吸尘器的制造方法

文档序号:1429022阅读:212来源:国知局
吸尘器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种吸尘器,包括集尘桶;机体组件,其包括盖设于集尘桶的机头壳体和连接于机头壳体下方的过滤组件,所述机头壳体包括位于集尘桶上方的盖体;所述过滤组件和所述机头壳体之间设有快装结构,所述快装结构使过滤组件和机头壳体在相互分离的第一状态和相互锁紧的第二状态之间转换;在所述第一状态,所述机头壳体可以倒置,使得所述盖体与过滤组件一起收容于集尘桶内以减小吸尘器沿纵长方向的高度。快装结构的设置使得机头壳体和过滤组件成为相互独立又可快速结合的两个个体,过滤组件和倒置后的机头壳体可依次放入集尘桶内,相比于现有技术几乎完全省去了机头壳体所占据的尺寸,大大减小了吸尘器的整机包装尺寸,降低了运输成本。
【专利说明】吸尘器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸尘器,尤其涉及一种干湿两用吸尘器。
【背景技术】
[0002]随着经济的高速发展,人们对舒适生活的需求也日趋强烈,一些场所,特别是超市、娱乐会所、公共游泳池等休闲场所越建越多,占地面积也越来越大,从而也促使吸尘器的需求量越来越大。
[0003]吸尘器一般包括集尘桶,盖设于集尘桶上方的机头壳体和设置于机头壳体下方的过滤组件。在传统的包装方式中,机头壳体和过滤组件一般通过紧固件组装成一体,直接放置于集尘桶上,即过滤组件收纳于集尘桶内,而机头壳体则几乎全部高出于集尘桶的平面。由于机头壳体内设置有电机、风扇、出风风道和出风口等结构,因此机头壳体具有较大的高度和体积,将其外露于集尘桶外的放置方式显然导致吸尘器的整机包装占据较大的高度和体积,给运输带来不便,同时造成运输成本的提高。
[0004]现有技术中也有将组装成一体的机头壳体和过滤组件倒置过来放入集尘桶中进行包装的,不过这种方式与上述的相比,只不过是将过滤组件和机头壳体互换了一下相对于集尘桶的位置,外露于集尘桶上的过滤组件同样也具有相当的高度和体积,因此这种做法并没有取得明显的效果。
[0005]其实,众所周知,集尘桶具有较大的内部容积,足可以容纳很多吸尘器的组件,但一直以来都没有得到十分有效的利用。
[0006]针对上述现有技术的不足,目前技术人员亟需解决的问题是寻求一种解决方案,能够有效利用集尘桶的内部空间,减小吸尘器的整机包装尺寸,方便运输,降低包装和运输成本。

【发明内容】

[0007]本发明要解决的一个技术问题是提供一种吸尘器,其能够通过简单的结构减小整机包装尺寸,降低运输成本。
[0008]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
[0009]一种吸尘器,包括:集尘桶;机体组件,其包括盖设于集尘桶的机头壳体和连接于机头壳体下方的过滤组件,所述机头壳体包括位于集尘桶上方的盖体,机头壳体内设有电机及由电机驱动的风扇;所述过滤组件和所述机头壳体之间设有快装结构,所述快装结构使过滤组件和机头壳体在相互分离的第一状态和相互锁紧的第二状态之间转换;在所述第一状态,所述机头壳体可以倒置以使所述盖体与过滤组件一起收容于集尘桶内。
[0010]本发明实施后的有益效果是:快装结构的设置使得机头壳体和过滤组件不再是固定连接的一体,而是相互独立又可快速结合的两个个体。这样,在包装时,可以依次将过滤组件和倒置后的机头壳体放入集尘桶内,使得过滤组件和盖体均收容于集尘桶内,有效利用了集尘桶的内部空间;相比于现有技术,这样的方案几乎完全省去了盖体所占据的包装尺寸,大大减小了吸尘器的整机包装尺寸,降低了包装运输的成本。另外,用户拆开包装后,可自行将机头壳体和过滤组件组装成一体,组装过程简单方便。
[0011]优选地,所述机头壳体还包括位于盖体下方的安装体,盖体的高度至少占机头壳体总高度的60%。机头壳体倒置后,安装体取代盖体高出于集尘桶边缘,由于安装体所占的机头壳体的高度比例较小,可保证倒置后的总体包装高度小于正装时的包装高度。
[0012]优选地,所述过滤组件包括过滤器和将过滤器固定于机头壳体的过滤器安装架,所述快装结构设置在所述过滤器安装架和所述机头壳体之间。
[0013]优选地,所述快装结构包括设于过滤器安装架与机头壳体二者之一上的倒扣和设于过滤器安装架与机头壳体二者之另外一个上的卡勾。倒扣和卡勾是经典的配合结构,不占空间,而且安装过程简单快捷,安装后两者的配合十分牢靠,使得机头壳体和过滤器安装架组装成一体而不易脱离,尤其适用于这种一次性安装的应用场合。
[0014]优选地,所述盖体顶部设有握持手柄,所述握持手柄可围绕垂直于集尘桶高度方向的轴线旋转。握持手柄的设置方便用户在使用和搬移时提携吸尘器,而可旋转的功能则有利于握持手柄的收纳,避免其占用额外的收藏空间。
[0015]优选地,所述集尘桶还具有收容空间,所述收容空间与收容于集尘桶内的盖体和过滤组件互不干涉;所述集尘桶上设有吸尘口,所述吸尘口可拆卸地连接有吸尘附件。吸尘附件与吸尘口可拆卸地连接,使吸尘附件可以另外收藏,便于包装。
[0016]优选地,所述吸尘附件包括吸尘软管,所述吸尘软管可盘绕地收容于所述收容空间内。吸尘软管盘绕地放入收容空间,进一步利用了集尘桶的剩余空间,控制吸尘器的整机包装尺寸。
[0017]优选地所述吸尘附件包括吸尘刷,所述吸尘刷可收容于所述收容空间内。吸尘刷也可以收纳于集尘桶的收容空间内,进一步利用集尘桶的内部空间。
[0018]优选地,所述盖体上设有环形面,所述机头壳体倒置时所述环形面与集尘桶开口相配,所述环形面垂直于集尘桶的高度方向。环形面垂直于集尘桶的高度方向并与集尘桶开口相配,即环形面作为一个平台可为倒置的机头壳体提供支撑,避免盖体在集尘桶内晃动或其他部件发生碰撞而引起损坏。
[0019]优选地,所述盖体的外围尺寸沿着集尘桶的高度方向向上递减。盖体的外围尺寸这样设置便于盖体倒置地放入集尘桶,同时,倒置后向下递减的盖体形状也为集尘桶提供了更多的收容空间,以便于其他吸尘器组件的存放。
[0020]优选地,所述集尘桶的底部可拆卸地设有若干个滚轮,所述若干个滚轮可收容于所述收容空间。滚轮在集尘桶的高度方向上具有一定的尺寸,将其放入集尘桶的剩余空间内,进一步地降低了吸尘器的整机包装高度。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]以上所述的本发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本发明的具体实施例的详细描述,同时结合附图描述而清楚地获得。
[0022]附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。
[0023]其中,
[0024]图1是本发明优选实施方式中的干湿两用吸尘器在使用状态下的示意图;[0025]图2是图1中的干湿两用吸尘器在使用状态下的剖视图;
[0026]图3是本发明优选实施方式中的干湿两用吸尘器在包装状态下的剖视图;
[0027]图4是图3中的干湿两用吸尘器在包装状态下的示意图。
[0028]1.干湿两用吸尘器2.集尘桶3.机头壳体
[0029]4.电机5.风扇6.蜗壳
[0030]7.出风口8.上盖9.握持手柄
[0031]10.操作开关11.过滤器12.卡扣
[0032]13.过滤器安装架14.倒扣15.卡勾
[0033]16.吸尘软管17.吸尘刷18.吸尘硬管
[0034]19.滚轮20.滚轮安装架21.过滤组件
[0035]22.浮杯23.吸尘口24.插槽
[0036]25.排水口26.顶盖 27.安装体
【具体实施方式】
[0037]本发明揭示了一种吸尘器,特别是一种干湿两用的吸尘器。
[0038]参照图1、图2所示,本发明的干湿两用吸尘器I包括大致呈圆柱形的集尘桶2,集尘桶2具有一吸尘口 23,该吸尘口 23可拆卸地连接有可将外界的灰尘或液体吸入集尘桶2内的吸尘附件。集尘桶2的内部一般具有2.5加仑到10加仑的容纳空间以容纳吸入的灰尘和液体。集尘桶2的上部设有机体组件,机体组件包括机头壳体3和设于机头壳体3下部的过滤组件21,机头壳体3上设有操作开关10,操作开关10开启后,设于机头壳体3内的电机4启动,带动风扇5高速旋转,从而形成负压,使得机头壳体3底部的空气源源不断地流入与风扇5连通的气流通道内。过滤组件21包括过滤器11,在此过程中,通过吸尘附件吸入集尘桶2内的灰尘和液体被阻挡在过滤器11之外,而只有可通过过滤器11的清洁的气体分子才被允许进入机头壳体3的气流通道,再经由气流通道的出风口 7流出。蓄积在集尘桶2内的脏水可通过设于集尘桶2上的排水口 25排出,而附着在过滤器11上的灰尘,则需要通过将过滤器11取出,再进行抖落或扫除。
[0039]集尘桶2具有一个圆形的开口(图中未示出),在干湿两用吸尘器I的使用过程中,该开口被上盖8及上盖8上设置的卡扣12密封并锁紧。上盖8的外围尺寸大于集尘桶2的外围尺寸,便于沿着集尘桶2的开口对集尘桶2的内部空间进行密封。当然,集尘桶2不一定是圆柱形,也可以是六方体或其它形状,相应地,上盖8的截面形状与集尘桶2开口的形状一致。
[0040]机头壳体3包括前述上盖8以及上盖8以上高出于上盖所在平面的顶盖26,上盖8和顶盖合称为盖体(图中未示出)。其中,上盖8上设有环形面(图中未示出),该环形面垂直于集尘桶2的高度方向。如上介绍,机头壳体3内设有电机4,被电机4驱动的风扇5,以及与风扇5的出风口连通的气流通道,在本实施例中,气流通道为截面积呈螺旋形递增的蜗壳6,当然,气流通道也可以为普通的环形或柱形,这是本领域技术人员习知的结构,此处不再赘述。蜗壳6的出风口 7设置在顶盖26上,出风口 7上可以连接透风盖,也可以连接吹风管,利用吹出的风进行清扫工作。操作开关10以及电源线(图中未示出)也同样设置在顶盖26上,在接通电源后,用户可以通过操作开关10来开启电机4,从而执行吸尘清理工作。机头壳体3的顶部即顶盖26的上方设置有握持手柄9,该握持手柄9可以围绕垂直于集尘桶2纵长方向的轴线旋转,使之便于吸尘器的提携和搬运,也使得其在集尘桶2的纵长方向上不占用额外的收纳空间。
[0041]参照图2所示,机头壳体3包括上述由上盖8和顶盖26组成的盖体,还包括位于盖体以下的安装体27。盖体沿集尘桶2的纵长方向占据机头壳体3较大的尺寸,一般至少为60%。过滤组件21设置在机头壳体3的下方即与安装体27相连,过滤组件21除了上述的过滤器11还包括用于支撑、固定过滤器11的过滤器安装架13,在本优选实施例中,过滤组件21进一步还包括设于过滤器安装架13内的浮杯22,在干湿两用吸尘器I吸入一定量的液体后,浮杯22上浮到过滤器安装架13的顶部,阻挡风扇5的进风,从而提醒用户及时通过排水口 25将污水排出。当然,在只吸取干性灰尘的吸尘器内或其它一些情况下,浮杯22并不是必需的部件。过滤器11优选采用海帕作为过滤材料,使得仅有干燥细小的气体分子可以进入到风扇5和蜗壳6中,而灰尘全部阻挡在过滤器11之外。当然,本领域的技术人员还可以想到利用过滤纸、滤布或其它材料制成过滤器11,这里不再一一列举。
[0042]在传统的包装方式中,机头壳体3和过滤组件21固定连接成一体作为机体组件,包装时将整个机体组件正装或反装到集尘桶2上,使机头壳体3或过滤组件21高出于集尘桶2的高度之外,占据了较大的包装尺寸,而没有有效利用集尘桶2的内部空间。
[0043]参照图3所示,在本发明的干湿两用的吸尘器I的包装状态下,即在干湿两用吸尘器I尚未开始使用前或需要重新打包运输时,机头壳体3和过滤组件21可以相互分离,分别放入集尘桶2内。在包装时,先将过滤组件21放入集尘桶2底部,再将机头壳体3翻转180°后放入集尘桶2内。在这种状态,即机头壳体3和过滤组件21相互分离的情况下,集尘桶2的空间得到了有效的利用,大大减小了干湿两用吸尘器I整机的包装体积。
[0044]参照图2所示,在工作状态中,机头壳体3和过滤组件21通过快装结构相互锁紧。之所以能够实现机头壳体3和过滤组件21的相互分离和相互锁紧,就在于快装结构的应用。快装结构包括设于过滤器安装架13上的卡勾15和设于安装体27的倒扣14。当用户拿到包装状态时的干湿两用吸尘器I时,可自行组装机头壳体3和过滤组件21,只要将过滤器安装架13沿着集尘桶2的高度方向向上施力,就可以很容易地使卡勾15和倒扣14克服阻力而咬合在一起。咬合后的倒扣14和卡勾15的配合十分牢靠,只有借助外部工具才可以再度实现分离,保证了安装后的过滤器安装架13的稳定性,防止过滤组件21意外脱离机头壳体3而造成难以估量的损失。当然,倒扣14和卡勾15的设置位置可以互换,即倒扣14可以设置在过滤器安装架13上,而卡勾15设置于上盖8的底部,这样可以达到同样的配合效果。当然,快装结构不限于倒扣14和卡勾15的配合形式,还可以是螺纹配合、过盈配合或其它本领域的技术人员可以很容易地联想到的配合方式,此处不再一一列举。
[0045]过滤器11和过滤器安装架13以及过滤器安装架13内的浮杯22作为一个整体,在包装时被放入到集尘桶2内部空间的底部,或者在组装时连接到机头壳体3的下方。当然,过滤器安装架13和过滤器11之间也设有可拆卸的连接结构,因为使用过程中用户需要不时地取出过滤器11以清理灰尘。至于该连接结构,可以是螺纹配合结构,螺旋卡紧结构,或者倒扣卡勾结构等,本领域的技术人员可以想到很多实施方式,这里不再赘述。
[0046]综上,快装结构的设置使得机头壳体3和过滤组件21可分离可结合:在包装运输时两者相互分离,各自放入集尘桶2内,减小包装体积;而需要组装使用时,通过简单的操作即可使两者相互锁紧,方便快捷。
[0047]机头壳体3倒置后,盖体能够全部收容于集尘桶2内,而在纵长方向上取代盖体高出于上盖8的是安装体27,因此,安装体27沿纵长方向占机头壳体3的高度比例越小,机头壳体3倒置摆放能减小包装高度的效果越显著。在本实施例中,盖体的高度至少占机头壳体3总高度的60%,即安装体27的高度比例至多有40%。另外,上盖8上的环形面垂直于集尘桶2的高度方向,即上盖8作为一个平台可为倒置的盖体提供支撑,使得机头壳体3在倒置的时候得到集尘桶2开口边缘的支撑,从而避免了晃动或因完全进入集尘桶2内而与其它部件发生摩擦和碰撞。
[0048]参见图1所示,在本实施例中,盖体的外围尺寸沿着集尘桶2的高度方向由上盖8向上递减。这样,参见图3所示,机头壳体3倒置后的形状类似于倒塔形或倒锥形,使得其与放置好的过滤组件21之间还剩余很多空间,可用于放置其它的部件。
[0049]参见图1所示,如前所述,集尘桶2上设有吸尘口 23,该吸尘口 23可拆卸地连接有吸尘附件,吸尘附件包括吸尘软管16、吸尘刷17以及设于吸尘软管16和吸尘刷17之间的若干个吸尘硬管18。由于所有的吸尘附件都是可拆卸的,因此在包装时各个附件都可分别存放以节省包装尺寸。参见图3所示,在本实施例中,吸尘软管16可盘绕地收容于集尘桶2内,而吸尘刷17也可顺利地被放入集尘桶2的内部空间。
[0050]参见图1所示,集尘桶2外部的底部还设有若干个支撑滚轮19,这些滚轮19可以方便干湿两用吸尘器I的搬移。在本实施例中,滚轮19与集尘桶2底部的滚轮安装架20之间也设有快装结构(图中未示出),该快装结构可以是过盈配合结构,可以是螺纹配合结构,也可以是上述机头壳体3与过滤组件21之间的倒扣14与卡勾15的配合结构,或者是其它本领域的技术人员容易想到的配合结构。总之,在包装时,这些滚轮19都可以与滚轮安装架20分离而被置入集尘桶2内,从而减去滚轮19在集尘桶2的高度方向上所占据的尺寸,进一步地降低干湿两用吸尘器I的整机包装高度。另外,滚轮安装架20上还设有可供吸尘硬管18插放的插槽24,若干个吸尘硬管18分别置入各个插槽24中,进一步减小吸尘器的整机包装尺寸,如图4所示。
[0051]参见图4所示,当上述的零部件被一一放入到集尘桶2内以后,干湿两用吸尘器I的整机包装尺寸大致与集尘桶2本身的尺寸相当,大大节省了包装尺寸,也将大大降低运输成本。
[0052]本领域技术人员可以想到的是,本发明还可以有其他的实现方式,但只要其采用的技术精髓与本发明相同或相近似,或者任何基于本发明做出的变化和替换都在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吸尘器,包括:集尘桶;机体组件,其包括盖设于集尘桶的机头壳体和连接于机头壳体下方的过滤组件,所述机头壳体包括位于集尘桶上方的盖体,机头壳体内设有电机及由电机驱动的风扇;其特征在于:所述过滤组件和所述机头壳体之间设有快装结构,所述快装结构使过滤组件和机头壳体在相互分离的第一状态和相互锁紧的第二状态之间转换;在所述第一状态,所述机头壳体可以倒置以使所述盖体与过滤组件一起收容于集尘桶内。
2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于:所述机头壳体还包括位于盖体下方的安装体,盖体的高度至少占机头壳体总高度的60%。
3.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于:所述过滤组件包括过滤器和将过滤器固定于机头壳体的过滤器安装架,所述快装结构设置在所述过滤器安装架和所述机头壳体之间。
4.根据权利要求3所述的吸尘器,其特征在于:所述快装结构包括设于过滤器安装架与机头壳体二者之一上的倒扣和设于过滤器安装架与机头壳体二者之另外一个上的卡勾。
5.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于:所述盖体顶部设有握持手柄,所述握持手柄可围绕垂直于集尘桶高度方向的轴线旋转。
6.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于:所述集尘桶还具有收容空间,所述收容空间与收容于集尘桶内的盖体和过滤组件互不干涉;所述集尘桶上设有吸尘口,所述吸尘口可拆卸地连接有吸尘附件。
7.根据权利要求6所述的吸尘器,其特征在于:所述吸尘附件包括吸尘软管,所述吸尘软管可盘绕地收容于所述收容空间内。
8.根据权利要求6所述的吸尘器,其特征在于:所述吸尘附件包括吸尘刷,所述吸尘刷可收容于所述收容空间内。
9.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于:所述盖体上设有环形面,所述机头壳体倒置时所述环形面与集尘桶开口相配,所述环形面垂直于集尘桶的高度方向。
10.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于:所述盖体的外围尺寸沿着集尘桶的高度方向向上递减。
【文档编号】A47L9/10GK103961025SQ201310043892
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年2月4日 优先权日:2013年2月4日
【发明者】马占虎 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司
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