专利名称：气动洗桶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及洗桶机,具体涉及气动洗桶机。
背景技术：
现有的洗桶机以电机作为动力，然而由于洗桶机多数需要在诸如石化、化工、煤矿等易燃易爆的危险场所使用，电机存在爆炸、漏电等安全隐患。传统抱桶需要手摇或者气缸推动夹具来实现抱桶，手摇费劲，气缸不同步而且速度过快不平稳，使清洗效果不理想。
实用新型内容针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不以电机作为动力的洗桶机，能在易燃易爆的危险场所安全使用的洗桶机。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，一种气动洗桶机，包括气动控制箱、底座、安装在底座上的液压升降机构、可随液压升降机构上下活动的横梁板、安装在横梁板前端的轴承座、竖直安装于轴承座内的主轴、安装在主轴下端的洗刷头机构以及位于液压升降机构前方的抱桶夹具机构；所述横梁板上还安装有第一气动马达，该第一气动马达的转轴上安装有主动链轮，所述主轴的上端穿出于横梁板的上表面并连接有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接；第一气动马达的控制端与气动控制箱相连。这样的结构使洗桶机以气动马达为动力，使用时不会产生火花，满足在易燃易爆的危险场所安全使用的需要。进一步的技术方案为，还包括喷液隔膜泵以及可沿主轴滑动的桶盖；该桶盖的底面设有若干喷雾头，所述喷雾头与喷液隔膜泵的出料口连通；所述桶盖的上表面与横梁板的底面通过若干压桶盖气缸连接；所述压桶盖气缸的控制端与气动控制箱连接。进一步的技术方案为，还包括旋转抽取组件、过滤槽、抽取隔膜泵；所述旋转抽取组件包括与主轴固定连接的动环、套装于动环外的静环、设在动环与静环之间的密封圈，所述动环位于桶盖与洗刷头机构之间；静环的底面连接有软管，静环的侧面连接有金属管，所述软管通过静环和金属管与抽取隔膜泵的进料口连通；抽取隔膜泵的出料口与过滤槽的进料口连通；过滤槽的出料口与喷液隔膜泵的进料口连通。这样的结构使清洁液循环使用，降低成本，满足实际使用需要。更进一步的技术方案为，所述过滤槽的进料口设在前侧壁，出料口设在后侧壁；前侧壁与后侧壁之间设有若干隔板，所述隔板的上部设有过滤网；过滤槽的左侧壁和/或右侧壁的底部设有若干排渣口。这样的结构使回收的清洁液具有更好的过滤效果。进一步的技术方案为，所述抱桶夹具包括两根夹臂，所述夹臂的前端为夹持端，夹臂的尾部设有固定支点，夹臂的末端设有活动螺母；两根夹臂的活动螺母分别连接左旋转螺杆、右旋转螺杆的一端，左旋转螺杆、右旋转螺杆的另一端与第二气动马达连接，所述第二气动马达的控制端与气动控制箱连接。这样的结构能稳固地抱桶，保证清洗效果。进一步的技术方案为，所述洗刷头机构包括与主轴下端固定连接的洗刷头支架，所述洗刷头支架设有若干水平设置的支架臂，所述支架臂围绕主轴等间距分布；每个支架臂的末端各铰接一个水平转动的悬臂；任意两个相邻支架臂之间均设有一个气缸，所述气缸的缸体末端铰接于支架臂的中部，气缸的自由端铰接于相邻支架臂的悬臂中部；所述气缸的控制端与气动控制箱连接；支架臂、悬臂的底面固定有水平放置的铜刷套，悬臂的末端铰接有竖直放置的铜刷套，所述铜刷套均设有铜刷。优选地，所述支架臂、悬臂、气缸的数量均为三个。本实用新型的气动洗桶机完全以空气为动力，满足在易燃易爆的危险场所安全使用的需要，而且抱桶稳固、平稳，提高清洁效果。
图1是本实用新型气动洗桶机的结构示意图。图2是本实用新型气动洗桶机的横梁板及主轴结构示意图。图3是本实用新型气动洗桶机的桶盖结构示意图。图4是本实用新型气动洗桶机的旋转抽取组件的结构示意图。图5是本实用新型气动洗桶机的过滤槽结构示意图。图6是本实用新型气动洗桶机的抱桶夹具机构及洗刷头机构的结构示意图。图7是本实用新型气动洗桶机的洗刷头机构的结构示意图。图8是本实用新型气动洗桶机的洗刷头机构工作示意图。其中，1、底座；11、外壳；21、油缸；22、升降轨道；3、横梁板；31、第一气动马达；32、主动链轮；33、链条；4、轴承座；41、护轴座；5、主轴；51、从动链轮；6、洗刷头机构；61、洗刷头支架；62、支架臂；63、悬臂；64、气缸；65、铜刷套；66、铜刷套；67、铜刷；7、抱桶夹具机构；71、夹臂；72、夹持端；73、固定支点；74、活动螺母；75、左旋转螺杆；76、右旋转螺杆；77、第二气动马达；8、桶盖；81、喷液隔膜泵；82、抽取隔膜泵；83、过滤槽；831、进料口 ；832、出料口 ；833、隔板；834、过滤网；835、排渣口 ；84、通孔；85、喷雾头；86、压桶盖气缸；9、旋转抽取组件；91、动环；92、静环；93、密封圈；94、软管；95、金属管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的气动洗桶机包括气动控制箱(图未示出)、底座1、安装在底座I上的液压升降机构、可随液压升降机构上下活动的横梁板3、安装在横梁板3前端的轴承座4、竖直安装于轴承座4内的主轴5、安装在主轴5下端的洗刷头机构6以及位于液压升降机构前方的抱桶夹具机构7、可沿主轴5滑动的桶盖8、与桶盖8连通的喷液隔膜泵81、与喷液隔膜泵81连通的抽取隔膜泵82、连通于喷液隔膜泵81与抽取隔膜泵82之间的过滤槽83、设在主轴5下端并与抽取隔膜泵82连通的旋转抽取组件9，底座I上还设有用于保护各个机构的外壳11，液压升降机构、喷液隔膜泵81、抽取隔膜泵82、过滤槽83均可置于外壳11内。其中，液压升降机构包括连接于底座I与横梁板3之间的油缸21和升降轨道22，也可以采用其他液压结构。如图2所示，所述横梁板3上还安装有第一气动马达31，该第一气动马达31的转轴上安装有主动链轮32，所述主轴5的上端穿出于横梁板3的上表面并连接有从动链轮51，主动链轮32与从动链轮51之间通过链条33连接；第一气动马达31的控制端与气动控制箱相连。其中，主轴5的轴承座4位于横梁板3的上方，横梁板3的下方还设有护轴座41，保护主轴5。如图3所示，桶盖8中部设有通孔84，该通孔84套在主轴5上，使桶盖8可沿主轴5上下滑动。桶盖8的底面设有若干喷雾头85，所述喷雾头85与喷液隔膜泵81的出料口连通，工作时，清洁液经由喷液隔膜泵81，从桶盖8底部喷出。所述桶盖8的上表面与横梁板3的底面通过三个压桶盖气缸86连接，压桶盖气缸86的缸体末端固定在横梁板3的底面，压桶盖气缸86的活塞杆自由端与桶盖8的上表面固定连接，压桶盖气缸86的控制端与气动控制箱连接。如图4所示,所述旋转抽取组件9包括与主轴5固定连接的动环91、套装于动环91外的静环92、设在动环91与静环92之间的密封圈93，其中密封圈93的数量为两个，旋转抽取组件9的上部和下部各设一个。动环91位于桶盖8与洗刷头机构6之间；静环92的底面连接有软管94，静环92的侧面连接有金属管95，所述软管94通过静环92和金属管95与抽取隔膜泵82的进料口连通；桶盖8上再设一个供金属管95通过的孔(图未示出)，使金属管95的上端先伸到桶盖8上方，再与抽取隔膜泵82连通，不影响桶内的机构工作。如图5所示，过滤槽83的进料口 831与抽取隔膜泵82的出料口连通；过滤槽83的出料口 832与喷液隔膜泵81的进料口连通。过滤槽83的进料口 831设在前侧壁，出料口 832设在后侧壁；前侧壁与后侧壁之间设有两块隔板833，所述隔板833的上部设有过滤网834 ;过滤槽83的左侧壁和/或右侧壁的底部设有若干排渣口 835。图6所示方向为沿图1的A方向，所述抱桶夹具机构7包括第二气动马达77以及两根夹臂71，所述夹臂71的前端为夹持端72，夹臂71的尾部设有固定支点73，该固定支点73可以是固定在外壳11上，也可以另外设置支架固定；夹臂71的末端设有活动螺母74 ;两根夹臂71的活动螺母74分别连接左旋转螺杆75、右旋转螺杆76的一端，左旋转螺杆75、右旋转螺杆76的另一端与第二气动马达77连接，所述第二气动马达77的控制端与气动控制箱连接。如图6、图7和图8所示，其中图8所示方向为沿图1的A方向，洗刷头机构6包括与主轴5下端固定连接的洗刷头支架61，所述洗刷头支架61设有三根水平设置的支架臂62，所述支架臂62围绕主轴5等间距分布。每个支架臂62的末端各铰接一个水平转动的悬臂63 ;任意两个相邻支架臂62之间均设有一个气缸64，所述气缸64的缸体末端铰接于支架臂62的中部，气缸64的自由端铰接于相邻支架臂62的悬臂63中部；所述气缸64的控制端与气动控制箱连接。支架臂62、悬臂63的底面固定有水平放置的铜刷套65，悬臂63的末端铰接有竖直放置的铜刷套66，所述铜刷套65、铜刷套66均设有铜刷67。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种气动洗桶机，其特征在于:包括气动控制箱、底座、安装在底座上的液压升降机构、可随液压升降机构上下活动的横梁板、安装在横梁板前端的轴承座、竖直安装于轴承座内的主轴、安装在主轴下端的洗刷头机构以及位于液压升降机构前方的抱桶夹具机构；所述横梁板上还安装有第一气动马达，该第一气动马达的转轴上安装有主动链轮，所述主轴的上端穿出于横梁板的上表面并连接有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接；第一气动马达的控制端与气动控制箱相连。
2.根据权利要求1所述的气动洗桶机，其特征在于:还包括喷液隔膜泵以及可沿主轴滑动的桶盖；该桶盖的底面设有若干喷雾头，所述喷雾头与喷液隔膜泵的出料口连通；所述桶盖的上表面与横梁板的底面通过若干压桶盖气缸连接；所述压桶盖气缸的控制端与气动控制箱连接。
3.根据权利要求2所述的气动洗桶机，其特征在于:还包括旋转抽取组件、过滤槽、抽取隔膜泵；所述旋转抽取组件包括与主轴固定连接的动环、套装于动环外的静环、设在动环与静环之间的密封圈，所述动环位于桶盖与洗刷头机构之间；静环的底面连接有软管，静环的侧面连接有金属管，所述软管通过静环和金属管与抽取隔膜泵的进料口连通；抽取隔膜泵的出料口与过滤槽的进料口连通；过滤槽的出料口与喷液隔膜泵的进料口连通。
4.根据权利要求3所述的气动洗桶机，其特征在于:所述过滤槽的进料口设在前侧壁，出料口设在后侧壁；前侧壁与后侧壁之间设有若干隔板，所述隔板的上部设有过滤网；过滤槽的左侧壁和/或右侧壁的底部设有若干排渣口。
5.根据权利要求1所述的气动洗桶机，其特征在于:所述抱桶夹具机构包括第二气动马达以及两根夹臂，所述夹臂的前端为夹持端，夹臂的尾部设有固定支点，夹臂的末端设有活动螺母；两根夹臂的活动螺母分别连接左旋转螺杆、右旋转螺杆的一端，左旋转螺杆、右旋转螺杆的另一端与第二气动马达连接，所述第二气动马达的控制端与气动控制箱连接。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的气动洗桶机，其特征在于:所述洗刷头机构包括与主轴下端固定连接的洗刷头支架，所述洗刷头支架设有若干水平设置的支架臂，所述支架臂围绕主轴等间距分布；每个支架臂的末端各铰接一个水平转动的悬臂；任意两个相邻支架臂之间均设有一个气缸，所述气缸的缸体末端铰接于支架臂的中部，气缸的自由端铰接于相邻支架臂的悬臂中部；所述气缸的控制端与气动控制箱连接；支架臂、悬臂的底面固定有水平放置的铜刷套，悬臂的末端铰接有竖直放置的铜刷套，所述铜刷套均设有铜刷。
7.根据权利要求6所述的气动洗桶机，其特征在于:所述支架臂、悬臂、气缸的数量均为三个。
专利摘要本实用新型公开了一种气动洗桶机，包括气动控制箱、底座、安装在底座上的液压升降机构、可随液压升降机构上下活动的横梁板、安装在横梁板前端的轴承座、竖直安装于轴承座内的主轴、安装在主轴下端的洗刷头机构以及位于液压升降机构前方的抱桶夹具机构；所述横梁板上还安装有第一气动马达，该第一气动马达的转轴上安装有主动链轮，所述主轴的上端穿出于横梁板的上表面并连接有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接；第一气动马达的控制端与气动控制箱相连。本实用新型的气动洗桶机完全以空气为动力，满足在易燃易爆的危险场所安全使用的需要，而且抱桶稳固、平稳，提高清洁效果。
文档编号B08B9/36GK203018409SQ20122063733
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者张伟权 申请人:张伟权