生物酶清洗剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及生物技术【技术领域】，尤其涉及一种生物酶清洗剂及其制备方法，它是由下列原料组成：纤维素酶、中性蛋白酶、α-淀粉酶、脂肪酶、木聚糖酶、柠檬酸钠、硼砂、溶菌酶、烷基酚聚氧乙烯醚和甘油。本发明产品能快速、安全清洗器械上的各类有机物，相比传统的人工清洗有巨大优势，同时对器械没有任何腐蚀性；对人体皮肤无任何刺激作用，清洗时间短；同时，利用本发明清洗对器械的关节部位具有润滑作用；本发明产品可进行生物降解，属环保生态型清洗液，可直接排入污水中。
【专利说明】生物酶清洗剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物技术【技术领域】，尤其涉及一种生物酶清洗剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]2006年6月15日卫生部部务会议讨论通过了《医院感染管理办法》，提倡用生物酶清洗剂作为医疗器械用的消毒灭菌剂。
[0003] 长期以来，清洗剂采用化学合成的表面活性剂，不仅会造成环境污染，而且其化学残留物会对环境造成影响。此外，许多贵重精密的医疗器械具有细小的中空腔隙，进入人体后，沾染许多粘液分泌物、血液等，普通的生物清洗剂往往不能清除。另外，粘液分泌物、血液等类物质极易吸附于内窥镜等腔隙内壁，使消毒剂不能充分到达，进而造成消毒失败。没有高质量的清洗就不会有合格的灭菌，因此，清洗时的杀菌效果是保证后期灭菌成功的关键。
[0004]目前使用的医用清洗剂通过淀粉、菠萝汁、植物油、硫酸铵、水作为EM共生菌的发酵底物，发酵后清洁医疗仪器，其发酵后的代谢产物中含有淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶、纤维酶及有机酸与多种活性物，能够对医疗器械上的血、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪等物质有降解作用，此类清洗剂在发酵的过程中，过程参数不容易控制，其无用的发酵产物比较多，各个酶的含量无法控制，导致其发酵产物清洁效果不稳定。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种生物酶清洗剂，能够快速去除医疗器械上的纤维、血溃、蛋白质、淀粉、糖、脂肪以及无机污染物，不会粘结在器械表面，分解效果好，清洁效果稳定。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种生物酶清洗剂，它是由下列重量百分比的原料组成:纤维素酶10%-20%、中性蛋白酶5%-20%、α -淀粉酶10%_20%、脂肪酶5%-20%、木聚糖酶10%-20%、柠檬酸钠10%-20%、硼砂1%_2%、溶菌酶1%_3%、烷基酚聚氧乙烯醚5%-15%、甘油1%_5%，组成生物酶的上述原料的质量百分比总和为100%。
[0007]进一步的:它是由下列重量百分比的原料组成:纤维素酶12%_18%、中性蛋白酶7%-17%、α -淀粉酶12%-18%、脂肪酶8%_17%、木聚糖酶12%_18%、柠檬酸钠12%_16%、硼砂1%-2%、溶菌酶1%_2%、烷基酚聚氧乙烯醚7%-13%、甘油2%-4%，组成生物酶的上述原料的质量百分比总和为100%。
[0008]进一步的:它是由下列重量百分比的原料组成:纤维素酶15%、中性蛋白酶14%、α -淀粉酶15%、脂肪酶11%、木聚糖酶14%、柠檬酸钠13%、硼砂2%、溶菌酶2%、烷基酚聚氧乙烯醚11%、甘油3%。
[0009]本发明的另一目的是提供一种生物酶清洗剂的制备方法，包括如下步骤:
(I)按照质量百分比分别称取10%-20%的纤维素酶、5%-20%的中性蛋白酶、10%-20%的α -淀粉酶、5%-20%的脂肪酶、10%_20%的木聚糖酶、1%_3%的溶菌酶；分别将所称取的纤维素酶、中性蛋白酶、α -淀粉酶、脂肪酶、木聚糖酶和溶菌酶加蒸馏水溶解24小时后取上部的溶液用布氏漏斗过滤，分别得到纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶溶菌酶原液，然后将过滤后的纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶和溶菌酶原液依次混合，得到生物酶；
(2)按照质量百分比称取柠檬酸钠10%-20%、硼砂1%_2%、烷基酚聚氧乙烯醚5%-15%和甘油1%-5%，以及步骤I制得的2%的生物酶；先将柠檬酸在65°C _90°C搅拌10-20分钟，然后将称得的硼砂、烷基酚聚氧乙烯醚和甘油加水充分混合，得到浓度为17g/ml-30g/ml的溶液，然后将生物酶加入到该溶液中混合均匀，即得本发明产品。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益技术效果是:
(I)本发明产品能快速、安全清洗器械上的各类有机物，相比传统的人工清洗有巨大优势，同时对器械没有任何腐蚀性。
[0011](2)对人体皮肤无任何刺激作用，清洗时间短；同时，利用本发明清洗对器械的关节部位具有润滑作用。
[0012](3)本发明产品可进行生物降解，属环保生态型清洗液，可直接排入污水中。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围 。
[0014]实施实例I 原料组成
一种生物酶清洗剂，由下列物质组成，纤维素酶15%、中性蛋白酶14%、α -淀粉酶15%、脂肪酶11%、木聚糖酶14%、柠檬酸钠13%、硼砂2%、溶菌酶2%、烷基酚聚氧乙烯醚11%、甘油
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[0015]制备方法
(1)按照质量百分比分别称取15%的纤维素酶、14%的中性蛋白酶、15%的α-淀粉酶、11%的脂肪酶、14%的木聚糖酶、2%的溶菌酶；分别将所称取的纤维素酶、中性蛋白酶、α -淀粉酶、脂肪酶、木聚糖酶和溶菌酶加蒸馏水溶解24小时后取上部的溶液用布氏漏斗过滤，分别得到纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶溶菌酶原液，然后将过滤后的纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶和溶菌酶原液依次混合，得到生物酶；
(2)按照质量百分比称取柠檬酸钠13%、硼砂2%、烷基酚聚氧乙烯醚11%和甘油3%，以及步骤I制得的2%的生物酶；先将柠檬酸在65°C_90°C搅拌10-20分钟，然后将称得的硼砂、烷基酚聚氧乙烯醚和甘油加水充分混合，得到浓度为17g/ml-30g/ml的溶液，然后将生物酶加入到该溶液中混合均匀，即得本发明产品。
[0016]实施实例2 原料组成
一种生物酶清洗剂，由下列物质组成，纤维素酶10%、中性蛋白酶20%、α -淀粉酶14%、脂肪酶11%、木聚糖酶14%、柠檬酸钠13%、硼砂2%、溶菌酶2%、烷基酚聚氧乙烯醚11%、甘油3% .
[0017]制备方法
(1)按照质量百分比分别称取10%的纤维素酶、20%的中性蛋白酶、14%的α-淀粉酶、11%的脂肪酶、14%的木聚糖酶、2%的溶菌酶；分别将所称取的纤维素酶、中性蛋白酶、α -淀粉酶、脂肪酶、木聚糖酶和溶菌酶加蒸馏水溶解24小时后取上部的溶液用布氏漏斗过滤，分别得到纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶溶菌酶原液，然后将过滤后的纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶和溶菌酶原液依次混合，得到生物酶；
(2)按照质量百分比称取柠檬酸钠13%、硼砂2%、烷基酚聚氧乙烯醚11%和甘油3%，以及步骤I制得的2%的生物酶；先将柠檬酸在65°C_90°C搅拌10-20分钟，然后将称得的硼砂、烷基酚聚氧乙烯醚和甘油加水充分混合，得到浓度为17g/ml-30g/ml的溶液，然后将生物酶加入到该溶液中混合均匀，即得本发明产品。
[0018]实施实例3 原料组成
一种生物酶清洗剂，由下列物质组成，纤维素酶20%、中性蛋白酶5%、α -淀粉酶10%、脂肪酶20%、木聚糖酶14%、柠檬酸钠13%、硼砂2%、溶菌酶2%、烷基酚聚氧乙烯醚11%、甘油3%。
[0019]制备方法
(1)按照质量百分比分别称取20%的纤维素酶、5%的中性蛋白酶、10%的α-淀粉酶、20%的脂肪酶、14%的木聚糖酶、2%的溶菌酶；分别将所称取的纤维素酶、中性蛋白酶、α -淀粉酶、脂肪酶、木聚糖酶和溶菌酶加蒸馏水溶解24小时后取上部的溶液用布氏漏斗过滤，分别得到纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶溶菌酶原液，然后将过滤后的纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶和溶菌酶原液依次混合，得到生物酶；
(2)按照质量百分比称取柠檬酸钠13%、硼砂2%、烷基酚聚氧乙烯醚11%和甘油3%，以及步骤I制得的2%的生物酶；先将柠檬酸在65°C_90°C搅拌10-20分钟，然后将称得的硼砂、烷基酚聚氧乙烯醚和甘油加水充分混合，得到浓度为17g/ml-30g/ml的溶液，然后将生物酶加入到该溶液中混合均匀，即得本发明产品。
[0020]实施实例4 原料组成
一种生物酶清洗剂，由下列物质组成，纤维素酶13%、中性蛋白酶5%、α -淀粉酶13%、脂肪酶5%、木聚糖酶20%、柠檬酸钠20%、硼砂1%、溶菌酶3%、烷基酚聚氧乙烯醚15%、甘油5%。
[0021]制备方法
(1)按照质量百分比分别称取13%的纤维素酶、5%的中性蛋白酶、13%的α-淀粉酶、5%的脂肪酶、20%的木聚糖酶、3%的溶菌酶；分别将所称取的纤维素酶、中性蛋白酶、α -淀粉酶、脂肪酶、木聚糖酶和溶菌酶加蒸馏水溶解24小时后取上部的溶液用布氏漏斗过滤，分别得到纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶溶菌酶原液，然后将过滤后的纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶和溶菌酶原液依次混合，得到生物酶；
(2)按照质量百分比称取柠檬酸钠20%、硼砂1%、烷基酚聚氧乙烯醚15%和甘油5%，以及步骤I制得的2%的生物酶；先将柠檬酸在65°c-90°c搅拌10-20分钟，然后将称得的硼砂、烷基酚聚氧乙烯醚和甘油加水充分混合，得到浓度为17g/ml-30g/ml的溶液，然后将生物酶加入到该溶液中混合均匀，即得本发明产品。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改·、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.生物酶清洗剂，其特征在于:它是由下列重量百分比的原料组成:纤维素酶10%-20%、中性蛋白酶5%-20%、α -淀粉酶10%_20%、脂肪酶5%_20%、木聚糖酶10%_20%、柠檬酸钠10%-20%、硼砂1%-2%、溶菌酶1%_3%、烷基酚聚氧乙烯醚5%-15%、甘油1%_5%，组成生物酶的上述原料的质量百分比总和为100%。
2.根据权利要求1所述生物酶清洗剂，其特征在于:它是由下列重量百分比的原料组成:纤维素酶12%-18%、中性蛋白酶7%-17%、α -淀粉酶12%_18%、脂肪酶8%_17%、木聚糖酶12%-18%、柠檬酸钠12%-16%、硼砂1%-2%、溶菌酶1%_2%、烷基酚聚氧乙烯醚7%_13%、甘油2%-4%，组成生物酶的上述原料的质量百分比总和为100%。
3.根据权利要求2所述生物酶清洗剂，其特征在于:它是由下列重量百分比的原料组成:纤维素酶15%、中性蛋白酶14%、α -淀粉酶15%、脂肪酶11%、木聚糖酶14%、柠檬酸钠13%、硼砂2%、溶菌酶2%、烷基酚聚氧乙烯醚11%、甘油3%。
4.一种生物酶清洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)按照质量百分比分别称取10%-20%的纤维素酶、5%-20%的中性蛋白酶、10%-20%的α -淀粉酶、5%-20%的脂肪酶、10%_20%的木聚糖酶、1%_3%的溶菌酶；分别将所称取的纤维素酶、中性蛋白酶、α -淀粉酶、脂肪酶、木聚糖酶和溶菌酶加蒸馏水溶解24小时后取上部的溶液用布氏漏斗过滤，分别得到纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶溶菌酶原液，然后将过滤后的纤维素酶原液、中性蛋白酶原液、α -淀粉酶原液、脂肪酶原液、木聚糖酶和溶菌酶原液依次混合，得到生物酶； (2)按照质量百分比称取柠檬酸钠10%-20%、硼砂1%_2%、烷基酚聚氧乙烯醚5%-15%和甘油1%-5%，以及步骤I制得的2%的生物酶；先将柠檬酸在65°C _90°C搅拌10-20分钟，然后将称得的硼砂、烷基酚聚氧乙烯醚和甘油加水充分混合，得到浓度为17g/ml-30g/ml的溶液，然后将生物酶加入到该溶液中`混合均匀，即得本发明产品。
【文档编号】C11D3/386GK103666796SQ201310647019
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】段升华 申请人:中山奈德生物科技有限公司