈钢有限公司