一种高出油率的紫苏籽油制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种高出油率的紫苏籽油制备工艺，紫苏籽原料经去渣质洗净处理后，烘干处理至水分达到2%～7%，冷却至室温后，进行脱皮处理，脱皮率达到92%～99%，然后进行仁皮分离，获得含皮率为2%～6%的紫苏籽仁，紫苏籽仁不经轧坯，在入榨温度为10℃～20℃的条件下进行低温压榨，得低温压榨毛油和低温压榨饼，低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后，即得到低温压榨紫苏籽油。本发明制备的紫苏籽油保留紫苏籽的天然活性物质，保持紫苏的特有芬芳气味，无化学试剂残留，该紫苏籽油可以直接包装后出售，也可按一定比例与其它食用油配制成食用调和油。
【专利说明】一种高出油率的紫苏籽油制备工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种高出油率的紫苏籽油制备工艺，为一种新的提取工艺，属于植物油提取【技术领域】。
【背景技术】
[0003]紫苏(学名:Perilla frutescens),是唇形科紫苏属下唯一种，一年生草本植物，主产于我国浙江、江西、湖南等中南部地区，日本、緬甸、朝鲜半岛、印度、尼泊尔也引进此种。紫苏在我国已有2000多年的栽培历史，是传统的药食两用植物，已在食品、医药、化工等行业得到开发利用。它作为一种多用途的经济植物，除紫苏叶可药食两用外，紫苏籽是紫苏各部位中应用最为重要的部分。
[0004]紫苏籽出油率高达50%左右，油中亚麻酸占60%~70%，亚油酸占15%~20%，油酸占10%~15%。紫苏籽中蛋白质含量高达25%以上，还含有谷维素、维生素E、B1、甾醇、磷脂等。紫苏子性味辛温，具有下气消痰、润肺、宽肠的功效。治咳逆、痰喘、气滞、便秘。气虚、阴虚久咳、脾虚便搪者忌食。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种高出油率的紫苏籽油制备工艺，通过脱皮和低温压榨，保持紫苏籽油的天然活性和特色芬芳气味。
[0006]本发明公开的高出油率的紫苏籽油制备工艺，其技术方案如下:` 紫苏籽原料经去渣质洗净处理后，烘干处理至水分达到2%~7%，冷却至室温后，进行脱皮处理，脱皮率达到92%~99%，然后进行仁皮分离，获得含皮率为2%~6%的紫苏籽仁，紫苏籽仁不经轧坯，在入榨温度为10°C~20°C的条件下进行低温压榨，得低温压榨毛油和低温压榨饼，低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后，即得到低温压榨紫苏籽油。
[0007]本发明的积极效果在于:
本发明制备的紫苏籽油保留紫苏籽的天然活性物质，保持紫苏的特有芬芳气味，无化学试剂残留，该紫苏籽油可以直接包装后出售，也可按一定比例与其它食用油配制成食用调和油。
[0008]【具体实施方式】:
实施例1
紫苏籽原料经去渣质洗净处理后，烘干处理至水分达到5%，冷却至室温后，进行脱皮处理，脱皮率达到96%，然后进行仁皮分离，获得含皮率为6%的紫苏籽仁，紫苏籽仁不经轧坯，在入榨温度为16°C的条件下进行低温压榨，得低温压榨毛油和低温压榨饼，低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后，即得到低温压榨紫苏籽油。
[0009]实施例2
紫苏籽原料经去渣质洗净处理后，烘干处理至水分达到2%，冷却至室温后，进行脱皮处理，脱皮率达到92%，然后进行仁皮分离，获得含皮率为2%的紫苏籽仁，紫苏籽仁不经轧坯，在入榨温度为10°C的条件下进行低温压榨，得低温压榨毛油和低温压榨饼，低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后，即得到低温压榨紫苏籽油。
[0010]实施例3
紫苏籽原料经去渣质洗净处理后，烘干处理至水分达到7%，冷却至室温后，进行脱皮处理，脱皮率达到92%~99%，然后进行仁皮分离，获得含皮率为4%的紫苏籽仁，紫苏籽仁不经轧坯，在入榨温度为20°C的条件下进行低温压榨，得低温压榨毛油和低温压榨饼，低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后，即得到`低温压榨紫苏籽油。
【权利要求】
1.一种高出油率的紫苏籽油制备工艺，其特征在于包括以下步骤: 紫苏籽原料经去渣质洗净处理后，烘干处理至水分达到2%~7%，冷却至室温后，进行脱皮处理，脱皮率达到92%~99%，然后进行仁皮分离，获得含皮率为2%~6%的紫苏籽仁，紫苏籽仁不经轧坯，在入榨温度为10°C~20°C的条件下进行低温压榨，得低温压榨毛油和低温压榨饼，低温压榨毛油经自然沉`淀、过滤后，即得到低温压榨紫苏籽油。
【文档编号】C11B1/06GK103497825SQ201310429714
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】孙新, 佟海滨, 刘江 申请人:孙新, 佟海滨, 刘江